高层商住楼施工安装工程施工组织设计

PAGE16PAGE85高层商住楼施工安装工程施工组织设计 第一节 工程概况 第二节主要分部分项的施工方法和质量要求 第三节质量保证措施 第四节安全措施 第五节成本降低措施 第六节奖罚措施 第七节安装主要机具需量计划 第八节水电施工劳动力需要量计划 附件1：模板计算书 附件2：模板支撑示意图 附件3：质量、安全体系与质量预控框图 附件4：施工总进度网络计划 附件5：施工总平面布置图 第十三章：安装工程施工组织设计工程概况***二期由一层地下室和5、6、7、8#四栋塔楼组成；为18、19层的住宅，建筑高度约55.9m。电气分部工程分为：照明及动力系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统、有线电视系统、可视对讲、电话及综合布线系统。给排水分部工程分为：生活给水系统、消防给水系统、生活排水及雨水系统、消火栓系统。一、电气分部工程1.负荷级别及电源：1〕本工程消防设备用电、应急照明用电负荷为二级负荷，其他为三级负负荷2〕低压供电干线均采用380V/220V三相五线制，电源引自本小区变电所。3〕消防照明及疏散指示灯采用蓄电池作备用电源。持续供电时间大于20min。4〕线路敷设；所有照明、杆座配线均采用BV线穿PVC塑料管敷设。2.防雷及接地：本工程采用基础地梁底部内两根不小于φ16的钢筋及途径的桩基内两根竖向主筋焊接连，组成大楼的楼地极，作为弱电子系统的接地，强电的工作接地，防雷接地共用接地体，接地电阻不大于1Ω，大楼配电系统接地形式采用TN-S系统。3.火灾自动报警系统：本工程属二类高层商隹楼,按二级保护对象设计自动报警系统，消防主机设在小区会所一层值班室，内设置有火灾报警控制器、消防联动控制屏、消防广播主机、消防通信主机、应急电源等设备。4．弱电系统（含有线电视、可视对讲、宽带及电信系统）：本工程弱电系统仅作管线预留。住宅每套设有一套家居智能箱，家居智能箱内配有电视、电话、宽带网插座各一个。各户分别引入两对电话线、一根电视信号线、一根宽带网传输线至智能箱。二、给排水分部工程1.生活给水系统：本工程最多日用水量为480m3/d.最大时生活用水量为：37.5m3/h。生活用水采用分区供给：1区；一—六层，由市政水压直接供水。2区；七层以上由二套恒压泵供水。生活给水管采用PP-B给水管材，热熔连接，压力等级为1.0Mpa。2.排水及雨水系统：生活排水及雨水系统均采用排水PVC管，粘接连接。3.消火栓消防系统；室内消火栓用水量10L/S，室外消火栓用水量15L/S。火灾延续时间2h。地下室设置250T消防水池，楼层屋顶设置存有18T消防水水箱各1个，并设置增压稳压设备1套。各消火栓箱内均设置：DN65mm25m衬胶水带1条，DN19mm口径水枪1把，直接启动消火栓泵按钮一只，MF2手提式磷酸铵盐干粉灭火器两具。4.喷水系统；地下车库、一层商店设有自动喷水灭火系统，灭火危险等级按Ⅰ级设计，火灾延续时间为1小时。办公楼等喷淋系统按中等级1级设计，喷头工作压力均大于0.1Mpa,火灾延续时间为1小时。5.消防系统采用热镀锌钢管,DN<100采用丝扣连接,DN≥100采用卡箍连接。第二节主要分部分项的施工方法和质量要求一、施工顺序遵循先土建后设备的基本原则，根据土建基础→主体→屋面→外墙→其他装修的施工顺序确定设备安装的施工顺序如下：1.电气分部工程基础电缆进户管孔洞预留→基础接地焊接→接地电阻测试→引下线焊接→电气管盒预埋→墙体内电气管盒预埋、配电箱、计量箱孔洞预留→配电箱、盒安装→管内穿线、接线→导线绝缘电阻测试→电气设备安装→屋面避雷网焊接→接地电阻复测→内业资料整理→竣工验收。2.水卫分部工程预留孔洞、管沟及预埋套管→埋地给水管安装→埋地给水管的水压试验和埋地排水管道的灌水试验→室内给排水主管安装→室内给排水立管安装→室内水平管安装→屋面通气管道安装→室外给排水管道安装→系统冲洗、通水、灌水及水压试验→卫生器具安装→内业资料整理→竣工验收。二、主要施工方法根据本工程特点，结合建设单位和施工单位现有的技术、装备水平和本地施工习惯，制定以下施工项目的施工方法：1、水卫分部工程（1）给排水孔洞预留a.给排水预留孔洞的尺寸为：管径在Φ50及以下者其预留孔洞为150×150mm；管径在Φ75-Φ100的，其预留孔洞尺寸为200×200mm。b.必须保证其主管洞口位置准确，控制其垂直偏差在允许范围内，地漏安装的高度为低于装饰地面5mm。（2）给排水管道安装：A、管材和接口：①室内生活给水管采用钢塑给水管和PP-B给水管,热熔连接。②卫生间污水管，雨水采用排水用U-PVC管，粘接。③消防管道采用镀锌钢管,丝扣及卡箍连接。B、管道防腐①明装钢管：镀锌钢管在焊口处刷防锈漆二道，面漆二道。埋地钢管刷热沥青二道。C、管道坡度：排水管坡度除图中标注外，其余管道采用坡度：DN50：I=0.025；DN75：I=0.015；DN100：I=0.02；DN150：I=0.01；DN200：I=0.008。D、管道安装：1）给排水立管及消防立管穿越楼板处，应设置大于其管道直径一级的钢套管，并高出楼面50mm，U-PVC立管每层设伸缩节一个。2）大楼明敷排水立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不大于500mm的防火套管，具体施工应按《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）中图4.1.14-1。且应按本规程第4.1.13第一款的规定，在防火套管周围筑阻水圈。3）所有排水管的水平管与水平管，水平管与立管连接一般采用45°三通和90°斜四通，立管与排出管之间采用两个45°弯头。所有埋地的排水塑料管均应敷设在平整的沙垫层上，并保证给排水管道的坡度。4）埋地给水管道敷设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。埋地管道回填，回填应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土，穿基础处应设置金属套管，管顶净空高度，不应小于100mm。5）给水管道的立管安装垂直偏差每米不大于2mm，全长(5m以上)不大于10mm，其支架固定设置为每层距地1.8m处，且在底层距地0.5m处设置可拆件及阀门，以便控制。6）给水管穿楼板处必须设置套管，套管应高出地面屋面100mm，并采取严格的防水措施。施工方法采取自上而下支架固定，竖向吊线定位的工艺流程。给水立管在每层距地0.45m标高处安装三通，以便连接阀门及水表。在安装过程中，给水管及排水管的穿楼板处洞口采用二次灌浆，捣固混凝土，并做24小时灌水试验，确保不渗不漏，排水畅通。7）给排水管道安装前，应用白布绑在铁丝上，在管内来回拖动几次进行去污，以防堵塞。8）穿过基础梁部分的管道应加装钢制套管，以防管道承重断裂，并且在埋地管道敷设完后，应进行给水管道的试压及排水管道的灌水试验。9）排水系统管道采用硬PVC-U管及管件，胶水粘接，所有排水立管沿墙明装，排水横管采用支架吊装于楼板下。安装时，施工方法采取先预埋固定立管支架，按设计要求粘接管及管件，然后自上而下地将各层立管粘接，稳固于支架抱箍内，每层立管的三通中心距板底标高25cm，再按规范要求坡度粘接横管及横管上的各个卫生器具排水口及地漏。10）排水管道的立管安装要求垂直，横管安装坡度应符合规范要求，立管弯头应采用两个45°弯头连接，立管与横管上的三通，应采用顺水三通，并根据图纸及规范要求。11）在排水立管上，应每层设一个伸缩节，横管上按规范要求装设伸缩节，雨水排水立管每间隔4m设置一个伸缩节，且雨水管底部安装二个45°弯头及砖砌支墩。在底层、顶层、中间层设置立管检查口，其中心距地1m，上人屋顶排水通气管高出屋面隔热层2m，不上人屋面排水通气管高出屋顶0.3米。12）排水立管穿过楼板及屋面处应做2cm高的阻水圈，穿屋面时应加防水套管，防止渗漏，排水立管支架每层距地1.8m处固定一个，横管吊箍间距Φ100管为1m；Φ75管为75cm；Φ50管为50cm；并力求在横管的大小头及转弯处设置，而且所有管道上的支架均采用塑料抱箍。13）PVC-U管及其连接管件采用胶粘剂连接，裁口应平齐光滑，结合处表面干净，粘接剂涂刷均匀、连接到位，结合良好，外溢胶水应擦净，杜绝连接处渗水。14）雨水管施工在土建外墙施工完后，从上而下施工，在施工之前，从屋面往下放垂直吊线，在离雨水斗30cm打一个管卡，然后往下每2m打一个固定卡，管卡从上到下应成一条直线，且离墙面应一致。15）雨水管采用PVC-U管胶水连接，且每4m安装一个伸缩节，在离地1.0m处装一个检查口，排入明沟，弯头应采用2个45°弯头连接。雨水排水地漏采用无水封地漏。每根雨水管都应做灌水试验。E、管道的冲洗、测试及堵洞a.给水管安装完后，需对给水管道的管腔进行冲洗去污，并进行水压测试，对生活用水，其支管测试压力为0.6Mpa,主管测试压力为1.0Mpa。b.对排水管道应进行灌水试验及通水试验，要求排水畅通，各连接处紧密，无渗漏现象。c.强调所有管道洞口采取二次灌浆捣固的堵洞工艺做法，以保证堵塞洞口质量，并要求做24小时的洞口处灌水试验，确保不渗漏。d.上述测试，均需甲方、监理方签证认可。F、筏门：生活、消防给水管道上所有的阀门必须全部进行严密性试验，合格后方可进行安装。2、电气分部工程1）、电气分部工程的施工分三个阶段进行：a.第一阶段：配合土建进行防雷基础接地装置焊接、安装，电气管、盒的埋设。其施工顺序为：防雷接地基础钢筋焊接→防雷基础接地的电阻测试→基础进户主电源管及弱电系统进户管埋设→地下室、底层电气配管和盒、箱预埋，以及防雷测试点安装和引下线焊接→标准层电气配管和盒、箱预埋，以及楼层防雷引下线焊接→屋顶层电气配管、盒、箱预埋以及避雷带支架埋设。b.第二阶段：进行配管、线及避雷带安装。其施工顺序为：土建结构验收后进行墙体箱盒埋设→（自上而下）管内穿线→盒、箱内导线连接及绝缘层包扎→屋顶避雷带焊接安装。c.第三阶段进行安装及调试。其施工顺序为：土建完成内墙装饰项目后→底层总动力箱的配线及导线与电表、开关、接线端子排的连接→各分配电箱、电表箱的配线及导线与开关、接线端子排连接→楼层内灯具、开关、插座安装→总动力箱及各分配电箱的回路标记→清污、擦净各器具及面板→各回路导线的绝缘电阻测试及防雷接地电阻的测试→通电调试→办理验收签证等。2）、施工方法：a.本工程防雷接地装置利用基础内两根主筋焊接形成闭合接地网，防雷引下线利用构造柱内两根不小于φ16主钢筋焊接，其下端点与基础接地网钢筋焊接，其上端头与屋顶避雷带Φ12镀锌圆钢焊接。b.要求引下线轴向位置严格按照设计要求，上下层钢筋不允许错位，各焊接点牢固，隐蔽验收记录完整。c.要求所有的接地圆钢、扁钢及接地螺栓均为镀锌件。所有焊接处均需双面施焊，焊接长度为：圆钢≥6D，扁钢≥2b，且三面棱边施焊，并且要求焊接处焊缝密实，无咬肉、焊瘤、夹渣、虚焊等现象。焊接处需刷防腐漆二道。d.屋顶避雷带Φ12镀锌圆钢应调直后方可进行安装。其圆钢搭接处应对接平齐到位，并两面施焊，且焊接长度≥6D。e.避雷带支架紧固于屋面压顶，支架间距为1m，转弯处为30-50cm固定，支架端部做成“┓”型，避雷带平直地焊接在支架上。要求其转弯处不能形成突角。f.防雷引下线的两端头分别焊在避雷带上，并应刷面漆二道，注上接地记号。g.屋顶上所有的金属管道及构件均应用Φ8镀锌圆钢将其与避雷带焊接牢固。h.防雷测试点应按设计要求位置距室外地面0.5m处用86H50盒焊接于该引下线上。其测试块镀锌扁钢设置于铁盒内，并加装盖板，做好接地标志。i.接地系统安装完后，应进行接地电阻测试；若接地电阻大于4Ω应加打人工接极，人工接地装置采用Φ50镀锌钢管或Φ20镀锌圆钢作为人工接地极，并采用镀锌扁钢－40×4作为接地线。j.电气管路上的PVC管，其连接处应采用套管胶水连接。要求套管长度大于3D，且管的对接点在套管的中心处。胶粘剂粘接处应牢固，不能有松脱、错位现象。PVC管进盒应有采用端接头与内锁螺母连接，严禁直接进盒。k.板上布管走向应正确、合理，固定牢固，位置正确。管道的弯曲半径≥6D，特别注意板上下弯的电气管道到位、正确，管道敷设应力求横平竖直。l.在板上、墙沟槽内布管时，需每间隔500mm以内加以固定，在弯管处及进入盒处应每300mm固定。砖墙槽沟的电气管道须用100#水泥砂浆做保护层，其厚度为15mm，杜绝以土建的粉刷层代替保护层。m.在板中部位，无上部负筋处，PVC管外壁表面距板上表面的距离应≥1/3板厚度，且不小于30mm，当不能满足要求时，应在PVC管上部增设钢筋网。n.板内PVC管相交重迭处，至多允许两层管重迭，且两重迭处间距大于20倍管直径，并大于300mm，相交角度大于45°。0.PVC管并排敷设净距应大于管直径的3倍，且≥50mm，成排灯具灯头盒位置应进行弹墨线定位。P．焊接钢管在敷设前，均应消除管腔污物和管口毛刺，且做到内外壁刷防腐漆两道。（除暗敷设于混凝土板内，柱、梁内的钢管外壁不刷防腐油漆，但须除锈去污处理）。q.钢管的连接采用钢套管，要求套管长度≥3D，且对接管口在套管的中心处，而且将套管与连接管的周边进行满焊，并且用Φ8圆钢作为跨焊接地线。r.箱、盒安装高度：电表箱底边距地1.5米，户开关箱底边距地1.8米，开关底边距地1.3米，插座底边距地0.3m。s.要求所有盒、箱采用100#水泥砂浆稳固于墙体内，盒、箱四周边缘与墙饰面吻合齐平。T.管进盒、箱的敲落孔处顺直且连接牢固，PVC管与盒、箱连接采用塑料端头螺母锁固；钢管与盒、箱连接采用焊接，并用Φ8钢筋跨焊于管盒、箱两端。钢管在盒、箱内露头长度<5mm，且用橡皮护口套于管口处，以防止导线穿管时受损。U.本工程所采用的电气PVC管、钢管、接线盒、箱及电具、绝缘导线、接线盒盖板、圆钢、扁钢、角钢胶粘剂、管道配件的质量应符合国家标准，并有产品合格检验证书。V.灯头盒、开关盒、插座盒、接线盒的盖板颜色应统一，盖板与盒、箱用镀锌螺丝紧固，并应平齐吻合。W.管内穿线前应清除管腔污物，导线在管内不得有接头，不同回路的导线不能穿同一根管，且应分清相线、零线、地线颜色。X.导线在各接线盒内应留有15cm长度的余量，便于与器具连接，导线的芯线应采用焊接压板压接或套管连接，截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备器具的端子连接；截面为2.5mm2的多股铜芯线的应焊接或压接端子后再与设备器具的端子连接。Y.多芯铜导线与器具连接，应采用铜接线端子压接后，方可与器具连接，连接后应进行锡焊。特别注意：配电箱内接地端子连接处所用的螺栓、垫片、弹簧垫圈均需镀锌件。Z.电气分部工程安装完后，须对电气线路进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应大于0.5MΩ。第三节质量保证措施一、保证质量的关键在于针对工程中经常出现的质量通病，制定出防治措施，消除电气安装中装设不牢固，安全不可靠，使用不方便通病；消除水卫工程管道安装中渗漏堵塞，坡度倒渗水及卫生器具安装不牢，位置不适，渗透的通病。二、树立全面质量管理的观点，做到计划、实施、检查、总结正常运转循环。施工中，严把材料质量关，禁止假冒伪劣产品进入施工现场，操作前详细进行技术交底，操作中严格执行规范要求，安装完成后实行自检，并积极协助建设单位，质监单位进行质量监督，如发现质量不符合要求，坚决返工，至符合要求。三、工程开工前组织有关人员进行施工图自会审，熟悉图纸有关要求，并结合施工，学习施工规范及验评标准。对于新技术，新工艺执行前应组织操作人员学习，并对进场工人进行详细交底及教育，使工人有创部优工程的概念。四、树立质量创优的观念，在分项工程施工前先做样板，待样板符合要求之后进行大范围推广，确保质量。五、工程质量管理中，争取经济奖罚措施，激励工人争优、创优意识，杜绝违章操作。第四节安全措施一、工人进场前进行事故教育，操作工人必须持证上岗，严禁无证上岗。二、贯彻安全操作规程，对施工中可能发生安全问题、环节进行预测，并采取预防措施。施工现场防止高空作业坠落、坠物，防触电、气割爆炸，防机具伤害。三、树立安全第一的观点，施工前认真进行安全交底，并经常自检，协助安全员进行日常检查工作，一旦发现有不安全的违章操作行为立即责令停止作业，并对违规作业工人进行严肃教育。四、建立预防自然灾害措施，在雷、雨、风暴天气制定相应安全计划，夏季施工做好防暑降温工作。五、正确使用个人防护品，正确使用“三保”，严禁穿“三鞋”上班。六、施工现场各种设施：“四口”防护、安全标志、警示牌、安全操作规程牌不得随意更改或拆除、挪动。七、不得在工作地点或在工作中开玩笑、打闹，以免发生事故。八、严格执行操作规程，不得违章作业，对违章指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。第五节成本降低措施一、在施工中严把质量关及安全关，质量、安全就是最大的效益。二、对于工程量大的项目应比较几种措施，计算出经济效果与选择最佳措施，并积极采用新技术，新工艺以提高质量、效益。三、合理安排，节约劳力、材料及机具设备，施工前详细做好材料、人员及机具设备计划，杜绝浪费。四、加强现场材料管理，教育工人节约材料。五、学习其他先进施工队伍的经验，取其精华，去其糟粕，避免犯同样错误。六、每个分部分项均按优良的标准施工，争取一次性达到要求，避免多次返工造成损失。七、熟悉图纸，精心准备，先做好样板楼的施工，取其经验和教训，避免犯同样错误，推广先进施工方法。第六节奖罚措施一、坚决执行公司及队内有关安全、质量的管理规定及规章制度。二、对质量方面分项创优给予当月奖金按其项目造价人工费部分的20％奖励；对质量不合格者给予相应罚款，并负责返工至符合要求。三、对违章作业或不听质检、安全员纠正和劝告，造成事故的要严惩。第七节安装主要机具需量计划机具各称型号单位数量液压弯管机3”台2电动套丝机4”台2角向磨光机Ф100台10摇臂钻床ZJA3725台2砂轮切割机Ф400台4龙门台虎钳台4试压泵台2兆欧表500v台2接地电阻表台1电焊机台4电钻6mm.12mm台2电锤台8人字梯部20第八节水电施工劳动力需要量计划作为设备安装工程，进度需与土建配合，根据土建施工的阶段性，对劳力安排计划如下：1．从基础地下室焊接30人主体封顶阶段:25人。2.从主体封顶进入装饰阶段设备安装阶段:40人。3.竣工收尾阶段:15人。附件1：模板计算书⒈模板的计算⑴墙模板的计算：①混凝土侧压力：混凝土侧压力标准值：墙高=4.5m,混凝土入模温度=30度，混凝土的重力密度=24kN/m3，混凝土的浇灌速度=1.8m3/hF1=0.22×γ1×t0×β1×β2×V1/2=0.22×24kN/m3×｛200/（30+15）｝×1.2×1.15×1.81/2=43.4kN/m2F2=γ1×H=24×4.5=108kN/m2取小值F1=43.4kN/m2混凝土侧压力设计值：F3=F1×分项系数×折减系数=43.4×1.2×0.85=44.2kN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载：F4=水平荷载标准值×分项系数×折减系数=2×1.4×0.85=2.38kN/m2荷载组合：F=F3+F4=46.6kN/m2②模板受力计算：本工程的模板采用18厚1830×915的胶合板，木背枋间距450mm,胶合板的截面特征：W=915×182/6=19410mm3，I=915×183/12=444690mm4，E=6500N/mm2化为线均布荷载：q1=F×0.915=46.6×0.915=42.6N/mm(用于计算承载力)q2=F3×0.915=44.2×0.915=40.4N/mm(用于挠度计算)弯距计算：按连续梁计算：M=0.084×q1×L2=0.084×42.6×4502=7.3×105N.mm模板抗弯强度验算：σ=M/W=7.3×105/49410=14.7N/mm2小于fm=20N/mm2(满足要求)挠度验算：fw=0.273×q2×L4/100EI=0.273×40.4×4504/100×6500×444690=1.49mm小于1.5mm(满足要求)③木背枋的受力计算：木背枋采用100×50，间距450，对拉螺杆的间距800，木背枋的截面特征：W=50×1002/6=83333mm3，I=50×1003/12=4.2×106mm4，E=10000N/mm2化为线均布荷载：q1=F×0.45=46.6×0.45=20.97N/mm(用于计算承载力)q2=F3×0.45=44.2×0.45=19.89N/mm(用于挠度计算)弯距计算：按连续梁计算：M=0.084×q1×L2=0.1×20.97×8002=1.13×106N.mm模板抗弯强度验算：σ=M/W=1.13×106/83333=13.6N/mm2小于fm=17N/mm2(满足要求)挠度验算：fw=0.273×q2×L4/100EI=0.273×19.28×8004/100×10000×4.2×106=0.51mm小于1.5mm(满足要求)④对拉螺杆的计算：本工程采用直径为M12的对拉螺杆，其截面积A=113mm2，对拉螺杆的拉力：N=F×内背枋间距×外背枋间距=46.6×0.45×0.8=16.78kN对拉螺杆的拉力：σ=N/A=16780÷113=148N/mm2<［σ］170N/mm2(满足要求)⑵梁模板的计算：本工程中选取具有代表性梁截面尺寸为400×700的梁进行计算，梁离地高4.2m，梁底模木枋采用50×100间距500，支撑采用D48的钢管，搭设间距1000，模板采用20厚的松质胶合板，其力学性能为：抗弯fm=13N/mm2，抗剪fv=1.4N/mm2，弹性模量E=9000N/mm2，中力密度=5KN/m3，①荷载：底模自重：5×0.02×0.4×1.2=0.05混凝土自重：24×0.4×0.7×1.2=8.06钢筋自重：1.5×0.4×0.7×1.2=0.5震捣砼荷载：2×0.4×1.4=1.12∑q1=9.73kN/m乘以折减系数0.9,则q=q1×0.9=9.73×0.9=8.76kN/m。②底模抗弯承载力计算：按五等跨连续梁计算，弯矩系数Km=-0.105,剪力系数Kv=-0.606,挠度系数Kw=0.644,弯矩计算：M=-0.105qL2=-0.105×8.76×0.52=-0.23kN.m抗弯计算：σ=M/W=(0.23×106)÷（500×202÷6)=6.9N/mm2<［fm］=13N/mm2（可满足要求）抗剪计算：V=KvqL=-0.606×8.76×0.5=2.65kN=2650Nτ=V÷A=2650÷400×20=0.33N/mm2<［fv］=1.4N/mm2（可满足要求）挠度计算：fw=0.644×q×L4/100EI=0.644×8.76×5004/100×9000×27×104=1.48mm<［fw］=2.0mm（可满足要求）③梁底木枋承载力计算：荷载：底模自重：5×0.02×0.5×1.2=0.06木枋自重：5×0.5×0.1×1.2=0.3混凝土自重：24×0.5×0.7×1.2=10.08钢筋自重：1.5×0.5×0.7×1.2=0.63震捣砼荷载：2×0.5×1.4=1.4合计q1=12.47kN/m乘以折减系数0.9,则q=q1×0.9=12.47×0.9=11.22kN/m。弯矩计算：M=qc(aL-c)÷8=11.22×0.4(0.3×1-0.4)÷8=-0.056kN.m抗弯计算：σ=M/W=(0.056×106)÷（50×1002÷6)=0.67N/mm2<［fm］=13N/mm2（可满足要求）抗剪计算：V=qc÷2=11.22×0.4÷2=2.244kN=2244Nτ=V÷A=2244100×50=0.45N/mm2<［fv］=1.4N/mm2（可满足要求）挠度计算：fw=q×c×(8L3-4c2L+c3)÷384EI=11.22×400×(8×10003-4×4002×1000+4003)÷384EI=3.33×1013÷384×9000×(50×1003÷12)=2.31mm<［fw］=3.0mm（可满足要求）④水平钢管承载力计算：钢管采用D=48，壁厚3.5mm,搭设间距1000×1000，按五等跨连续梁计算，其力学性能为：截面积A=4.89cm2，重量g=3.84kg/m,截面惯性矩Ix=12.19cm4，截面最小抵抗矩Wx=5.08cm3，荷载：底模自重：5×0.02×0.5×0.4×1.2=0.024木枋自重：5×0.05×0.1×1.2×1.2=0.036混凝土自重：24×0.5×0.7×0.4×1.2=4.032钢筋自重：1.5×0.5×0.7×0.4×1.2=0.252震捣砼荷载：2×0.5×0.4×1.4=0.56合计P1=4.904kN乘以折减系数0.9,则P=P1×0.9=4.904×0.9=4.414kN。因水平钢管只承受一半的荷载，故P=2.207kN。弯矩计算：弯矩系数-0.281M=-0.281×P×L=-0.281×2.207×1=-0.62kN.m抗弯计算：σ=M/W=(0.62×106)÷5080=122.04N/mm2<［fm］=205N/mm2（可满足要求）抗剪计算：V=-1.281×P=-1.281×2.207=2.83kN=2830Nτ=4V÷3A=2830×4÷3×489=7.71N/mm2<［fv］=115N/mm2（可满足要求）挠度计算：挠度系数1.795fw=1.795×P×L3÷100EI=1.795×2207×10003÷100EI=4.0×1012÷100×206×103×121900=1.6mm<［fw］=2.0mm（可满足要求）⑶立杆承载力计算：①荷载：倾倒混凝土时：2×1×1×1.4=2.8施工荷载：1×1×1×1.4=1.4混凝土自重：24×0.2×1×1×1.2=5.67钢筋自重：1.5×0.2×1×1×1.2=0.36震捣砼荷载：2×1×1×1.4=2.80合计N1=13.03kN乘以折减系数0.85,则N=N1×0.85=13.03×0.85=11.08kN当水平钢管的步距为：1800时，立杆的允许荷载：［N］=11.6kN故：N=11.08kN<［N］=11.6kN（可满足要求）附件2：模板支撑示意图模板支设简图附件3：质量、安全体系与质量预控框图质量管理体系公司经理公司经理完善企业质量体系制定质量目标完善企业质量体系制定质量目标公司总工程师公司副经理公司总工程师公司副经理协助经理审核企业质量总体规划及技术方案协助经理制定目标，完善体系，抓好项目经营部工作协助经理审核企业质量总体规划及技术方案协助经理制定目标，完善体系，抓好项目经营部工作质量监督科质量监督科对投入物的质量控制施工安装工艺过程的质量控制最终产品的质量控制对投入物的质量控制施工安装工艺过程的质量控制最终产品的质量控制项目经理项目经理制定项目质量方针、目标负责项目全面工作建立TQC小组制定项目质量方针、目标负责项目全面工作建立TQC小组主任工程师项目副经理主任工程师项目副经理(1)负责项目全面施工工作；(1)负责项目全面施工工作；(2)执行项目质量方针执行企业技术方案，负责项目的内业资料管理项目质检小组技术小组材料供应小组施工生产小组项目质检小组技术小组材料供应小组施工生产小组事后控制即竣工验收事中控制即工序，分部分项质量控制事前控制即施工准备质量控制(1)协助TQC小组活动(事后控制即竣工验收事中控制即工序，分部分项质量控制事前控制即施工准备质量控制(1)协助TQC小组活动(2)搞好分部分项技术方案及交底(3)对试化验质量进行控制(1)对参与施工人员质量进行控制(2)对所用施工机械设备质量控制(3)对生产、劳动管理，环境进行控制(4)协助TQC小组活动对所供应原材料质量控制，提供原材料合格证。班长班组兼职质检员班长班组兼职质检员(1(1)建立TQC小组(2)对本工序质量进行检查验收(3)参加工序交接(1)参与TQC小组活动(2)监督、检查各工序质量操作者操作者对本工程操作质量进行控制对本工程操作质量进行控制安全保证体系框架安全保证体系安全保证体系思想保证思想保证组织保证技术保证经济保证组织保证技术保证经济保证安全抵押合同按操作规程施工安全领导小组安全教育安全抵押合同按操作规程施工安全领导小组安全教育安全交底掌握操作规程安全机构血的教训预防为主安全第一配齐消防器材实行奖罚制度安全交底掌握操作规程安全机构血的教训预防为主安全第一配齐消防器材实行奖罚制度分工负责分工负责把事故消灭在萌芽状态把事故消灭在萌芽状态全员活动提高安全意识经济兑现确保工程施工中无伤亡事故全员活动提高安全意识经济兑现确保工程施工中无伤亡事故混凝土工程质量预控熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准准备工作学习操作规程和质量标准模板、钢筋、混凝土工序交接准备试模和坍落度筒垂直、水平运输机械、工具准备检查脚手架及道路制订保证混凝土质量措施模板、钢筋、混凝土工序交接准备试模和坍落度筒垂直、