玻璃熔窑余热发电建设项目营运期环境影响分析

玻璃熔窑余热发电建设项目营运期环境影响分析一.水环境影响分析1、本次余热发电项目给、排水概况供水：本项目用水引自市政自来水。项目日用水量为1183.07t，年用水量为431820.55t（年工作日为365天）。本项目用水分析详见表22。表22本次余热发电项目用水量分析表序号名称用水标准日用水量1职工生活用水60L/人·d（20人）1.2m32化学用水补充水（包含药剂配制用水以及锅炉补充水）202.76m3/·d202.76m33设备循环冷却水补水979m3/d979m34锅炉清洗用水平均0.11m3/d0.11m3总用水量-1183.07m3排水：项目排水实行雨、污分流制，项目厂区雨水经市政雨水管网直接外排；项目所排废水经市政污水管网进入芜湖天门山污水处理厂处理达标后排入是长江。本项目日排废水量187.87t，年排废水量68572.55t（详见水平衡图）。120120120蒸汽玻璃生产线、生活用汽120蒸汽玻璃生产线、生活用汽0.180.18芜湖市天门山污水处理厂厂区总排口损耗35化粪池生活用水芜湖市天门山污水处理厂厂区总排口损耗35化粪池生活用水1.021.021.2178.76药剂配制蒸汽余热锅炉23.76178.76药剂配制蒸汽余热锅炉23.76长江177.76105611183.07202.76化学用水1056长江177.76105611183.07202.76化学用水1056凝汽器新鲜水24凝汽器新鲜水240.09中和沉淀池锅炉清洗用水0.090.110.020.09中和沉淀池锅炉清洗用水0.090.110.02163163损耗81654675467发电机空冷器冷却用水循环冷却水系统（冷却塔）损耗81654675467发电机空冷器冷却用水循环冷却水系统（冷却塔）979979设备冷却用水979979设备冷却用水冷油器冷却用水1060810608冷油器冷却用水1060810608655256552565525气机凝气器冷却用水65525气机凝气器冷却用水8160081600图3拟建项目水平衡图（t/d）蒸汽平衡图如下图：消耗掉，无回水玻璃生产线、生活用蒸汽：120t/d消耗掉，无回水玻璃生产线、生活用蒸汽：120t/d余热锅炉产生蒸汽量：1176t/d余热锅炉产生蒸汽量：1176t/d凝汽机把蒸汽冷凝为水后回用于余热锅炉内凝汽机把蒸汽冷凝为水后回用于余热锅炉内蒸汽供汽轮机发电：1056t/d图4拟建项目蒸汽平衡图（t/d）表23拟建项目废水产生量及水质浓度一览表废水排放单元废水产生量（m3/d）主要水质指标（mg/l）pHCODBOD5NH3-NSSPO43-（以P计）锅炉排放废水浓度23.768～910030—1002.38冷却塔排放废水浓度1636～910030—100/锅炉清洗废水经中和沉淀后浓度0.096～910030—120/生活污水浓度1.026～925012025120/混合废水浓度187.87--101300.141000.3GB8978-1996中的三级标准/6～9500300/400/产生量（t/a）//6.9222.060.016.8530.02根据表23，拟建项目项目废水中主要污染物COD、BOD5、SS、NH3-N排放浓度达到GB8978-1996中的三级标准要求，均做到达标排放。主要污染物的年产生量为COD：6.922t/a；BOD5：2.06t/a；SS：20.49t/a；NH3-N：0.01t/a；PO43-：0.02t/a。项目区域内污水管网接管可行性分析芜湖市天门山污水处理厂位于芜湖经济技术开发区风鸣湖北路大桥镇境内，处理规模为6万t/d，项目采用A2/O氧化沟污水处理工艺，V型滤池深度处理，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B标准。拟建项目污水经污水处理厂处理前、后排放情况可见表24。表24拟建项目项目废水经污水处理厂处理后排放情况项目pHCODBOD5NH3-NSSPO43-（以P计经天门山污水处理厂处理后出水浓度6～960208（15）201.0污水处理厂出水标准6～960208（15）201.0污染物排放量（t/a）/4.1141.370.011.370.02污染物削减量（t/a）/2.8080.6905.4830.02注：括号外数值为水温＞12℃的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。拟建项目废水经芜湖市天门山污水处理厂处理后，根据上表计算主要污染物年排放量COD：4.114t/a；BOD5：1.37t/a；SS：1.37t/a；NH3-N：0.01t/a；PO43-：0.02t/a。经污水处理厂处理后本项目污水排放对长江水环境影响较小。项目扩建成后，新鲜用水量为5607.07m3/d，204.658055万m3/a；项目扩建后废水排放量854.27m3，年废水排放量31.180855万m3。项目完成后废水污染物排放变化情况见表25。表25项目实施前后废水污染物排放情况表单位：t/a污染物现有项目排放量本项目排放量本项目实施后排放量废水24323668572.55311808.55COD14.594.11418.704BOD5/1.371.37NH3-N/0.010.01SS4.861.376.23PO43-/0.020.02综上所述，项目产生的废水经市政污水管网入芜湖天门山污水处理厂进行处理，出水达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准后，排入长江，不会降低项目区现有水环境功能。2.废气污染源分析本项目营运期主要工艺是采用纯低温余热发电技术，没有补燃设施，因此不增加新的大气污染源，余热利用之后的烟气依然通过原有环评报告中玻璃生产线设置的烟气处理环保设施排放，根据企业提供的烟气脱硫脱硝设施运行技术参数可知，烟气温度的变化不对脱硫脱硝设施的运行产生影响，因此，烟气中SO2、NOX以及烟尘能够达标排放。原有玻璃窑烟气通过余热锅炉过滤后，余热锅炉管路可滤除烟气中一部分粉尘，使通过玻璃生产线排气筒排入大气的粉尘量减少。根据企业提供技术资料可知，余热锅炉管路每年可滤除的粉尘量约为3.65t/a，因此，玻璃炉窑产生的烟尘通过排气筒排向大气的排放量减少了3.65t/a。本项目建成后现有工程中废气排放变化情况见表26。3.声环境的影响分析（1）本项目噪声污染源强分析本项目新增噪声源为汽轮机、发电机、水泵、冷却塔等，其中发电机噪声中排气噪声是机组最主要的噪声源，是一种高温、高速的脉动性气流噪声，其特点是噪声级高，排气速度快，其噪声可达100dB(A)，因此，本项目对发电机排气噪声应采取严格降噪措施以最大限度的减小对周围声环境的影响。本项目新增噪声源噪声级范围为80～100dB(A)。主要设备噪声源强见表27。表27主要设备噪声源强以及采取的措施编号噪声源名称台数坐标位置，高度单机声压级（dB(A)），设备旁1m处）噪声控制措施降噪后单机声压级（dB(A)）频谱特性1汽轮机1（496～511,660～675），7m90基础减振，密闭厂房围护75中、低频2发电机1（501～506,663～669），1m100发电机基础减振，密闭厂房围护，对发电机排气设备安装特制的阻抗型复合式的消声器60中、低频3锅炉4(364～712,646～686),8m80基础减振80中、低频3循环水泵1（504～505,633～635），0.5m82基础减振，安装在地平面以下62中、高频4机械通风冷却塔2（471～493,635～638），2.5m76/76中、低频以厂区西南角为坐标原点，以正东方向为X轴，以正北方向为Y轴，建立直角坐标系。（2）预测模式按照《导则》规定和预测软件的要求，拟建项目对声环境产生影响的主要设备噪声源，按其辐射噪声和结构特点，安装位置的环境条件以及噪声源至预测点的距离等因素进行判断，分别按点声源、线声源和面声源的距离衰减模式逐一计算某一声源在预测点上产生的声压级（dB）。采用《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）中的工业噪声预测模式。（1）室外声源，在只取得A声级时，采用下式计算：A可选择对A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为500Hz的倍频带作估算。=1\*GB3①几何发散衰减（Adiv）②空气吸收引起的衰减（Aatm）表28倍频带噪声的大气吸收衰减系数温度℃相对湿度%大气吸收衰减系数，dB/km倍频带中心频率Hz63125250500100020004000800010700.10.41.01.93.79.732.8117.020700.10.31.12.85.09.022.976.630700.10.31.03.17.412.723.159.315200.30.61.22.78.228.228.8202.015500.10.51.22.24.210.836.2129.015800.10.31.12.44.18.323.782.8注：取倍频带500Hz的值。③地面效应衰减（Agr）式中：r——声源到预测点的距离，m；hm——传播路径的平均离地高度，m；若Agr计算出负值，则Agr可用0代替。其他情况可参照GB/T17247.2进行计算。④屏障引起的衰减（Abar）⑤其他多方面原因引起的衰减（Amisc）本项目取值为0。（2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：TL——隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB(A)。LLP1r声源LP2图4室内声源等效为室外声源图例也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：式中：Q——指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数，R=Sα/（1-α），S为房间内表面面积，m2，α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。本项目评价时，采用类比法，按车间等效噪声值（类比值）做点源处理。（3）设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb——预测点的背景值，dB(A)，本次预测背景值采用验收报告数据。将设备噪声源在厂区平面图上进行定位，利用上述的预测数字模型，将有关参数代入公式计算，预测本工程噪声源对各向厂界的影响。=3\*GB3③评价标准厂址区域噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。=4\*GB3④噪声环境预测结果根据厂区总平面布置与主要设备噪声源强分布，利用上述的噪声环境预测评价模型，预测计算的厂界噪声结果见表29。表29噪声预测结果表（等效声级LAeq:dB）测点号及位置现有工程预测值贡献值叠加值评价标准超标值昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1#（南厂界）55.449.325.8055.449.36555√√2#（东厂界）57.251.423.7057.251.46555√√3#（北厂界）54.748.234.8254.748.36555√√4#（西厂界）56.550.626.1356.550.66555√√（3）噪声影响分析小结由表21可见，拟建项目运行后，厂界昼夜间噪声贡献值能够达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。4、锅炉吹管和对空排汽噪声影响分析锅炉在点火和非正常运行时，锅炉高压蒸汽易产生吹管和对空排汽现象，产生的噪声级较高，一般在90~120dB(A)，在不同距离处对环境产生的影响值见表30～31。表30锅炉排汽噪声环境影响预测值距离r(m)1001502003004005006001000声压级dB(A)68.064.561.058.556.054.052.448.0表31锅炉吹管噪声环境影响预测值距离r(m)1001502003004005006001000声压级dB(A)66.063.160.257.355.252.951.647.2由于锅炉吹管和排汽噪声属偶发高噪声，对周围环境的影响只产生暂时性的影响。本项目锅炉与厂界的最近距离为187米，根据GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中“夜间偶发噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)”之规定，由表22可见，厂界噪声能满足GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中夜间偶发的噪声标准。项目周边敏感点与项目厂界最近的距离为1500米，由上表可知，本项目锅炉在点火和非正常运行时，锅炉高压蒸汽产生的吹管和对空现象产生的噪声不会对其产生影响。此外，吹管噪声在只在锅炉点火或两年一次的检修完毕时产生，发生频率较低，持续时间较短，本项目对于锅炉吹管和排汽噪声采取安装消声器降噪设备，采取措施后此噪声对周围环境不会产生明显的影响。5.固体废弃物的影响分析项目新增固废为新增职工的生活垃圾、余热锅炉滤除的粉尘以及废反渗透膜。本项目新增职工20人，按人均日产垃圾0.5kg计，职工生活垃圾产生量为10kg/d（3.65t/a）。本项目新增生活垃圾和现有工程生活垃圾均由环卫部门统一处理。余热锅炉滤除的粉尘属于一般固废，年产生量约为3.65吨，锅炉滤除的粉尘与现有工程玻璃生产线除尘设施收集的粉尘一起回用于玻璃生产中。废反渗透膜属于一般固废，年产生量为0.03t，由供应厂家回收。项目实施完成后，厂区固体废弃物产生量变化情况见表32。表32项目实施后固体废物产生量变化情况单位：t/a序号名称性状产生量（t/a）分类处置措施1玻璃渣固134615.4一般固废回用于生产2沉淀池污泥固160一般固废环卫部门清运3熔窑废耐火材料固1125一般固废外售4废离子交换树脂固6.5危险废物HW13供应商回收5除尘灰固18516.878一般固废回用于生产6锡渣固0.6一般固废外售7废包装材料固3一般固废外售8生活垃圾固246.38一般固废环卫部门清运9废反渗透膜固0.03一般固废由供应厂家回收合计154673.788//综上所述，在采取以上措施后，项目产生的固体废物不会对项目区外环境产生影响。6、项目建设前后污染物变化“三本帐”本项目建成运营后污染物情况见表33。表33本工程污染物“三本帐”情况(t/a)种类污染物名称单位现有工程拟建项目削减量项目实施完成后废水污染物废水量m3/a24323668572.55/311808.55CODt/a14.594.114/18.704BOD5t/a/1.37/1.37SSt/a4.861.37/6.23PO43-（以P计）t/a/0.02/0.02NH3-Nt/a/0.01/6.23废气污染物废气量Nm3/a8.75х109//8.75х109SO2t/a106.796//106.796NO2t/a973.757//973.757烟尘t/a74.34/3.6570.69粉尘t/a40.036//40.036固体废弃物（产生量）玻璃渣t/a134615.4//134615.4沉淀池污泥t/a160//160熔窑废耐火材料t/a1125//1125废离子交换树脂t/a6.5//6.5除尘灰t/a18513.2283.65/18516.878锡渣t/a0.6//0.6废包装材料t/a3//3废反渗透膜t/a/0.03/0.03生活垃圾t/a242.733.65/246.387、环保投资估算为有效的控制拟建项目对环境的污染，对高噪声源采取有限的治理措施，拟建项目新增环保投资估算见表34。表34本次项目环保投资估算情况序号环保项目投资费用（万元）1噪声处理设施设备加装减振基座、锅炉排气管加装消声器、循环水泵设置在地下，对发电机排气设备安装特制的阻抗型复合式的消声器402废水处理设施中和沉淀池0.6合计40.6项目新增环保总投资约40.6万元，占总投资6927万元的0.59%。8、环境效益及清洁生产分析环境效益分析：该项目将玻璃窑排出的余热回收利用，产生2.5MPa(g)、480℃的过热蒸汽约49.4t/h。余热发电工程装机容量可达9MW，电厂建成后，本工程余热发电站发