状现场品质管理培训课件

如何做好

现场品质管理QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.XX企业员工培训EmployeeTrainingForMizhiEnterprises主讲人：XXXCONTENTS目录品质概论现场品质管理的基本要素现场干部管理品质的秘诀高效易用的管理工具01020304

品质概论QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.01XX企业员工培训EmployeeTrainingForMizhiEnterprises品质定义(一)基本名词、术语品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品——戴明品质是一种合用性，而所谓“合用性”是指产品在使用期间能满足使用者的需要——裘兰品质不是最好的，它只是在某些消费条件下的最好，这些条件指的是产品价格（隐含品质成本），以及实际用途。——费根堡品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质——石川馨品质就是符合要求的标准——克劳斯比品质定义(二)早期：生产符合品质规格的产品现在：产品或服务满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。应包括：基本名词、术语满足客户现在需求：产品符合品质规格表面看起来无缺点，感觉好用起来好用、方便保障客户未来需求：持久耐用不故障外在环境影响安全可靠为客户设想周到品质控制（QC，QualityControl）定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因，以提高经济效益。可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。基本名词、术语品质管理（QM,QualityManagement）注：1.为达到规定的品质，要求企业全体员工参加有关活动并承担相应的责任。而品质管理的责任应由最高领导人承担。2.品质管理包括总体规划，资源配备和其它与品质有关的系统活动。比如：品质计划、作业和评估。基本名词、术语定义：是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的制定与实施。品质成本（QualityCost）定义：企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。品质成本工作品质成本外部品质保证成本预防成本鉴别成本内部故障成本外部故障成本基本名词、术语品质成本的构成：细目说明:基本名词、术语01外部品质保证成本，指企业开展外部QA活动所支出的费用。它包括特殊和附加的品质保证措施、流程、数据、认证和评定费用。02预防成本指为了稳定提高产品品质，减少故障损失进行控制预防活动而采取措施所发生的各项费用。如品质规划、计划费、设计评审费、品质情报信息费、培训费、品质奖励费等。03鉴别成本指为了掌握产品符合性品质情况，特别是新产品投入期的品质情况所发生的费用。如检验费、试验设备校准维护费、试验材料及劳务费等。04内部故障成本指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及为处理品质缺陷所发生的费用之和。如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等。05外部故障成本指产品交货后在用户使用中发生品质缺陷而产生的一切费用和损失的总和，如索赔费、退货损失、保修费等。如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。合格品率成本品质成本预防、鉴别成本内、外部故障成本品质成本最佳值示意图基本名词、术语适宜的品质成本:品质管理的价值理念品质观念、意识追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求”品质是制造出来的，而不是检验出来的“预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成本提高品质，就是降低成本品质是追求卓越及永无止境的学习品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美品质观念、意识品质的谬误与真相谬误一：出什么价，有什么品质品质真相：品质必须超过顾客的期望，即物超所值谬误二：品质无标准，只是空洞理想品质真相：品质一定要谈标准，符合客户要求的标准就是有品质的产品或服务谬误三：孰能无过，品管也不例外品质真相：预防甚于治疗，任何过失都可以事先避免谬误四：品管钱花得越多，品质愈高品质真相：从问题的源头着手，花费最少，品质最高谬误五：大部分问题错在第一线人员品质真相：85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的企业最高主管的高度重视要有专门的品质管制技术人员要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识要有健全的品管组织品质观念、意识品质管制成功的条件01020304品质管理的发展历程18世纪操作员的品质管制19世纪开始领班的品质管制一次大战期间检查员的品质管制1924年美国开始实施统计品质管制1950年日本推行全面品质管制XX企业员工培训EmployeeTrainingForMizhiEnterprises现场品质管理

的基本要素QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.02现场品质管理的基本要素管理者应该具备的能力人力——员工是企业所有品质作业、活动的执行者。设备——机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。材料——巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。方法——企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的KnowHow，也是同行竞争中致胜的法宝。环境——外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。品质变异工作面貌检验自互检代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式资料文件故障排除品质文化BOM态度区分标示掌握品质变异的4MIE要素人机器材料方法环境人员的管理人员教育：破冰行动人员品质观念的调整、强化技能培训······岗前培训······岗位培训品质历史突发事件专案改善问题沟通：合格率、良品率、报废率…品质达成率2拒收批+1/2特采批1拒收量+1/2特采量=［1(

×

+

×

)］×100%3交验批3交验量批次合格率

合格批+1/2特采批=

×100%

交验批制造良品率

良品数生产数

不良数=

×100%=

×100%

生产数生产数制程不良率

不良数=1良品率=

×100%

生产数抽样不良率

抽样不良数=

×100%

抽样数人员的管理目标管理：人员的管理培养自主管理：三按：按图纸、按工艺、按标准生产三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）一控：控制自检合格率A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。B、开展“三不”、“三分析”活动：按规定时效点检；首检制度（含故障修复后的首检、每日首检、批量首检）;监督设备管理部门做好二、三级保养。让机器设备“听话”适用性评估：规格、精密度、参数设置；坚持做好一级保养；巡查操作规程的执行力；材料的管理建立产品用料明细表（BOM）领用材料防止出错；材料摆放区防止混料；各站位防止错用；限度样品使用－－模棱两可的时候不要轻易判断，先予挑出代用物料要事先申请确认不良品集中、保护、复检、隔离；批清批结。环境的管理软环境团队氛围；团队文化；成长可能性；硬环境工作空间场所对产品的保护；温度、湿度；空气洁净度（灰尘、静电、纤毛）；辅助设施、用品可能的危害。环境的改变推行5S活动，脏乱的环境不可能生产出好产品从企业“环境”面貌改变“人”的工作面貌形成注重工作品质的企业文化方法的运用01“四化”建设：流程制度化任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得到教导、安排，事中得到控制，事后便于追查；工作标准化将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用；作业简单化基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水平，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率；设计愚巧化俗称防呆。方法的运用02品质历史档案建立；03QCC活动开展；04改善提案活动推行055G活动推行06运用PDCA的管理循环来解决品质问题07运用QC—STORY来解决品质问题08统计技术应用。XX企业员工培训EmployeeTrainingForMizhiEnterprises现场干部管理品质的秘诀QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.03产品品质不良的四大环节现场干部管理品质的秘诀设计品质问题制程品质问题管理支援品质问题工程技术品质问题事半功倍的做法——

研发、技转阶段的控制点现场干部管理品质的秘诀方案评审;试量产评审；试模、试制、试线评审；生产依据的技术资料、品质标准齐全与否评审小批量试产评审；变更评审。减少争议和内耗的做法－－

管理支援、品质要求、标准的控制点现场干部管理品质的秘诀管理支援状况评审；结构、性能、外观标准的评审；作业标准单元评审；客户特殊要求评审；进料检验标准与成品检验标准一致性评审；限度样品评审；自、互检项目评审；AQL评审。务实的做法－－制程控制点现场干部管理品质的秘诀物料质量资讯接受、处理；不良品查核；领用物料查核；不良物料复检；各站位用料查核；限度样品使用查核；作业动作、自互检动作符合性查核；标准掌握程度查核；关键站位记录查核；QC巡检、终检问题了解；修复站位查核；异常处理。XX企业员工培训EmployeeTrainingForMizhiEnterprises高效易用的管理工具QualityManagementPellentesquehabitantmorbitristiquesenectusetnetusetmalesuadafamesacturpisegestas.Proinpharetranonummypede.Maurisetorci.0413.制程流程图14.IE方法常见工具介绍1.查检表2.层别法3.柏拉图法4.特性要因图(因果图、鱼骨图)5.散布图法(正、弱正相关；负、弱负相关；无相关；曲线相关)6.管制图法(计数值；计量值管制图)7.直方图法(柱状图)8.分布图法9.实验设计10.推移图法11.抽样计划12.品质成本何谓查检表查检表是以简单的数据用容易了解的方式做成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对用。简单的查核表，就是备忘录，将要进行查核的工作项目一项一项的整理出来。查检表通常又叫查核表查检表查检表的种类查检表记录用查检表记录用查检表又称为改善用查检表，例如用于不良主因和不良项目的记录用表点检用查检表点检用查检表的主要功能是确认作业实施和机械设备等的情形，以避免遗漏查检表的作用有效避免问题、解决问题避免“观察”与“分析”同时进行以“记录”代替“记忆”避免收集资料时，渗入情绪文字叙述等不具体明确因素查检表的制作方法查检表应该由相关人员以过去的经验和知识来决定，最好是部门的所有人员都参加，以免遗漏某些项目决定所要收集的数据及希望把握的项目查检表的格式要依据所要作层别分析的程度去设计一种记录和整理都很容易而且适合自己使用的格式决定查检表的格式可用“”或“正”，以及“○、×、△、√”等决定记录形式决定收集的方法首先决定由何人收集，期间多久，检查方法也应事先确定决定收集数据的方法何谓层别法：针对调查对象所收集到的数据，按照它们共同的特征加以分类、统计，作为相互比较的一种分析方法分层次以观察差距、平均或倾向分开比较，发现不同分类便于理解层别法的作用提出对策——对策评价效果确认——前后比较检讨及标准化——追踪效果使用层别法的注意事项层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑收集数据之前就应使用明确层别角度层别时勿将两个以上角度混杂分类层别法需配合其它QC手法来运用层别法发现问题——问题显在明确问题——缩小范围原因分析——掌握要因将所收集的数据，按某一角度作适当分类，并依各类出现的大小顺序排列，再加上累积值的图形。意大利经济学家V.Pareto于1897年在研究国民所得时发现大部分所得均集中于少数几个人，而创出此法，故命名柏拉图。什么是柏拉图？柏拉图法重点管理法古代哲人柏拉特(Poreto)分析，一国约15%富有的人，拥有全国85%的财产现代的税务理念：一国约有15%的人赚取最高的可分配所得，几占全国总可课税所得的85%以上。公司内大部份重要事情，都经少数“明星”级同事包办了，所以老板只好盯牢那些“明星”柏拉图的使用掌握问题点：利用ABC重点管理法，占0~80%的为A类问题，80~90%为B类问题，其余为C类问题发现原因：针对A类问题，进一步分析其原因，可利用特性要因图加以分析效果确认：找到原因并提出对策，加以实施，将实施后的数据与实施前对比，以确认效果柏拉图法使用柏拉图的注意事项收集数据的期间和对象必须一样勿将两个以上角度混杂一起分类横轴依大小顺序排列,将其它项列在最后横轴各柱形宽度要相同柏拉图法二八法则与ABC重点管理法20%的原因产生80%的结果80%的原因产生20%的结果占0~80%的问题为A类问题80~90%的问题为B类问题其余的问题为C类问题重要的少数与次要的多数