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文档简介

5201综采工作面

末采期间风险管控专项评估报告

2019年8月

神源煤矿5203综采工作面末采期间

安全风险辨识专项评估签到表

序号姓名职务巫j备注

1武克涛矿长

2魏宗合生产副矿长

3高波总工程师

4王晓机电副矿长

5杨泽林安全副矿长

6石少刚机电科长

7曹建军安全科长

8王振波综采队队长

9刘鹏综采队副队长

10翟峰综采技术副队长

会审意见:

5201综采工作面末采期间

安全风险辨识专项评估报告

会议时间:2019年8月日

会议地点:联建楼二楼会议室

主持人:武克涛(矿长)

参会人员:高波(总工程师)、魏宗合(生产副矿长)、王晓(机电

副矿长)、杨泽林(安全副矿长)、石少刚(机电科长)、曹建军(安全

科长)、王振波(综采队队长)、翟峰(综采技术副队长)

风险辨识环节:5201综采工作面末采贯通前的所有工作

会议内容:

一、2019年4月6日,在联建楼二楼会议室,项目部经理武克涛组

织项目部经理层、安技部、综采队等相关业务科室、工区负责人,针对

43103综采工作面末采支护,开展专项辨识评估,相关内容如下:

1、初次挂网采取措施不当,可能会造成顶网上不到架上,造成顶

板无法控制,发生冒顶事故;

2、末采支护期间工作面采高仅L2-1.4米,实际有效空间在

L0-L2之间,空间狭小,人员进入工作面联网,采取措施不当,未按

标准作业,可能会造成人身伤害或冒顶事故;

3、回撤通道支护未按标准作业,可能会造成冒顶事故的发生;

4、煤机运行期间,采取措施不当,煤机割破顶网,可能会造成冒

顶事故;

5、工作面与回撤通道贯通时,未采取措施或未按要求作业,可能

会造成人身伤害或冒顶事故的发生;

6、贯通后回撤通道清理浮煤,未采取措施,可能会造成人身伤害

或冒顶事故;

7、43103工作面30m—80m之间,受上部〃煤采空区影响,处于煤

1

柱压力集中区,造成43103工作面局部顶板破碎,采取措施不当有

可能造成冒顶事故。

二、管控措施:

1、工作面将末采挂网原使用菱形金属网更换为矿用高强度六角钢

丝网,钢丝网强度高、重量轻,增加了安全系数,减小了职工劳动强度;

更换成钢丝网后,每卷钢丝网的长度增加,联网速度得到提升。

初次挂网距回撤通道剩余9.5m时在工作面顶板铺设一道钢丝绳纵

向拦截,网片与钢丝绳每隔200mm用双股14#铁丝,拧紧拧牢。钢丝绳

的长度160m,直径15.5mmo工作面每隔3m打设一个长度4)16X250mm

膨胀螺栓用来固定钢丝绳,钢丝绳的两端固定在两巷顺槽原有锚杆上,

工作面两端均使用4个配套绳「紧固(绳「应正向、反向交错上紧,确

保牢固可靠)。第一道网片铺设完成后,工作面所有支架上部浮煤需要

清理干净,防止刚蹭顶网上不到支架上部。

2、人员进入工作面连网必须停机闭锁,设专人看管,未接到当班

班长通知不得撤岗。所有支架操作手把打到零位,有人作业期间任何人

员不得操作支架,防止挤伤人员。人员联网前必须找掉煤壁活肝危石,

防止片帮伤人。

3、工作面推采至回撤通道剩余30m前,将回撤通道进行加强支护,

支护方式:顶板采用锚网+锚索联合支护,锚杆布置间排距为1X0.8m

(锚杆采用20X2200mm高强扭矩应力锚杆,每根锚杆使用一支CK2360

型树脂锚固剂,锚杆托盘采用ISOmmXlSOmmXgmm高强弧形托盘),并

在距停采线2nl处布置一排锚索,锚索间距为3nl(锚索规格:615.24X

6000mm,每根锚索使用3支CK2360型树脂锚固剂,200mmX200mmX10mm

高强弧形托盘)。

4、工作面每联一道网割煤前,将支架前端多余网片用提前加工好的专用

挂钩反折挂在支架顶梁,要求网片尽量紧贴顶梁,煤机司机精心操作一旦发

2

现刚蹭顶网,立即停机闭锁处理。

5、工作面与回撤通道贯通前15nb在回撤通道两头设置栅栏,悬挂警示

牌版,防止人员进入。贯通时,应尽量保持平行贯通,贯通后及时联网,将

工作面所铺设网片与回撤通道内网片连接牢同。

6、工作面与回撤通道贯通后清理浮煤前,应将回撤通道内锚索外漏部分

全部反折,防止挂伤人员。工作面所有支架初撑力必须保证不低于24MPa。

7、加强顶板破碎段的管理,液压支架必须保证初撑力不低于24MPa,停

机联网期间,人员不得进入无支护处作业,顶板出现大块肝石掉落情况。

三、风险评估

常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果

分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等,本次采用作业条件危

险性评价法,对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的

三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小,计算公式为D=LXEX

Co其中:L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程

度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制

能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。L

值大于270,确定为重大风险,小于270确定为一般风险,评估参数详见表lo

通过风险辨识和风险评估,共辨识出L值大于270的重大安全风险1项,

小于270的一般安全风险5项,详见表2。

表1评估参数表

发生事件的暴露于危险环境风险等

产生的后果(C)

可能性(D的频繁程度(E)级划分(D)

可能频繁危险

分数分数分数后果严重程度分数值

程度程度程度

完全可重大

1010连续暴露100大灾难,许多人死亡2270

能预料风险

3

每天工作

6相当可能640灾难,数人死亡<270

时间暴露

可能、但一般

33每周一次15非常严重,一人死亡70-140

不经常风险

可能性小,

12每月一次7严重,重伤20-70

完全意外

表2安全风险评估表

风险评估

风险地点风险描述暴

可能露风险

后果等

性率值

43103工作面初次挂网一

顶板

采取措施不当,可能会般

综采工作面造成顶网上不到架上,风

143103险16742

造成顶板无法控制,发险

生冒顶事故:

末采支护期间工作面采

高仅1.2T.4米,实际

机电

有效空间在之

1.0-1.2事

间,空间狭小,人员进

243103综采工作面3615270风

入工作面联网,采取措故

施不当,未按标准作业,

可能会造成人身伤害或

冒顶事故;

回撤通道支护未按标淮般

回撤通道作业,可能会造成冒顶风

343103险161590

事故的发生;险

顶板

煤机运行期间,采取措般

事故

综采工作面风

443103施不当,煤机割破顶网,风险161590

可能会造成冒顶事故;险

4

序风险评

号风险暴

风险描

风险地险

类型露

风险

可能等

率后果

性级

贯通

通道

回撤

面与

工作顶板

未按

施或

取措

未采

时,事故

42

7

6

回撤通

3103

54

造成

能会

业,可

要求作

风险1

故的

顶事

或冒

伤害

人身

发生

顶板一

理浮

道清

撤通

后同

贯通事故般

3103

面、4

工作

综采

43103

可能

施,

取措

未采

煤,风

42

7

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