暗涵工程施工组织设计

第一篇施工总体情况

第1章工程概况

1.1工程范围

本工程为南水北调中线京石段应急供水工程（北京段）某暗涵工程第四标标段，起

讫里程为DY5+182〜DY5+882,总长度700m。主要工程项目包括涵身段700m,其中浅埋

暗挖段长150m（桩号DY5+262〜DY5+412）,明挖护壁桩段90m（桩号DY5+652〜DY5+742）,

放空井1座，排气井2对（1\2*排气井），监测断面1个和沉降标段1个。

1.2工程简介

某暗涵横断面布置采用两孔现浇钢筋混凝土箱涵形式，每孔箱涵内净空尺寸为宽

3.8m、高3.8叫涵内四角处设300*300111111倒角。涵身每7〜12m设一变形健，缝宽

2cm（特殊段落3cm）。采取两孔一联共同设置一道橡胶止水带方案。缝内嵌聚乙烯低

发泡闭孔泡沫塑料板。变形健内部迎水面周围采用双组份聚硫密封胶嵌健，深20m口。

本标段DY5+262〜DY5+412为穿越丰台西路、某路，为暗挖段箱涵。涵顶以上覆

土厚度为8m,采用平顶直墙的复合式衬砌结构，浅埋暗挖法修建，正台阶开挖，断面

采用上半拱180。小导管注浆，初期支护为格栅钢架加钢筋网喷射硅及十字钢支撑，

二衬为模筑钢筋就，初支二衬之间铺设连续防水板。

1.3工程环境条件

1.3.1施工供应条件

1、生活、生产用电

本工程位于北京市丰台区，工程沿线附近红星学校门口10KV供电线路，可根据

具体情况分别架设10KV线路直接引至施工区域。

2、生活、生产用水

本工程沿线没有可供施工使用的天然水源，施工期间可根据工程部位的不同，从

自来水管网接引，以满足施工生产及生活用水要求。

3、物资供应

对于施工期间的生活物资供应，由于北京市城区及丰台区均有较好的服务设施，

故无需建立专门的生活物资供应系统。

1.3.2对外交通条件

本工程位于北京丰台区，工程区域沿线有某路、丰台西路等多条公路将施工场地

与京石高速公路相连，对外交通方便。

1.4水文气象和工程地质

1.4.1水文气象

本地区属于欧亚大陆东部中纬度地带，大陆性季风气候明显。冬季寒冷干燥，盛行

偏北风，夏季盛行偏南风，春季多风沙，春秋季为南北风向转换季节。多年平均降水量

约560mm。降雨绝大部分集中在汛期（6〜9月），占全年的80%左右。

区内气温日变化及年内变化较大，多年平均气温为11.8（；冬季的一月份平均气

温零下4.5℃；夏季七月份平均气温为25.8℃。

区内土壤开始冻结的平均日期在12月上旬，土壤解冻日期在2月下旬（最晚3月

上旬）。根据历年冻土资料分析，最大冻土深通常发生在2月份，最大冻土深度达68cm,

多年平均冻土深为49cmo

1.4.2地质条件

1、工程地质概况

⑴地形地貌

本工程区属永定河冲洪积扇上部，地貌简单，地势平坦，地面高程55.24〜

57.38m。总体地势为北高南低。

⑵地层岩性

根据区域地质资料及本次地质勘探成果，建筑物区主要地层有：第三系粘土岩及

第四系冲洪积覆盖层。

2、地质构造

工程区位于北京断陷的次级构造单元丰台断陷上。钻孔揭露地层以第四系冲、洪

积圆砾为主，构造形迹不明显。近场区有三条断层通过。地震动峰值加速度为

0.20g,相当于原标准的基本烈度为VIII度。

3、水文地质条件

工程区的地下水为第四系孔隙潜水，含水层为第四系卵砾石层，具中一强透水性。

地下水的主要补给来源为大气降水、地下水的迳流及永定河的侧向补给，排泄方式为

向东南下游地下径流为主。经2003年补充勘察，设计基底高程之上，未见地下水，工

程近场区范围内，2003年地下水位即为最低水位32.42m左右。

工程区地下水对混凝土不具腐蚀性，对混凝土内钢筋、钢管具弱腐蚀性。

4、工程地质条件及评价

本标段的地质结构由杂填土，壤土，粉细砂，卵石组成。渠底板高程46.016〜

44.032m,渠底置于第四系全新统中部卵石层和全新统下卵砾石层之上。全新统中部

卵石层承载力标准值fk=300kpa,全新统下部卵砾石层承载力标准值fk=400kpa,均能

满足设计要求，摩擦系数为0.55。

1.5本标段主要工程数量

主要工程数量表

〜\组名称单浅埋暗挖护壁桩排气井检修放空

方涵工程合计

项目名称位工程工程工程井工程

清表土方m347120593005305

土方开挖m'11449888281772700141053

原土回填m39633101273300109064

3

C30钢筋松m7880292514900012295

3

C30喷射硅m016250001625

C25於m300181672661954

C20喷射硅m30167000167

C10校m344208603531

钢筋t1017941.53226.9724.2112291

掌子面喷浆、回填灌浆（水泥砂浆）m30822000822

超前注浆（改性水玻璃浆）in3013240001324

橡胶止水带m1224660230002114

聚硫密封胶m30.650.40.16001.21

遇水膨胀止水条m13801104270002754

聚乙阖殴泡闭孔1料板（厚如n）m2699366124001189

无纺布（350g/01,）m058800005880

锁脚锚杆（中40铜花管，2.5m/根）m045000004500

超前小导管（1.7m①32花管）根01895000018950

掌子面小导管（1.2m中32花管）根087000008700

钻孔注浆土钉（1m长，①20）根0224000224

钻孔注浆土钉（4m长，①20）根0488000488

临时钢支撑t0301.52100322.5

砂浆锚杆（长15m,①150锚径，①36锚

根00400040

筋）

第2章施工场地布置

2.1施工场地平面布置依据和原则

根据本项目工程特点，按业主提供的施工场地及工期要求，结合周边环境的特点

合理安排施工场地布置。

布置原则如下：

1、围挡范围以设计规划的临时用地范围为准，尽量少占用人行道路和绿地。围挡

封闭严密、完整、牢固、美观，材料采用金属板材，高度不低于1.8m。沿主要街道的

施工工地大门的门柱高度不低于2m,门柱短边不小于0.36m。

2、临建场地的主要道路进行硬化处理，在出口处内侧铺设长度不小于25m,宽度

不小于出口宽度的混凝土路面，并设置冲洗车轮的设备及排水和泥浆沉淀设施。在施

工现场设置临时消防给水系统，并设置临时消防车道。

3、集中存放的土方应采取覆盖措施。砂、石和其他材料界限清楚，不混杂。

4、施工区域和生活区明确划分，生活区和办公区周围进行绿化和美化。

5、油料设防止泄露和防止污染的措施。

6、搅拌机前台和运输车辆清洗处设置沉淀池。污水不直接排入城市排水设施。

7、施工现场设立密闭式垃圾站存放施工垃圾。运输砂石料、土方、渣土和垃圾的

车辆采取措施防止泄露遗撒。

2.2工程用地范围

本工程的施工临时设施占地位于线路DY5+670右侧，紧临既有道路，施工临时设

施占地范围为75mx24m,面积为1800m?。

2.3施工交通

2.3.1对外交通

工程区域沿线有某路、丰台西路等多条公路将施工场地与京石高速公路相连，对

外交通方便。

上述公路组成的交通网络可满足外来物资运输要求，且本工程与上述现有公路衔

接容易，所以选定公路运输为本工程的对外运输方式。

2.3.2场内道路

沿明挖暗涵段的基坑开挖线外侧5m,在临时征地线内修建施工临时道路，与既有

道路相连，作为施工运输的主干道。主干道总长度550m,路面宽度4.0m,泥结碎石路

面。

2.4施工场地布置及说明

1、施工临时设施围挡

施工临时设施围蔽标准按合同文件及北京市有关规定执行，钢围墙装饰要做到美

观大方，并与周围环境相协调，达到北京市文明施工标准，在施工期间保持整洁、注意

保护。

2、临建场地硬化

施工临建围挡场地内全部硬化处理，采用10cm厚C20混凝土，硬化地面，机械平

整，混凝土表面平顺，控制好标高，预留5%的坡度，使雨水、生产用水能及时排到水

沟，做到排水畅通，场地内无积水。

3、临时生产设施

⑴混凝土系统

本工程的混凝土生产系统主要用于浅埋暗挖段的超前及初期支护。施工场地设置

小型砂拌和站，由于现有施工场地狭小，需充分利用现有的场地空间，并且满足文明施

工管理的要求，对每天具有一定消耗量的大堆松散砂石料，用储料仓进行立体存放，并

设置自动计量器。

⑵钢筋及钢结构加工场

本标段的钢筋统一在钢筋加工场集中制作半成品及成品，运至现场安装或绑扎成

型。钢筋及钢格栅加工、堆放场地周围设排水沟，上方设顶棚。

⑶机械修配车间

机械修配厂主要进行施工机械设备以及主要材料加工设备的日常修理和保养。工

地修配车间首先对施工机械的一般性维护修理，以及某些简单施工件和机部件加工。

安置必要的车床，刨床、锻压机、钳工台等设备。各作业区有简易维护间，设置钻床，

电气焊等设备。

⑷材料堆放场地等

根据需要在临时场地内设材料堆放场地、机械设备停放场地，用以堆放材料、停放

机械设备。

⑸试验室、测量及检测仪器室

①试验室：设置土工测试仪器测试设备和混凝土、砂浆试件养护池。

②测量及检测仪器室：安置测量及核正仪器、设备等。

3、临时生活房屋

所有临时办公用房均采用双层塑钢板房制作，制作时每间房屋统一颜色、统一高

度、统一风格。

2.5施工供水

本工程没有可供施工使用的天然水源，施工期间可根据工程部位的不同，从自来

水管网引入，以满足施工生产、生活和消防用水的需要。根据工程实际，拟在DY5+650

处引入1个2寸管(DN50)供水管整个工程施工用水，从接水点引水至施工现场，并

安装相应的水表，施工时根据场地布置及用水需要通过接水点用DN50水管引一个接水

口，作为生活与施工用水，DN50水管沿基坑开挖线外布置，再用DN32水管引至需水

处。在生活区和主要施工作业区修建蓄水池，以防停水时应急使用。

供水系统及用水设施符合北京市关于自来水安装、使用、维修的有关规定，并满足

正常施工生产状态下的要求。

2.6施工供电

1、总体方案

本工程沿线附近现有10KV供电线路，可根据工程的实际，拟在浅埋暗挖段的出口

处DY5+442处配置一台400KVA的变压器高压引入至变电所作为施工电源。

电力传输线和配电设施符合北京市关于电力安装、使用及维修的有关规定，并满

足正常施工生产状态下的要求。

2、场地供电布置方案

按照北京市对建筑行业临时用电的要求，我们采用三相五线制供电系统，设专用

保护线及三级漏电保护开关。在箱式变压器出口设总动力箱，工地施工处设多处分动

力箱，从各分动力箱用橡胶软电缆或通过移动式配电箱供给各负载。为尽量避开施工

面及降低成本，动力线路、照明线路、生活用电线路等低压线路尽量沿围墙采取架空方

式铺设。

⑴进场阶段的临时供电

为保证施工临时设施的搭建、前期准备工作的正常进行以及生活用电的需要，场

地内备1台120kw发电机作为临时电源。在供电部门为施工变电所送电后，撤消临时

电源但作为备用电源保留，通过电源切换箱备用于停电抢修及施工高峰等情况下的照

明及适当动力用电，以保证施工高峰期的补充电力和临时停电时的备用电力，争取施

工时间和施工的连续性。

施工队伍进场后，立即进行场区电缆敷设、变电器、配电箱柜等安装及接电调试工

作。

⑵安装与工艺要求

①从配电柜到分配电箱的馈送回路中，每一开关的载流量和短路电流需与各用电

设备的容量相匹配，设备在受电前先检验漏电开关的动作是否灵敏。

②电缆敷设采用沿围墙挂钩敷设，过路处穿钢管暗埋敷设。

③由于本工程施工场地狭长，每隔150m设场地专用配电箱一只，作为照明、施

工用电的分开关和场地内小动力用电设备的电源。

④所有的单相负载采用A、B、C三相跳接的方式，一定要注意三相负载的平衡问

题。

3、安全保护措施

⑴重复接地保护：在各用电点的配电箱周围，用2m长的5#角钢2根埋入地下作

为接地极，用一根25X4的镀锌扁钢与接地极焊接后，引到配电箱的接地排上。接地

排与从变电所馈出的低压电缆的零线相接，构成重复接地系统。接地电阻斗1。。各用

电设备金属外壳用接地线与接地排相接。

⑵行程限位保护：所有的提升设备安装限位保护开关。

⑶电气联锁保护：为保证设备运行的安全可靠，电气系统进行联锁控制，即上级

流程未动作，下级流程无法动作。上级流程停止，下级所有流程自动跳闸。防止自起

动和误操作带来的不安全因素。

(4)相序保护：用电设备在运转时，不随意更换相序，若发生意外，相序继电器自

动切断电源。

⑸防雷保护：对直击雷的防护采用在变电所装设独立避雷针；对雷电波侵入的防

护采用在高压侧装设阀式避雷器。

2.7施工期间排水和防洪措施

1,施工排水

施工围挡四周设500X400mm排水沟，雨水流入排水沟，经沉淀池沉淀后排入市政

管道。现场设专人对排水系统进行维护，保证排水畅通。

生活及办公区、材料堆放区场地四周设400X300mm排水沟，保证场地内排水通畅。

施工废水及雨水流入排水沟，经沉淀池沉淀后排入市政管道。

2、现场防洪

编制防汛应急预案，主要防夏天暴雨，成立以项目经理和项目副经理牵头，以各部

长直接负责的防汛指挥组，并配有专门的防汛人员。防汛工作坚持“安全第一、常备不

懈、以防为主、全力抢险”的十六字方针，切实落实防汛行政首长负责制的岗位责任

制，做到责任到位、指挥到位、任务到位、措施到位，把防汛工作搞好。

3、防汛措施

⑴事前预防

主要收听收看天气预报，及时获得有关信息，进行科学预测，为防汛工作提供依

据。

基坑四周边上设30cm高、10cm宽的土坎，挡水墙外侧设排水沟，以防雨水流入明

挖基坑。

适时维修、加固施工现场的排水系统，保证排水设施性能良好、排水畅通。

储备相应的防汛应急物资和设备，确保抢险时使用。

⑵事中控制

当有汛情时，各防汛小组迅速赶到防汛责任区，查看现场，清理施工便道，配电

房、搅拌站、料库、活动房、办公用房等设备与设施加强防风、防雨、防淋的措施。

汛情严重，场内水头过高时，用泥袋、砂袋围堵基坑周围，防止雨水灌入基坑内，

同时配备两个水泵把雨水直接抽入排水沟，并及时疏通施工场地内外泻水渠。在场内

围堵洪水时，要留泻水通道，当无法预留泻水通道时，直接配备水泵把集水坑内水抽

掉。

发现防汛力量薄弱地带，及时汇报防汛组组长，要求增援防洪物资和人力。

及时调整或调动装载机、挖掘机、运输车辆等机械设备，随时准备投入防洪抢险工

作中。

2.8现场消防

根据相关法律法规和政府消防管理机构的要求，为施工中的永久工程和所有临时

工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括：消防栓、灭火器、水龙带、灭火桶、

灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、消防水箱等。临时消防系统和设备配置分别经监理

工程师和政府消防管理机构的审批和验收，使设备处于良好状态，随时可满足消防要

求。

健全消防组织机构，配备足够消防器材，并派专人值班检查。制定并实施严格的消

防管理制度，在现场储有或正在使用易燃或可燃材料时或有明火施工的工序实行严格

的“用火证”管理，成立由项目主要负责人担任组长的临时消防组或消防队，宣传消防

基本知识和基本操作培训。

2.9施工平面布置

施工平面布置见图。

2.10主要临时工程表

主要临时工程数量表

临时设施面积(m2)临时设施面积(m2)

场内道路硬化1450空压机房40

砂、石料堆放场40配电室20

材料库40通风机房12

水泥库25生活、办公用房1580

校搅拌机25监理现场办公室80

格栅、钢筋堆放

150消防器材室10

场

门卫值班室8蓄水池6

临时医务室10沉淀池6

试验室20垃圾站10

厕所25机修间25

第3章施工总体方案

3.1总体施工指导思想

本工程的施工按照“工程出精品、安全无事故、施工创信誉、管理高水平”的总体

施工指导思想，本着“以人为本”的原则，统筹规划、合理安排、加强施工中的过程控

制。整个工程实施项目法管理，以IS09001质量保证体系进行质量控制。

3.2总体施工目标

3.2.1质量目标

确保本标段工程全部达到工程质量验收标准，单位、分部工程一次验收合格率达

到100%,单位、分部工程优良率达到95%以上。强化全面质量管理工作使工程质量等

级达到优良，争创北京市“建筑长城杯”。

3.2.2安全生产目标

无重伤、死亡事故；无重大交通事故；无等级火灾事故；无重大机械设备事故；无

坍塌事故；无管线破坏事故；轻伤事故率控制在5%。以内，创建文明安全标准工地。

3.2.3工期目标

本工程计划暂定为2006年7月1日开工，2007年9月30日竣工，总施工期为15

个月，比合同工期缩短了3个月。

3.2.4文明施工目标

树样板工程，建标准化现场，做文明职工，争创“北京市文明施工样板工地”。

3.2.5环境保护目标

严格执行国家和北京市人民政府颁布的环境保护法律、法规及有关条例，施工中

的废水、废气、各种废弃物达标排放；控制噪音污染；保护城市绿地和文物古迹；创建

北京环保型建筑工地。

3.3总体施工方案

3.3.1施工工区划分

结合本标段工程的实际情况，将本工程划分为二个区段：DY5+262〜DY5+412即穿

越丰台西路的浅埋暗挖段为第一施工区段，主要负责本段暗挖段的超前小导管支护、

格栅钢架加钢筋网喷射腔及十字钢支撑初期支护，模筑钢筋於衬砌等。整个标段的明

挖段（包括穿越三座高压铁塔护壁桩段即DY5+652〜DY5+262）为第二施工区段，主要

负责本段明挖段暗涵土方开挖、钢筋混凝土暗涵浇筑，土方回填以及护壁桩的施工。

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3.3.2施工顺序总体安排

1、总体施工程序

本工程的总体安排分为两个施工区段，进场后着手进行施工场地布置及施工准备

（包括浅埋暗挖段灌浆试验、喷射腔自拌系统等）后，两个施工区段同时进行施工。

第一施工区段的浅埋暗挖段从出口端向进口端方向掘进，施工时先做好出口段土

方开挖、洞口边、仰坡的截、排水系统，防止地表水流入涵内。出口段土方开挖主要集

中在地面以下，分成多个台阶从上至下逐层开挖，单层高度控制在3m以内。由于挖

深较大，基坑出土道路沿暗涵纵线方向布置，并随开挖的进度逐渐加深和加长。开挖方

式土方采用人工配合机械开挖。成洞面开挖后，立即施工洞门，以确保洞口安全。施工

分别采取单口掘进，均由出口段向进口段方向掘进，在左洞暗涵开挖、支护和二衬浇筑

之后，右洞暗涵根据左洞二衬浇筑箱涵强度达到75%以后开始进行开挖、支护，右洞二

次衬砌在右洞开挖、支护完毕后，再进行施工。二衬混凝土浇筑采用先定型模板浇筑底

板及倒角以上40cm后，中、侧墙及顶板采用简易模板台车进行施工。

第二施工区段均为明挖暗涵，施工时计划由DY5+882处向上游分段、分层进行土

方开挖，在护壁桩施工时，先进行护壁桩施工，然后进行土方开挖。明挖暗涵的混凝土

施工在基坑开挖至设计标高后，经监理工程师验收合格，施作混凝土垫层。涵身混凝土

分两次浇筑完成，第一次浇筑涵底混凝土至倒角以上40cm处，第二次浇筑侧墙及涵顶，

采用简易模板台车进行。明挖暗涵填方回填，在暗涵混凝土达到设计强度75%后，分段

进行回填。

2、明挖暗涵及浅埋暗挖段施工顺序

⑴明挖段暗涵施工顺序

测量放线（设计开挖图）一地表土清除一（护壁桩施工）一土方开挖一边开挖边修

坡一挖排水沟、集水井一人工开挖基底保护层~验槽一垫层混凝土浇筑一主体混凝土

浇筑。

⑵浅埋暗挖段施工顺序

本标段穿越公路的浅埋暗挖段，开挖采用台阶法，断面采用上半拱180°小导管注

浆，初期支护为格栅钢架加钢筋网喷射龄及十字钢支撑，二衬为模筑钢筋舲，具体工序

详见图。

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浅埋暗挖施工程序图

①暗涵的防水层及二次衬砌在初期支护变形基本稳定后再施作，二次衬砌采用与

明挖暗涵相同的施工工艺。

②暗涵主体工程完工后，进行二次衬砌背后回填灌浆。

3.4总体施工方法

3.4.1明挖暗涵施工

明挖段段基坑开挖采用“纵向分段，竖向分层'’的方法明挖施工，其中纵向以45〜

70m为一个单元工程进行分段，组织平行作业，保证工程工期和质量。先进行地表清理，

基坑上层采用挖掘机直接挖装，自卸汽车运输，下方土层采用小型挖掘机与上方长臂

挖掘机接力出土，基底以上30cm采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖，控制超

挖。土方开挖时结合开挖深度的实际，台阶高度为3.5~4.0m,台阶宽度为3.0m左右。

护壁桩段在地表土清完之后进行护壁桩施工，然后进行土方开挖。护壁桩施工拟

采用上海探矿机械厂生产的GPS15钻机，在施工过程中采用泵吸反循环工艺，水下灌

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注混凝土采用导管法，混凝土经输送泵送入灌注漏斗。

明挖暗涵主体施工以7〜12m为一仓施工，并设伸缩缝，每段暗涵舲分二部分浇筑，

第一部分箱涵底板和倒角以上40cm侧墙、中墙墙体，第二部分为侧墙、中墙、顶板舲

浇筑，浇筑前应做好施工缝的处理，各工序、工种采用流水施工的原则进行施工。箱涵

施工中第二部分混凝土浇筑采用组合拼装模板台车，提高混凝土表面的平整度和光洁

度。涵身内外侧模板均采用钢模台车进行支立、固定。在施工过程中保证倒角模板支立

牢固，位置准确，以利于涵身台车就位。

暗涵主体施工采用模板台车，聆施工采用商品硅，由於搅拌运输车运至各施工现

场，用泵送舲进行浇筑，振动器振捣密实。

暗涵土方回填：采用挖掘机装土，15〜20t自卸汽车运输，T140型推土机摊铺平

整。基坑回填采用振动压路机压实，其中距离暗涵侧墙0.5m及顶板范围内的填土，采

用蛙式打夯机分层回填，两侧墙填土对称进行。

3.4.2浅埋暗挖段施工

暗涵穿越丰台西路的浅埋暗挖段施工，为平顶直墙的复合式衬砌。暗挖段的二孔

钢筋混凝土方涵施工分别采取单口掘进开挖，支护。施工时严格遵循“管超前、严注

浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则，正台阶开挖，开挖步距为0.5m,暗

涵在开挖前进行超前小导管注浆加固围岩，每开挖两步超前小导注浆一次。开挖采用

人工配合风镐台阶法施工，断面采用上半拱180°小导管注浆超前支护，初期支护为

格栅钢架加钢筋网喷射舲及十字钢支撑。暗挖段洞内运输采用无轨运输，开挖土方由

小型自卸车运输至洞外，利用自卸汽车运至永定河暂时存放。在单洞暗涵开挖支护完

成后，开始进行二衬施工。舲浇筑时的十字临时钢支撑一次拆除距离不大于3m,暗涵

一次浇筑以2.5m为宜，暗涵断面的二衬分两次进行，第一次用定型模板浇筑底板及

倒角以上40cm后，中、侧墙及顶板采用模板台车进行施工。建选用商品於，舲输送

泵泵送入模，插入式振捣器振捣，腔养护采用人工喷淋养生的方法。

3.5施工组织机构设置

3.5.1组织结构简述

根据本标段的工程规模和技术特点，项目经理部拟设项目经理一名，项目副经理

一名（主管施工生产）。项目经理部下设四部二室（安全质量部、施工技术部、计划财

务部、设备物资部、测量试验室、综合办公室），管辖二个施工区段，每个施工区段分

中铁十九局集团公司南水北调某暗涵工程四标项目部

设各施工作业队，负责工程具体实施。

3.5.2各部门管理职责

实施本项目工程的工作班子是在充分考虑合同条件和技术规范的基础上，结合项

目技术特点进行相关人力资源优化配置的。管理责任如下：

(1)项目经理

主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；

物

安

施计测综

全

资

划

工量合

质

设

财

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量

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第一施工区段第二施工区段

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队

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南水北调中线京石段应急供水工程(北京段)第四标项目部机构框图

负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。

(2)分管生产副经理

主抓生产进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、

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各生产单位的接口界面协调和内部考核。

(3)总工程师

主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工

作，分管工程技术部。

(4)施工技术部(下设施工技术组、调度室)

①组织设计文件会审，全面掌握施工图纸、合同技术规范，根据合同要求，编制实

施性施工组织设计。

②组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作。

③根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保

证措施。

④归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。

⑤按照一体化贯标全面开展各项活动。

⑥掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进

措施。

⑦编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。

(5)安全质量部

①主抓工程的安全和质量，负责监督现场的文明施工及环境保护措施的落实。

②组织处理安全质量事故。

③经常深入工地，检查安全、质量技术交底的执行，有权对当事人进行处理，并对

查出的问题书面汇报主管领导。

④负责质量检查工作，分项、分部工程的质量评定。

⑤负责质量资料的填写、整理工作。

(6)设备物资部

①按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目

施工提供保障。

②编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。

③整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项

材料消耗和库存统计工作。

④根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机

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电设备的质量和管理负全责。

⑤控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准，办理材

料、机械成本核算和费用结算。

（7）计划财务部

①根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、

分解成本控制目标。

②负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程

款的收取、支付。

③办理验工计价和内部承包核算。

④负责合同管理、索赔申请、清算积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔

事宜。

⑤内部财务管理。

（8）测量试验室（下设测量班、实验室）

①负责交接桩，对桩位复测及加密，对控制桩位的保护。

②负责原材料进场检验工作；

③负责施工过程中测量放样工作及检测复核工作；

④负责施工过程中的试验检测工作；

⑤参加分部、单元工程质量评定及隐蔽工程的检查验收；

⑥负责测量、试验资料填写及整理。

（9）综合办公室（下设治保组、保健室、食堂）

①文秘工作：所有内部及外来文件资料统一由办公室归口管理，包括文件的登记、

收发、打印、复印、传真的控制与管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、报告、

总结等。

②人事劳资：办理地区政府、业主和监理要求提供的人员证明、职工培训等。

③对外联络：主要负责与地方政府、各专业管理单位、业主代表等的协调工作。

④治安保卫：主要负责施工现场和职工住地的治安保卫工作。

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第二篇主要项目施工方法及技术措施

第1章明挖暗涵施工

L1明挖暗涵土方开挖

L1.1概述

明挖钢筋混凝土暗涵地面高程55.24〜57.38m,设计涵内侧底高程为46.016-

44.032m,基坑开挖深度9.8〜11.9m,沟槽开挖以机械开挖为主人工为辅的方法，除

护壁桩段外，开挖放坡坡度均为1：1。

明挖暗涵段土方基坑开挖采用自上而下，分层分段进行开挖，分层厚度应根据开

挖方式、挖掘机械的性能等因素确定。本工程的主要建筑物为暗涵，其基坑土方开挖工

作内容包括：准备工作、场地清理、施工期临时排水、土方开挖、边坡修整、完工验收

前的维护，将开挖可利用的土方及弃土运至指定的位置、同时按要求做好弃渣的治理

措施

1.1.2土方工程施工工序关系图

土方工程各施工工序关系图

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1.1.3施工准备

在土方开挖前应做好下列工作：

(1)详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况；

(2)开挖前切实做好两侧地表排水工程，采用永久排水沟槽和临时排水工程相互

结合的办法排水，并且排出的水避免危及附近构筑物、道路。

(3)在开挖施工前按照要求提前向监理人提交土方开挖施工计划、施工组织的详

细内容和有关质量保证等方面的资料。

(4)提前向监理人上报开挖放样和地形实测的资料。

1.1.4施工放样

土方开挖前应对全线暗涵有关的测量控制资料检查复核，在经监理工程师审批测

量成果后开始测暗涵开挖用中线桩及边桩，桩点密度10〜20m。同时按设计开挖断面放

出两侧基槽口开挖线，间距50m设控制木桩。

1.1.5清理地表土方

1、开工前，清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣和其他障碍物。按规

范要求，主体工程的施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边

线外侧至少5m的距离。

2、对于清理区域以外的天然植被，采取保护措施，防止施工对环境破坏。

3、对穿越的草地、林地、苗圃等地段，在开挖土方时，将表层30〜50cm的有机土

壤土剥离，单独存放，以备完工后对原先土地复垦之用，然后再开挖下层土体。

4、对开挖范围内和周围有影响区域内的建筑物及障碍物，如房屋、树木、坟墓、

电线、管道等，妥善处置。

5、场地清理的方法是用推土机推运成堆，装载机或挖掘机装汽车运输至指定的地

点。

1.1.6土方开挖施工方法

地表土方清理之后，进行基坑开挖。基坑开挖采用“纵向分段，竖向分层”的方法

明挖施工，组织平行作业，保证工程工期和质量。基坑上层采用挖掘机直接挖装，自卸

汽车运输，下方土层采用小型挖掘机与上方长臂挖掘机接力出土。基坑开挖时预留30cm

的基面保护层，基坑保护层采用人工开挖，在垫层施工前突击挖除。

1、土方开挖采用小型挖掘机挖装与上层大型挖掘机出土，自卸汽车外运。

2、土硝由挖掘机挖装至自卸汽车，运输至临时永定河处暂存，其运土方道路采用

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现场布置施工主便道与既有道路。

3、在机械开挖土方时，实际施工的边坡应留有修坡余量，再用人工修整，满足施

工图纸要求的坡度和平整度，在半坡位置增设马道，马道宽度不小于2m。

4、基底以上30〜50cm采用人工突击开挖，严格控制最后一次开挖，控制超挖。

5、开挖过程中设专人及时绘制地质编录图，当基底地层与设计不符时，及时与设

计、监理单位沟通、共同处理。

6、施工时，一旦出现永定河上游来水，地下水升高，部分地段水位在涵底板之上，

需备足排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。

7、开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导

施工。

1.1.7土料存放措施

本标段明挖段土方开挖量：清表土方〜0.5万m1土方开挖共〜13万m3；暗挖段

土方开挖0.9万m,；原土回填〜11万n?,工程总计应弃土方〜3万因此需将前期经

工程师确认的可用料堆放在永定河存土区。工程弃土弃于永定河主河道砂石坑中并对

其进行分层碾压。

地表土沿临时用地范围线1m堆放，临时堆土边坡1：1.5,用挖掘机整型，做好标

记，坡面平整，堆土高度不大于6m,为方便施工和减少翻晒土方量，一定要做好降排

水工作。

在随后开挖的过程中，地表土仍按原形式堆放，中上部土若含水量适宜，可直接用

于回填，为保证开挖边坡的稳定和调土路线的畅通。

暗挖段的土方开挖通过洞门向外输送土方，白天堆放在洞门临时占地范围内，晚

上运走，洞门周围用铁质围挡进行挡护。

1.1.8土方开挖施工注意事项

1、施工中防排水措施

(1)开挖前先修筑基坑上部的截水沟，对于不能一次成型的地段也应开挖土沟截

排两侧的地表水，防止其流入基坑影响正常施工。

(2)基坑开挖中每分层应具有一定的纵向和横向坡度，坡度应不小于2%,开挖面

要尽量平整以利于排水，每隔〜60m设置临时集水坑。

(3)随开挖应及时修筑成型马道上的排水沟，将边坡上的水流集中汇合至集水坑

内用抽水机排出基坑外。

2、边坡整修

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(1)边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。

(2)采用机械开挖的边坡应留有适当的修坡余量，再用人工修整，以满足施工图

纸要求的坡度和平整度。

(3)采用人工整修边坡时应准确挂线进行，确保边坡圆滑平顺，坡率合理。

(4)为防止修整后的边坡遭受雨水的冲刷，边坡的防护和加固工作应在雨季前按

施工图要求完成，冬季开挖的边坡修整及其加固和防护工作宜在解冻后进行。

3、边坡安全应急措施

(1)开挖中应安排专人对边坡体稳定性进行观测，分析施工期间的边坡稳定情况，

发现有异常变化及时上报处理。

(2)在开挖过程中如出现裂缝和滑动迹象时，应立即停止施工和采取应急抢救措

施，并通知监理人。

(3)主体工程临时开挖的边坡应按施工图纸所示进行开挖，当经监理人检查认为

边坡存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。

4、开挖中注意的问题

(1)土方开挖不论开挖深度大小，均应自上而下分层分段依次进行，严禁自下而

上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度以利于排水，开挖过程中避免

边坡稳定范围内形成积水。

(2)开挖中应每分层测量边坡的坡度和位置，防止出现边坡不到位或过陡的现象。

(3)在开挖边坡上遇有地下水渗流时应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和

保护措施防止边坡滑塌。

(4)接近基底时，鉴别核对地质情况，然后按暗涵设计断面测量放样，开挖修整，

预留好下沉量，进行压实。

L2明挖暗涵土方填筑

1.2.1施工概述

明挖暗涵土方回填根据实际情况须待暗涵涵身混凝土强度达到设计强度的70%后,

再进行该断面整体土方回填。土方回填自低处往上分段分层两侧对称进行，采用机械

辅以人工的方法进行回填，暗涵顶面1m以内不得使用大型机械振压。回填土料利用本

工程开挖土料，土料中不得夹杂草根、树枝等腐蚀性杂质。复垦的表土厚30〜50cm,

利用原地面耕作土回填，表层土以下至少1.5m范围内，应回填非砂性土，其压实度不

小于设计要求。

1.2.2施工程序

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1、填筑前的准备

(1)基槽回填前先清除基槽内的积水、淤泥和各种杂物，自检合格后报监理工程

师进行隐蔽工程验收，并做好验收记录，验收合格后方可进行土方回填。

(2)碾压试验

回填碾压时，先进行碾压试验，确定进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及

重量、碾压遍数、填筑最优含水量、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度

试验，确定最优的碾压方式。

(3)涵身中布置有观测设备时，在观测设备埋设完毕，并经监理人验收合格后，

才能进行土方回填。

2、铺料作业

(1)施工时将土料铺至规定部位，土料中的杂质应予以清除。

(2)铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定。

(3)在暗涵顶上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm,并防止剧烈的

冲击，不得使用大型碾压机械。铺料时，应在设计边线外侧各超填一定余量；人工铺料

宜为10cm,机械铺料宜为30cm。

3、填筑、压实作业

(1)填筑作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平地机参与整平作业，

严禁出现界沟。

(2)暗涵周围的回填，应两侧同步均匀上升，暗涵两侧回填土高差应不大于0.5m,

防止结构物形成单侧施压。相邻施工段的作业面宜均衡上升，段与段之间不可避出现

高差时，应以斜坡相接，其接缝坡度不得陡于1：3。

(3)已铺土料表面在压实前被洒干时，应洒水湿润。

(4)分段填筑时在分段位置放置明显标志，以防漏压、欠压，对碾压不到的死角，

辅以夯具人工进行夯实。分段碾压时，相邻两个工作面碾道的搭接宽度，平行暗涵方向

不小于500mm,垂直暗涵轴线方向不小于3m。回填的土方用压路机进行碾压，压痕重

叠一半，填土采用纵向铺填顺序，长度40〜60m为宜，用机械进行压实，应采用薄填，

慢驶、多遍的方法。人工打夯前先将填土初步整平，打夯要按一定方向采用连环套打法

进行，要求夯行互压三分之一。

(5)施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测

设备和测量标志完好。

(6)降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面做成做成拱面或坡面，以利

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于排水。

4、压实作业符合下列要求：

（1）分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置

错开。

（2）碾压机械行走方向平行于堤轴线。

（3）分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；

垂直堤轴线方向不小于3m。

（4）振动碾压实作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm。

（5）机械碾压时控制行车速度，控制在2km/h以内。

（6）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套

压，夯压夯1/3,行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

（7）每一填土层按规定的施工参数施工完毕后，经监理人检查合格后继续铺筑上

一层。

5,检验签证

经自检堤身压实度、平整度、密实度合格后，及时填写工程检查表经质检工程师和

监理工程师签证后进行下道工序施工。

1.2.3土方工程冬雨季施工措施

1、土方工程冬季施工措施

（1）冬季挖土时作好各项准备，做到连续施工。

（2）本地区最大冻土深度为68cm。冻土挖掘采用挖掘机可直接开挖。

（3）基坑开挖预留60cm厚保护层，防止基础受冻。保护层在正式施工混凝土前

挖除。保护层开挖采用推土机配合人工进行开挖。

（4）施工运输机械和行驶道路采取防滑措施，保证施工安全。

2、土方工程雨季施工措施

（1）雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。

（2）降小雨时，立即停止粘性土填筑。

（3）粘性土填筑面在下雨时禁止一切车辆和行人通行。

（4）雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并

待填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。

（5）雨季停工前，土体表面设置松土保护层，复工前予以清除

1.3明挖暗涵结构施工

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1.3.1概述

某暗涵横断面布置采用两孔现浇钢筋混凝土箱涵形式，每孔箱涵内净空尺寸为宽

3.8mX3.8m,涵内四角处设倒角300X300mm。涵身每12m设一变形健，缝宽2cm（特

殊段落3cm）。采取两孔一联共同设置一道橡胶止水带方案。缝内嵌聚乙烯低发泡闭孔

泡沫塑料板。变形缝内部迎水面周围采用双组份聚硫密封胶嵌缝，深20mm。

L3.2明挖暗涵结构施工

明挖暗涵涵身混凝土在基底监理验收合格后，进行混凝土垫层的施工后进行。明

挖暗涵涵身混凝土浇筑施工两孔一联，涵身断面为9.2m（宽）X4.9m（高），每孔箱

涵内净空尺寸为宽3.8m,高3.8m,涵内四角处设倒角300X300mm。施工时12m为一仓

进行浇筑。混凝土浇筑分二次进行，施工缝设设在底板倒角以上40cm处。暗涵混凝土

浇筑采用商品腔，设计暗涵於采用C30现浇於，抗渗等级W6,抗冻等级F150。混凝土

入仓采用输送泵泵送，第一次混凝土浇筑完成达到一定强度后，采用人工凿毛，并铺以

风水枪将仓面冲洗干净并将污水排净。

1、模板施工

本工程施工中我们采用组合模板，涵身段侧墙外模板分为1.5X1.5m,墙体内模

板采用1.2*1.5!11和0.9*1.5111、（根据墙体高度调整）三种型号的模板，倒角采用

1.5X0.62（0.1+0.42+0.1）m定型模板，使用大型模板实现减少模板连接缝，提高混

凝土表面的平整度和光洁度。在施工过程中保证倒角模板支立牢固，位置准确，以利

于涵身台车就位。所有模板安装前涂刷脱模剂以利于拆模，拆模后对模板及时清理，

分类堆放。

暗涵涵身内外侧模板均采用钢模台车进行支立、固定。内模台车只要由于台车和

较接转动的钢模两大部分组成。钢模由5mm以上厚的钢板和型钢加工制作组成，并分

成若干块用较接连在一起形成整体，靠水平和竖直千斤顶调整就位，在涵身钢摸台车

与前期浇筑的涵底混凝土接合处设置细薄胶条，以防止漏浆。混凝土浇筑完成达到拆

模强度时，借助台车上的千斤顶收回模板，台车与模板一