埃斯顿PLM平台建设方案汇报

埃斯顿自动化PLM平台建设方案李造现状、需求和目标总体框架技术方案实施规划案例分享主要内容埃斯顿业务埃斯顿自动化目前已形成了二大业务模块：1）(基础业务)智能装备核心功能部件模块包括数控系统、电液伺服系统、交流伺服系统及运动控制解决方案；2）(新兴业务)工业机器人及智能制造系统模块包括机器人本体、机器人标准化工作站及智能制造系统。

埃斯顿IPD顶层流程

概念计划开发验证发布项目管理单位各事业部机电软物资部工艺部生产部服务部埃斯顿IPD典型一级业务过程项目计划监控/资源状况分析项目立项项目管理与计划调整市场跟踪与需求反馈产品策划、论证、投标总体方案关键技术攻关硬件设计方案结构设计方案软件设计方案结构设计与签审电子/电气设计与签审软件开发与签审模块测试缺陷跟踪与设计更改设计定型工艺设计方案新器件认证/BOM整理/采购废型、代用、失效管理服务信息制作生产制造、装配批生产参与总体方案评审市场需求确认缺陷跟踪与设计更改系统集成测试工艺编制工艺优化故障树分析、电子训练评评评产品集成研发能力产品数据管理能力供应商管理能力客户服务能力系统集成能力埃斯顿的业务从原来单一的部件模块到整体职能系统和机器人转型,产品复杂度和智能化逐步增加,产品研发难度加大。产品智能化、互联化，对研制过程中机电软多专业的协同能力要求提高，特别是软件的比重在不断的提升。为确保质量，需极高的各阶段技术状态管理能力，必须确保业务流程全程受控和长久生命周期中过程记录的准确追溯。产品和业务流程复杂，研制产生的数据量庞大，管理难度大，必须确保数据的一致性、有效性和完整性。工艺环节与上游设计、下游试制环节脱节，工艺设计采用传统手工方式成为建设一体化研制能力的瓶颈高效的客户服务能力将成为赢得市场竞争的利器，其水平要求非常高，必须在研制早期就充分考虑客户服务的要求。长远来看，需要构建出不光是工具与IT系统、还要支持智能设备的数据连接的信息中枢平台。产品研制过程中面临的挑战项目多监管困难，对项目过程中的供应商管理、成本和资源情况把控能力差，导致项目预期，超预算情况。业务挑战与需求项目管理能力需要构建出支持快速及持续创新的产品平台，必须保证研发知识长期的沉淀和积累，同时需要提高知识有效重用率。设计工艺制造一体化能力一体化平台覆盖IPD全流程的PLM能力建设项目管理产品研发管理产品数据管理工艺制作一体化管理客户服务管理供应商协同业务目标：构建面向产品全生命周期的以BOM为核心单一数据源管理平台业务目标单一数据源：对产品实现过程中产生的设计、试验、工艺、工装、客户服务等产品数据进行统一管理，确保数据的可视可达性，为各业务工作的开展提供准确的产品数据依据。以BOM为核心：通过产品BOM结构组织与产品相关的其他数据对象，如设计文档、需求文档、工艺文档等，设计工程师可以将这些信息全部与产品BOM进行关联，从而构建以产品BOM为核心的数据管理模式。阶段BOM视图主要交付数据方案阶段详细设计工艺规划试验阶段AsDefinedBOM(DBOM)EngineeringBOM(EBOM)PlaningBOM(PBOM)Manufacturing(MBOM)模型性能分析草图设计结构/力学仿真总体方案要求三维数模二维图样更改单明细表PCB图电控软件工装设计数据零件工艺规程装配工艺规程更改单超差/偏离现场称重记录工艺规范制造装配TestBOM(TBOM)试验大纲试验结果测试任务书BOM数据售后服务ServiceBOM(SBOM)技术插图SB/SL制造装配过程记录业务目标：多专业智能产品协同设计业务目标一体化协同平台：在统一平台上支撑机电软多专业开展充分的协作，提升协同研制水平。一体化数据管理：通过集成各专业设计工具和分析工具，实现产品单一数据源管理和统一技术状态管理。一体化研发过程管理：通过规范化的多专业协同研发管理流程提高研制效率。业务目标：软件全生命周期管理智能业务目标软硬一体化：基于单一平台进行软硬一体化管理，实现产品数据完整、全面、关联、可追溯。全寿期管理：承担软件开发从需求到交付的全过程管理。提升智能互联水平：解决产品智能化、互联化程度越来越高的问题，提升产品智能互联特性研发及管理能力。业务目标：基于工业云端的广域研发协同业务目标以客户/产品为中心的新型研发协同模式：众包、企业级研发云、客户参与的开放式创新等基于云端的创新研发协同环境：构建基于云端广域的产品研制单一数据源，实现产品信息流、物流、设备及数据流、管理信息流的融合资源整合，优势互补：基于工业云平台整合参研单位软硬件资源，组建涵盖企业、供应商、客户等成员的创新研发组织，制定协作规范，统一协作流程设计合作伙伴客户分布式制造供应商工程采购市场开拓销售制造服务建议客户需求零件设计物料清单更改客户

配置需求设计反馈现场通知模型图形仿真概念需求市场需求宣传册、数据表首选零件认可的销售商可行性反馈模具设计工作指示NC程序客户所关心的事情失败报告用户，服务

手册业务目标：项目管理准备阶段执行阶段收尾阶段1

项目立项和计划编制项目团队任命2

计划下达3

任务分配4

任务细化产品数据编制校对审核会签批准设计

交付5交付物签署6

状态更新7

执行反馈任务获取…………8

进度汇总统计报告业务目标项目计划和任务管理：有效管理项目的WBS计划和任务的下达、状态更新、及变更等项目实时监控：项目执行过程实时监控和预警项目资源与成本管理：管理当前资源和费用的消耗情况等项目汇总统计：包括项目工时统计、项目总体进度统计、项目预算与成本汇总以及相关的质量跟踪等业务目标：提升客户服务能力业务目标结构化编写促使数据重用：可以通过印刷、网站和移动客户端交付服务信息在维修现场发挥三维设计数据效能：通过三维图形化插图和动画减少培训和使用差错，增强现实的服务信息为产品提供正确的信息：以产品为中心的服务信息管理模式保证维修过程和备件信息针对每个特定的产品保持与工程更改一致的服务信息：在整个产品生命周期过程中，整合服务信息变更管理3D零件目录3D动画过程业务目标：基于角色/任务的快速信息获取能力生产角色购买角色专门打造为某个角色......为了完成某个任务仅需必要信息来自拥有的全部系统汇总在一起易于使用在方便的设备上使用无需培训业务目标查看/下载设计文件查看/下载绘图在3D环境中查看和测量查看零件属性查看元件列表查看零件结构查看文档查看需求业务目标：未来信息中枢业务目标动态连接企业原有的业务系统基于用户角色展示所需数据可快速定制和部署各种应用升级/替换后台系统对其他系统无影响高可扩展性和稳定性系统联接+设备&传感器联接系统及实物资源PTC&PatnerPTC&Patner标准联接Customer/Partner扩展联接

PTCSolutionExtensionsEXCustomer/PartnerSolutionExtensionsthingWorx/vuforia技术平台Authentication&AuthorizationCommonUI&Role-basedframeworkandstructureandvisualizationcomponentsBusinesssystemintegrationservices,CommonmicrosservicesPLM/ALM/SLM/MFGDatamodels/ontologyCommercial&CustomerWMSMES……IndustriaDevice资源联接开发配置应用PTC&PatnerCommercial&CustomerCustomer/PartnerDevelopedAppsUniversalDataAccessAppsMarketplacePTCNavigate“Standard”PTCNavigate“Extension”现状、需求和目标总体框架技术方案实施规划案例分享主要内容信息化定位——信息中枢为满足上述需求，建议基于Windchill建立企业级PLM（产品生命周期管理）平台，构建面向产品全生命周期的数字化价值链和型号的统一信息中枢，对埃斯顿产品研制过程中涉及到的所有产品数据（包括机电软各专业）和相关过程进行管理，支持企业内部各部门之间以及与外部单位之间的协同工作。MCAD数据ECAD数据嵌入式软件数据Office数据其它应用工具产生的数据基于Windchill的统一信息中枢（PLM平台）其它信息系统物资系统ERP系统MES系统数据产生层数据管理控制层数据使用层项目管理人员设计人员试验人员供应商客户标准部门基于角色的信息访问门户其它工艺/工装/质量/检验人员系统总体框架信息中枢项目管理产品数据集中管理供应商协同MCADECAD其他工具机电软多专业研发管理基于角色/任务的信息访问工艺制造管理ERPMES….远程工业设备/PLC控制器服务信息管理Office安全控制数据搜索结构供应商系统供应商研制合作单位客户其它外部参研单位协作门户客户等其它门户工业云/SAAS工具集成整体建设规划能力提升点能力提升点能力提升点企业内部一体化业务协作能力完善二期内容完善项目管理深化监控与统计看板绩效考核客户服务管理电子训练和培训中心智能设备预测性服务远程服务全面构建基于角色/任务的应用并逐步集成企业内系统和智能设备，打造全面信息中枢能力。拓展企业全业务流程协作模式建设阶段1:建立产品研发流程执行规范化；提升产品的开发效率、节省产品总体拥有成本集中管理产品数据，统一产品数据源初步构建产品设计制造一体化平台建设阶段2:建立项目管理和需求追踪机制提升核心设计与制造与服务协作能力，建立设计、工艺、制造、服务一体化的协作体系，涵盖服务信息管理内容建设阶段3:深化项目管理和构建企业信息中枢，解决目前信息孤岛问题；123业务价值阶段达成目标PLM平台建设路线业务价值业务能力建立企业精益化协作体系机电软多专业研发管理产品数据集中管理统一编码管理产品结构管理零部件管理图文档管理电子化签署流程管理工程变更管理供应商协同工艺制造管理初步建立信息中枢一期内容完善项目管理项目需求管理项目任务管理监控与统计资源与成本管理客户服务管理客户服务工程数据管理技术出版物发布管理备品备件管理基于AR现场服务完善信息中枢能力现状、需求和目标总体框架技术方案实施规划案例主要内容多专业协同研发解决方案1产品结构设计TheCADWorkgroupManagerhasbeenstandardized优势：减少多CAD工具集成的投资成本一致的用户体验有利于用户快速掌握统一的集成平台有利于CAD集成新技术的统一改进与推广从而提高产品设计质量和开发效率PTCWindchill可以与市场上绝大多数CAD工具集成WindchillWorkgroupManager是Windchill与CAD集成工具SolidworksCreoCATIAV5NXI-deasAutoCAD也包含Pro/ENGINEER或CREO…Inventor…Windchill提供统一的最优的集成工具WGM与所有CAD工具集成MCAD集成管理©2015PTCConfidentialWGMForMCAD的主要特点相同操作行为实现多CAD数据管理：CAD数据管理（装配、零件、图纸）；模型关联关系（Wave、CopyLink）；BOM结构自动生成；属性传递；可视化转换；WGM的特点：具备异构CAD管理能力；直接驱动CAD应用程序；操作界面的一致性；非阻塞工作模式；2产品电路设计ECADAuthoringApplicationsPTCWindchillWindchillWorkgroupManagersECAD管理©2015PTCConfidentialboard.prtecad_asm.asm1206.prt100pconn.prtxcpld.prtEMN,EMP,EDA,IDXECAD–MCADExchange器件库管理多专业数据管理产品生命周期管理平台Res,5K,0402,08200010VendorPartMfgPartDatasheet1206.prtWindchillECADLibraryIntegrations/GatewaysECADLibraries由Windchill驱动的ECAD库元件申请属性信息双向映射基于Web-Services接口集成FabricationDrawingECADSchematicECADBoardDrawingNetlistFabricationDataPick&PlaceListSupplier&

ComponentMgmtDistributed

CollaborationChange&

Config.MgmtManufacturing

ProcessMgmtCompleteBOMManagementDocument

MgmtProduct

AnalyticsWorkflowQuality

Management1234ECAD集成：WGM©2015PTCConfidentialCLIENTSERVERCommonspaceinWindchillPDMLinkNativeECADtoolECADWGMLoadfromWindchillSavetoWorkspaceCheckinCheckoutPDMactionsECAD数据管理©2015PTCConfidentialSchematicBoardIDFIDXFABLayout&SchematicrelationLayout&SchematicrelationImage跨学科可视化©2015PTCConfidentialECAD/MCAD/文档/图纸/图片可以同时在统一视图中显示最佳实践：高效的导入和管理电子组件信息来确保准确的ECAD设计工具组件选择能力:搜索和重用电子组件数据标准化部件导入流程Windchill和ECAD库组件元数据的双向同步

管理和分配跨全局Site的电子组件库信息价值:通过消除重复和不完整的组件数据来提升产品质量通过重用数据和减少设计步骤数量来提升工程师生产力通过提供一个能管理多来源数据的系统减少产品开发中需要的系统数量ECAD库管理©2015PTCConfidentialSchematicBoardIDFIDXFAB建立ECAD器件与Part的属性映射©2015PTCConfidential定义ECAD中的三个属性与BOM中Part的属性映射（Number/Refdes/Name）SchematicBoardIDFIDXFAB基于ECAD产生BOM©2015PTCConfidential

电子器件清单CSVASMBoardASMBoardComponent…………Component2Component1由Schematic产生BOM且Part与CAD相关联3产品嵌入式软件设计嵌入式软件生命周期管理一体化的软件开发过程管理©2015PTCConfidential软件代码管理工具集成（Eclipse，VisualStudio)LockedRevisionAssignedTasks©2015PTCConfidential软件开发过程管理©2015PTCConfidentialParallelDevelopment(Branching)ReuseofComponentsBaseline-Management软件开发过程管理©2015PTCConfidential(1)DragandDrop(2)3WayMerge(3)MergedResult软件开发变更管理ShowmethemodifiedsourcesSoftwareCodeShowSourcecodedetails©2015PTCConfidential测试管理活动©2015PTCConfidential测试项目初始化

测试计划定义

测试开发

测试执行计划

测试执行

缺陷管理

报告及监控报告与可视化©2015PTCConfidential产品数据管理解决方案1统一编码企业级编码平台面向特征的企业级编码，根据物料的功能、主要外形尺寸、主要工艺、材质、颜色、应用范围等进行中分类和小分类，每一种物料最后加上一定长度的流水码，这样生成分类编码。52BOM管理以BOM为核心的数据组织管理ViewableRequirementsCADmodelDatasheetAnalysisTestplanRequirementsExecutablesSourcecodeTestArtifactsVideo&NavyHousingBatteryDisplayLEDPCASchematicBareboardComponentASICCompFirmwareassemblyComponentSoftwareSoftwareC++HDL/LLDV1.2

产品管理和配置软件管理和配置PLMALM©2015PTCConfidential标准产品结构管理企业标准库产品结构定义与维护BOM视图支持结构化BOM与扁平式BOM两种视图12BOM属性管理灵活的属性定义零件属性BOM属性，类似Excel的编辑界面BOM编辑支持多种形式的BOM编辑BOM比较比较结果导出3变更管理基于CMII的企业级闭环变更管理问题跟踪技术及业务评估计划和执行变更问题报告问题分析，确认是否需要变更更改申请技术分析，解决方案确定上下游业务分析，确定影响范围变更执行决议更改通知执行变更实施计划发布变更关闭问题关闭更改申请变更管理通过设置任务来定义‘实施计划’的模板

通过‘使用情况’报告来定义变更影响查找和收集所有受变更影响的对象来确保数据的一致性和质量红色的三角图标表示存在待处理变更 Cognos的变更报告企业间的变更协同基于规则的数据同步机制创建带有版本控制的数据包进行数据共享可实现数据与数据清单的同步交付Windchill基于Web的应用有利于与外部企业协同与其它主流PLM系统的集成可实现包括PLM内部业务对象以及设计数据的共享SupplyChainOEMDesignPartnerOEMSupplierMfgPartner核心能力：可视化管理提高设计协同效率提高设计审查效率便于进行可视化验证便捷的可视化浏览、批注价值能力可视化浏览基于可视化设计协作基于可视化设计审查可视化验证核心能力：工作流管理规范化企业流程固化企业流程模板提升研发效率便捷追溯流程历史信息价值能力工作流便捷定义任务即时通知及委派自动电子签名工艺制造管理解决方案远期建设核心功能主要核心功能及分阶段划分工艺资源的统一、结构化管理5.1工艺计划结构化编制5.2工艺重用管理5.3工艺卡片自动生成6工艺数据集成管控1无纸化终端应用9工艺结构化管理5中期建设核心功能MBOM编制2工艺路线分配3MBD标注规范4结构化数据下游发布10ERP

MES

QMS

智能制造支撑12工艺仿真7工装设计管理8MBD应用与开展11WorkInstructionsRequirementsMaterialSpecGeneralNotes注：一期体现工艺数据集成管控生命周期状态项目管理驱动工艺任务工艺文档集中管控工作流驱动工艺文档生命周期状态管理工艺资源的统一、结构化管理工艺结构化管理2.22.12.3工艺挂料工艺重用管理工艺计划结构化编制工艺计划编制SMT工艺结构化工艺——工艺资源管理分类构建优选关联数字化定义和管理工艺计划2015PTC一体化工艺规程设计三维可视化环境下，快速实现工艺计划编制：构建基于MBOM、工艺路线的工艺数据结构关系管理，实现对产品制造过程的完整规划基于零件消耗式分配的工艺结构化设计按工序挂接零部件、资源、PMEA、NC代码……一个页面展示MBOM、工艺规程、工艺资源等灵活的工艺步骤编制动态生成基于可视化的工作指示针对现场指导的实际要进行工艺卡片格式规范化；基于结构化的工艺数据自动生成工艺文件；目标工艺文件类型：工艺卡片（不包括调试）、PFMEA……结构化工艺卡片管理：OOTB工艺规程卡片自定义符合航瑞标准的工艺规程卡片（内嵌动画）工装设计与管理bcad读取设计模型；设计模型与工装模型关联；工装的设计；工装的快速出图；基于三维的工装模型关联性设计：根据工艺需求，进行工装设计：参考零部件的设计模型；进行工装模型的设计；对工装模型进行三维标注；设计模型更新后，工装模型可以自动更新。结构化数据下游发布ERP

MES

QMS

基于AR的智能工卡关键能力：三维操作动画基于AR的工作指导3D插图实时创建及更新一体化更改控制增强现实（AR）3D操作指导移动终端3D/AR设计3D/AR应用基于数字化工艺构建的AR及3D操作指导/一体化更改控制业务价值提高操作员生产率改进产品质量优化培训优化运维协同管理解决方案协同会议管理关键技术创建或参加标准会议、基于Web的会议或CreoView对等协作回话启用电子邮件通知后，web会议的通知会集成到Outlook实现会议有效通知基于可视化协作工具在线评审会议对象会议备忘Actions以任务形式输入、导入有逾期通知在线讨论区业务价值会议与评审对象关联，在线可视化评审，提高会议效率会议备忘任务形式，便于追溯项目会议参与者、议程、备忘、措施项等完整记录，知识沉淀新建会议1.0添加会议对象2.0Outlook集成3.0在线可视化评审4.0会议备忘任务形式追踪4.0与供应商协同管理—既能与供应商协作，又能保护知识产权与供应商安全的、基于Web的协作允许供应商输入数据的专有“项目”跟踪供应商收集数据的进程供应商可以直接在系统中输入数据，以便审查和批准内部协作评估“新产品选件”客户客户和供应商协作为新组件获取数据工程财务采购制造销售销售供应商B亚洲供应商A欧洲供应商C北美设计合作伙伴产品可交付内容的项目管理复杂工程变更工程欧洲供应商设计合作伙伴客户计划经理工程北美CAD模型数据表需求测试计划分析可浏览信息软件代码营销销售工程项目管理解决方案项目管理流程总揽产品规划技术规划项目任务书立项审批项目执行计划（WBS）技术评审流程业务决策流程结项审批里程碑计划综合成本分析报告文档管理计划风险管理计划人力资源月度计划问题管理流程风险管理流程规划外项目人力资源整体计划容器抓手主线抓手问题管理报告项目管理分阶段规划二期建设核心功能三期建设核心功能会议管理项目启动进度计划管理12项目监控3项目风险管理4成本/资源管理12项目评审4项目绩效报告6项目结项管理5项目知识管理3项目启动管理关键技术立项书审批基于模板创建项目并裁剪与产品关联项目属性维护项目团队维护业务价值建立结构化立项管理机制跟踪立项管理全过程智能化、实时立项信息提取，支撑研发管理决策项目启动立项书拟制与审批依据分类和模板过程裁剪与创建项目按项目分类定义和选择模板项目与产品关联项目团队维护项目基本信息维护立项项目状态查询、汇总进度计划管理关键技术项目计划分层级管理计划支持分层级管理一二层级计划依据限制条件联动计划任务前后关联计划与交付物关联，以研发工作开展与交付自动驱动计划任务完成和关闭计划视图计划视图切换任务关联交付物，并以交付物状态驱动任务关闭计划任务分级前后关联进度计划管理（续）关键技术资源负载情况查询个人工作区任务超期/快要超期提醒系统实时任务提醒（接收任务、任务延期、前置任务完成等）计划导出导入、不同层级导出导入项目计划甘特图项目计划基线项目计划变更业务价值落地项目计划的分级管理落实计划、任务进展及时反馈机制计划基线化、变更流程化，提高计划变更的严肃性资源使用负载分析计划甘特图任务接收与提醒计划导入导出等方便地操作计划基线及基于基线的比较报告项目监控关键技术提供格式图形化报表，允许根据公司个性化需求进行配置，从而方案管理层从项目、资源、人、质量、交付等各个维度全方位实时动态监控监控，为决策提供实时客观支撑项目进展甘特图任务超期/快到期预警提示产品经理可通过产品结构树来实时了解产品开发进度对项目状态的实时影响业务价值实现IT为决策而生，基于决策需要设计监控内容，基于监控内容设计业务过程和属性信息基于监控发现实际与目标的偏差，即时采取纠偏措施；基于动态监控数据，支撑研发绩效评价的客观性；项目评审管理—技术评审管理关键技术交付物提交桌面式集成基于任务触发的技术评审管理任务通知多元化可配置的技术评审流程（Go,Nogo,Conditionalgo）依据流程自动更新任务百分比或关闭任务构建技术评审过程，对技术评审等项目问题闭环管理，对问题建立措施项，并跟踪管理业务价值结构化技术评审过程，明确每个评审点的检查要素，实现知识重用技术评审问题闭环跟踪管理提交交付物1.0基于任务驱动的技术评审2.0交付物驱动任务更新3.0问题闭环跟踪管理4.0项目评审管理—里程碑评审管理关键技术各里程碑MilestoneChecklist可自动生成报告，各自成员会签结论，最后走管理批准流程对于待条件通过的跟进处理措施项，若Action关闭，里程碑自动关闭单个里程碑的仪表盘（文档齐套性、成本、风险、变更、问题、计划等）业务价值里程碑评审信息化，汇总阶段成果，完善里程碑评审信息支撑，提升评审效率检视阶段绩效目标的达成情况里程碑评审驱动项目阶段前移，作为重点人群绩效考核的输入自动生成CheckList报告1.0里程碑评审管理评审决议里程碑评审流程2.0措施项跟踪3.0单个里程碑仪表盘4.0成本资源精细化管理关键技术项目资源管理基于计划与任务的资源分配统计资源负载和冲突目标成本管理目标成本定义基于人力资源定义人力成本预算，根据实际工时投入核算成本估算产品目标成本与实际成本比较阶段性成本与预算比较业务价值 形成以项目为主线的财务管理机制，包含预算、执行、核算； 汇总项目人力资源投入，形成项目人力费用统计分析； 基于产品规格书明确目标成本，全程跟踪目标成本的达成性； 按项目、按阶段、按时间，形成全面方位项目财务分析报表定义项目资源1.0成本估算2.0项目风险管控关键技术识别和建立风险（维护风险等级、发生概率）风险应对措施项流程跟踪措施项风险库风险汇总统计业务价值建立企业层级风险管理库，帮助项目“完整”识别项目风险；持续跟踪项目过程中的风险情况；识别并建立风险1.0风险应对措施2.0风险统计分析3.0绩效报告关键技术多维度项目组合报告项目绩效项目个人绩效业务价值规范化定义绩效KPI指标库；立项时，明确绩效目标；阶段评审时，审视跟踪绩效目标；结项时，评价绩效目标；绩效指标规则IT化实现，基于基础数据自动计算，保证绩效数据的客观性；建立全面的项目知识库关键技术研发过程知识资产在PLM系统中进行沉淀（WBS模板、评审要素表、风险库等），产品设计制造相关知识也在PLM沉淀，两者统一数据源，产品全生命周期知识在企业内无缝传递模板、样例、经验总结等业务流程标准操作规则自动推送操作者需要参考的相关知识，知识情景化业务价值实现全生命周期知识管理，践行第三研发之“情景化知识管理”的理念，使知识“活”起来；解决知识积累与使用两张皮的问题自动推送操作者需要参考的相关知识，知识情景化！知识库管理知识库沉淀历史项目的获取典型案例提交审核流程典型业务单据收集失败案例总结……知识使用客户服务解决方案PTC服务信息管理系统丰富的行业应用实践更高效的服务信息创作、更有效的信息交付成熟的实施方法和实施资源高效统一的手册项目规划与管理优势体现核心能力统一的创作、管理并提供访问服务信息内容创建关联，结构化的服务技术信息内容管理基于上下文的内容和综合变更过程为整个服务生态系统提供特定的配置，以图形方式补充信息自动化、协调与审计诊断信息架构（TOC）/发布架构（抽取出版物）适用性（车型、Vehicle)管理生命周期、版本和流程管理ATX

Editor，ISODraw等工具一体的信息元素（SIO）管理Ptc备件信息管理系统核心能力定义和管理服务BOM(SBOM)创建二维和三维的技术插图和备件目录从服务BOM自动产生零件图册EPC基于产品配置交付备件信息企业级的变更管理保证服务信息与工程信息的一致性定义关联的服务BOM三维图形化信息交付二维EPC发布三维和二维技术插图创作提高编写效率提升备件销售收入降低服务问题解决时间提高技术人员的效率主要收益PTC互联的备件优化管理解决方案基于DigitalTwin的产品互联优化设计关键能力从互联设备中收集并分析数据、建模并预测设备使用率

对于异常的设备使用率发出预警根据设备使用率，利用可视化报表显示安装基数和库存策略业务价值提高备件预测精确度，减少备件目录服务知识库和故障库更加准确提高服务水平配套的维修资源更符合维修需求互联设备的使用率未来的服务计划基于因果关系进行主动预测Ptc远程服务设备正常运行时间增加维修回访次数减少，出差旅行成本降低资产运作情况更加透明专业技术得以扩展

收益功能实时资产监测维修问题重要警示通知远程访问资产通过资产实现文件双向传输嵌入式互联故障诊断为解决问题提供帮助实时资产监测历史资产状态与性能跟踪资产中的重要警示Ptc预测性服务在发生故障前采取措施维持基于结果的合同要求的服务水平检测异常运行情况采用规范建议改进运行情况收益功能根据资产运行中的异常情况发出警报对资产和资产组件进行故障预测显示即将发生的故障的关键迹象/信号根据指定的分析确定运行情况是否改进通过PTC远程服务对警告采取措施对传感器数据进行异常检测设备故障预测确定关键参数及其对故障的影响程度模式图有助于确定并降低故障率传感器读取数据、报警以及其它信息直接在实体上展示AR模型与现实实物在一个屏幕上显示获取服务维修内容指导操作PTC基于AR的设备现场服务增加服务效益提升现场维修效率建立客户忠诚度标准化服务流程收益关键能力自动获取虚拟模型进行现实增强自动获取相关传感器参数进行展示，并实现报警机制从其它系统中获取及展示产品信息、历史维修信息等关键能力基于LMS学习平台，通过在线学习和教学辅导；实现快速有效推广PLM项目；建立企业的IT信息化系统的上线推广模式；形成基于角色的学习路径规划；通过丰富的在线学习课件库和考题库，形成以学习-考核-改善提升为循环的学习培养体系；在培训学习纳入到企业的知识库，达到知识积累和传递目标。电子化学习平台基于角色的课程计划©2013PTC信息中枢解决方案基于IoT建构一个所有系统互联互通的平台DesignforConnectivityMESCRMSystemofRecordERPNavigateISGCommonlayer:specificservices,widgets,datamodel,integrationsENGservices,widgets&DMSVCservices,widgets&DMMFGservices,widgets&DMthingworxApps(TPGPartners)SystemofengagementAR/VRDesignReviewOTNetworkAdvisor(IC)ProductionAdvisor(OI)AssetAdvisor(AP)QualityAdvisorPartnerextensionUsageBasedRequirementsManageTracesDigitalTwinOperatorAdvisor(OE)ServiceVisibilityInventoryOptimization(SPM)PredictionsRemoteServiceARProductManualPtCNavigate解决方案ProductionRolePurchasingRole业务角色业务任务业务对象及信息业务应用连接应用构建能力View/Downloaddesignfiles（查看/下载设计文件）Vieww/DownloadDrawing（查看/下载绘图)View&Meaturein3D（在3D环境中查看和测量)ViewPartProperties（查看零件属性）ViewComponentPartList（查看元件列表）ViewPartStructure（查看零件结构）ViewDocument（查看文档）ViewRequirement（查看需求）支持轻松查看文档、零件和需求信息的应用程序集合零件信息访问任务查看文档PTCNavigateView应用程序集概览查看需求ERP集成需要集成的信息零件BOM工艺路线工艺规程、工序工装、技能、辅料集成的方式对SAP和Oracle提供OOTB的集成方案Info*Engine灵活、开放式框架用于与其他ERP集成高效沟通，确保为企业提供准确、及时可用的制造工艺过程数据生产系统(ERP/MES)部件eBOMmBOM变更工艺规程文档URL（工作说明）工装技能辅料WindchillWindchillESI（或）ERP连接器PLM-MES集成

需要PDM&CAPP向MES传送零部件/M-BOM、配置的工作包（工艺）、工程更改信息。配置的工作包，即完整的结构化工艺规程信息，包括：工艺路线数据组合件加工工序配套的零件数据(工序参装件)工序检验数据工序的工具工装数据工序的设备数据PLM平台PLM平台工业设备互联关键能力：联接：支持自动化领域中最广泛的设备驱动程序（150+），支持有线和无线网络，包括Ethernet,serial,proprietarynetworks以及遥测介质。优化：KEPSeverEX能有效提升通讯质量、降低设备负担，同时支持M2M连接与冗余。安全：支持对数据进行权限控制；支持多种客户端的安全标准如SNMP,OPC,andHTTPS；也支持很多安全设备协议，如DNP3,SNMP,&OPCUA。业务价值提高设备可见度快速设备连接降低开发成本降低设备故障停机时间卓越制造关键能力：设备/工厂运营集成监控关键能力：工厂/车间看板（设备、人员运行概况）。生产线执行状态实时监控产线KPI统计分析（运行时间，产能平衡，设备故障率，返工率等）。产线问题及故障预测。现场质量监控（质量问题统计汇总等）。业务价值提高产线生产率降低产线故障停机时间优化产能平衡快速故障诊断现状、需求和目标总体框架技术方案实施规划案例分享主要内容项目实施方法价值和目标产品研发流程研发系统平台PLM需求定义PLM项目目标PLM项目实施规划业务模型定义核心业务流程梳理平台现状分析操作级现状分析现状问题分析报告业务改善方向定义业务改善步骤定义未来业务解决方案定义未来系统解决方案定义系统集成建设计划预期收益分析投资预估分析价值识别现状分析未来场景系统建设对标分析最佳实践对标（价值）最佳实践对标（解决方案）流程&诊断工具最佳实践对标（系统建设）核心业务筛选架构现状分析解决方案和功能实现系统详细设计方案系统配置和开发系统测试系统上线和推广原型系统建设和培训系统设计和实现业务咨询和方案规划PLM价值实现系统功能建设计划历史数据迁移数据模型现状分析数据使用现状分析数据迁移需求定义数据标准定义迁移演练迁移工具开发正式迁移23迁移方案定义4561实施组织架构项目经理项目管理委员会业务骨干业务顾问技术/业务顾问技术/业务顾问技术顾问培训顾问维拓

埃斯顿ITIT业务接口人数据管理系统架构管理IT业务接口人ITPLM系统维护关键用户测试关键用户数据清理关键用户培训埃斯顿

业务数据管理组业务培训组系统维护组技术开发组业务流程组质量专家关键实施团队成员个人信息项目承担角色项目经验角色：项目经理主要承担任务：项目管理，保证项目按计划保质保量交付协助各业务模块负责人保证项目业务方案符合业务目标协助各技术模块负责人保证系统实现符合业务方案协助应用支持负责人保证项目成功上线及上线推广的效果2015.06-Present迈瑞PLM项目-项目经理2014.02-2015.05美的集团PLM项目-项目经理2013.04-2015.04内蒙古第一机械集团PDM项目-项目经理2013.04-2014.12内蒙古北方重工业集团PDM项目-项目经理2013.03-2013.07佛山旭胜PDM项目-项目经理2012.04-2013.04华为终端PLMPhaseI项目-项目经理2012.02-2012.12北汽动力总成PLM项目-业务顾问2011.07-2012.02广西柳工PLMPhaseII项目-系统架构师2010.08-2011.07哈尔滨飞机工业集团PLM项目–项目经理2010.04-2010.08中国船舶第二设计院PLM项目–项目经理2009.12-2010.05武昌造船厂PDMPhaseIII项目–系统架构师2008.11-2009.12北京飞机维修公司PDM项目–项目经理2003.07-2008.10Windchill实施–实施顾问专业背景2009年加入PTC12年PLM实施经验，致力于将客户需求和PTC产品功能最优地匹配，最大地实现客户的价值。很好地理解PTCRVP项目实施管理方法；能够管理项目达成项目业务目标。能够理解和分析客户业务需求，管理项目业务方案符合业务目标。具有IPD流程落地项目管理经验。熟悉PTC的最佳实践，熟悉产品设计过程，熟悉设计与工艺及制造协同过程，熟悉PLM项目业务方案制定及方案落地实现过程，在高科技电子、工程机械及国防行业具有丰富的PLM实施应用经验。姓名：xxx 学位：哈尔滨工业大学软件工程硕士职位：PTCProjectManager上线及推广上线准备项目实施计划20174月5月6月7月8月9月10月11月201812月1月2月方案测试方案开发方案设计方案测试培训方案开发架构集成数据迁移方案设计业务现状分析最佳实践Workshop方案定义及Workshop

方案开发方案架构设计方案详细设计业务数据及配置功能开发及单元测试迁移方案开发及演练数据迁移工具开发及修正数据迁移演练迁移性能调整迁移操作手册制作

SIT准备测试方案与计划测试用例测试数据准备SITSIT测试执行功能BUG修复系统集成联调系统性能测试数据测试UATUAT测试执行问题修复关键用户培训管理员培训优化需求实施代码冻结模板部署包模板发布模板维护手册UAT准备测试方案与计划测试用例测试数据准备

上线及上线支持试运行技术支持推广计划系统架构逻辑架构和物理架构设计测试与生产环境申请与准备Kick-Off上线验收M2M1M4M5M3迁移方案设计数据迁移方案设计数据迁移工具设计上线准备用户手册编写用户培训试运行计划业务切换与推行策略系统切换计划正式上线演练系统上线计划及部署文档正式迁移数据准备能力提升培训计划M6PTC产品培训

二次开发培训

上线使用培训模板推广培训

系统管理员培训项目启动现状、需求和目标总体框架技术方案实施规划案例分享主要内容华为案例研究HuaweireliesonstrategicpartnershipwithPTCtostreamlineNewProductIntroduction名词术语NPI(新产品导入):NewProductIntroductionCBB(公用构建模块):CommonBuildingBlockMPA(模块化产品架构):ModularProductArchitectureIPD(集成产品开发):IntegratedProductDevelopmentMDA(机械设计自动化):MechanicalDesignAutomationIDP(信息开发平台):InformationDevelopmentPlatformGDP(全球交付平台):GlobalDeliveryPlatformPBI(产品目录平台):ProductBasicInformationTCFG(产品配置器):TerminalConfiguratorPIA(产品信息架构):ProductInformationArchitectureWPA(产品分析):WindchillProductAnalyticsCSM(零部件和供应商管理):ComponentandSupplierManagementPDS(产品开发系统):ProductDevelopmentSystem华为于1987年成立于中国深圳，全球第二大通讯设备供应商，全球第三大智能手机厂商，也是全球领先的信息与通信解决方案供应商。目前，华为的产品和解决方案已经应用于140多个国家，服务全球1/3的人口。并在德国、瑞典、美国、法国、意大利、俄罗斯、印度及中国等地设立了16个研究所。2013年《财富》世界500强中华为排行全球第315位，与上年相比上升三十六位。华为员工总数超15万，研发人员有7万多（占公司总人数45%），软件研发人员超过6万。2012年，华为研发费用支出为48亿美金，占收入的13.7%。[中国，深圳，2013年7月24日]华为发布2013年上半年经营业绩：全球领先的信息与通信解决方案供应商华为今日发布2013年上半年度经营业绩。今年上半年，华为实现销售收入1138亿元人民币，与2012年同期增长10.8%。公司治理>>管理变革>>：开展集成产品开发(IPD)的持续优化，对IPD领域的结构化流程、重量级团队、管控及IT使能器等领域持续进行变革优化，持续提升IPD运作效率，产品竞争力持续提升，并通过在产品中构筑诸可性（可行销、可制造、可采购、可服务……），提升端到端运作效率。匹配新产业开展服务IPD变革，为服务产业的发展和转型打下基础。华为概况华为，不仅仅是世界500强华为卓越运营最佳实践面向工业4.0时代的智慧制造体系30July,2013西安Windchill对华为IPD流程实践提供了有力的系统支撑Electronics&HighTech华为和PTC合作历程Electronics&HighTech华为产品开发管理领域PTC软件包应用情况Electronics&HighTech集成产品开发(IPD-IntegratedProductDevelopment)为了支持快速增长的海外市场，华为决定采用Windchill引入一个标准化的新产品导入流程Tosupportitsrapidgrowthinoverseasmarkets,HuaweidecidedtointroduceastandardizednewproductintroductionprocessenabledbyWindchill业务目标BusinessObjective面临挑战Challenges解决方案Solution获得收益Benefits支持快速增长的海外市场；Supportrapidgrowthinoverseasmarkets。缩短周期时间；Reducecycletimes；整合和优化产品开发流程；Consolidateandoptimizeproductdevelopmentprocesses；整合跨专业不同系统的数据Consolidatedataacrossdisparatesystems。通过Windchill提供通用的流程和数据模型，支持新产品导入；CommonprocessanddatamodelfornewproductintroductionprovidedbyWindchill。该解决方案有效地支撑了华为快速进入国际市场，并在国际市场快速增长；ThesolutioneffectivelysupportedHuawei‘sgrowthintointernationalmarkets。华为IPD环境关键里程碑HuaweiIPDenvironment.ImportantmilestonesFrom1998to2003,HuaweihiredIBMformanagementconsultingtoadoptIBM‘sIPDmethodology；2000:WindchillisselectedasHuaweienterprisePDMagainstSDRCMetaphase(todaySiemensTeamcenterEnterprise).Initially1.000SeatsWindchilllicenceswerepurchased；2003:HuaweiEnterprisePDMSystemfullgo-liveinSeptemberwiththousandsusers(WindchillFoundation5.1)；2006:HuaweiEnterprisePDMSystemmigratedfromFoundation5.1toFoundation

8.0；2009:HuaweidecidedtoupgradeEnterprisePDMfromWindchillFoundation8.0toPDMLink9.1；

In2009,PTCPDMreplacedIBMtobecomethemainplatformproviderforIPD。IPD的核心思想（PACE-产品及周期优化法）产品开发是投资行为；基于市场的创新；基于平台的异步开发模式和重用策略；技术开发与产品开发分离；跨部门协同；结构化的并行开发流程；产品线与能力线并重；职业化人才梯队建设。集成产品开发(IPD-IntegratedProductDevelopment)IPD-集成产品开发,是一套先进的、成熟的研发管理思想、模式和方法。IPD集成了很多产品开发的最佳实践IPD整体框架：市场规划+IPD=增长的市场份额IPD中的团队机械设计自动化(MDA-MechanicalDesignAutomation)Windchill提供机械产品开发所需的工具及集中存储库，使得设计过程标准化，有效提升设计重用；同时结合采用模块化产品架构及自顶向下最佳实践，不仅在零/器件层面，并且在组件层面重用度增加。仅此一下业务举措为华为每年节省15百万美金。Windchillprovidestoolsandcentralrepositoryformechanicalproductdevelopmenttoenablestandardizeddesignprocessesandefficientdesignreuse;Incombinationwiththeadoptionofamodularproductarchitecture(MPA),itenablesHuaweitoreusenotonlypartsbutalsoassemblies.Withthisinitiative,Huaweisavedover15millionUSDeveryyear!业务目标BusinessObjective面临挑战Challenges解决方案Solution获得收益Benefits标准化和优化机械结构设计；Standardizationandoptimizationofmechanicalstructuredesign。整合过去由不同部门建立的系统和流程；Consolidateisolatedsystemsandprocessesthathadbeenbuiltupbydifferentbusinessdepartmentsovertime。PTC提供了一个集中的存储库来自动化机械产品的设计以及在整个产品生命周期管理产品数据；PTCprovidedacentralizedrepositoryforproductdatathatautomatesmechanicalproductdesignandmanagesdatathroughouttheproductlifecycle。通过采购零部件数量的减少节省大量成本；Massivecostsavingsthroughreducednumberofpurchaseparts；通过模块化产品架构的支持增加重用零/器件及组件；Increasedreuseofpartsandassemblythroughsupportofmodularproductarchitecture。机械设计自动化关键历程碑MechanicalDesignAutomation.Importantmilestones:

1998:FirstseatofPro/ENGINEERpurchasedbyMechanicalDesignDepartment；

2005:StandardizationonPro/ENGINEERreplacingI-DEASandAutocad；

2007:MigrationfromIntralink3.4;toPDMlink8.0。公用构建模块

(CommonBuildingBlock)快速的实现低成本和高质量产品设计，需要企业具备可高度重用的物料基础数据库，以实现内部的标准化去解决客户的个性化问题，减少不必要的零件产生，并实现企业内部标准库的优选和自动化维护，对企业实现大规模定制具有极其重要的意义，也是IPD重要的基础工作。业务目标BusinessObjective面临挑战Challenges解决方案Solution获得收益Benefits实现物料重用；以内部的标准化和模块化满足客户的个性化需求。企业的标准化和模块化程度低；无法从源头上引导客户的个性化需求；无意义的零件被重复设计，物料增加速度过快，设计成本增加。通过技术手段建立企业的CBB库；物料指纹对相同或相似物料的质量检索产品大数据分析物料关键字检索通过CBB的应用见减少无意义的物料产生，提升物料重用率；CBB库的维护和更新自动化。信息开发平台(IDP-InformationDevelopmentPlatform)售后服务信息开发平台支持自动化的技术出版物发布流程InformationDevelopmentPlatform(IDP)forautomatedtechnicalpublicationprocesses;Arbortextprovidesthecapabilitytodefine,author,illustrate,manageanddeliverdynamicproductinformation–intheuser’spreferredlanguageandformat–ondemand.业务目标BusinessObjective面临挑战Challenges解决方案Solution获得收益Benefits缩短产品上市时间；Reducetime-to-market。为市场及时提供全面正确的产品介绍文档；Deliveryofcomprehensiveandcorrectproductdocumentationintimeforplannedmarketintroduction。利用Windchill的内容管理功能以及Arbortext动态信息交付技术，PTC为华为建立了一个集中可控，同时可跟踪追溯的技术出版物发布系统；LeveragingitsWindchillContentManagementandArbortextDynamicInformationDeliverytechnologies,PTCbuiltupacentralizedcontrollableandtraceabletechnicalpublicationsystemforHuawei。通过协同创作和内容重用，提高了效率；Increasedproductivitythroughcollaborativeauthoringandcontentreuse；降低了本地化成本；Reducedcostforlocalization；提高了技术出版物格式的一致性和质量；Improvedqualityandconsistencyacrosspublicationsandformats；通过动态发布加速了全球范围内的出版物更新交付；Rapidworld-widedeliveryofpublicationupdatesthroughdynamicpublishing。售后服务信息平台关键里程碑InformationDeliveryPlatform.MilestonesIn2008,Windchill9.0wasselectedasContentManagementSystem.

AbortextwasintroducedasstandardauthoringtoolagainstAdobe/XMetal.全球交付平台(GDP-GlobalDeliveryPlatform)全球交付平台确保制造合作伙伴能够获取到正确的最新产品信息。GlobalDeliveryPlatform(GDP)enablesaccesstoaccurateandup-date-productdataformanufacturingpartners;Withmultipleteammembersnowdispersedacrosstheglobe,it'sdifficulttoshareupdatedinformationwiththerightpeopleattherighttime.Withdatabeingcreatedatmultiplesites,it'sdifficulttotrackandmaintainanup-to-datehistoryofinteractions,communications,anddecisions.Theproblemismanifestingitselfincoreprocessessuchaschangemanagementandmanufacturingdesignreviews,whichconstantlyfalterduetodatathat'smissing,outofdate,orincorrect.业务目标BusinessObjective面临挑战Challenges解决方案Solution获得收益Benefits通过提升和外部制造合作伙伴的协作，确保生产制造顺利进行；Ensuresmoothproductionrampupwithexternalmanufacturingpartners。提供最新、全面、正确的制造信息给外部合作伙伴；Providecomprehensive,up-to-dateandcorrectmanufacturinginformationtoexternalpartners。为确保无障碍的顺畅沟通，PTC帮助华为为其制造网络全球合作伙伴建立了一个公共的数据共享平台；Toenablesteamlesscollaboration,PTChelpedHuaweitobuildacommondatasharingplatformforitsglobalpartnersmanufacturingnetwork.更高的产品质量；Higherproductquality降低产品成本；Reducedproductcost缩短上市时间Reducedtime-to-market。全球交付平台关键里程碑GlobalDeliveryPlatform.MilestonesIn2009,HuaweidecidedtoadoptWindchillasGlobalDeliveryPlatform环保合规性管理(InsightEnvironmentalCompliance)在产品服务和业务活动中，华为充分考虑环境保护的要求，把低碳环保理念融入到产品生命周期环节，通过持续的技术创新，不断提升产品和解决方案的能效；持续提升公司自身运营的资源使用效率，降低温室气体和废弃物排放强度；协助其它行业向低碳经济