SC食品安全管理制度

sc食品平安管理制度（范本）

目录

序号名称编号页码

1进货查验记录管理制度

2生产过程限制管理制度

3出厂检验记录管理制度

4食品平安自查管理制度

5从业人员健康管理制度

6担心全食品召回管理制度

7食品平安事故处置管理制度

8平安生产管理制度

9卫生管理制度

10产品留样管理制度

11厂区环境卫生管理和考核方法

12监视和测量设备管理制度

13库房管理制度

14清洗消毒制度

15洗手消毒程序

16化学品运用制度

17企业诚信制度

18虫鼠害限制程序

19食品平安应急预案

20食品添加剂运用及管理制度

21消费者投诉处理制度

22产品标识及追溯管理制度

23不合格管理制度

24员工培训管理制度

25食品平安学间培训

26废弃物管理制度

27产品冷链运输管理制度

28设备维护保养制度

29食品平安防护限制制度

1进货查验记录管理制度

1、目的

为了确保进入生产环节的原辅料、包装物符合《食品平安法》、食品平安国家标准

等法律法规的要求；避开未经检验或检验不合格的原料、食品添加剂、包装物非预期

运用，把好食品平安的第一关。

2、范围

本制度适用于本公司与生产有关的全部原料（含食品添加剂）、包装物验收过程。

3、职责

3.1供应部：负责在选购前向供应商索证并存档，包括营业执照、生产许可证（具

有所供应原料的许可单元）、第三方检验报告，并确保在有效期内。

3.2品控部：负责对原辅材料、包装物进行检验，依据检验结果判定是否合格，并对不

合格物料进行处理。

3.3生产中心原料库管员：负责货物的接收，并区分待检品、合格品和不合格品。

4、流程

4.1供应部对供应商三证（营业执照、生产许可证、第三方检验报告）查验无误后，下

订单订货。

4.2原料到货后库管员负责支配卸货事宜，将未经过检验的原辅料加“待检”标识；同

时通知化验室取样。

4.3化验员接到取样通知后，马上到现场，依据《原辅料进厂检验规范》的有关要求，

以每次进货每个生产日期为一个批次取样检验，同时供应到货批号给供应部，由供应

部向供应商索要批次检验报告，交由化验室存档。

4.4检验完毕后，签发《原料进厂检验报告单》或填写《包装物检验记录》，同时在《原

料检验验收单》或《包装物检验验收单》上填写检验数据和检验结果，转给品控经理

审批。

4.5检验结果完全符合要求时，品控经理干脆签字放行；检验结果不合格时，品控经理

对不合格结果进行分析，以确定退货或让步运用。让步运用时需说明理由，必要时报

总经理签字审批。

5、记录保存职责

5.1供应部负责三证存档，三证保存期限为2年。

5.2品控部负责检验记录、检验报告单，以及让步运用记录的存档，保存期限为2年。

5.3生产中心负责原料验收单、包装物验收单的存档，保存期限为2年。

6、相关记录

《原料进厂检验报告单》

《包装物检验记录》

《原料检验验收单》

《包装物检验验收单》

《不合格处置单》

《订正和订正措施处置单》

2生产过程限制管理制度

1目的

为使干脆影响最终产品质量的生产过程处「受控状态，确保产品质量满足规定要

求，必需对生产过程进行有效限制。

2范围

本规定适用于本企业生产过程中在工艺、设备、质量、计量、半成品流转、平安

生产及生产现场环境方面的管理限制。

3职责

3.1生产部负责生产现场管理的协调、支配及布置工作以及生产现场管理中各工段的相

关工作。

3.2办公室负责公司内现场管理中道路的施工、车间四周清洁等相关工作，

3.3车间、班组负责工作区域的现场管理工作。

4限制程序

4.1工艺管理

4.1.1关键部位、关键设备、重要工序要做到定人、定机、定责。

4.1.2严格做到按工艺标准生产，操作工要会看懂工艺标准、作业文件，发觉问题和疑

问刚好处理，牛产前对设备进行检杳，必要时进行重新清洗，合格后方能投入牛产。

4.1.3合理运用设备，保持良好的精度和技术状态。

4.1.4严格执行工艺文件的规定程序，更改手续必需齐全，任何人不得擅自更改。

4.1.5车间内工器具按规定区域摆放整齐，不同清洁程度的工器具分开摆放，工具与量

具分开摆放。

4.1.6实施定置管理，在制品按各自定位分类摆放，不得将工作场地作堆放区域。

4.2设备管理

4.2.1要遵守设备平安操作规程，合理运用设备，做到〃三好〃（管好、用好、修好）“四

会〃（会运用、会保养、会检查、会解除故障）。

4.2.2操作工要做好日常维护保养工作，仔细检查、擦拭设备各个部位、俣持设备和电

器限制装置内外整齐、设备各表面、内外滑动面无漏水、漏油现象。

4.2.3凡生产设备和电器限制装置内外整齐、设备各运动面、内外滑动面无漏水、漏油

现象，按设备规定要求，刚好加注润滑油。

4.2.4凡一班制生产的设备实行专人专机制，做好设备运行记录，二班制生产设备实行

交接班制度，做好交接班记录。

4.2.5做好设备的日常检查工作，使操作者都明白和做至IJ〃三好〃“四会〃。

4.3质量管理

4.3.1严格贯彻执行〃三检一隔离〃，三检：即首检、巡检、完检。一隔离：即对不合格

品、半成品实行隔离。

4.3.2关键限制点的工序，应严格按关键限制点文件的要求进行加工生产，并仔细填写

好《关键限制点的监控记录》，使产品加工始终处于受控状态。

4.3.3对各工序在生产加工过程中出现的质量问题要刚好处理，对产品加工质量问题和

质量事故处理要有原始记录。

4.3.4生产过程中各工序的合格品、废次品、返工品、报废品要分开堆放，并赐予明

显的标识，返工的产品应重新检验合格后，方可转序。

4.4计量管理

4.4.1生产过程中所需量具必需保持完好，量具运用应在有效检定时间范围内。禁止运

用已超过检定时间的量具。

4.4.2操作工运用量具，应常常校对零位，量具不能与其它工件混放在一起。

4.4.3检验员操作工所运用量具应按规定周期送检，并有合格证明，无合格证不得运用。

4.4.4检睑员和操作工的量具不能共用、混用。

4.5生产管理

4.5.1生产过程中，操作工每天的产量要有专人核实，不得有误。

4.5.2车间内部应建立台账，对操作工每天的生产数量、质量、规格等进行日报。

4.5.3半成品、在制品转序必需留意转序标识及检验状态标识，不得将不合格品进行转

序加工。

454在制品加工过程中，依据各工序规定的工位器具存放区域进行存放及堆放“存放

区域要有明显的标记，流转搬运周转时防止跌落、混杂等。

4.5.5在车间内流转的在制品，应做到账物一样，精确率应达到95%以上，并做好月报

报送相关部门。

4.6平安生产现场管理

4.6.1生产过程中必需贯彻以预防为主的原则，严格遵守平安守则，操作规程和劳动防

护的各项制度。

4.6.2生产操作现场严禁违章指挥、违章操作。员工须穿制定工作服上岗，不准穿拖鞋、

裙子、短裤、赤膊进入生产现场，无关人员一律不准进入车间。

4.6.3生产操作人员在操作设备机器时，留意力要集中，用心致志。

4.6.4生产作业完毕，应将电源、火源、水源切断后，方可离开。

4.7生产现场环境管理

4.7.1生产现场应保持环境清洁，做到无垃圾、无积水、无烟头、无杂物等要求。

4.7.2生产车间现场通道标记要明显、车间道路要畅通、整齐，材料在制品要定位摆放

整齐，不得占道。

4.7.2生产作业现场严禁私自存放个人物品。

5相关记录

《订正与举证措施处置单》

《蒸煮灭菌记录》

《监控记录》

《卫生检查记录》

《消毒检查记录》

3出厂检验记录管理制度

1、目的：

出厂检验是食品生产中的最终一道工序，是食品生产者能够限制的最终一道关卡。企

业作为食品平安的第一责任人，有责任、有义务对自己生产的食品检验，确保出厂食

品合格、平安。

2、职责:

品控部化验室负责最终产品的检验。

3、工作程序：

3.1最终产品的检验是全面考核产品质量是否满足要求重要手段，必需严格按产品标准

检验要求进行检验。

3.2化验员对最终产品进行检验，并做好检验记录。

3.3与最终产品相关的检验未完成或未通过时，不能进行产品的最终放行。

3.4如有合同耍求时，应与用户和第三方一起对产品进行检验。检验过程中发生的质量

问题必需得到解决后才能发货。

3.5当某些检验和试验项目本单位不能进行时，由品控部负责托付有资质的单位进行检

验。

3.6每次检验，化验员都应做好检验和试验记录，记录应刚好、完整、清晰，应能精确

地反映出最终产品实际质量状况。

3.7化验员应得到质量负责人的授权，并在授权的检验范围内实施质量检验。

4、出厂检验记录

4.1分类：出厂检验记录由《出厂检验原始记录》和《出厂检验报告单》组成。

4.2《出厂检验原始记录》应当包括以下内容：产品名称、规格、生产日期、生产批号、

全部检验项目指标及过程记录，以及检验人、复核人签字。

4.3《出厂检验报告单》应包括以下内容：产品名称、规格、生产日期、生产批号、检

验项目数据、检验结果判定，检验人、复核人签字，以及授权放行人签字。

5、放行

5.1检验结果显示合格的产品，由授权放行人签字干脆放行。

5.2检验结果显示不合格的产品

5.2.1微生物指标不合格的，判定为不合格品，不得复检。

5.2.2理化指标不合格的产品，可依据相关的标准扩大抽样，进行复测。

5.2.3对于其他方面的不合格（如外观、标签不合格等），不属于产品内在质量缺陷的，

可以通过与顾客沟通确定是否可让步放行。

5.3不合格品处置

5.3.1微生物指标不合格的产品，不得放行。

5.3.2全部不合格品的特殊放行均须要经过授权人的批准，必要时需经过顾客的批准方

可特殊放行，同时须要保留相应的放行证据。

5.3.3不符合特殊放行标准的不合格品，在进行处置时，须要保留相应的销毁证据。

6、记录保存期限

全部记录需保存2年。

7、相关记录

《出厂检验原始记录》

《出厂检验报告单》

《不合格处置单》

《订正和订正措施记录》

4食品平安自查管理制度

1、目的：

为保证公司生产的产品符合食品平安标准要求，提高公司生产过程质量限制水平，

落实食品质量平安企业主体责任，依据《食品生产许可管理方法》、《食品生产加工企

业落实质量平安主体责任监督检查规定》等法律法规要求制定本制度。

2、范围：

食品生产平安自查范围包括生产现场检查、管理制度和质量记录自查。

3、职责：

3.1品控部负责《食品平安自查管理制度》及《食品平安自查表》等相关文件的编制、

修改、更新。

3.2公司成立食品平安自查小组，总经理担当食品平安自查小组组长，生产部经理、品

控部经理担当副组长，各车间班长、品控员担当组员。

3.3每半年对公司食品平安总体状况评价一次，并提交自查报告，并向公司提交《食品

平安自查报告》。

4、内容：

4.1自查小组定期对食品平安状况进行检查评价。生产经营条件发生变更，不再符合食

品平安要求的，应当马上实行整改措施；有发生食品平安事故潜在风险的，应当马上

停止食品生产经营活动，并向当地区县食药局报告。

4.2正常生产时，每半年对公司食品平安总体状况评价一次，有下列状况之一时必需进

行：

——出厂检验结果与平常检验结果或上次型式检验有较大差异；

——原材料发生变更或者变更主要生产工艺，可能影响产品质量时；

——停产半年以上，复原生产时；

——监督机构提出要求企业进行自查时；

一一产品出现异样时（产品质量遭顾客投诉、产品召回后）

4.3自查内容：

4.3.1企业资质变更状况：工商营业执照与生产许可证明际生产方式和范围是否一样；

4.3.2选购进货查验落实状况：食品原料、食品添加剂索证、食品相关产品是否从具

有合法资格的企业选购，购进时是否索取了企业相关资质证明、合格证明及检验报告。

是否有具体的选购验证记录；生产过程中运用的食品添加剂，是否严格遵照了GB2760

的要求，并做了具体的相应记录；食品添加剂存放、运用是否专柜、专人管理，有单

独的进货台账。

4.3.3生产过程限制状况：是否支配专人对厂区卫生进行打扫，保持厂区内环境整齐干

净；是否定期对生产场所、设备、库房、进行打扫、消毒，保持在加工过程中与产品

接触的一切设施、设备、环境的卫生，杜绝一切污染的可能；是否定期养护设备设施,

每批产品生产前和生产结束后，是否对相关设施、设备进行清洗、消毒；生产人员的

个人卫生、工作服帽是否整齐；工作人员洗手消毒、更换专用工作服后，是否经专用

人流通道进入生产车间，验收合格的原料是否经专用物流通道进入生产区域；从原料

到成品及成品库是否有防护措施，是否存在交叉污染。

4.3.4食品出厂检验落实状况：检验仪器、设备，计量检验仪器、设备是否检定并在检

定有效期内；检验协助设备和化学试剂是否齐备，试验室测量比对状况是否符合相关

规定（一年不少于两次）；检验人员是否经过培训，具有检验资格和实力；是否依据国

家标准，对生产出的每个单元的每批产品进行检验，是否将检验的原始记录和产品出

厂检验报告留存备查，是否对出厂的每批产品留样，并进行登记。

4.3.5不合格品的管理状况和担心全食品召回记录状况：是否有选购不合格食品

原料、不合格食品添加剂、不合格食品相关产品和生产不合格产品的状况，对不合格

品是否按相关规定进行召回、退（换）货或销毁，并有记录。

4.3.6食品标识标注状况：牛产的各个单元产晶的包装卜是否依据相关规定印出名称、

规格、净含量、生产日期、产品标准代号，以及生产者的名称、地址、联系方式、SC

编号（或QS编号和标识），以及运用的食品添加剂的名称、贮藏方式和俣质期等相关

信息。

4.3.7食品销售台账记录状况：是否建立了食品的销售台账，记录了产品名称、数量、

生产日期、销售日期、检验合格证号、生产批号以及购货者的相关信息，包括购货者

的名字，地址、销货场所等°

4.3.8产品标准执行状况：企业是否主动并严格执行各个产品的国家标准、行业标准和

企业标准。执行的标准是否有效。

5.自查结果

自查小组依据现场自查状况填写自查记录表，真实反映状况，不得隐瞒，对自查

发觉的问题，要责成责任部门马上整改。并将自查状况书面报告总经理。品管部负责

对自查不符合项整改状况复查确认。

6、相关记录

《食品平安自查检查表》

《食品平安自查报告》

《订正和订正措施处置单》

5从业人员健康管理制度

1、目的

加强本公司员工个人卫生及健康程度（是否携带传染疾病），向消费者供应优质、

平安、健康的食品。

2、适用范围

本制度适用于本公司全体员工。

3、要求：

本公司全体工作员工每年至少一次体格检查，取得卫生监督机构颁发的体检合格

证者，方可从事食品生产工作；新员工在上岗前进行体检，取得体检合格证这方可从

事食品生产工作。。

4、内容

4.1凡体检确认有以下疾病或疾患的人员，本公司将按规定予以辞退：

4.1.1肝炎（病毒性肝炎和带毒者）；

4.1.2活动性肺结核；

4.1.3肠伤寒和肠伤寒带菌者；

4.1.4细菌性痢疾和痢疾带菌者；

4.1.5化脓性、渗出性或脱屑性皮肤病；

4.1.6其他有碍食品卫生的疾病或疾患。

4.2人员上岗前，要先经过卫生培训教化，方可上岗。

4.3车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指

甲油。上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。

4.3.1进车间前，必需穿戴整齐统一的工作服、帽，工作服应盖住外衣，头发不得露于

帽外，并要按规程洗手消毒。工作服应保持清洁。凡干脆接触食品的工作人员必需每

日更换，其他人员应每星期至少更换一次，保持清洁。

4.3.2干脆与原辅料、半成品和成品接触的人员不准带耳环、戒指、手镯、项链、手表,

不准浓妆艳抹、染指甲、喷香水进入车间，不准留长指甲。

3.3手接脏物、进厕所、吸烟、用餐后，都必需把手洗净才能进行工作。在从事操作期

间也应勤洗手。

3.4上班前不许酗酒，，作期间不准吸烟、饮酒、吃食物及做具他有碍食品卫生的活动。

3.5操作人员手部受到外伤，不得接触食品或原料，经包扎治疗戴上防护手套后，方可

参与不干脆接触食品的工作。

3.6生产人员离开车间时，必需脱掉工作服、帽、口罩、手套，不准穿戴工作服、帽、

鞋、口罩、手套等离开生产加工场所。

3.7生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。

3.8进入生产加工车间的其他员工（包括参观人员）均应遵循本规范的规定。未经允许

非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必需达到加工人员的要求后方可

进入。

3.9生料加工区和熟料加工区的工作人员要分别运用各自专用的入口、更衣室和洗手消

毒设施，不得混用，严禁串岗。

4、相关记录：

《员工花名册》

《人员健康检查记录》

6担心全食品召回管理制度

1.目的

规范销售后的食品存在不合格或担心全时必需的召回，包括自主召回、被责令召

回，避开食品平安危害接着扩大。

2.范围

适用于已销售并确定为担心全批次的食品的自主召回、被责令召回工作。

3职责

3.1食品质量平安负责人负责食品召回及处理的统一指挥调度，包括通知召回、实施召

回、对召回产品实行补救、无害化处理或销毁、制定和落实整改措施、向当地政府监

管部门报告召回及处理状况。

3.2质检部负责对食品平安不合格信息进行分析评估，并适时提出产品召回建议，负责

召回产品的验证。

3.3选购销售部负责向顾客发出产品召回通知并组织做好产品的召回工作。

3.4生产部负责召回产品的处理。

3.5厂长负责对产品召回方案的批准，确保产品召回过程所须资金和资源的供应。

4.工作程序

4.1产品召回的时机

当担心全批次食品已经销售出去，应启动召回程序，包括自主召回、被责令召回。

以下情形会触发召回程序：

4.1.1、顾客的投诉；

4.1.2、监管部门检查发觉担心全产品，责令召回；

4.1.3、媒体曝光的担心全食品或事务；

4.1/、本企业内部检查发觉担心全批次的产品已经交付；

4.1.5、其他的变更（包括技术、法律行规和突发事务）影响到已交付的产品质量或平

安。

4.2食品召回级别的确认

4.2.1、一级召回：食用后已经或者可能导致严峻健康损害甚至死亡的；

4.2.2、二级召回：食用后已经或者可能导致一般健康损害；

4.2.3、三级召回：标签、标识存在虚假标注的食品。

4.3食品召回机制的建立

4.3.1、成立产品召回应急小组

1）须要召回产品时，食品质量平安负责人牵头成立产品召回应急小组，明确产品召回

应急小组成员的职责，包括通告、回收、运输、防护、验证、处理等。小组成员来自

质检部、仓库、办公室、生产部。

2）产品召回应急小组按职责的规定快速开展工作。

3）马上停止担心全食品的生产。

4.4信息反馈与分析

4.4.1、信息反馈

1）办公室将顾客反饿的食品质量、平安问题，填写在《食品平安信息收集处理记录表》

上，连同顾客的书面投诉一起报交食品质量平安负责人。

2）本企业内部发觉食品平安事故或严峻质量问题时，发觉人应以《食品平安信息收集

处理记录表》的形式刚好向食品质量平安负责人报告。

3）对国家抽检发觉本企业产品担心全、国家责令召回产品、媒体对本企业产品的负面

报道等信息，发觉者或接收者应刚好以《食品平安信息收集处理记录表》的形式向食

品质量平安负责人报告。

4.4.2＞信息分析

食晶质量平安负责人对收到的信息进行分析，假如发觉产品不召回就会对消费者

造成损害时，应组织产品召回；对政府监管部门责令召回的，应无条件马上组织召回，

并向厂长报告。

4.5产品召回的实施

4.5.1、一级召回：在知悉食品平安风险后24小时内启动召回，并向县级以上地方食品

药品监督管理部门报告召回支配，自公告发布之日起10个工作日内完成召回工作。

二级召回：在知悉食品平安风险后48小时内启动召回，并向县级以上地方食品药

品监督管理部门报告召回支配，自公告发布之日起20个工作日内完成召回工作。

三级召回：在知悉食品平安风险后72小时内启动召回，并向县级以上地方食品药

品监督管理部门报告召回支配，自公告发布之日起30个工作日内完成召回工作。

4.5.2、产品召回应急小组成立后，应依据职责分工，由指定人员马上查阅《产品销售

登记台账》，追溯产品去向，拟定发给经销商的《产品召回通知单》或通告公众的公告

文，通知单或公告文上应写明召回产品的名称、规格、批次、出现的问题及严峻程度。

假如产品担心全与原料有关，则还需拟定《产品担心全问题紧急报告》，通知原辅材料

供应商原料可能存在的问题，并要求其暂停供应相关原料，并查找缘由予以答复。食

品质量平安负责人应填写《产品担心全问题紧急报告》，提交当地政府监管部门。

4.5.3、产品召回应急小组依据发货记录将《产品召回通知单》发给需召回产品区域的

经销商，要求经销商停止销售需召回的产品，并将这些产品下架、封存，尽快运回本

企业。对运回本企业的产品，仓库应做好隔离、封存和标识。

454、如产品已流入消费者手中，此时本企业应通过媒体及网络向消费者公告需召回

产品的相关信息（如生产日期、产品名称、批号、不合格缘由等），以及产品召回的网

点、途径，同时向消费者申明不要再运用该批次产品。

4.5.5、仓库应停止发出与召回产品同一批次的库存产品，对这些产品做好隔离、封存

和标识，等待处理。

4.5.6、厂长应确保产品召回过程所须资金和资源的供应。

4.6召回产品的处理

4.6.1、产品召回后，产品召回应急小组应对召回产品及相关库存产品进行评价并提出

处理看法，以《产品召回记录表》的形式上报食品质量平安负责人批准。

462、相关部门按《产品召回记录表》上的处理确定对召回产品及相关库存产品进行

处理，包括对召回产品实行补救、无害化处理或销毁等方式。

4.7订正和完善

471、产品召回完成后，食品质量平安负责人应组织产品召回应急小组和有关部门对

产品召回的状况进行总结。在总结中，应查明事故发生的缘由，明确产品召回涉及的

销售区域及产品种类、数量，召回产品的处理结果，召回对企业信誉的影响，召回给

公司造成的经济损失等状况，同时提出处理看法和防范措施建议，形成《产品召回记

录表》。总结的结论应上报厂长及当地政府监管部门。

472、质检部依据总结的结论向各部门发出《订正措施记录表》，对订正措施的实施效

果进行监督验证。

4.7.3、食品质量平安负责人应适时组织进行产品召回演习。通知相关方的方式、召回

工作的各项措施（包括产品追溯）、受影响产品的处置等应在实施演习时使有关人员驾

驭。演习后应总结阅历教训，并将这些阅历教训作出记录以便对相关文件进行必要的

修改。。

5、相关文件记录

《不合格品限制程序》

《订正预防措施限制程序》

《质量信息反馈单》

《产品召回演练记录》

《产品召回通知书》

《召回公告》

《不合格处理单》

7食品平安事故处置管理制度

1、目的

为有效预防、刚好限制和削减食品平安事故的发生及危害，保障消费者的身体健

康与生命平安，特制定本制度。

2、基本原则

2.1预防为主，常抓不懈。公司食品质量平安领导小组、公司各部门要在各自的职责范

围内，对可能发生的食品平安事故进行分析、预料，要把好生产加工源头。

2.2统一领导，分级负责。公司食品质量平安领导小组统一领导食品平安事故应急处理

工作，公司各部门按各自职能负责应急处理各项工作。

2.3反应刚好、措施坚决。食品平安事故发生后，公司食品质量平安领导小组要马上作

出反应，快速制定及实行有效限制措施。

2.4依靠科学、加强协作。要依靠科学妥当处理食品平安事故，公司食品质量平安领导

小组要协调好公司各部门各司其责、通力协作，必要的时候要刚好寻求市场局、市疾

控中心、医疗单位等部门的帮助。

3、组织管理

3.1确保包装袋上的联系方式畅通无阻，专人负责相关投诉信息的收集和处理，欢迎广

阔消费者和政府职能部门、新闻媒体进行社会监督。

3.2企业自觉接受各级政府职能部门的定期或不定期检查（抽检），做到主动协作，实

事求是，决不弄虚作假欺瞒检查，对检查中提出的问题，刚好仔细整改。

3.3公司成立公司质量和食品平安领导小组

33.1负责检查企业严格遵守国家法律、法规和社会公德，依照法律、法规和社会公德

组织生产，合法经营，做到企业诚信、自律，不违法、不违规、不制假、不售假。

332负责教化企业全体员工，树立“以人为本，顾客第一，平安第一，质量第一，诚信

第一”的企业文化理念和良好的职业道德，严格依据标准生产合格、优质调味品。

333提升企业整体素养和产业化水平，为生产平安、优质调味品打下坚实基础。

3.3.4负责监督检查企业产品质量保证体系的持续运行。从调味品生产的源头（原辅材

料选购）到生产加工（加工设备、工艺流程、成品检验）直至市场营销终端（产品运

输、销售网点），严格按规范操作，实行全程质量监控，做到环环扣紧，层层把关，凡

不符合食品平安标准的产品不准出厂，不准流入市场。

3.3.5负责监督检查企业严格遵守国家食品标签标准和广告法规，把产品的真实属性、

养分成份、生产日期与保质期、贮存方法与运用方法等，全面照实的告知消费者，不

做任何夸大、虚假的企业产品宣扬，自觉维护消费者的知情权和公正、健康的市场经

营秩序。

3.3.6负责产品平安质量自查。发觉问题，马上实行措施，消退各种担心全隐患。

3.3.7负责制定和实施企业突发事务的应急处理机制和预案，做到防患于未然，有效预

防、限制和消退各种突发事务的危害，竭力杜绝各种食品平安事故的发生。

3.3.8负责对突发事务的统一领导和指挥工作，探讨制定相关突发事务应急处理措施；

指挥和协调公司有关部门做好突发事务应急处理工作。

4、突发食品平安事务

4.1定义：突发食品平安事务，是指重大食物中毒，食用染疫动植物及其产品引发或可

能引发重大食源性疾患，食用被污染食品引发或可能引发严峻的传染病暴发与流行，

食品含有有毒、有害物质或食品在生产、流通、消费等过程中被有毒、有害物质污染,

引发或可能引发严峻食源性疾患等其他事务。

4.2食品平安领导小组接到食品质量突发事务报告后，应依据以下分类实行相应措施：

4.2.1单起食品质量突发事务投诉、人数在1—2人，食品平安领导小组马上派相关人员

到现场调查事故状况、分析事故准确缘由。

4.2.2单起食品质量突发事务投诉，人数在3人以上或两起及以上食品质量突发事务投

诉，食品平安领导小组马卜.派相关人员到现场调杳事故状况、分析事故准确缘由，并

刚好寻求市场局、市疾控中心、医疗单位的帮助。

4.2.3以上食品质量突发事务如经分析、排查，如确为公司产品引发的，应马上通知同

批产品的相关客户并组织同批产品的紧急召回等，同时要联系好医疗单位作好对已食

用本批产品的、可能发病的顾客的相关医疗措施。并且向行政主管部门书面报告，请

主管部门帮助解决。

424出现下列状况的重大食品平安事故，食品平安领导小组应在第一时向向行政主管

部门书面报告，由行政主管部门实行事故应急措施，同时公司调动一切可用力气进行

应急处理。

⑴一次出现由于食品质量问题引发的发病人数在50人以上；

⑵发生群体性食用食品发病事故，并有人员死亡的；

⑶引发发病的食品扩散未得到限制，死亡人数在接着增加的；

(4)其它可能造成严唆社会影响的食品平安事故

5、事故报告

依据食品平安事故的发生、发展、处理进程等，每一起食品平安事故都必需有初次报

告、进展报告和总结报告，以便于公司在相关方面改进及借鉴、总结。

5.1初次报告内容：发生事故的单位、地址；受害者的发病时间、发病人数、临床症状

及体症；医疗单位、地址，抢救医疗的基本状况；事故现场实行的措施和调查处理的

工作进度；事故缘由、性质的初步推断；需相关部门帮助事故救援和处理的有关事宜;

事故的报送单位、签发人和联系电话及报送时间。初次报告应在知悉事故后马上报告。

5.2进展报告的内容：事故的发展与变更、处理进程、事故缘由等，在进展报告中既要

报告新发生的状况，也要对初次报告的状况进行补充和修正。

5.3总结报告：事故鉴定结论、对事故的发生和处理进行总结，分析其中缘由和影响因

素，提出今后对类似事务的防范和处理建议。总结报告应在事故处理结束后7个工作

日内上报。

6、应急保障

6.1人员保障

6.1.1食品平安领导小组可依据应急处理工作须要，组织公司有关部门人员参与事故应

急的各方面工作。

6.1.2食品平安领导小组应在日常加强应急处理相关学问和业务技能的培训和组织应急

事故处理的演练C

6.2物资保障

综合部应刚好供应食品平安事故应急处理所需的一切设施、设备和物资。

6.3信息保障

在事故处理期间，平安领导小组及相关人员应确保24小时信息通讯畅通。

7、其它事项

7.1在事故处理过程中，未能履行职责的，要对主要负责人及其他干脆责仁人予以行政

处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

7.2食品平安事故应急处理工作结束后，由食品质量平安领导小组宣布解除应急程序。

8、相关记录

《顾客看法反馈表》

《食品平安事故报告》

8平安生产管理制度

1目的

为了质量和食品平安管理体系能得以有效运行，保证企'也平安生产，做到责任到

人、明确分工，确保员工的人身平安与健康，保证生产顺当进行，特定本制度。

2适用范围

适用于公司各部门全体员工。

3职责

3.1公司总经理为平安生产第一责任人。

3.2生产部为平安生产职能部门，负责依据平安生产和劳动爱护法律法规制定平安生产

规程。

3.3生产部负责组织平安生产的检查，负责职工平安操作的培训和考核工作。

3.4综合部负责设备、伤亡事故的调查和处理，并负责工伤事故的鉴定工作。

4管理制度

4.1学习贯彻并执行国家颁布的《平安生产法》、《劳动法》、《消防法》等法律法规，总

经理为平安生产第一责任人。

4.2建立公司、部门、车间、班组及职工平安责任制，把平安生产落实到实处，公司生

产部为平安生产职能部门。

4.3生产部依据平安生产和劳动爱护法律法规，制定或修订平安生产规程，并负责督促

有关部门切实执行。

4.4生产部定期或不定期组织对生产设施、设备、电器动力线路，易燃、易爆危急品进

行平安生产检查，发觉问题限期解决并跟踪验证，保留相应的检查记录。

遇有担心全状况，有权叫停生产并马上向主管领导报告，做到平安没保障，生产不

开工。

4.5坚持“平安第一、预防为主、先期限制”平安方针，制定各生产工种的平安操作规

程，定期对新进员工和在岗员工进行劳动防护学问技能的培训并进行考核，特殊工种

持证上岗，为员工供应必要的劳动防护用品。

4.6对生产设施、设备的危急部位应装有平安防护装置，对易燃、易爆物品以及其他危

急品应进行隔离存放，并有防护设施；车间、库房必需配备在有效期内的消防器材，

并进行必要的维护、保养和检查。

4.7工作期间不得随意接触各带电部位，各种设备要按操作规程操作，场外运用要安装

电闸箱，不准擅自接电线运用动力和照明。工作当中若发觉机器及电器设备有异样现

象要刚好关机处理，刚好汇报。

4.8要做好每日的“三检”工作，也就是操作前、操作中和操作结束对机器各润滑部位、

管线及电动各部位的检查，若有问题刚好修复，削减平安事故的发生。同时要做好对

机器的定期保养。

4.9车间内每个操作人员要懂得防火操作要点，消退火灾的隐患，发觉问题刚好报警，

并刚好实行措施削减事故的发生。

4.10发生平安事故做到三不放过，即事故的缘由责任，整改措施未经落实不放过，并

按事故的轻重，上报主管部门。综合部负责设备、伤亡事故缘由的调查和处理，并负

责工伤事故的鉴定工作。

4.11公司每月召开一次平安生产会议，传达学习上级部门有关平安生产文件、精神，

检查企业落实状况存在问题，制定整改措施，每月进行一次平安检查。

5记录

《培训记录》

《平安教化记录》

9卫生管理制度

1限制目标

在加工过程中，全部食品接触面必需运用有效清洁剂，消毒剂或酒精等进行清洗消

毒，符合相关卫生指标后方可与产品接触。

注：与产品接触的表面是指：

一一加工设备、操作台和工器具；

——加工人员的工作服、帽、手或手套；

——车间空气。

2职责

2.1生产车间负责产品接触面的清洁和消毒：

2.2品控部负责产品接触面卫生条件满足状况的监督检查；

2.3责任部门负责制定和实施订正及订正措施。

3设备、操作台、工器具等产品接触面的清洁限制

3.1卫生条件

a）操作台、工器具等产品接触面由无毒、无味、不吸水、耐腐蚀、耐热、不生锈、不变

形、表面光滑易清洗的无毒的食品级的不锈钢或食品级的PVC材料制成；

b）设备、操作台、工器具制作精细，无粗糙焊缝、凹陷、裂开等缺陷；

c）设备、操作台的安装与墙面保持适当距离；

d）设备、操作台、工器具处于完好状态；

e）设备、操作台和工器具等产品接触面不得有消毒剂残留；

f）设备、操作台和工器具等产品接触面的病原微生物残存符合国家卫生标准的规定；

g）所运用的清洁剂、消毒剂符合相关要求；

h）干净区与非干净区的工器具分开运用。

3.2卫生预防措施

a）确保设备、操作台和工器具等产品接触面采纳符合卫生标准的材料制作，并满足制作、

安装、维护和便于卫生处理的要求。

b）运用符合要求的清洁剂、消毒剂进行清洗消毒，清洗消毒过程遵循由清洁区至非清洁

区、由上至下、由内向外的原则，并避开因飞溅造成二次污染。

c）操作台的清洗消毒：

——每班生产后对操作台进行清洗消毒；

——用刷子、扫帚清扫操作台表面的残留物和污物；

一一用干净的水冲洗操作台表面，除去清扫后遗留的微小颗粒；

一一用清洁剂清洗操作台表面；

一一用干净的水冲洗操作台表面，冲去清洁剂和污物；

——应用允许运用的消毒剂对操作台表面进行喷洒消毒，杀死和清除操作台表面存在

的病原微生物；

——运用干净的水对操作台进行清洗，清除消毒剂残留。

d）工器具及周转容器的清洗消毒

——每班生产后对所运用的工器具及周转容器进行清洗消毒；

一一设有隔离的工器具及周转容器洗涤消毒间，不同清洁区的工器具及周转容器分开

进行清洗消毒；

——先用泡有清洁剂的湿毛巾擦洗掉（或用刷子洗掉）表面污物；

——用干净的湿毛巾擦洗掉清洁剂；

——用泡有消毒剂的湿毛巾擦洗消毒（或在消毒池里浸泡消毒），消毒剂维持10分钟

以上；

一一用干净的湿毛巾擦洗掉消毒剂（或在清水池洗掉清洁剂）；

一一工器具用清水冲洗干净，用干净的干毛巾擦二水。

e）收集废弃物的容器在厂区的隔离区进行清洗和消毒，以防造成污染°

f）抹布、毛巾每天应当进行清洗、消毒。

抹布的清洗消毒过程是：

——用加洗洁剂的水洗净。

——反复的刷洗。

----快速晾干。

一一保洁存放。

3.3监视

每次运用新的设备、操作台、工器具时，检查其产品接触面的材料、制作、安装符合

相应卫生条件的状况。

每月检查一次设备、操作台、工器具表面的完好程度。

每周检查一次干净区与非干净区的工器具隔离运用状况。

在消毒剂运用前检查其符合规定要求的状况。

每班生产前用视觉检查产品接触面的清洁及残留物状况。

在生产过程中由品控部品控员对车间卫生进行巡回检查。

3.4订正和订正措施

a）当监视发觉产品接触面的材料、制作、安装不符合卫生条件时，实行更换材料、重

新制作或安装等订正和订正措施，直至满足卫生条件。

b）当设备、操作台、工器具表面出现生锈等现象时，实行除锈等适当的订正措施，直

至达到完好状态。

c）当发觉干净区与非干净区的工器具混用时，马上予以订正，并查找缘由实行订正措

施，杜绝混用。

d）当检查发觉消毒剂不符合消毒要求时，马上予以订正，直至符合要求。

e）当生产前和清洗消毒后对设备、操作台、工器具表面清洗消毒结果及消毒剂残留浓度

的检查不合格时，由品控部监督车间重新进行清洗消毒直至合格为止，并查找缘由实

行相应订正措施，避开不合格再次发生。

f）当对设备、操作台和工器具等产品接触面的病原微生物进行的抽样检查不合格时，查

找消毒剂消毒实力、清洗消毒过程等方面的缘由，实行相应订正措施，直至检验合格。

g）必要时，品控部负责对生产车间员工进行清洗消毒学问和技能的培训。

4工作服、帽、手套和车间空气的清洁限制

4.1卫牛条件

a）工作服、帽、手套符合相关的卫生要求。

b）车间空气符合各自区域的空气清洁度要求。

4.2卫生预防措施

a）工作帽和手套为员工防护用品，符合平安卫生要求；

b）工作服定期进行清洗消毒；

c）不同清洁区域的工作服分别清洗消毒，清洁工作服与脏工作服分区域放置；

d）存放工作服的房间设有紫外灯等杀菌设备，保持房间干净、干燥和清洁，

e）运用紫外线照耀法进行车间空气消毒，消毒时间不少于30分钟，在温度低于20℃,

高于40℃,湿度大于60%时，要延长消毒时间。紫外线照耀消毒也适用于更衣室、厕

所。

4.3监视

由品控部对工作服、帽、手套和车间空气的卫生状况进行每周1次的抽样检测。

4.4订正和订正措施

当检测发觉不符合卫生条件的状况时，相关责任部门负责实施相应订正，并制定

和实施订正措施，如调整消毒剂浓度、延长空气消毒时间等。

5记录

设备日常检查记录表

《空气落菌记录》

《涂抹试验记录》

《订正和订正措施处理单》

10、产品留样管理制度

1、目的

为保证公司各种产品质量的可追溯性，公司指定特定的留样室进行留样。公司留

样工作由品控部统一负责。

2、分类

2.1成品

1）品控员每天在做现场监控的同时，依据以下规则对成品进行取样，保存于样品室，

并填写好留样记录。固体和半固体产品，每批次留样6包；生产大包装产品，如2.5kg

烧烤蒜蓉辣林和6kg烧烤蒜蓉辣苗时，相应大包装留1袋样品，同批次小包装留样。

2）留存样品保质期少7两年的，留样保存期限不得少于产品的保质期，产品保质期超

过两年的，留样保存期限不得少于两年。然后由公司进行统一的处理。在样品的保质

期限内，公司内部发生任何与产品质量监测有关的状况，可抽取留存样品进行检测、

对比，同时要做好相应样品的出库和用途记录。

添加剂

2.2食品添加剂

1）化验室每天对购进的各种食品添加剂进行检测，对检测合格正常收购的添加剂要进

行留样。具体要求如下：每种产品、每个批次留样500g,用专用留样瓶盛装好，并密

封，放在留样室专属区域，贴好标识，同时做好留样记录。

2）视每种产品每次购进的每个批号为一个批次，一次购进同种食品添加剂多个批号的

要分批次留样。

3）添加剂留样期限截止于该种添加剂生产的产品保质期结束。

2.3没有异样状况发生时，不允许以任何理由、任何用途动用留存样品。

3、相关记录

《产品留样记录》

《食品添加剂留样记录》

11、厂区环境卫生管理和考核方法

1、我厂厂区环境卫生实行分区责任制

1.1卫生清扫划分责任区，各部门的责任区为：本部门所运用区域和与之相对应的地面、

墙壁、天棚、及窗户。公共区域由办公室负责。每周六下午各部门对本负责区进行彻

底清扫。

1.2厂区卫生、楼道卫生、卫生间卫生，由综合部保洁员负责，每天清扫。

1.3厂区树木、花草、盆栽的养护、杀虫等工作由综合部保洁员负责。

2、卫生要求

2.1室内环境要做到：

2.1.1室内四墙和天棚、地面无尘土、无杂物、无污迹、无蜘蛛网、无痰迹、无斑点、

窗明几亮。

2.1.2各种设备常常保持清洁，后背无尘土，摆放美观大方，电器灯具、开关、插座等

物品清洁光亮。

2.1.3卫生间各种设备清洁无异味。

2.1.4下班前应将本部门的门窗关好、关闭照明灯及用电设备。

2.1.5不准从窗户往外吐痰、扔烟蒂等杂物。各部门的杂物放置到指定的垃圾箱内，定

期收取。出入洗手间应自觉将门关好。

2.2室外环境要做到：

2.2.1接近道路及厂内道路，应随时保持清洁。

222厂区不必要之器材、物品禁止堆放，以防止有害动物孳生。

2.2.3下水道应随时保持通畅，不得有淤泥蓄积，废弃物应作妥当处理

2.2.4应避开有害（毒）气体、废水、废弃物、噪音等产生，以致形成公害问题。

2.2.5生产过程中产生的废弃原料、废弃铺料、废弃半成品等应做相应的记录。

226本公司各种机动车辆一律停放在规划区域内，整齐停放。厂内职工的自行车一-律

停放在指定地点，停放整齐。

2.2.7严禁在标有严禁烟火的物品旁边吸烟或明火，整个厂区为禁烟区，严禁吸烟或明

火。

2.3树木、花草、盆栽要做到：

2.3.1树木、花草、盆栽按规定进行抗病除虫，要求无病害、虫害。

2.3.2如有死掉植物，刚好处理重新栽种，厂区内不得有袒露的地面。

3、检查和考核

厂环境卫生由办公室定期或不定期组织检查和进行量化考核。稍微问题（如卫生

责任区内有稍微灰尘、微小杂物等），予以告诫；严峻违规者（如乱扔杂物、下班后不

关门窗、灯等），将按有关规定予以惩罚。

12、监视和测量设备管理制度

1、目的：对监视和测量设备进行有效限制，确保监视和测量设备满足规定要求。

2、适用范围：适用于本公司运用的全部监视和测量设备。

3、职责

3.1品控部负责监视和测量设备管理。

3.2运用部门负责监视和测量设备的运用、维护保养。

4、选购

4.1运用部门需增加监视和测量设备时，填写申购单，交设备部核查后。报总经理批准。

4.2监视和测量设备由供应部统一进行选购。

43监视和测量设备购入后，供应部组织设备部和运用部门等有关人员进行验收。

4.4开箱验收一般包括以下内容：

4.4.1包装物是否完好无损；

4.4.2整机完整性与外观检查；

4.4.3主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一样性；

4.4.4运用说明书等技术资料是否齐全。

5、质量验收

5.1依据选购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、运用说明书等，对

监视和测量设备的性能及技术指标进行质量验收。计量港具须经检定/校准。

5.2验收合格的监视和测量设备，方可报销入库；验收不合格的监视和测量设备，由供

应部负责向供方退货、换货或索赔。

6、登记

财务部和设备部负责对监视和测量设备进行登记，建立设备管理台账，设备部同时

填写设备档案。

7、发放

运用部门到机物料库部办理领用监视和测量设备手续，明确保管人和放置地点。保

管人因人事变动重新确定的、放置地点有变更的，运用部门应刚好通知设备部进行变

更。

8、运用

8.1运用监视和测量设备前，必需检查是否有合格或准用标记，是否在有效期内。

8.2运用人员必需按监视和测量和试验设备操作规程或运用说明书进行操作。

8.3主要监视和测量和设备运用后，运用人员应刚好予以记录。

9、检定/校准

9.1品控部在每年年初制定监视和测量设备周期检定/校准支配，经总经理批准后，组

织实施。

9.2当监视和测量设备状态发生变更（如停用、重新启用、报废）时，品控部对周期检

定/校准支配进行变更改。

9.3监视和测量设备的检定、校准周期，依据法律法规、计量检定规程、校准规范、制

造厂建议、运用频繁程度和严酷程度、运用环境的影响、测量精确度要求等由品控部

确定。

9.4检定、校准周期可依据实际状况作相应调整。运用部门因工作须要确需修改周期的,

由运用部门说明变更理由，品控部修改周期检定、校准支配。

9.5对于因特殊状况不能按支配进行检定、校准的监视和测量和试验设备，经品控部同

意，可超周期运用。一经工作结束后，应马上组织检定、校准，同时依据检定、校准

结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

9.6品控部依据周期检定、校准支配，提前一个月把即将到期的监视和测量利试验设备

送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。

9.7检定、校准有关记录、证书由品控部归档。

10、标识管理

本公司对监视和测量设备实行标识管理，凡经过法定计量检定机构或政府计量行政

部门授权的计量检定机构进行检定、校准合格的设备加贴合格标识。

11、维护保养

11.1运用人员对监视和测量设备进行正常维护保养。

11.2用于出厂检验、贸易结算，以及与生命财产有关的监视和测量设备应定期维护保

养，应专人保管，专人维护保养.

12、停用

暂不运用的监视和测量设备，运用部门通知品控部贴停用标记。

13、不合格处理

13.1监视和测量设备在运用时有误操作、显示的结果可疑、通过检定、校准或其他方

式表明有缺陷或超出规定极限时，应马上停止运用，并马上通知品控部。

13.2对由于监视和测量和试验设备存在缺陷或偏离规定极限面对过去进行的检测所造

成的影响进行检查、追溯，分析缘由，并实行措施予以订正。

14、修理

14.1经检定、校准不合格或运用过程中发觉有问题的监视和测量设备，运用部门应报

告设备部组织修理；本公司不能修理的，由供应部联系送外部修理。

14.2修理完毕的监视和测量设备须经检定、校准或检查，证明满足规定要求后方可投

入运用。

15、报废

监视和测量设备经过多年运用或因事故损坏致使无法满足检定、校准要求而又无法

修复者，标准物质超过有效期者，由运用部门向设备部提出申请，经设备部检定后，

报请总经理后，可赐予报废。

16、技术档案

16.1品控部建立并保存主要监视和测量设备的技术档案。

16.2技术档案至少包括以下内容：

1621检验、测量和试脸设备的名称；

1622制造厂名称、型号和编号，或其他唯一性标识；

16.3.3接受日期、启用日期、接受时的状态和验收记录；

16.4.4目前存放地点；

16.5.5制造厂供应的资料或运用说明书：

16.6.6历次的检定或校准证书和调试报告；

16.7.7设备的损坏、故障、改进或修理记录。

"、相关记录

《设备台账》

《计量器具清单》

《设备维护和保养记录》

《设备修理保养记录（小修记录）》

《设备大修记录》

13、库房管理制度

1、概述：库房是进行生产的必要条件，本公司建立满足要求的库房，进行严格管理，

确保其处于完好状态。

2、职责：库管员负责对库房的管理工作。

3要求

3.1库房要整齐，墙面干净整齐无污物，地面平滑无裂缝，有良好的防潮、防火、防鼠、

防虫、防尘等设施。

3.2成品库房和原（辅）材料库房所存放物品要严格区分。

3.3库房内的温度、湿度应符合原（辅）材料、成品及其它物品的存放要求。

3.4库房内存放的物品应离地、离墙与屋顶保持肯定距离，库房应设有各类产品标识牌

（卡），用以区分不同产品的类别。

3.5按先进先出的原则入库、出库，避开发生过期变质的现象。

3.6原辅材料、成品（半成品）及包装材料库房内不得存放有毒、有害及化学品。

3.7库管人员应仔细做好出入库记录。

4、库房管理制度

4.1原（辅）料库管理制度

4.1.1原（辅）材料库房有专人负责，不准闲人进入，钥匙由专人负责。

4.1.2仔细履行入库验收手续，对原（辅）材料入库要加强质量、数量验收，不符合相

关规定的原（辅）材料不得入库。

4.1.3每天上班后对库房进行全面检查，不得存放担心全隐患，对可能存在影响产品质

量平安的因素，要刚好向相关负责人汇报，以确保生产供应。

4.1.4先进先出，刚好易］除不符合质量和卫生标准的原料，防止污染。

4.1.5定期清扫、消毒、通风换气，定期检查照明、防火、防鼠、防蚊蝇、防尘、防潮

设施等是否良好。

4.1.6库房内不准堆放与生产所用原（辅）料无关的物品。

4.1.7每批原材料应有明显标记并定期对物资进行检验。

4.1.8物品堆放整齐，并于人员通行、取用物品，离地10cm,离墙20cm,离顶50cm。

4.2成品库管理制度

4.2.1成品入库后，按品种、批次分类存放，防止相互混杂。

4.2.2库房应保持清洁，不准堆放成品库不得贮存与产品无关的物品，严禁存放有毒、

有害、易腐、易燃物品，杜绝担心全隐患。

423成品库内各种规格的成品码放时，必需设有垫仓板，按规定堆放，同时要留出通

道，便于人员、车辆（或手动叉车）通行。

4.2.4坚守岗位，履行职责、要做到先进先出，防止成品积压变质，出入库登记清晰、

并保存好相关记录。

4.2.5库存定期盘点，库存物品要与出入库记录相符，如有不符应向有关负责人照实汇

报，不得擅自处理。

4.2.6每天上班后对库房进行检查，检查存放的成品是否有异样迹象，如发觉异样，产

品不得出库，刚好向负责人汇报。

427定期检查照明、防火、防鼠、防蚊蝇、防尘、防潮设施等是否良好。

428要留意保持成品库合适的温湿度，并留意换气通风，定期打扫、消毒，保持良好

卫生。

429库内产品出清后，要进行彻底清扫、消毒，歼灭霉菌。

5、相关记录

《进出库台账》

《入库单》

《出库单》

《温湿度限制记录》

14清洗消毒制度

1、目的：为了确保我公司生产出合格产品，确保清洗消毒的效果，有效的限制产品中

的微生物含量在平安范围内。

2、内容

2.1清洗

2.1.1每天生产结束后，运用高压水枪用少量清水冲洗2楼贮存罐、2楼通一楼下料管

道，在管道排地口接出有水料，接着是用高压水枪将贮存罐冲洗干净。（留意：每个贮

存罐都要清洗）

2.1.2接着用大量水冲洗下料管道，至排地口处有清水流出，关闭排地阀门，打算清洗

灌装机。

2.1.3生产结束后，灌装机操作员负责排尽灌装机内余料，待灌装班长通知点水，放满

一料桶水，用手动排出。

2.1.4灌装机操作员在料桶中加清水做最终清洁后关闭灌装机。

2.1.5灌装机清洗结束后打开下料管道排地阀门，排空管道内清水。

2.2消毒

2.2.1在2楼2#贮存罐，配制浓度为100-200PPM的次氯酸钠溶液约1000kg（试行）。

清洗结束后，关闭灌装机进料阀门、管道排地阀门；开启二楼各贮存罐、管道全部其

它阀门，配制好的消毒液将各贮存罐、管道灌满。

2.2.2开启各灌装机进料阀门，使消毒液进入灌装机（液面在椎体以上10cm）,手动开

启灌装机使消毒液进入并灌满软管后，关闭灌装机。

2.2.3次日早晨配料车间负责在3楼1#或6#煮锅加热一锅开水（90摄氏度以上中心冒

泡）。

2.2.4消毒员负责打开各管道的排地阀门，将消毒液放尽后关闭排地阀门。

2.2.5消毒员负责手动开启各灌装机，将料桶内的消毒液全部排出。

2.2.6消毒员用高压水枪冲洗2楼各锅，约每锅冲洗1分钟（暂行），开启下料管道排地

阀门，将水排尽，关闭排地阀门。

2.2.7消毒员将3楼煮好的开水放入下料管道，打开排地阀门1分钟后关闭。

2.2.8如运用1#煮锅住址开水，则打开6#煮锅旁边的排地阀门约15秒。

2.2.9如运用6#煮锅煮制开水，则打开1#煮锅旁边的排地阀门约15秒。

按依次依次打开下料阀门：

2.2.10如运用1#煮锅煮开水，按依次打开6-1#贮存罐下料阀门（留意依据6-1的依次）,

将3楼6#煮锅内的水全部放入2楼贮存罐中，且将各管道灌满。

2.2.11如运用6#煮锅煮开水，按依次打开1-6#贮存罐下料阀门（留意依据1-6的依次）,

将3楼6#煮锅内的水全部放入2楼贮存罐中，且将各管道灌满。

2212开启灌装机进料阀门，每台灌装机放满一料桶开水浸泡。管道浸泡30分钟后，

开启排地阀门将2楼贮存罐和下料管道内的水排空。

2.2.13消毒员用75%酒精对2楼各灌装罐进行喷淋消毒。

2.2.14灌装机操作员上班后手动排水，再依据现行的《灌装机消毒规程》进行消毒V80

消毒。

2.2.15进料前，用75%酒精对料桶进行喷淋消毒。

2.2.16每台灌装机开机须依据如下方法排料头：

A.料桶内先进少量料，排出有水料，有水料不回收。

b.料桶内进适量料，作为料头全部排空，同时确保排出的料头不少于20kg（约一白桶）。

C.每台灌装机排料头后，由灌装班长对料头量和料桶排空状况进行确认，品控员对整

个排料头过程进行监控，并按50%的比例进行抽检。

2.3更换产品中间清洗消毒

2.3.1执行“一、清洗”过程的1、2、3、5步骤的要求。

2.3.2配料车间依据牛产具体状况，计算好时间在3楼选取一个煮锅加热一锅开水（90

摄氏度以上中心冒泡）。

233按依次依次打开选好煮锅两侧贮存罐下料阀门（留意依据由远及近的依次），将三

楼煮锅内的水全部放入2楼贮存罐中，且将各管道灌满。灌装机开启进料阀门，每台

灌装机放满一料桶开水浸泡。管道和灌装机均浸泡10分钟后，开启排地阀门将2楼贮

存罐和下料管道内的水排空，灌装机手动将开水排尽。

2.3./I消毒员在水放尽后用75%酒精对2楼各灌装罐进行喷淋消毒.

2.3.5进料前，用75%酒精对料桶进行喷淋消毒。

2.3.6排料头过程执行“二、消毒”过程的14步骤要求。

3、相关记录

《消毒液配制记录》

《消毒检查记录》

15洗手消毒程序

一、洗手程序

（一）在水龙头下先用水把双手弄湿。

（二）双手涂上洗涤剂。

（三）双手相互搓擦20秒。

（四）用自来水彻底冲洗双手。

（五）关闭水龙头。

二、标准洗手方法

掌心对掌心搓擦手指交织掌心对手背搓擦手指交织掌心对掌心搓擦

两手互握互搓指背拇指在掌中转动搓擦指尖在掌心中搓

三、洗手消毒方法

清洗后的双手在50-100PPM的次氯酸钠水溶液中浸泡20-30秒，最终用自来水彻

底冲洗干净。

16化学品运用制度

1、目的：为了限制化学品的运用，有效地预防交叉污染，特制订本制度。

2、范围：公司内部须要运用的全部化学品，包括化学试剂、洗手液、消毒液、润滑油。

3、职责

3.1化验室负责各种化学试剂的运用和管理。

3.2各车间班长负责洗手液、洗涤剂、消毒剂运用管理。

3.3设备修理人员负责润滑油的运用和管理。

3.4品控员负责日常管理效果的监控。

4、内容

4.1领用

4.1.1化验室化验员负责各种化学实际的请购和运用，选购员选购的化学实际干脆

与化验室交接。

4.1.2生产车间领用化学品设专人专管，须要领用时，从化学品库领取。

4.2保管

4.2.1化验室化学试剂保管于试剂柜中，对于有毒有害试剂（硫酸）和易燃易爆试剂（石

油酸）保管于专用试剂柜中，设双人双锁保管。

422生产车间设特地的化学品柜用于存放洗手液、洗涤剂和消毒液，上锁，专人专管。

4.2.3润滑油存放在机修车间，须要运用时有修理人员带入生产乍间，修理结束后代理

车间。

4.3运用

4.3.1化学试剂：用于化验室对各种产品出厂和原料进厂的各种检验项目。

4.3.2洗手液：用于手部清洁，依据《洗手消毒程序》的要求执行。

43.2洗涤剂：用于工器具的清洁。

4.3.3消毒液（浓度为10%的次氯酸钠溶液）

工序浓度(mg/kg)配制比例

手部消毒50-1000.5ml消毒液加入1kg水中

鞋靴消毒250-3002.5ml消毒液加入1kg水中

工器具消毒100-2001.5ml消毒液加入1kg水中

管道消毒100-2001.5kg消毒液加入1T水中

4.3.4润滑油：不与食品干脆接触的部件运用润滑油润滑；与食品接触的部件运用大豆

油润滑。

5、相关记录

《化学危急品台账》

《化学试剂领用记录》

《消毒液配制记录》

《清洗消毒记录》

《消毒检查记录》

17企业诚信管理制度

1、目的

规范平安防范本公司信用管理工作，提高本公司信用意识和信用管理水平，加强

自律，规范秩序，营造诚信经营、公允竞争的市场环境，促进企业的健康发展，提升

企业综合竞争力，从而爱护消费者及生产经营企业的合法权益。

2、适用范围

本制度适用于本公司各部门及员工。

3、职责

3.1综合办公室负责制定诚信管理制度，建立本公司内部诚信档案、对本公司内部进行

诚信检查。

3.2品控部、销售部、生产部负责诚信管理制度的落实，具体记录此制度落