3102综采面安全风险辨识评估报告

山西阳城阳泰集团晶鑫煤业武甲分公司

3102综采面安全风险辨识评估报告

山西阳城阳泰集团晶鑫公司武甲分公司

2019年1月4日

山西阳城阳泰集团晶鑫煤业武甲分公司

综采系统安全风险辨识评估报告

第一章评估依据、目的及主要危险因素的识别分析

一、评估依据

根据《煤矿安全规程》（2016新版）、《煤矿重大生产安全事故隐患判定

标准》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》、法律、法规有关条款

及相关标准进行本次评估自查。

二、评估目的

为了深入落实《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》第二部分安全

风险分级管控内容；深刻吸取全国多起煤矿事故教训，积极应对当前煤矿安全

生产严峻态势，确保矿井实现安全生产，降低煤矿生产的安全风险，预防事故

发生，保护矿井的财产安全及人员的健康和生命安全。

三、辨识参与人员

组长：钟龙兴

成员：机电副总、调度室、地测科、技术科、通风科、防突科、职卫科、

监控室、综采队、修配队、主井运输队、井下机电队

四、辨识时间

2019年1月4日

五、辨识范围、辨识方法、评估方法

辨识范围：3103工作面切眼

辨识方法：工作安全分析

评估方法：LEC安全风险评价法,一般采用以下公式：

D—LXEXC

式中：D——风险值；

L——发生事故的可能性大小；

E——暴露于危险环境的频繁程度；

C——发生事故产生的后果。

D值求出之后，按表1确定风险的级别。D值越大，说明该系统危险性越

1

大，需要增加安全设施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环

境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。

风险等级的划分

公司规定风险级别分为4类：

4类：低风险（蓝色）：D<70,轻度危险或稍有危险，可以接受（或可容

许的），班组、岗位员工应引起注意。

3类：一般风险（黄色）：D70-160,中度危险，区队应引起注意，需要控

制整改。

2类：较大风险（橙色）：D160-320高度危险，副总、科室要引起注意，

必须制定措施进行控制管理。

1类：重大风险（红色）：D>320极其危险，副总以上矿领导要引起高度

注意，在采取消除、降低风险点措施无效时必须立即停产整改，不能继续作业。

评估表详见G-1、G-2、G-3、G-4o

2

表GT事故发生的可能性（L）

分数值事故、事件发生的可能性

10完全可以预料。

相当可能；或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；或在现场没有采取防范、监测、

6

保护、控制措施；或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差

可能，但不经常；或危害的发生不容易被发现；现场没有检测系统或保护措施：如没有

3保护装置.、没有个人防护用品等），也未作过任何监测；或未严格按操作规程执行；或

在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；或危害在预期情况下发生

可能性小，完全意外；或危害的发生容易被发现；现场有监测系统或曾经作过监测；或

1

过去曾经发生类似事故、事件或偏差；或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差

0.5很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测

极不可能；有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，

0.2

严格执行操作规程

0.1实际不可能

表G-2暴露于危险环境的频繁程度（E）

分数值频繁程度分数值频繁程度

10连续暴露2每月一次暴露

6每天工作时间内暴露1每年几次暴露

3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见地暴露

表G-3发生事故产生的后果（C）

3

分数法律法规及其他直接经济损失

人员伤亡停工公司形象

值要求（万元）

严重违反法律法10人以上死亡，或50重大国际、国内

1005000以上公司停产

规和标准人以上重伤影响

3人以上10人以下死

违反法律法规和行业内、省内影

40亡，或10人以上501000以上装置停工

标准响

人以下重伤

潜在违反法规和3人以下死亡，或10部分装置停

15100以上地区影响

标准人以下重伤工

不符合上级或行丧失劳动力、截肢、

部分设备停公司及周边范

7业的安全方针、骨折、听力丧失、慢10万以上

工围

制度、规定等性病

不符合公司的安引人关注，不利

轻微受伤、间歇不舒1套设备停

2全操作程序、规1万以上于基本的安全

服工

定卫生要求

1完全符合元伤亡1万以下没有停工形象没有受损

表G-4风险等级判定（D）

风险值风险度风险等级颜色

红

>320极其危险重大风险

较大风险橙

160〜320高度危险

一段风险黄

70〜160显著危险

20〜70轻度危险

低风险蓝

<20稍有危险

4

第二章安全风险辨识评估

一、风险辨识

根据3102综采面回采系统，对我矿3102综采面回采系统存在的安全风险

进行辨识，识别重大安全风险，制定管控措施。

经过讨论确定，3102综采面回采系统安全风险因素如下：

1、3102综采面切眼遇到断层、陷落柱、褶曲等构造带瓦斯赋存情况变化

较大，以及煤层中有软分层、煤质松软破碎容易引发瓦斯涌出或突出等瓦斯事

故。

2、3102综采面上隅角瓦斯浓度超限，可能造成瓦斯事故。

3、井下电缆和电气设备电缆或电气设备失爆，可能导致漏电，电火花引起

火灾。

4、3102综采面遇到断层、陷落柱、褶曲等构造带等，容易导通含水层引

发工作面突水。

5、3102综采工作面绞车制动闸或离合不完好，引发跑车、断绳、掉道、

损坏设备等.

6、3102胶带顺槽胶带输送机保护不齐全、不完好，皮带误启动造成人员

伤害。

7、3102综采工作面刮板输送机电机及煤机的冷却系统故障，造成冷却水

流量不足或压力过小，达不到理想的冷却效果，使设备长时间在高温下运行，

缩短设备使用寿命或引发机电事故。

5

8、3102综采工作面滚筒截齿磨损或丢失严重，造成煤机过负荷，齿座磨

损，降低滚筒的使用寿命。

9、3102综采工作面支架操纵阀组总供液阀串液。

10、3102综采工作面乳化液泵站油位、油质不符合标准，造成部件损坏。

11、3102综采工作面电气开关紧固件不齐全或损坏，出现失爆现象，造成

事故。

12、3102综采工作面工作面端头悬顶距离超过规定，未及时采取措施进行

处理，矿压显现强烈导致冒顶。

13、3102综采工作面顶网破碎、顶板破碎不处理，前移超前支架引发漏冒

型冒顶。

14、3102综采工作面过地质构造，顶板破碎，发生顶板事故。

15、3102综采工作面支架接顶不严实，工作面支架初撑力不达标，导致漏

顶、冒顶发生。

16、3102综采工作面割煤后未及时打护帮板，未及时移架至作业规程规定

的最小控顶距，导致漏顶、冒顶发生。

17、3102综采工作面设备更换时，支架侧护板间隙超过规定，支架的架健

间隙大，顶板掉渣伤人。

18、3102综采工作面采煤机各手把，开关不灵活，各控制开关不正常，引

起误操作或遇紧急情况无法停机造成人员伤害、设备损坏等。

6

19、3102综采工作面采煤机管路连接“U”型卡不合格，扎破电缆造成失

爆、管子脱落甩伤人。

20、3102综采工作面起吊重物，导链的起吊能力不够，易发生链环断，崩

伤人。

21、3102综采工作面遇构造，采煤机滚筒割岩石产生明火，引燃易燃物，

发生火灾。

22、3102综采工作面采煤机割煤产生粉尘、移架产生粉尘、皮带运输产生

粉尘，造成粉尘浓度超标，职业病危害。

23、3102综采工作面全断面喷雾喷头堵塞，不能有效降低煤尘，造成煤尘

浓度超限。

24、3102综采工作面水管破裂造成煤机喷雾水压力小，工作面煤尘超标，

降低工作场所的能见度，影响作业人员健康。

25、3102综采工作面设备运行产生噪声，长时间可能造成噪声性耳聋。

26、3102综采工作面各类设施设备未上编号，不利于日常管理。

27、3102综采工作面抬运物体人员安全意识不强；组织和配合不好；作业

环境不良；物休拴挂不可靠；抬运工具不可靠。

3102综采工作面辨识安全风险共27项，经过作业条件危险性分析法，对

辨识出的安全风险进行逐项评估确定重大风险4项，较大风险1项，一般风险

13项，低风险9项。具体详见表1:3102综采工作面回采系统专项辨识安全风

险清单。将本次辨识评估结果应用于完善3102综采工作面作业规程、安全技术

7

措施等。

8

表1综采系统安全风险辨识评估表

管

责

控实

任

风险评估管控措施责施

灾单

任人

序害位

风险地点风险描述人

号类

风

型

可能暴露后风唆险

性率果值等

级

1.遇到构造帚时必须制定专项

遇到断层、陷落柱、安全技术措施；2.运用拈探

熄手段探明构造产状,指导作业：

褶曲等构造带瓦斯重

与3.严格测定瓦斯含4、K1值等防

3102综采瞰存情况变化较大，大瓦斯参数..遇到夹砧等情况.

瓦4突矿矿

面切眼以及煤层中有软分6100600风严禁在钻孔无水的情况卜进行

11科

斯长长

层、煤质松软破碎容险处理,必须保证钻孔内在才回

突水的怡况下进行处理：

易引发瓦斯涌出或

出5.加强钻具的检查工作,严禁

突出等瓦斯事故使用不完好的钻具.6.严格执

行两个“四位•体”防突措施.

1.综采工作面风量充足：

2.割煤速度不宜太快，要根

据瓦斯浓度的情况来控制

综采面上隅角瓦斯割煤速度；3,采用上隅角通

3102综采瓦瓦斯抽放管直抽上隅角混矿矿

2浓度超限，可能造成1101001000风

面上隅角斯合气体的方法来控制上隅长

瓦斯事故科

角瓦斯不超限。4.采用高位

钻机抽放采空区为障带海

合气体方法来控制上隅角

瓦斯不超限。

责管

任控实

风险评估管控措施单责施

灾

位任人

序害

风险地点风险描述人

号

风

型

可能暴露后风险险

性率果值等

级

】•严格执行《防爆电气

设备检查制度》，确保

井下所使用电气设备符

合标准，保障井下电气

设备安全运行。2.严格

执行《防爆设备入井验

井下电缆电缆或电气设备失收制度》,电气设备入机

火矿矿

3和电气设爆，可能导致漏电，16100600井前必须经专职防爆检电

灾长长

备电火花引起火灾查员检查，不完好设备科

严禁入井。3.严格执行

《防爆设备检查、检修

制度》，防爆检查小组

定期对井卜防爆设备分

区检查，发现不完好及

时整改。

在建设生产中必须边采

遇到断层、陷落柱、地

（掘）边探，注意隐伏矿

3102线采格曲等构造希1等，容水测矿

416100600构造的存在，加强对断长

面易导通含水层引发灾科长

层、陷落柱等地质构造

工作面突水

体的水、气赋存情况进

责管

任控实

风险评估管控措施单责施

灾

位任人

序害

风险地点风险描述人

号类

风

型

可能暴露后风险险

性率果值等

级

行预探工作，并详细观

察构造的导水性，预留

保安煤柱，防止奥灰水

突水事故的发生。并严

格执行探放水规定。

责分具

任管体

风险评估管控措施单负管

灾

位责控

序害

风险地点风险描述人人

号类

风

型

可能暴露后风险险

性率果值等

级

绞

综

提

绞车制动闸或高合—绞车司机加强绞车日常检

采

车

升绘采

3102综采不完好，引发跑车、杳、维护工作，跟班队长对

班

司

5运161590队队

工作面断绳、掉道、损坏设绞车的完好情况进行认真、

组

机

输长

备等全面检查.

胶带机司机在开机前，对皮

综

综

皮

机带保护装置严格进行检查，

胶带输送机保护不如有保护损坏或动作不灵采

采

带

械

3102胶带齐全、不完好，皮带艇极，严禁启动皮带，待处理队

班

司

6伤161590

顺槽误启动造成人员伤风完毕后方可进行作业：2.队

组

机

害

害险包机人要维护好胶带输送长

机，不得带病运转，电气防

爆部分不得失爆。

综

刮板输送机电机及煤1.采煤机司机刮板输送机

采

刮

机的冷却系统故障，造司机开机前必须检查冷却综

队

成冷却水流址不足或水景和喷雾状况,发现不正板

采

带

3102综采压力过小,达不到理想其常及时处理，严禁无水割煤机

77班

班

的冷却效果，使设备长1642和长时间停水运转：司

工作面它组

机

时间在高温下运行.绵2.检修维护人吊每天桧杳队

短设备使用寿命或引冷却系统，发现问题及时处长

发机电事故理。

责分具

任管体

风险评估管控措施单负管

灾

位责控

序害

风险地点风险描述人人

号

风

型

可能暴露后风险险

性率果值等

级

】•采煤机司机开机前必

须检台采煤机滚筒被综

采

齿，当截齿丢失或损坏采

综

队

滚筒截齿磨损或丢过多时，必须停机更换煤

低采

带

3102综采失严重，造成煤机过其后，方可开机；2.班组机

816742风班

司

工作面负荷，齿座磨损，降它长对煤机司机开机前检班

险组

机

低滚筒的使用寿命查截齿情况进行监督，队

发现其不按规定检查更长

换截齿，对其进行相应