110306回风巷掘进作业规程(综掘)

盘县石桥镇佳竹箸煤矿

作面作嫩程

工作面名称：110306回风巷（综掘）

编制人：

区队长：

施工单位：

编制日期：2019年3月日

执行日期：2019年月日

目录

第一章概况........................................................5

第一节概述..................................................5

第二节编制依据..............................................5

第二章地面相对位置及地质情况.......................................6

第一节地面相对位置及邻近采区情况............................6

第二节煤（岩）层赋存特征....................................6

第三节地质构造..............................................8

第四节水文地质情况..........................................8

第三章巷道布置及支护说明..........................................9

第一节巷道布置.............................................9

第二节支护设计............................................10

第三节支护工艺............................................13

第四章施工工艺...................................................15

第一节施工方法............................................15

第二节凿岩方式............................................16

第三节装、运岩（煤）方式....................................16

第四节管线及轨道敷设......................................18

第五节设备及工具配备......................................19

第五章劳动组织及主要技术经济指标................................19

第一节劳动组织............................................19

第二节循环作业图表........................................20

第六章生产系统...................................................21

第一节通风系统............................................21

第二节压风系统............................................23

第三节防尘系统............................................23

第四节防灭火...............................................23

第五节安全监测系统........................................25

第六节供电系统.............................................26

第七节排水系统............................................26

第八节运输系统............................................26

第九节通迅系统.............................................26

第七章灾害预防及避灾路线.........................................26

第八章安全技术措施...............................................27

第一节施工准备............................................27

第二节“一通三防”管理.....................................28

第三节顶板管理............................................33

第四节防治水管理..........................................35

第五节机电管理............................................35

第六节运输管理............................................45

第七节其它.................................................46

第九章质量标准化..................................................50

第一节生产组织.............................................50

第二节设备配置.............................................50

第三节技术保障............................................50

第四节岗位规范.............................................50

第五节工程质量.............................................51

第六节变化管理............................................53

第七节文明生产.............................................54

第十章防突管理....................................................54

第一节区域防突措施........................................54

第二节局部防突措施........................................58

第三节安全防护措施........................................62

第4^一章附图.....................................................62

规程（措施）会审表

会审时间

会审地点

会审内容

参加部门签字参加部门签字

地测生产矿长

通风安全矿长

技术机电矿长

机电安全科

会审意见

总工程师意见

矿长意见

规程（措施）贯彻表

___________点班__________点班_________点班

参加人数______名参加人数_____名参加人数______名

班长___________班长___________班长___________

队长：__________队长：__________队长：__________

贯彻人:________贯彻人:________贯彻人：________

年月日年月日年月日

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称：

本掘进巷道为110306回风巷。

二、掘进目的及用途：

掘进此巷道的目的是为了形成110306工作面的生产系统，满足110306工作

面回采、回撤、运输和通风等需要。

三、巷道设计长度：

110306回风巷设计长度为（第一段）740m（平距），设计方位202°；第二

段580m,设计方位206°。

服务年限：至110306工作面回采结束（预计为两年）。

四、预计开工竣工时间：

本巷道自2018年3月底开工，预计2019年10月底竣工。

五、施工顺序：

110306回风巷为沿空送巷，按方位202。沿3#煤顶板掘进平巷740m为第一

阶段位置;第二阶段位置按方位206。沿3#煤顶板掘进平巷580m至（切眼位置）。

第二节编制依据

一、设计依据：

1、（110306回风巷掘进工作面地质说明书》

2、《盘县石桥镇佳竹箸煤矿（扩能技改）方案设计说明书

3、《煤矿安全规程》及有关安全法律法规

7、《煤矿技术操作规程》

5、《贵州省煤矿安全生产标准化及考核评级办法》

6、煤炭行业及盘州煤矿有关规范、标准

7、《中华人民共和国安全生产法》

8、《中华人民共和国煤炭法》

9、《中华人民共和国矿山安全法》

10、《煤矿安全监察条例》

11、《煤矿防治水细则》

12、《防治煤与瓦斯突出规定》

二、巷道设计及批准时间：

生产技术部提供的《佳竹箸煤矿110306工作面设计图》，批准时间为2019

年3月。

三、地质说明书及批准时间：

地测组提供的《110306工作面地质说明书》，批准时间为2019年2月。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区情况

水平名称（m）一水平采区名称一采区

地面标高（m）+2078—+2153井下标高（m）+1871

工作面地面相对位置位于井筒南西方向，为山地，无建筑物。

地面的相对位置

总体为陡坡地段，属中低山地形。地面多被第四系坡积物覆盖，小

及建筑物

冲沟较多，并呈树枝状展布，主要冲沟的走向为南东方向。

掘进对地面设施

井下对应地面位置将无大的影响。

的影响

110306回风巷上为本煤层采空区，下部为本煤层未动范围；掘

邻近煤层采掘情进方向按方位202。，沿3#煤顶板掘进平巷740m（第一阶段）为沿

况对巷道掘进的空送巷（现已炮掘52m）、第二阶段位置按方位206。，沿3"煤顶板

影响掘进平巷580m至（切眼位置）实体煤，未采动，该工作面上覆煤

层1"煤层未采动，下覆煤层为实体煤。

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

煤层产状：煤层走向为南西向，倾向西偏北，倾角最大28度，最小18度，平

均23度。

H0306回风巷布置于3,煤层中，沿3#煤层顶板掘进(即沿3#煤层走向掘进)。

3#煤层：位于龙潭组(P3I)下部，上距1#煤层29m。全厚1.3〜2.45m,一般2.1m,

夹石两层，可采厚度2.1m〜2.3m左右。煤层层位、厚度较稳定，对比可靠，为主

要可采煤层之一。

3#煤层:黑色，碎块状，玻璃光泽。煤岩类型为半亮型。中低灰、特低硫，

高发热量、高灰熔点。煤类为贫煤。

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数

据2010年6月煤炭科学研究总院重庆研究院提供的《3#煤层煤与瓦斯突出危

险性鉴定报告》。佳竹箸煤矿3#煤层鉴定为具有突出危险性。故110306回风巷属

于突出危险工作面，瓦斯涌出量为L5m3/min。根据2011年9月16日贵州煤田地质

局实验室提供的3"煤层化验报告，化验编号(2011-PX100),佳竹箸煤矿3"煤自燃

倾向性等级为HI类，属于不易自燃煤层，但3#煤尘具有爆炸性危险。

附：煤层特征表

110306回风巷煤层特征表

序煤层

煤层煤层厚度层间距顶底板岩性

号区域组倾角稳定性

名称(m)(m)

(°)顶板底板

1.4-2.45

粘土岩

1322〜25较稳定砂岩

粉砂岩

可采2.1

龙潭组28

0.92-3.00粘土岩

2522〜25稳定粉砂岩

可采1.6粉砂岩

煤岩层综合柱状图

岩石名称柱状厚度m岩性描述

灰色中厚层细砂岩，夹泥灰岩，

粉砂岩12.2

顶部泥岩，底部为粉砂岩

3#煤层'—/2.1煤，含两层夹叶，厚度0.3m

顶部为0.5m粘土岩，底部为粉砂

粉砂岩ULl

15.3石

】；1；】二

二二享~二三

二二二三；m

———一—■

-一.—一；

第三节地质构造

井田位于盘关向斜东翼南段，总体呈一单斜构造。地层走向北东30〜35°

左右，倾角22°〜25°平均23°井田边缘有断层F01、FH、F76、F77,井田内井下

发现有小断层，但构造较简单。

F01斜交走向断层：位于井田西北边缘，走向东西，倾向北，倾角57°〜80°，

断距15m。

F02倾向正断层：位于佳竹箸下寨北，走向南东，倾向南西，倾角65°,断距

为5〜15m。

F03斜交走向逆断层：位于井田西南边缘，走向北东，倾向南东北，倾角

65°,断距6m左右。

F07斜交走向正断层：位于井田西南边缘，走向南北，倾向西，倾角55°~

70°,断距为H.0m左右。

综上所述110306回风巷在掘进至设计位置无较大地质构造。

3*煤层含两层夹肝。

第四节水文地质情况

巷道区域内的主要水源是标高+1871水平上的采空区积水，矿井涌水流至

采区水仓，经水泵排至+1979水平副平胴经水沟流出井下，进入污水处理系统。

110306回风巷所掘巷道区域内无含水层。

涌水形式为断层、裂隙和老巷涌水，预计正常涌水量在lOmVh,最大涌水量

在150m7h（雨季），涌水补给主要是以大气降水为主，雨季对巷道掘进影响较

大。

110306回风巷掘进期间必须坚持“物探先行，钻探验证”和“预测预报，

有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，探明掘进前方地质构造、煤层赋存、

含水、瓦斯情况及采空区情况，密切注视顶板淋水、涌水等突水预兆情况，同时

配备好足够的排水设备，迎头及后路积水做到随涌随排。

防排水措施：

（1）由于受构造影响，预计巷内局部会出现低洼平缓段，掘进时易产生积

水。掘进时及时敷设一路①75mm聚乙烯排水管路，并准备一台Q0BT5N型风泵

（扬程50m,流量15m7h）和一台DA1100X7型多极电泵（扬程123.2m,流量

57m3/h）备用。

（2）坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘”的原则，按《煤矿防治水细则》

严格进行探放水（探放水设计另行编制）.

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

开口位置：H0306回风巷掘进工作面开门点位绞车上山向南侧交叉点处，

开口方位202。，标高+1879.0m,沿3#煤层顶板掘进（巷道为定向不等坡掘进），

740（第一阶段）为沿空送巷（现已炮掘52m）；第二阶段位置按方位206°,沿3#

煤层掘进平巷580m至（切眼位置）实体煤。顶板完好时采用钢带+锚杆挂网+锚索

支护，巷道宽：4.2m,中高3.0m。顶板破碎时采用U型棚支护，净宽4.2m,净高

3.0m。（附：110306运输巷巷道布置示意图）。

-73

求

W期

袋

110302水仓

、：工

110306国风电口收

1103060反电第.

5

9

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110303^11力

叫「\irnn口确

11颂然仓

第二节支护设计

一、巷道断面

110306回风巷主要为采用U型棚支护。S荒=11.32m2,5净=10.71m2；

U型棚支护为半圆拱形，

附：110306回风巷支护断面图

二、支护方式

架U型钢棚支护

（一）、临时支护材料

1、前探梁：18kg轻轨。

2、吊环：①16mm圆钢加工而成。

3、铁插杆全长2000mm,由18Kg/m钢轨梗加工而成

4、10#冷拔铁丝经纬金属网、大木楔、木墩、U钢棚梁、背板。

5、探梁、大木楔、或木墩都必须有带钩的小链。

（二）、临时支护要求

使用探梁数量：3根；每一根探梁不少于2个支点；铁插杆数量：4根;

临时支护长度：1600mm；最小控顶距：800mm；最大控顶距：1600mm。

附：临时支护平、剖面图

S净二1。.71nls荒二11.32m

（三）永久支护

1、支护材料

1）、U型钢；

2）、金属网：10#冷拔铁丝经纬网，长X宽=2000X1000mm；

3）、背板：木质。最小规格：长X宽X厚=1000X60X10mm。

4）、撑木断面：60X40mm；木鞋：250X160X50mm；木垫板：120X100XlOurnio

2、支护参数及技术要求

1）、巷道净宽4200mm,净高3000mm。

2）^棚距800mm±50mm。

3）、背帮、背顶均为4块。背帮、背顶均匀布置，必须塞紧、接顶、背实。

4）、棚与棚之间的拉杆必须上紧。

5）、顶铺金属网，网与网对接，并用10#铁丝隔扣相联。

6）、施工过程中如因顶板压力变大，顶板离层量较大等原因，需在U型棚支

护两腿各增加一个卡缆，棚腿不得出现倒扎角。

7）、棚腿柱窝深度4150mm,棚腿必须支到巷道实底，否则必须垫木鞋，

禁止出现失脚现象；

8）、平巷施工时，支架要垂直于顶底板，斜巷施工时，支架要有迎山角，

迎山角为巷道坡度的l/6-l/8o支架不得出现“迈步”、“退山”等现象。

3、架棚工程质量规定：架棚支护巷道工程质量规定见表

架棚巷道工程质量规定

质量标准

项目部位规格

类别合格优良

左左上

一般

帮左下2100

巷道净宽mm巷道-30〜-H500〜-H50

右右上

帮右下2100

无腰线

巷道净高mm-30-+500〜+503000

测全高

水平巷道支架前仰后倾°±1°±0.5°垂直于巷道顶底板

倾斜巷道支架迎山角°±1°±0.5°每6°〜8°向上迎1°

撑木

垫板

木质。规格：1000X60X10mm。顶及每帮各六块，均匀布置,

背板

用木楔刹紧，接顶、背实

棚梁水平才200mm

扭矩生200mm

棚梁接口

棚距800±50mm

柱窝4150mm

木鞋250X160X50mm

永久棚距迎头才700mm；

第三节支护工艺

一、临时支护安装工艺

首先进行敲帮问顶，摘除顶帮危岩活肝，然后将铁插杆自迎头第一架加固好

的永久棚棚梁上方托起顶网，铁插杆前部用一背板护顶，将铁插杆后部用木楔、

木墩加固牢，木楔木墩的保险链一端挂在顶网上，探梁后撤，摘下前吊环移至最

迎头一架正规棚，将探梁穿入前吊环，将后部吊环滑移至迎头第二架正规棚，确

保前探梁有两个吊环控制，探梁后部使用链子与顶梁固定，探梁前部探出正规棚

约800mm,依次抬两根棚顶方至探梁上，另两专人扶牢探梁后部，布置顶背板，

迁移探梁，使顶梁达到棚距位置，加顶撑木（下山掘进时用拉杆把顶梁与迎头第

一架永久棚连接两道），上顶后探梁必须用大木楔或木墩刹牢，将探梁木墩尾链

挂在顶梁上。刹紧探梁后，铁插杆可以抽出。为及时使棚腿受力，避免倒棚，每

架棚施工完毕后，必须先解除前探支护受力状态，之后进行第二架作业。

二、永久支护

支护工艺

1：截割：首先按截割轨迹图（图9）进行截割。

2：敲帮问顶：人员站在永久支护下使用长把工具作业，及时找下顶帮危岩

活肝,操作时必须一人观察一人进行，并清理好退路。

3：穿铁插杆：穿铁插杆时首先人员站在永久支护下用铁插杆前探至空顶区

内，将连接好的顶网压起，后部用垫木、木楔刹牢，前方用背板或木鞋接实顶板。

4：上顶梁:将吊环前移一架棚挂好,探梁穿入吊环，其前部伸出正规棚500mm,

依次抬两根顶梁放至探梁上，另二人扶探梁后端，前移探梁，使顶梁达到棚距位

置，加顶撑木，此时扶稳探梁后端，防止顶梁下滑。下山掘进时，用拉杆把顶梁

与前架永久支护连接，防止顶梁滑落。

5：布置顶背板：顶部均匀布置六块背板。

6：临时支护：量好棚顶中腰线，压起探梁，用垫木刹紧，加牢，完成临时

支护。

7：出煤：将迎头余煤清除干净。

8：竖棚腿：首先敲帮问顶，排除顶帮活肝后，两侧同时作业，挖腿窝，量

好棚腿扎角、迎山、高度，棚底垫木鞋，完成竖棚腿工作，最后垫棚口垫板。挖

腿窝时随时观察顶板状况，发现后部支架变形，前方煤壁片帮，压力剧增等现象,

必须撤出人员进行处理。竖棚腿必须有一专人扶住棚腿，防止倒棚。

9：布置背帮：两侧同时作业，自下而上依次均匀布置四根金属背板，并根

据需要加若干竖背板，加紧木楔，完成背帮工作。

10：上拉杆：拉杆螺丝必须拧紧，防止炮掘时倒棚。

11：清理整棚：用木楔加固好棚顶，背顶背帮板皮两端各加一个木楔，木楔

要从下方向上方加进，回掉临时支护，并用大锤将木楔刹牢，加固好后部支架，

加紧顶部木楔，清理好巷道杂物，完成一个循环。

附：掘进机截割轨迹图（图9）

三、其它要求

1、如因不可抗拒的原因造成巷道断面一侧超宽400mm或超高大于500mm时,

必须采取补打锚杆（锚索）或支撑式支护等措施进行加固。

2、巷道坡度要求：施工时必须沿煤层顶板掘进。遇断层时找煤坡度不大于

8度。正常施工时，迎头50m以外浮煤必须全部清理干净。

3、以下几种情况选择架棚锚杆复合支护：1）、过落差大于等于0.7m的断层，

2）、向斜背斜轴部，3）、顶板破碎带和地质构造变化区，4）、顶板淋水带，5）、

顶板压力较大区域和出现卡钻等异状时；6）、大断面交叉点，7）、跨度大于5m,

8）、巷道通过老巷及溜煤眼。交岔点复合支护方法：首先进行架棚支护，然后跟

迎头在每两架棚间的顶板棚空内均匀打注5根螺纹钢锚杆。其余地点（如过断

层），巷道首先采用架棚支护方式。

4、巷道施工如出现顶板破碎或变形严重，顶板淋水加大等情况时，应视其

现场情况及时支设一梁三柱抬棚或按0.5m的排距套支U型钢棚。夹肝厚度小于

6m时应采用架棚支护。

5、特殊地点采用特殊支护或加强支护措施时，其支护范围应延伸到巷道正

常段5m以上。

6、备用材料

施工中备用锚网支护材料不少于2天的用量，并在料场中挂牌管理，码放整

齐；并备有如下材料：①、U型钢棚：10套；背帮背顶板皮、木楔按10架棚用

量；②、板梁：0.16X0.16X3m,40根；③、距迎头不大于200m内，应备有5〜

10架备用棚及相应的支护材料和不少于6根板梁，9棵手摇支柱，其余备用料置

于料场或根据现场情况放在适合的地点，但必须便于向迎头运输。

7、施工中的涌水处理

施工中巷道预计涌水量为12m7h,届时掘进工作面涌水可采用DAH00X7型

水泵，配合⑦75mm排水管路将水排入采区水仓。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、施工方法：

采用掘进机落煤出煤，皮带运输机运煤；正常条件下采用架棚支护；巷道开

门及拐弯等特殊情况时，如无法采用机掘掘进时，则采用爆破落煤，掘进机出煤,

人工支护的方式掘进。

二、施工工序：

（一）工艺流程

架U型钢棚

（二）工序要求

按照规定时间到达工作地点后，班长要仔细检查掘进工作面的所有情况。在

确认各方面安全、质量达到规定要求，设备完好、工具齐全、材料充足以后，与

上一班人员交接班。接班后，将便携式瓦检仪按标准悬挂于迎头，根据本班职工

的岗位职能和技术水平进行详细分工，同时仔细安排各项工作相应的安全措施。

各工种必须严格按照班长的分工按排持证上岗认真工作。

1、生产班掘进机司机详细检查掘进机情况和顶板支护状况，与此同时，

打眼工详细检查钻眼机具、压风、供水；皮带、溜子司机详细检查所负责的各部

运输设备的完好情况，运料工准备所需的材料；机电维修工对机电设备和防尘设

施进行检查维护，并根据情况延长压风管和供水管；然后按照工艺流程进行截割

出煤、支护组织掘进进尺。

2、检修班未进入检修时间，生产班按照工艺流程进行截割出煤、支护组

织掘进进尺；进入检修时间，停止进尺，机电维修工对所有机电设备和防尘设施

进行检查维护，并根据情况延长压风管和供水管。

3、循环进尺安排：

采用“三、八”制作业方式。循环方式为：两个班掘进进尺，一个班掘进

进尺并检修；日完成一个正规循环，进尺12.1m。

掘进机截割轨迹图（图9）

单位：mm

4500

注：掘进机中心开槽，沿逆时针方向截割。

掘进机截割轨迹图（图10）

单位：mm

第二节凿岩方式

本规程所施工的巷道采用EBZ-132掘进机截割破煤岩的方式掘进，特殊地

段采用爆破方式破岩掘进。

凿岩机具：

1、机掘

采用EBZT32掘进机截割破煤，风源来自地面压风机房，6kV电力来源于中

央变电所，经过变压器，钢铠（或橡套）电缆送往350开关，再使用不同截面的

橡套电缆经过综合保护开关，供掘进机用电；

第三节装、运岩（煤）方式

一、装、运岩（煤）方式

1、在本巷道开门位置安装一部刮板输送机搭在皮带运输机尾上运煤。

2、巷道开门后施工25m。安装一部EBZT32掘进机破装、转运煤，掘进机

后面安装皮带机运煤、矿车进料。

3、采用EBZT32掘进机破装煤，皮带机运煤、矿车进料，沿煤层顶板掘进

至切眼位置。

二、装煤（岩）机具

（一）、掘进机

1、掘进机必须完好，安全、保护设施齐全灵敏可靠。运行时，机前和机身

两侧严禁有人；掘进机转载机尾前，严禁有人。

2、掘进机开机前应进行一系列检查，检查掘进工作面支护完好情况以及电

机设备的完好情况。发现问题及时处理解决，否则禁止开机。

3、架棚需调整截割机头时，施工人员必须退到机体后的安全地点，方可调

动截割机头，待停机、停电截割机头稳定后，方可进入迎头工作。

4、掘进机调整速度时，要注意机体平稳，由慢到快，不准冲击。前进时将

铲板落下，后退时应将铲板抬起，截割机头到最低位置，行走时要注意清扫机

体两浮煤。

5、掘进机每天要有42小时的检修时间。

6、不得用掘进机硬拉硬拖电缆，后部转截机要有专人看管，人员要站在转

载机尾后部的安全部位。

H、遇到断层或煤层变薄需要破岩时，如果岩较软，可同时截割，先割煤

后割岩石，但进刀不得过大。

（二）、胶带输送机

1、皮带机必须完好，机头部机尾部防护网齐全牢固；七项安全保护（防滑、

放跑偏、温度、堆煤、烟雾报警、超温洒水、防坠落）、信号设施齐全灵敏可靠。

2、皮带输送机机架平、直，无跑偏现象，上料装置和卸料装置必须安全可

靠，托滚齐全灵敏。

3、掐接皮带时，必须离开滚筒5m,胶带运输机开关打到零位，胶带输送

机机尾要专人清理。

4、胶带向迎头运料时，卸料装置地点要有专人监护，且装卸料地点应安设

紧停开关。装料时人员要集中精力，相互照应，协调一致。胶带运输机上装、

卸料必须先停胶带运输机后卸料。

5、用掘进机拉移皮带机尾时，必须首先将皮带机尾前方浮煤清除干净，必

须将皮带机尾或溜子溜尾用直径大于17mm的钢丝绳套与掘进机连接，连接用马

镜子或40型溜子连接环，马镜子必须上满丝扣，连接环用螺丝上好，钢丝绳套

长度约为3.0m,插接长度42.5个捻距。拉移过程中，掘进机运行范围内严禁

有人。掘进机拉完机尾后，在机尾后部的巷道实底打两个深度不少于400mm的

孔，打眼要朝向迎头方向呈不大于70度的角度，孔内插入不少于600mm长的铁

路锁子。铁路锄子插入孔内长度不小于400mm，后用40型溜子链子配合连接环

将皮带机尾固定带铁路锹子上，连接环必须用螺丝上紧，皮带机尾后部用两根

摩擦支柱或板梁将机尾撑在巷道两帮上，高端不得大于0.5m,不得用皮带架杆

替代。撑柱必须用木楔加牢，机尾与撑柱之间必须有木楔或木鞋垫实。

6、人员严禁在皮带机尾附近逗留或工作。不得用钎子或锚杆替代连接环固

定钢丝绳，拉机尾时人员必须避开掘进机桥式转载架。

7、检修维护皮带机应停机停电，在皮带机运转过程中，严禁用身体的任何

部位触及皮带、滚筒、托辐等。

（三）刮板输送机（溜子）

1、刮板输送机要铺平、铺直（可弯曲刮板输运机弯道处除外），机头、机尾

除可使用一根板梁（断面不小于120X140mm）或圆木（小头直径不小于160mll1）打

压柱固定外，还可使用地锚固定，地锚使用①20以上的锚杆，锚入底板岩石不

小于500mm,机尾使用两根锚杆配合压板固定，压板厚度不小于10mm。机头固

定可在巷帮或实底打锚杆或插接长度42.5个捻距的软硬撅子，配合刮板输运

机链子，拉紧固定，地锚要求同上。帮部锚杆锚深同支护用锚杆，但应另打锚

杆，不得使用原支护用锚杆，软硬撅子伸入岩石不小于400mm,伸入煤体不小

于700nlm。机头、机尾压柱必须打稳打牢，并班班检查。

2、刮板输送机的安全保护、信号设施灵敏齐全可靠。

3、严禁在刮板输送机上乘人或运长料；司机不得正对机头操作。刮板输送

机信号要专一，并紧跟机尾不得一线多用或离机尾过远影响操作出现故障。

4、停止运转后切断刮板输送机电源，将开关打到零位。

5、掐接刮板运输机链子时，应使用紧链器

第四节管线及轨道敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、压风、水管路、风筒等均应按断面图中规定的位

置要求吊挂牢固整齐。

一、管路、风筒

管路安设在巷道人行道一帮，供风采用直径为75mm的钢管，供水采用直径

为50nlm的钢管，水管在上风管在下，两路管间距200mm。管路高度：最上部管

路吊挂高度为1.2m（±100mm）,向下依次按200nun间距排开。异形巷道沿顶板

过路或过路管路距轨面不少于2.4m。

固定方法：采用双股12#铁丝吊挂固定在帮网上，悬吊点间距为3.0m（土

100mm）,管路接头处必须有吊点，防止接头处因下垂而受力。敷设好管路应与巷

道起伏一致，同一坡度内管路必须成一直线，严禁出现管路因自重而下垂现象。

掘进期间每隔300m安设一个截止阀，方向便于操作，每50m安装一个三通,

设防尘水管。

压风、水管要接口严密，不得出现漏风、水现象，压风、水管距迎头20m范围

内使用①25mm高压胶管，20m外使用①75nlm或①50nlm的铁管或防静电塑料管，并

随工作面前进及时延长，以备迎头正常用压风、水。

风筒吊挂采用在巷道一帮适宜高度位置拉直8"铁丝，用小段细铁丝将风筒吊环

与所拉细铁丝连接牢固，风筒出风口距迎头》5m。各种管线要吊挂一致，

二、电缆

巷道电缆采用电缆钩子吊挂，电缆沟子采用专用电缆沟子，电缆钩子间距为

2.5m(±100mm),电缆垂度不超过50nlm。电缆钩下缘距轨面或巷道底板的高度

为1.9m(±50mm)。电缆排放自上往下为：通讯、信号、紧停、掘进机供电，其

他电缆，可将紧停和信号电缆合并一个钩后，挂在第三个钩内。要求垂度适当，

无交叉、不脱钩、无灰层。

三、轨道

巷道施工采用18kg/m钢轨配合铁道板及标准构件铺设临时轨道。临时轨道

的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定，轨距误差不大于10mm,不小

于5mm；轨道接头间隙不超过10mm,内错差不大于5mm；轨枕间距不大于1m,构

件齐全紧固有效。

巷道内要整洁、卫生，材料码放整齐，设备保持干净，符合文明生产标准。

第五节设备及工具配备

设备及工具配备情况表

序号设备工具名称型号规格单位数量备注

1局部通风机2X30对旋风机台2备用1部

2风动锚杆钻机MQT-85部2备用1部

3排水泵Q0B-15NDA1100X7台各2备用各1部

4风钻ZY-24型风动凿岩机部1

5皮带运输机DTL80/40/55部3

6刮板输送机SGB420/40部1

7掘进机EBZ-132部1

第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

巷道掘进采用每天“三八”制(一天三班，每班八小时)组织生产，每班班

长一名，组织全班生产，机电检修工一名，及时检修生产中出现的机电问题。每

天一个循环，循环进尺12.1m组织生产。

劳动组织表

出勤人数延续时间备注

1.种

IIIIII计12456r8

运料工3339—

安全员1113

掘进机司机1113

皮带机司机1113

支护工44412

绞车司机0101兼职

信号把勾工0303兼职

刮板机司机1113

机电维修工1113

班长1113

合计13171343

第二节循环作业图表

为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备,

合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作

时间，提高工时利用率。

附：正规循环作业图表

工*循环作业时目

中

■或施早班中施

序11

加2232>4：l2I£679111IsB11:E1i1)1DU!

120111

1S

2nnf1n1111

1Lh1

3101*

I1]i1

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4L

出R2DhlDhhh11

dL[

525dLILILLlLLL

|11

40IL

6amLLu1d

检查加油L

730LT

8检修110L.

第三节主要技术经济指标

技术经济指标表

序号项目单位机掘架棚

1循环在册人数人15

2循环出勤人数人13

3出勤率%86

4循环进度m0.9

5效率m/X0.08

6月循环次数个360

7月进度m259

8循环率%80

9坑木消耗m7m0.38

第六章生产系统

第一节通风系统

一、110306回风巷掘进期间需风量计算

1、按瓦斯涌出量计算：

QigMlZSXqjgXKssulZSXl.5X1.9=285m3/min

式中：Q«s一掘进工作面所需风量，m3/min；

K掘通一瓦斯涌出不均衡通风系数,一般取1.9

q掘一掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对瓦斯涌出量，m3

/min；3#煤层煤体瓦斯涌出量按110303运输巷实测的1.5m3/min计算；

2、按掘进工作面最多同时作业人数计算：

Q«=4NK=4X24X1.75=168m3/min

式中：Q掘一掘进工作面所需风量，m3/min；

N一工作面最多同时作业的人数（交接班时24人）;

4—按井下每人每分钟4m3的单位风量计算。

K—风量备用系数K=l.75

3、按风速验算：

按最低风速验算：

Q煤掘>60X0.25XS=60X0.25X9.5=172.5m3/min

按最高风速验算：

Q煤掘V60X7XS=60X7X9.5=2280m3/min

式中：

Q煤掘一掘进工作面所需风量，m3/min；

S一巷道断面积，m2；

代入数据得：60X0.25X9.5<Qffl<60X7.0X9.5

172.5m3/min<Q«<2280m3/min

根据上述计算结果，取最大值285m3/min,110306回风巷的需风量285m3

/min。

5、按局部通风机实际需要风量进行验算

QS=Q局FBDN06-2*15kw对旋式风机供风量280〜380m7min

综上所述，110306回风巷掘进工作面需风量为285m'/min。

2、风机选型

根据配风量确定，局部通风机选用FBDN06-2*15kw型压入式对旋式风机。

其吸风量为280〜380m3/min,初期能够满足通风要求。风筒选用6600mm,抗静

电阻燃风筒。（供风距离800m后的第二阶段掘进再更换送风距离长风压大的局部

通风，更换成FBDN07.2-2*30kw型压入式对旋式风机，风筒选用巾800nlm,抗静

电阻燃风筒。）

三、通风系统

风机安装位置：由于110306回风巷为沿空送巷，工作面采用压入式通风，

最长供风距离1420米。风筒口距工作面不超过5m,工作地点温度不超过26℃,

风筒吊挂平直，采用双反向压边接口。

新鲜风流:地面一副平碉一绞车提升巷一局部通风机一H0306回风巷（通过

风筒导风）一迎头。

乏风风流:迎头一H0306回风巷一专用回风联络巷一1号层回风上山一专用

回风石门一回风平胴一地面。

第二节压风系统

风源来自地面压风机房，自副井经绞车提升巷、联络巷3、联络巷4分别用

①108mm、①75mm、①50mm钢管或防静电塑料管和中25mm高压胶管接至迎头。地

面压风风压0.8Mpa,迎头风压0.5〜0.7Mpao

压风系统：

地面压风机房一副平胴一3号层绞车提升巷一联络巷一110306回风巷一

迎头。

第三节防尘系统

防尘水源：地面高位水池。

防尘水源来自地面高位水池一副平胴-3#绞车提升巷一110306回风巷一用

2寸铁管和1寸胶管接至迎头。每100米设三通一个，迎头外设一道喷雾。在迎

头外6〜20m内安设爆破喷雾。掘进迎头的回风口混合风流20m范围内设一道能

封闭全断面的常开水幕。采用湿式打眼，放炮使用水炮泥，爆破喷雾、定期冲刷

岩帮，净化风流等综合防尘措施。

机掘工作面综合防尘措施：

(a)、采用湿式打眼，施工人员佩戴防尘口罩；

(b)、每次截割前对距工作面30m范围内巷道周边进行冲洗；

(c)、每周一次对巷道进行洒尘；

(e)、距掘进工作面不大于50m回风流处安装一道全断面水幕，实行净化风

流，截割时必须开启全断面水幕；

(f)、各转载点设喷雾装置，运转时喷雾使用正常；

(g)、掘进机安设外喷雾，切割时开启喷雾；

防尘系统：

地面高位水池一副平胴一绞车提升巷一联络巷一110306回风巷一迎头一

「一供水钎子

卜一巷道内全断面喷雾水幕

卜一掘进机喷雾

卜一转载点喷雾

'--冲刷巷帮水管

第四节防灭火

一、火灾分内因火灾和外因火灾

1、防止内因火的有关规定(3号层为不易自燃煤层，因此本规程重点防范

外因火灾)：

在施工中要做到以下几点：

(1)保证迎头供风良好，风量充足，风筒不漏风。

(2)加强顶板管理和巷帮管理，防止顶板冒落和片帮、空肩现象的发生，消

除发火隐患。

(3)巷道浮煤及时清理干净，及时除尘，每周冲刷一次煤帮。

(4)加强机电设备管理，消灭电器失爆。

(5)任何人发现井下火灾时，应当视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即

采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。矿调度室在接到

井下火灾报告后，应当立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人

员和实施灭火工作。

(6)施工过程中要每班检查煤层及井巷的温度、气体变化，发现问题及时上

报矿调度室。

2、防止外因火的有关规定：

施工时必须做到：

(1)严禁井下使用可燃性材料进行支护；严禁井下进行电焊、气焊和喷灯

焊接等工作；井下使用的润滑油、面纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。

并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或者

碉室内。

(2)井下所有转动设备部件严禁与其它固定设备非轴承接触，皮带严禁磨

底煤和其它非转动物体。

(3)皮带、溜子液力连轴节必须用不