电焊气焊作业岗位安全操作规程和不安全因素辨识

电焊气焊作业岗位安全操作规程及不安全因素辨识

1范围

本标准适用于公司维修部电焊和气焊（气割）作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧

气和乙焕气瓶的储存安全，

2岗位安全作业职责

•负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具

及其安全装置的检查和处置：

•负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩

戴和使用劳动防护用品；

•负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养，确保

其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报

修；

•负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3岗位主要不安全有害因素（不安全因素）

作业活动主要不安全有害因素（不安全因素）可能造成的事故/伤害可能伤害的对象

电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损，

触电操作人员

人员肢体接触带电部位

电焊机未定期进展绝缘电阻检测，设备漏电，人员

触电操作人员

肢体接触带电外壳和其他装置

焊机搭铁未使用接地钳，造成接地不良配电设施损

触电操作人员

使用电焊机坏，人员肢体接触带电物

作业电焊场所通风不畅，未使用排风装置，使用人员长

职业病操作人员

期吸入大量焊接烟尘

未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触孤光灼伤操作人员

无防护措施，或操作不当，电焊产生火花引燃易燃

火灾操作人员和周边人员

物，导致起火

氧气和乙燃气瓶入库未进展检杳，气瓶及其附件不

火灾爆炸操作人员和周边人员

符合安全要求

氧气和乙1块气瓶无固定存放场所，存放在露天等高

气瓶存储火灾爆炸操作人员和周边人员

温场所，气瓶或附件损坏，造成泄漏或气瓶破裂

气瓶存放无防倾倒装置，倾倒、翻滚，造成气瓶泄

火灾爆炸操作人员和周边人员

漏或破裂

作业前未检查现场易燃物，焊炬点火、操作产生高

火灾爆炸操作人员和周边人员

温碎屑飞溅，后引燃周围物品，导致起火

乙块、氧气软管未经常检查，老化、破损造成泄漏火灾爆炸操作人员和周边人员

使用气瓶乙块气瓶无回火防止器或回火防止器损坏，操作时

火灾爆炸操作人员和周边人员

电气焊作业回火

使用现场气瓶安放不当，倾倒、翻滚，造成气施破

火灾爆炸操作人员和周边人员

裂爆炸

使用现场通风不畅，作业人员未佩戴防护面罩或防

职业病操作人员

毒面具，吸入大量焊接烟尘

作业人员未正确佩戴防护眼镜操作，眼睛接触弧光。灼伤操作人员

4电焊作业安全作业要求

4.1劳动防护用品穿戴要求

4.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

4.1.2焊接作业时应佩戴防护镜、面罩；焊接有色金属件时，必要时使用自吸过滤式防毒面

具。

4.1.3换焊条时应戴手套：敲焊渣时应戴防护眼镜.

4.2作业前准备安全要求

4.2.1现场电焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场；作

业前进展动火作业安全交底，现场监护人全程监护；动火审批、交底和监护的具体流程和要

求，执行公司？不安全作业管理制度？。

4.2.2现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材；应清理易燃物，至少

配备2-4具ABC干粉灭火器。

4.2.3电焊机应放在通风、枯燥处，放置平稳；电源接线长度不得超过3m,如确需远距离

作业，应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制，并将电源线架空敷设。

4.2.4检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位，检查内容包括：

•电源线绝缘良好，电源接线端头不得外露；

•焊机二次线应绝缘良好连接紧固，无松动，二次线的接头不得超过三个；

・电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定；次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱

应有垫圈；

•焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，手柄绝獴层完整，焊钳与导线应连接可靠。

4.2.5检查焊接面罩是否无漏光、破损；焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的

辐射热。

4.3作业过程安全操作要求

4.3.1电焊机工作场地应保持枯燥，通风良好；移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电

缆的方法移动焊机；如焊接中突然断电，应切断电源。

4.3.2焊机一次线不应在地面拖拽使用，更不应在地面跨越通道使用。

4.3.3应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超

负载使用。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进展金属切割作业。

4.3.4焊接过程中严禁调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，调节时不得过快过

猛。

4.3.5在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带

电焊钳。

4.3.6焊机应以正确的方法接地（或接零），接地（或接零）装置（包，括接地钳）应连接道

好；严禁利用厂房金属构选、氧气、乙烘易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为焊接二次回

路使用。

4.3.7单点或多点电阻焊机操作过程中，应有效地采用机械保护式挡板、挡块，双手控制方

法，弹键，限位传感装置，防止压头动作的类似装置或机构等措施进展保护。

4.3.8在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容

器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护，

4.3.9焊接油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，

开设足够大的通气孔确保安全。

4.4作业后安全要求

4.4.1焊接作业完成后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线,

以免合闸时造成短路。

4.4.2去除焊缝焊渣时，要戴防护眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛。

4.4.3对焊接现场进展检查，确认无火星、无易燃物阴燃现场，方可离开现场。

4.5岗位应急要求

4.5.1发生电焊机漏电，应立即关闭设备接线电源：如发生人员触电，不得用肢体接触触电

者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体洛带电物挑开。

4.5.1非固定现场作业发生易燃物起火，立即停顿作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进展

扑救工作，并报告现场部门负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警

4.5.3固定作业现场发生火险，应立即停顿作业，关闭电源，使用灭火器灭火，并报告公

司安保科(——)；现场火势无法控制时，按所在现场的疏散指示标识疏散到公司大门

口集合。

5气瓶储存安全要求

5.1气瓶应储存在维修部设立的气瓶间内，放置的气瓶数量不应超过10瓶，室内严禁明火

和其他热源，库房门口应有明显的安全标志；气瓶间应远离热源，严禁明火，有防止阳光直

射库内的措施，通风良好，保持枯燥。

5.2气瓶间管理人负责，建设气瓶台帐，对气瓶的入库与发放实行登记制度；登记内容应包

括气瓶类别、编号、外观检查、出入库时间等，并及时更新；台账格式见附件?气瓶登记台

账?。

5.3各种气瓶及空、实瓶应分开存放，空实瓶的存放应有明显标识，并保持间距1.5m以上。

5.4气瓶应7放，采取可靠的防止倾倒措施；存放时安全帽应旋紧。

5.5气瓶间内及附近的消防器材应完好，每天进展巡查，每月对灭火器进展一次检查，并填

写检查卡。

6气焊作业安全作业要求

6.1劳动防护用品穿戴要求

6.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

6.1.2焊接作业时应佩戴坊护镜、面罩。

6.1.3敲焊渣时应戴防护眼镜。

6.1.4作业产生较大火焰时，应穿着耐火材质围裙、护腿、套袖、披肩等。

6.2作业前准备安全要求

6.2.1现场气焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场；作

业前进展动火作业安全交底，现场监护人全程监护；动火审批、交底和监护的具体流程和要

求，执行公司？不安全作业管理制度？。

6.2.2现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材；应清理易燃物，至少

配备2-4具ABC干粉灭火器。

6.2.3检查气瓶及其使用装备是否符合要求，检查内容包括：

•氧气瓶、乙烘瓶运送是否使用专用手推车，保持气瓶的防倾倒角度，乙块和氧气之间应

有隔离板；作业时氧气瓶、乙燃瓶是否在现场分别使用专用手推车固定，相互间距离不

得小于5m；氧气瓶、乙炊瓶与明火的距离不得小于10m；

•检查焊、割器具是否正常，防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火，焊

割矩及连接部位、胶管、气阀不得沾有油脂。

•气瓶是否完好，无泄漏；乙快气瓶减压器的出口端应应配置各自的单向阀，即回火防止

器；气瓶阀门开启灵敏无泄漏现象；气瓶软管无泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷；

气瓶减压器连接良好无泄漏：减压器和压力表在检验周期内；制止使用没有减压阀的氧

气瓶和乙燃气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进展校验，并有检

测合格标识。

6.3作业过程安全操作要求

6.3.1严禁将气瓶橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软

管与电焊用的导线敷设在一起；长距离使用软管时，在软管经过的车行道时必须加金属护套

或开地沟埋设。

6.3.2开启气瓶阀门时，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的

指针是否灵敏正常，制止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙焕气瓶。

6.3.3点火时，先微开预热氧阀，再开乙块气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预

热至燃点，再开氧气进展作业，开启时不应过猛，以防火焰喷射：点火时，喷嘴不能够对人，

燃烧的焊枪不能放在工件和地面上；操作中，如发现割炬散火，严禁在喷火时疏通割喷，防

止烧伤。

6.3.4作业时，应先清理工件表漆皮、铁锈、油污，以防氧化皮剥落别离时伤害眼睛和阻塞

割嘴，产生回火。

6.3.5熄灭火焰时,，应先关切氧气，再关乙焕气和预热氧气阀门；操作中如发生回火，应立

即关切氧气阀门，再关乙块气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

6.3.6氧气瓶中的氧气及乙块气瓶中的乙燃气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于

IMpa的剩余压力，而乙焕气瓶中剩余压力不应小于0.lMpao

6.3.7气瓶设备、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。

6.3.8在压力容器、密闭容器时焊接，应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容

器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护。

6.3.9焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，

开设足够大的通气孔确保安全。

6.4作业后安全要求

6.4.1焊接作业完成后，应立即关闭气瓶阀门，并将气瓶