煤矿初步设计说明书

**股份有限公司二○○五年五月**股份有限公司二○○五年五月探区巴音陶亥**煤矿煤炭资源资源量核实报告》矿产资料储量评审备案7.**市环境保护局关于**市海南区巴音陶亥**煤矿年开采15万吨1**市海南区巴音陶亥**煤矿已更名为陕西**投资有限责任公司**煤矿，于2005年4月办理采矿许可证。**煤矿位于桌子山煤田白云乌素I勘探区4-5勘探线西端，行政区划分隶属于**市海南区所辖。为的实施，**煤矿委托我院对该矿进行技术改造初步设计。乌素Ⅰ勘探区巴音陶亥**煤矿煤炭资源储量核实报告》。2．**煤矿关于编制《陕西**投资有限责任公司**煤矿技术改造初步陕西**投资有限责任公司**煤矿改扩建初步设计接于**市海南区通讯网。3管理措施，需边生产、边总结，防止煤层自燃发火第一章井田概况及地质特征第一节井田概况属于**市海南区所辖。拐点号1234Y拐点号123456789YXX天地科技股份有限公司1陕西**投资有限责任公司**煤矿改扩建初步设计井田地处桌子山背斜南部倾没端的西侧，地势较为平坦，地形东高西**市是内蒙古自治区的重要工业城市之一，也是重要的煤炭能源、化工基地之一，资源丰富、工业发达、厂矿企业相对集中，有大型煤矿、水泥厂、钢铁厂、玻璃厂、灰砖厂、发电厂及中小型化工厂等。该市工业发展迅速，城市人口增加较快，居民区相对集中，劳动力资源较丰富。本区**煤矿（原**煤矿）1996年投产，开采西来峰断层东侧的断保煤层储2、构造：矿区西边界分布有走向近南北，倾向西3、顶底板：煤层顶底板多为砂泥岩、泥岩、4、矿井水文：开采过程中顶板有滴水现象，但目前对煤矿的开采无影第二节地质特征桌子山地区属华北地层区鄂尔多斯分区，太古界地层分布为千里天地科技股份有限公司3 陕西**投资有限责任公司**煤矿改扩建初步设计系和泥盆系地层缺失外，其它各时代的地层出露基本齐全，尤其是石第四系新生界第三系侏罗白垩系侏罗系三叠系石千峰组上石盒子组下石盒子组太原组古生界石炭系本溪组上部岩段下部岩段寒武系震旦系千里山群J2aJ1yT3yT1-2P2sP1sC2tC2bZAr3西来峰西来峰断层西侧志丹群上统安定组直罗组延安组延长组长城统元古界太古界二叠系古生界石炭系和二叠系含煤建造，出露于黄河东岸，围绕桌子山界2P1x告390合合-整合--整合--整合--整合--整合--整合--整合--整合-陕西**投资有限责任公司**煤矿改扩建初步设计（1）下部岩段(O21)：分布在区内东北侧，为蓝灰色厚层状石灰（2）上部岩段(O22)：分布于区内西侧西来峰逆断层以西，为深灰色薄层石灰岩和黄绿色薄层状砂泥岩、钙质泥岩及薄层灰岩，该段为本区重要含煤地层之一。出露于区内东北部及西侧中间在该组地层底部与奥陶系平行不整合的接触面上，由鸡窝状山西式铁是本区主要含煤地层。组成岩性为砂泥岩、煤层及中细砂岩，可鳞木等植物化石；上岩段含煤较少，煤层也薄，细、中粒砂岩也逐渐增多，在其中下部及底部，局部夹钙质泥岩及泥灰岩，其中含有网格为主要含煤层段，富煤层段在本组下部，含煤稳定，中至上部含煤渐次变差。中上部多以中、粗粒砂岩夹砂质泥岩组成，在其砂质泥岩中多有不可采煤层赋存，并含有科达叶及楔羊齿植物化石。该组地4)。岩组成。本统岩层仅在中部分水岭的山上有零星残存；另在本区北部的深部区发育(钻孔揭露)。本统地层分为石千峰组及上石盒子组，均本区断裂构造较发育，多以断层组(或断层带)出现。较大的断层分布呈组密集分布，可分为逆断层和正断层两组形式。逆断层多数走向近于南北，少数近东西，倾角在50～70°;正断层多为高角度，走向主要为东西向，次为北西向；全区共有42条正断层。尽管这些小断层落差不大，但常天地科技股份有限公司7陕西**投资有限责任公司**煤矿改扩建初步设计集中成带出现，且呈地堑式或阶梯式错落，致使煤层连续性受到破坏，并为灰色砂泥岩及细、粉砂岩，底板岩性为灰褐色粘土岩及灰黑色碳泥层，中南部夹矸层数逐渐增多，煤层亦趋复杂，夹矸多为泥岩或碳泥及粘土岩。本煤层结构较复杂，夹矸多在上部，且灰分已偏高，中下部板泥岩，底板砂泥岩或细粉砂岩，局部为鳞片状粘土岩。该煤层结构简或碳泥岩，夹矸层位及厚度不稳定，夹矸层数煤层4m±,顶板多为深灰色泥岩及砂泥岩，底板为灰色细砂岩或粘天地科技股份有限公司9陕西**投资有限责任公司**煤矿改扩建初步设计均小最大～最小最0-2定煤平0-7度345煤层编号陕西**投资有限责任公司**煤矿改扩建初步设计5煤层编号根据该区勘探报告资料综合整理，钻孔煤芯样分析结果见表钻孔编号钻孔编号(%)Ad9.618.699.109.52(%)(%) 陕西**投资有限责任公司**煤矿改扩建初步设计(%)Ad9.318.139.939.40(%)8.68(%)(%)Ad9.659.238.799.229.61(%)(%) 陕西**投资有限责任公司**煤矿改扩建初步设计(%)Ad8.699.109.529.318.13(%)(%)钻孔编号钻孔编号(%)Ad9.939.409.659.238.799.22(%)8.68(%)表1-2-7区内可采和局部可采煤层煤质特征表煤层洗煤洗煤胶结收煤层编号煤层编号上述各煤层分析项目表明：原煤灰分为中灰—高灰煤，原煤全硫含量差异大，从特低硫煤到高硫煤均有产出。煤质牌号定为肥煤(FM)及焦煤本区为半沙漠干旱少雨区。区内沟谷较发育，但地表无常年径流，仅乌素沟、黑龙龟沟和棋盘井沟分别汇于阿不亥阿水系及拉僧庙水系注入黄风成砂、残坡积物及人工堆积一般透水而不含水；黄土状亚沙土含水微弱；冲积层分布于间歇性河谷及台地，分选性差成分复杂，层厚10m左泥岩夹粘土岩，岩层大部分裸露于地表。含裂隙孔隙水较弱，含水层平均各隔水层在正常地层中，隔水层位比较稳定，隔水性能也是较好，各故巷道通过较大断层时，应采取有效措施，预防井下涌水量。各含水带其各自条件不同，分析多方原因，含水带涌水量对未来生产不会造成大的影地表无常年径流，雨季洪水很快流出区外。又因本区地层主要为砂、泥岩及煤层，泥砂、钙质胶结，节理不甚发育，含水性弱、渗水性较差。据此矿床一般不含有大的充水。另外经过对矿区内断层抽水试验证明，断层一般含水性弱，渗透性能不强，对煤层开采影响不大。但是西来峰逆断层落差较大，使煤系地层与富水性较强的下奥陶统灰岩直接接触，使含水性较井下涌水排到地面沉淀后作为工业用水，生活用水由**市水务局自来各主要煤层的顶板主要为砂质泥岩及泥岩，次为细砂岩和粘土岩，底软粘土岩，开采过程中应注意其底板隆起。对于不安全区应根据实际情况煤矿属半隐伏矿床，开采深度大，地表为荒漠—半荒漠地貌，植被稀疏，生态环境脆弱。该煤矿的开采，除了井田开拓工程和储煤场占据一定该煤矿地表无塌陷、无裂缝，煤矸石可直接用于井下回填支护。地表地下含水带，污染环境及水源，要采取积极有效的措施，尽量减少污染环该区为干旱荒漠区，植被稀少，应加强保护好环境。今后应在井田内随着煤层埋藏深度的加深，覆盖层厚度的加大，甲烷成分本区亦属高沼气瓦斯矿井区。开发本矿时，积需注意和防止煤层沼气突出另据邻区煤矿曾发生过数次瓦斯事故，说明井下瓦斯有积聚造成灾害该区做煤尘爆炸试验结果证明：煤层均有爆炸性，故在矿井开采过程本区各煤层除少数三、四级不易自然点外，多数均在一、二级易自燃倾向级内。所以本区各煤层均属容易自燃煤。从邻区资料看，公乌素、老着火，特别雨后更易自然。因此，该矿在今后开发时，应采取措施，防止煤层放射性在原报告中没有提出，在煤田内煤矿开采中没有发现放射第二章井田开拓第一节井田境界及储量拐点号XY拐点号XY112233445678算，因原报告中储量计算块段面积较大，参与储量计算工程多，而本核实报告储量计算块段面积较小，参与储量计算工程少，造成其中块段平均厚度有差异，故各煤层资源储量增减变化不一，但总储量汇煤层底板(m)原储量级别CBCDDΣCCΣCCDDΣBCDDΣ查明资源储量(万吨)报告变化资源储量类型(编码)类别新增区新增区原采区新增区新增区原采区新增区原采区煤层底板(m)全井田单位：万吨查明资源储量(万吨)原储量级别核实增减报告变化资源储量类型(编码)类别新增区原采区新增区新增区原采区新增区原采区全井田煤层煤层保有资源储量煤柱损失剩余采8-1层05342.405.762.995.7614.5127.890.8022.319-2层2794102.2012.013.096.8621.9680.240.8064.199-3层04334.404.046.482.3112.59.1220.18111.56222.840.7599.8635.11合计161825821.0088.50101.9055.37245.86575.44442.56第二节矿井设计生产能力及服务年限电源供电.综上所述，并结合公司的销售市场及资金投入等因素，确定矿井技术第三节矿井开拓开采现状第四节井田开拓井田西边界分布有走向近南北，倾向西的西来峰逆断层；断层为一走向近号五层煤为局部可采煤层；其它为极不稳定煤层或煤线。可采煤层总厚煤层为一向西北倾斜的单斜构造，地层产状平缓，倾角一般6°~10°左矿井原主井设于井田南部，断层附近。井筒损坏严重，已经达不到使用要求。故本次设计考虑新掘主、副井筒及风井。根据井田形状和煤层赋方案一，在井田西北部掘主斜井，在井田中北部掘副立井，主斜井兼方案二，在井田西北部掘主斜井和副斜井，不设独立回风井，主斜井开拓方案技术比较表第一方案第一方案负责主提升兼回风，副立井下放人员物2、主提升皮带提升，辅助提升为串车。3、开拓方式为斜-立井混合开拓。4、副井设行人梯子间，主井设人行台阶。5、地面工业广场在主、副井筒附近分开布2、井筒工程量相对较少。4、消防洒水管路及灌浆管路较短。2、提升系统投资费用高。3、人员升入井较第二方案困难。4、地面工业广场不集中。5、副井井筒装备费用高。特征特征3、开拓方式为斜开拓。4、主、副井设人行台阶。5、地面工业广场集中布置。2、提升系统投资费用低。3、人员升入井较第二方案容易。优缺点4、地面工业广场集中。优缺点5、副井井筒装备费用低。2、井筒工程量相对较多。4、消防洒水管路及灌浆管路较长。据矿井现有的外部运输条件，井口几何尺寸及地形特征和煤层赋存特征及外运条件等因素，结合分析确定矿井采用第二方案，主、付井井口及本次设计共有两条井筒，主斜井倾角25°,提升为皮带输送机，在9-3井和行人安全出口。副斜井倾角25°,提升为串车，设动力、通信电缆，担负运送人员、排放矸石以及下放材料，并设洒水管路兼进风井和行人安方案一：矿井无专用回风大巷，运输大巷兼做回风大方案二：矿井设专用回风大巷，运输大巷、辅助运输大巷入风，回风主运输采用皮带输送机，辅助运输均采用绞车牵引矿车，根据井田形本矿井所开采为多煤层联合开采，所以本矿井为多水平开采，第一水根据所确定的开拓巷道布置方式，全矿井共划分为两个盘区，盘区内1、主斜井：倾角25°,运输设备为皮带输送机，担负矿井煤炭的提升2、副斜井：倾角25°,运输设备为串车，担负矿井下放材料、排放矸石以及运送设备和人员的通道，兼进风和安全出口，井筒内敷设消防洒水净掘井筒（m）第六节井底车场及硐室井底车场设有井下中央变电所、水泵房、水仓、消防材料库、防火门井底设主、副水仓、两仓定期交替清理，清理方式为人工清理，根据2净表261井底车场及硐室工程量表巷道或硐室名称巷道或硐室名称一水平运输石门一水平辅助运输石门一水平回风上山一水平煤仓二水平井底车场巷道井底煤仓火药发放硐室及通路变电所及水泵房通道中央水泵房及变电所水仓及通道管子道井底煤仓消防材料库及通路工程量（m3）巷道长度（m）支护方式锚喷锚喷锚喷砼锚喷砼锚喷锚喷锚喷锚喷锚喷砼锚喷1232679第三章大巷运输及设备第一节运输方式的选择根据矿井开拓布置以及运量、运距等因素确定大巷主运输采用胶带输工作面采煤经刮板输送机——转载机——破碎机——运输顺槽皮带机掘进煤——掘进顺槽装煤机——顺槽矿车——区段煤仓——运输大巷掘进矸石——掘进顺槽装煤机——顺槽矿车——辅助运输大巷——辅地面材料棚装上材料（设备）后，经副斜井——井底车场——辅助运运输大巷和辅助运输大巷及回风大巷服务期较长，采用矩形锚喷，运第二节运输设备选型根据矿井开拓主提升为胶带输送机，上下两煤组煤质不同，为平衡井下两煤组同时回采与不能同时提升的矛盾，井下设缓冲煤仓。依据运量和井下辅助运输主要为下放材料、运输人员，运量较少，故本次设计采第三节矿车长宽高It材料车It平板车844第四章盘区布置及装备第一节采煤方法井田内煤层赋存稳定，结构简单，煤层厚度变化较大，煤层倾角小于6°~10°,除西来峰断层外，无其它较大的地质构造，水文地质条件简单，煤层顶底板多为泥岩类，岩石的力学强度不高，易于冒落。由于煤层厚度较大，在采煤方法的选择上考虑分层开采和放顶煤采煤法两个方案，采煤另据本地区的开采实践证明，该区煤层厚度变化较大，顶板暴露风化后极易破碎，分层开采时，工作面顶板管理困难，而放顶煤采煤法不直接暴露顶板，顶板可在一定空间和时间内不破碎，工作面的顶板管理相对容易。此外，放顶煤采煤法具有产量高、效率高，成本低，安全可靠，巷道布置简单生产集中等突出优点。根据表中综合比较和以上分析确定本设计特征优缺点分层开采1、单体液压支柱、铺底网。3、SGBC-630/55s刮板机。5、分层采高2.5m。2、工序简单2、生产管理相对简单3、煤炭回采率高放顶煤开采3、SGB-620/80T（前部）4、SGB-620/80T（后部）6、采高2.0m，放顶煤高0。84m1、回采巷道布置简单2、巷道掘进率低3、工人劳动强度低，安全强度高。2、回采巷道掘进率高。3、移格、铺网、工序多、劳动强4、生产成本高4、设备少、耗电少、成本低2、放顶煤易丢失，煤炭回收率相对低。运>Q，工作面后部的可弯曲刮板输送机需在一定的时间内完成放顶煤的运采采H采根据工作面回采工艺、计算放顶煤量煤层顶板岩性为泥岩、砂泥岩、细砂岩，直接顶力学强——铺网移架——推溜——再放炮落煤——再铺网——再移架——再推溜A=t·n·S·Φ第二节盘区布置全井田开采共划分为两个水平，每个水平划分为一个盘区，全井田划分为两个盘区、即一盘区和二盘区。矿井移交生产时的盘区数为两个，详矿井移交两个炮采放顶煤工作面保证矿井的设计生产能力，矿井达到表421矿井达到设计能力时盘区工作面特征表采高/放高盘区工作面8-1-01采高/放高盘区工作面8-1-01工作面工作面工作面装备1、SGB-620/80T刮板机1、SGB-620/80T刮板机2、SGB-620/80T刮板机一一2.0/0.842.0/0.84年生产能力0．1090.2130．3220．322工采盘区内辅助运输采用绞车牵引矿车运送材料、排放矸石。材料及设备可由地面装车后，直接经过井筒、辅助运输大巷第三节巷道掘进表431井巷工程量汇总表项目名称项目名称井筒井底车场及硐室大巷及采区巷道回采及准备巷道掘进体积（m3）253986404124900长度（m）49801234第五章通风与安全第一节概况据地质报告提供，随着煤层埋藏深度的加深，覆盖层厚度的加大，甲另据邻区煤矿曾发生过数次瓦斯事故，说明井下瓦斯有积聚造成灾害据地质报告提供，本区各煤层除少数三、四级不易自燃外，多数均在一、二级易自燃倾向级内。所以本区各煤层均属容易自燃煤。从邻区资料第二节矿井通风根据矿井开拓布置方式，矿井通风方式为机械抽出式，矿井通风系统本次设计采用主斜井兼做回风井，服务于全矿井的两个水平，主斜井井下火药发放硐室采用独立通风，泵房变电所等其它硐室采用串联通N——井下同时工作的最多人数，人；漏根据工作面的采高，断面以及对风速的合理要求，确定一水平回采工掘进工作面供风采用局扇抽出式通风，按局扇的通风能力计算，本矿硐硐总采掘硐其它漏L——井巷长度，m；h井下通风设施主要有风门、调节风门、风桥、隔爆水棚、回风立井井回采巷道相交处风桥较多，实际生产中要加强通风设施的施工质量、减少漏风。对已采工作面巷道应在停采线处及时密闭以减少漏风并防止风流短井巷名称副斜井副斜井辅助运输车场二水平辅助运输大巷二水平辅助运输大巷16104辅运顺槽绕道16104辅运顺槽二水平回风大巷主斜井主斜井支护方式锚喷锚喷锚喷锚喷锚喷锚喷锚杆锚杆锚杆锚杆砌碹砌碹砌碹摩擦阻力系数α巷道长度L净周长99999面S)666555555井巷名称副斜井副斜井辅助运输车场二水平辅助运输大巷二水平辅助运输大巷16101辅运顺槽绕道16101辅运顺槽二水平回风大巷二水平回风大巷二水平回风大巷主斜井主斜井锚喷锚喷锚喷锚喷锚喷锚喷锚杆锚杆锚杆锚杆锚杆锚杆砌碹砌碹砌碹摩擦阻力系数α巷道长度L净周长9999999面S)6665555555R第三节灾害预防及安全装备为了保证矿井安全生产，设计本着“预防为主、综合治理”的原则，除从设备上、技术上、管理上对井下电气、运输、采掘机械等采取常规安全措施外，针对井下煤层发火，煤尘爆炸，瓦斯爆炸等重大灾害提出了相应的8、矿井生产期间，必须有专人负责检查和维护井上下安全设施，保证井田内所有煤层，均有自燃发火的危险、生产期间必须采取行之有效的综合防灭火措施，根据所采用的采煤方法和本区缺土少水的特点，设计井下煤炭自燃，一般是由于残留在采空区或回采巷中的浮煤，以及压裂的煤柱在漏风过程中氧化发火，通常把发火点的煤炭分为冷却带，氧化入煤的节理与裂隙，形成一个稳定的抗氧化保护膜，隔绝煤与空气中氧的接触，降低煤在低温下的氧化活性从而起到阻止，推迟煤层自燃发火的作本设计采用移动阻化剂雾化系统，即在工作面运输巷与矿车一起设置贮液箱和阻化剂喷射泵，通过管道进入工作面，喷洒气雾阻化剂到采空区根据本矿的实际情况，矿井防灭火工艺选用半永久性喷洒压注598图5-4-1半永久喷洒系统示意图根据《煤矿安全规程》的规定，采用氮气防灭火时，必须有连续监测采空区气体成分变化的监测系统。束管监测技术是目前比较成熟的安全监在地面中心站和井下分站，对井下各采掘工作面风速、温度、瓦斯及运输本着贯彻“预防为主”的安全生产方针，重点是早期预报火情，减少当煤层自燃发火后，采用通风技术手段，通过设置风系统，调节风压，降低漏风巷道两端压差，使之趋于平衡，达到即不向火区漏风供氧、又阻止火区有害气体泄出，起到封闭火区。使之惰化窒息根据煤尘爆炸性鉴定，本井田各煤层均具煤尘爆炸危险性，因此设计设计掘进工作面设置喷雾装置，用于扑捉和收集散布于空气中的煤尘，从（2）喷雾洒水和清洗巷道：采煤机带有喷雾系统；井下所有电气设备必须防爆，各种电气设备要保持完好状态，严格执为防止煤尘爆炸范围扩大，设计在主要运输大巷、辅助运输大巷、回风大巷以及采掘工作面、回风巷及其它需要设置的地点按有关规定设置了聚集达到爆炸极限，又遇明火，即可发生瓦斯爆炸，因此，在生产建设中要严格执行《煤矿安全规程》的规定，具体制定防止瓦斯爆炸的安全措施5、矿井建设生产中，加强通风管理，保证所有场所有足备专职瓦检员，定时定点和巡回检测，并在作业地点和主要风道口设瓦斯根据矿井的水文地质条件，生产过程中对地面水系，基岩顶面凹陷处4、根据矿井的正常涌水量和最大涌水量，井下水泵房设三台水泵，一下人员由回采工作面—→工作面辅运巷、运输巷—→运输大巷、辅助运输根据《矿井通风安全装备标准》的规定，矿井配备了各种安全检测和第六章提升、通风、排水设备第一节提升设备钢丝绳单位长度重量计算最大1次1次间第二节通风设备本矿井为高沼气矿井，通风方式为中央并列抽出式，副井入风，主井它具有高效节能，低噪声，节约基建投资和反风速度快的特点，风机特性参期第三节排水设备排水管路由井底水泵硐室经管子道、沿副井井筒敷设至地面，经处理H=K(H估排高估台工作，一台备用，一台检修；最大涌水量时选排D=排排排EP=0.11H=排高DD=吸选吸吸排=65.67m排V——排水管中的水流速度排计选2排高根据上式在所选水泵特性曲线上做出管道特性曲线和水泵特性曲线交排高M设置吸水滤网。水泵的灌注引水采用喷射泵，以排水管路中的压力水为能第四节压缩空气设备根据矿井用气地点及用气量，设计确定采用井下就地供气方式，具有第七章地面生产系统第一节煤质及其用途根据煤的牌号各煤层煤均可做炼焦用煤，但因为原煤灰分高、硫分从特低硫煤到高硫煤均有，建议在开采时根据硫分分开开采，分开加工。原煤如果不进行分选，只能做动力用煤、化工用煤以及民用。对于企业是一地质报告中缺少煤的物理特性、元素分析资料、筛分试验和浮沉试验资料，影响对煤的用途、加工方式以及产品组成的分析。建议在补充完整。精煤收层胶结洗煤洗煤煤层号第二节煤的加工依据设计委托要求，本设计地面生产系统不设煤的加工系统，仅以原第三节生产系统井筒倾角25°;副井提升系统选用单钩串车提升，井筒倾角25°,提升到地设计根据主斜井井口位置及工业广场的地形、地势及面积，地面原煤井底煤仓之煤，经仓下给煤机至主井强力胶带输送机提升至地面生产本矿为小型矿井，按设计委托要求，本矿产品储存方式为储煤场。按规范要求并结合本矿产品的销售状况，本矿产品煤储3天量，即储量为为防止露天堆煤对环境产生污染，在煤堆上苫尼龙网布，需要作业时副井系统主要负担升、降人员、下放材料、设备及提升井下掘进矸石排矸系统利用窄轨铁路系统，机车牵引至矿井工业场地东侧约60m第四节辅助设施本矿生产辅助设施由矿井机修间、坑木加工房、材料库、材料棚、油按设计委托及规范要求，维修车间主要承担井下及地面所有采运设备的小修、零件更换、旧件修复及保养工作。各第八章地面运输第一节概况第二节场外道路通过量较小，为减少投资，运煤公路利用原有简易路进行加宽改造，其标第九章工业场地总平面布置第一节概况**煤矿位于**市，行政区划隶属海南区所辖。井田北距**市海渤湾区该井田地处卓子山背斜南部倾覆末端的西侧，属半干旱沙漠地带，地沟较多，但平时无水，仅在雨季形成短时间径流。地表年蒸发量远大于年第二节工业场地总平面布置相对较低。根据生产工艺、地面运输要求，场地采用连续平坡式布置，分南侧为储煤场。该区域较为集中，位于主导风向下风侧，减轻了对周围环房、甩车场，井下水处理间、机修备件库、材料库、材料棚、坑木房、油脂库、岩粉库、消防材料库等设施。该区管理较为集中、方便、快捷，场变电所：位于工业场地中心处，场内设施以低压配电为主，距负荷中楼、食堂，灯房、浴室等，该区域位于主导风向上风侧，并设有绿地、草位于矿井工业场地东侧约60m处，出井矸石采用窄轨铁路运至临时0m宽的绿化隔离带。矸石应综合利用，制砖、制水泥、建材等，或用以%%%第三节竖向设计及排水工业场地所处位置，地形较为平坦，地势呈东南高、西北低，地面自第四节场内运输场内运输以窄轨铁路运输为主，矿井材料、设备维修，坑木加工将通过窄轨线路与副井甩车场连接。运输较为集中、线路短捷、顺畅。矸石排为确保场区人员、材料及消防安全，场地内设有主、次干道，主干道储煤场地采用碎石加固，即可保证空、重车辆作业要求。运煤出入口第五节管线综合布置响，以及管线的敷设条件和敷设方式，组织路径，尽量使管线短捷、适当第一节供电电源最大负荷最大负荷容量(KW)容量(KW)额定容量全部全部全部全部41335炮采工作面其它动力及照明井下负荷小计二1二123452×552×55主井胶带输送机副井提升机地面生产系统最大负荷最大负荷容量(容量(KW)额定容量(KW)(KW)44第三节送变电压器,向地面各低压用电设备供电,正常时两台变压器同时工作，当一台故设备保护接地采用环形网状式布置，保护接地电阻不大于4欧。与供电部门的电费计量点位置、计量精度等均应根据与供电部门签定第四节地面供配电地面负荷中主井胶带机、副井提升机为高压负荷，其余设备均为低压矿井通风机为低压供电，于通风机附近设低压配电室.配电室内设低压母线段配出两回电缆线路，形成对通风机两回电源供电.工业场地道路及装车站、储煤场照明采用高杆投光灯，工业建筑内采场地内不设架空线，全部采用电缆线路配电。敷设方式采用电缆沟或直埋；厂房内电缆采用电缆支架或桥架敷设。场区内各用电设备均设保护第五节井下供配电型干式隔爆变压器,主要向主排水泵、大巷胶带机、井底车场及掘进工作面井下固定敷设的电缆采用阻燃性铜芯塑料铠装电缆；高压移动电缆采井下中央水仓设主接地极。各移动变电站、各配电点及电缆连接处设辅助接地极；由电缆接地芯线、电缆外层钢带连接组成井下总接地网;接地井筒照明，大巷照明由井下中央变电所供给。采区照明由各采面分别第六节矿井安全生产监控及计算机管理矿井安全生产监测系统设置依据为《煤矿安全规程》及1996年开始执检打印历史数据和曲线。监控主机可以向井下发送断电、启动、停止，清除等命令。并对系统的参数，功能进行设置。同时，该主机具备内部组网煤矿综合安全生产监控系统并网通信。根据地面中心站指令，实现自动在井上、下通信采用二线制、无极性连接，成本低，抗干扰性好，使用端分别设置于矿长室，总工室，安全矿长室，生产矿长室和调度室，选用为保护输送线路及设备免遭过电压侵入，地面至井下传输线上装设避层交换功能的交换机，以提高整个网络的性能，在必要时可将各部门划分矿办公楼采用综合布线系统方便计算机用户接入，距离较远的单个信第七节通信根据实际情况本设计中矿井行政通讯和调度通信共用程控调度交换第十一章地面建筑第一节设计原始资料雨时，常形成间歇性洪流。常年多风，冬春季常刮西北风，夏秋季多刮东本场区无详细工程地质资料，参考本区煤炭资源储量核实报告。表土计需要，进行相应的工程地质勘察。尤其要查明地基土对建（构）物基础当地就近提供，水泥、钢材、木材可从**市购进。在满足结构型式要求的第二节工业建筑物及构筑物建筑物的设计原则，主要是在满足工艺要求的前提下，本着安全、经济，美观和适用的原则，并考虑抗震、防火要求及采光、通风等因素进行设计。各建（构）筑物的结构选型，依照其性质功能特点以及当地自然情况确定。即在满足工艺需要的前提下，采用合理、先进的结构型式和施工技术，尽量降低投资；贯彻标准化、模数化原则，优先选用标准的预制构配件，缩短施工工期；力求立面造型流畅、温馨，创造出在当地环境中具基础的埋深及形式仅根据冻土深度、建筑物的用途、重要性及荷载大小给出；施工图设计时，应根据工程地质详勘报告，对基础设计和地基处钢筋砼屋面板，钢筋砼独立基础。主、副井天第三节行政、生活福利建筑救站、井口食堂等。商业、服务业和文教卫生依托社会化服务。矿井行政1234井口浴室、灯房、自救器室、保健急救站，联建为一层建筑。结构型身墙身墙（m）53344砼砼砼砼233砼砼砼砼砼砼砼砼板板板板板板顺顺序深度深度931二1三12341二1三1234567894构构砼形形形形形形形砼砼砼砼砼砼砼架砼砼砼砼板板板板板板板砼砼砼砼砼砼砼砼砼3身墙55)板板板板板板板板形形形形形砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼身墙顺序身墙顺序（m）51七121七12346674形砼砼砼板砼板板板板砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼砼第十二章给水排水给水设计范围为工业场地生产、生活及消防用水，井下生产、消防及矿井生活及消防用水取自海南水务局自来水管网，矿井井下涌水量为11234计井下消防漏水井下消防漏水反洗排水反冲洗井下水处理间防洒水。工业场地采用生活、消防合一的配水管网，工业场地设日用消防泵，其中一台备用。室外消防采用临时高压制，地下式消火栓，消火栓布置工业场地的浴室排放的粪便污水，经化粪池简单处理，食堂排水经隔油池隔油，锅炉排污给降温池降温后，汇集其它建筑排放的污废水由室外排水管网排入污水处理站调节池，经组合污水处理设备处理后排放或用于第三节室内给排水及消防浴池及淋浴热水箱采用蒸汽直接加热方式增温，淋浴采用单管淋浴系第四节井下消防洒水井下消防洒水使用井下水、井下水排至井口附近的地面沉淀池，经沉井下洒水点定为回采工作面，掘进头、皮带转载点等处，在井底车场、中在水泵房、变电所、机头硐室等不宜用水灭火的地方，设置足够的灭第十三章采暖、通风及供热第一节采暖与通风工业场地内主要行政福利及辅助工业建筑均设集中采暖，由工业场地建筑物一般采用自然通风方式，对于产生余热、余湿及大量粉尘的建食堂炊事用汽由工业场地锅炉房集中供给,热媒为0.2MPa饱和蒸汽,各建筑物耗热量表123456789建筑物名称办公室任务接待室井口浴室井口食堂矿灯房和自救室保健急救站洗衣房机修车间及备件库坑木加工房材料库油脂库衡计量室主井绞车房副井绞车房变电所锅炉房主井空气加热室副井空气加热室井下水处井下水调节泵房污水泵房室内计算温度 采暖建筑物单位体积采暖热指标室内外温度差 采暖耗热量W供热第二节井筒防冻为防止井筒结冰，保证矿井安全生产，对工业场地主、副井采用进风加热措施，分别在井口房侧设空气加热室。加热方式采用有风机冷、热风在井口房混合方式，混合温度为2℃,室外计算温度为-27℃,加热空气温称度(℃)╳╳╳╳╳╳╳╳第三节锅炉房设备改扩建后，工业场地内增设集中锅炉一座，为改扩建后工业场地内建锅炉选用燃料为烟煤，锅炉房燃料采用本矿生产原煤，由人工将煤运第四节室外供热管道供热管网采用枝状布置，管网输送热媒包括：0.6Mpa饱和蒸汽和95~70℃热水。空气加热室及浴室、食堂的常年用热分别由专管供给，工业管道敷设方式采用地沟敷设，管网干沟及通往空气加热室、浴室食堂第十四章职业安全卫生第一节概述为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保矿井生产建设符合安全卫生要求，保障职工劳动过程中的安全与健康，本设计严格贯彻执行国家对职业安全与卫生方面的有关法规、标准规定，在设计中充分考虑职第二节建筑及场地布置地面建筑物及构筑物的设计内容与结构形式详见有关章节，设计结合地方煤矿实际条件采用经济合理的结构，场内建筑符合“建筑设计防火规范”要求，各建筑物内根据建筑物防火类别和用途，分别备有消火栓、灭火器和砂箱等灭火器材和工具。地面设有岩粉、消防器材库，并能及时供矿井场地布置，不仅考虑生产的流畅和挖填方少等条件，同时也考虑到气候、朝向、排水、防涝、防火、防爆、防震的要求，符合卫生要求，场内安全设施齐全，设有消防供水系统，井口及场地标高高于当地历第三节职业危害因素分析及防范措施煤矿生产是一个专业性很强的开采工业，尤其是井下作业，容易发生瓦斯（煤尘）爆炸、火灾、水灾及冒顶等事故，同时存在井下运输、电气等方面的安全问题，因此，必须采取妥善的措施以确保职工的健康安全和驱动装置、尾部滚筒等处需设防护栏，严禁人员乘坐，以防意外人身事故2.机车运输时必须遵守相关规程，机车及矿车必须定期修，发现隐患及时处理。在井底车场入口处设置信号机及传感器，实现信电及接地等保护。设备在运行中发生故障，均能运作于信号或跳闸，及时2.为防止发生人身触电及火灾事故，在本设计中设有专和保护接地装置。地面电力电缆选用聚氯乙烯铠装电力电缆，井下选用聚氯乙烯绝缘或矿用橡套阻燃电力电缆，建筑物内布线均选用绝缘导线穿钢第四节消防设施室外消防给水采用临时高压给水系统，环状布置，室外消火栓采用第五节机构设置和人员配备矿井建立安全教育培训制度，按照规程对矿内直接从事生产的职工进第六节专项投资第十五章环境保护第一节概述本区为半沙漠干旱大陆性气候，干旱少雨，夏季炎热，冬季寒冷，昼夜温差大，年最高气温39.4℃,最低气温-32.6℃;年降水量平均160mm，多区内多有小冲沟，但平常无水流，仅在雨季由白云乌素沟、黑龙龟沟和棋盘井沟分别汇入阿不亥阿水系及拉僧庙水系3.生态环境保护目标是将工程对地表生态的第二节各种污染的防治措施提供建筑物采暖使用。锅炉在出厂时均配置了消烟除尘器，除尘效率达到表－1锅炉房主要技术表－2治理前后锅炉大气污染物排放情况初始产生量与浓度降尘后排放量与浓度在煤炭生产、储运过程应采取抑尘措施：井下采掘工作面应设置完善的洒水系统，在尘源发生地点喷雾洒水是简单而有效的措施；对露天储煤场，为减轻煤尘扬起污染环境，配置多功能洒水车一辆，并在堆场四周种流量大的路段要经常洒水降尘，运煤车辆要加盖挡布，以减少煤尘的二次为防止污染，保护地表水，节约并合理有效地利用水资源，水污染防治2.接触氧化池：初沉后的水自流至接触池进行生化处理3.二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉5.污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至氧消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污6.风机房、风机：风机房设在消毒池的上方，风机房浓度＜150mg/l，满足《污水综合排放标准》中一级排放要求，处理后的标，经过井下水处理间处理后，可作为井下消防用水、降尘洒水等。井下置、二氧化氯发生器、反冲洗水箱、反冲洗水泵、管道混合器，具体处理本矿在生产过程中产生的固体废弃物主要有煤矸石、锅炉灰渣、生活尘，应采取合理的填埋方式，具体作法是：将矸石运至矸石场分层推平压场地基底铺设防水层，四周设截水沟，以保证雨水有组织的汇入工业场地煤矸石最终最合理的处置方式就是综合利用。煤矸石的利用技术主要有以下几个方面：一是作为劣质燃料的燃烧技术，以洗矸的沸腾燃烧技术为主；二是以建筑材料利用为主；三是用于矿井的回填和复垦；四是高附加值的利用，如提取稀有元素，生产农业肥料，制造氯化铝、水玻璃、白做混凝土的掺合材料、建筑材料、惰性防水材料等.矿井应在工业场地设置垃圾箱定点收集垃圾，由汽车统一运往当地政它是在传统的堆放和填埋处置基础上，发展和完善起来的一种不产生二次污染的最终处置技术。垃圾在填埋场内分区分层进行填埋，每天运到填埋堆并逐层压实，最后再用薄土覆盖，压实，形成一个填埋单元。当填埋达免夜间工作，对电锯采取在锯片上开消声槽、涂阻尼材料，加消声板的方第三节水土保持与绿化2.坚持开发与保护相结合，预防与治理相结合，上拦下防风、拦泥拦渣拦沙的煤矿水土保持综合防治体系，促进煤矿建设的可持3.坚持水土保持工程与土地复垦工程、环境相结合，做到生态效益、社会效益、经济效益相统一。预防洪水及上游沟道对工业场地的冲刷，防止砂石经沟道排入下游，需采另外在风沙滩地和丘陵间地以及渠道两旁选择自然条件较好的宜地林和在加强工程、林草建设的同时，加强农坡地的防治，加强农用田基本绿化应遵循因地制宜，经济、实用、美观的原则来绿化美化环境。本工业场地场前办公楼、公共建筑分布的地方，应作为重点绿化区，并种植对于烟尘和煤尘污染严重的区域，如露天储煤场，在近向污染源的一采取乔灌木混交的半通风结构和紧密结构方式种植，对于防噪声绿化带的植物搭配，采取高低结合，常绿树与落叶树、速生的阔叶树与长寿的针叶矿井生产后，由于地质条件和煤层赋存情况所决定采煤后造成地表形态破坏是必然的，所采取的综合防治措施只能是在现有技术、经济条件下应设置相应的保安煤柱，对地表塌陷可能带来的危害，采取早预防、早处123456环境监测的主要任务是查清井田内污染物的来源、性质、数量及分布状况等。生产中应对烟尘、水质、噪声等项目进行监测、分析，从而确定环境保护技术与措施，保障井田内的环境免遭破坏、污染，其监测、分析第十六章建井工期第一节施工准备及移交标准本矿井为技改矿井，根据目前水、电、路情况以及技术改造所需场地根据本矿井的开拓布置，设计能力及地面设施等情况，确定本矿井采用一次建成移交投产，矿井达产时，形成一个炮采工作面和一个炮采放顶第二节建井工期主斜井――井底车场及硐室――二水平辅助运输大巷――二水平回风三类工程以井巷工程为主进行工期安排，井巷工程安排主斜井、副斜第十七章节能与节水第一节节能煤矿是大型能源生产单位，又是能源消耗大户，随着机械化、自动化及电气化程度的不断提高，能源消耗也将相应增加，因此，节约能源，提高能源利用率，降低能耗，对增加社会供给，提高矿井经济效益有着重要为了节约能源，设计对各主要生产、生活环节采取了相应措施，优先选用节能效果好的设备，采用先进的节能工艺，建（构）筑物等均注意了坚持合理集中生产，提高劳动生产率和经济效益的原则，全矿井以两通风计算中，采用计算机通风网络程序计算，自然分风为主，减少人为风开拓巷道尽量布置在煤层中，以减少煤柱，回采巷道和准备巷道采用煤柱护巷，但设计要求最终煤柱必须回收，断层和井田边界煤柱留设，在用一泵一管运行，以降低运行费用。同时，排水系统采用无底阀排水，减厂区、车间、办公室等公共场所的照明，采用高效节能灯具，并采用地面生产系统布置煤流顺畅，布置合理，设备选型均采用高效节能产为了节约能源，改善工作环境，场内建筑物尽量南北向布置，增加室2、最佳建筑朝向范围的选择，因本地区属严寒和寒冷区“坐北朝南”是北方建筑朝向的定式，以南北向为主，这样可使每个建筑物有主要房间本次设计主井井口房、筛分破碎车间、主厂房围护结构采用轻质高效屋面保温不宜选用容重较大、导热系数较高的保温材料，以防止屋面利用处理后的矿井排水做为井下消防洒水与地面生产用水，充分利用本矿井由设在工业场地的锅炉房集中供热、采暖，大大节约了能源消工业场地室外热力管网采用地沟敷设方式，它较架空敷设方式可节约本设计在通风机和加热器的型号和台数的选择方面都考虑了调节方便，节煤炭资源的开发不可避免地带来一定的环境问题，但如果能从系统工程的观点出发，对矿井排放的废弃物采取综合利用措施，就能把煤炭开采带来的环境资源损失降至最低，实现经济效益、环境效益、社会效益三者设计中，充分考虑了资源的综合利用，对矿井井下排出的污水进行净化处理，作为井下消防洒水和工业场地的工业用水，节约了水资源。对废弃矸石考虑了充填矸石―覆土垦殖工艺，既消灭了矸石永久占地，又能防为了节约用水，在用水建筑物入口处设水表，建筑内卫生器具选用节热水采暖系统为循环系统，补水采用带稳压的变频给水。蒸汽凝结水地面消防系统采取在较低部分消火栓口前装设减压节流孔板，使流量矿井排水抽送到地面后，经过沉淀、消毒后，重新用于井下消防洒水第十八章技术经济第一节劳动定员及劳动生产率生产工人按工艺环节、工种、装备水平，分岗位，分班次配备，并考管理人员按职能配备。服务及其它人员按一定比例配备，两者在籍系人员类别生产工人其中：井下工人地面工人管理人员原煤生产人员计服务及其他人员全矿合计在籍人数8在籍系数序号人员类别井下工人采煤队打眼放炮工放顶煤工移架工顺槽皮带司机放炮工刮板机司机班长4422121三班8214112345678会计8643834422121在籍系数在籍人数序号一序号11134512345678912345678四人员类别掘进队打眼装煤工支护工放炮员机电运输队绞司机大巷皮带司机排水工通风安全队局扇工测风工洒水工地面工人主井胶带机司机副井绞车司机地面装卸工生产系统巡视检修推土\装载机司机变电所化验员机修工风机房管理人员矿长副矿长总工程师财务科技术科办公室主任机电设备科通风安全科服务及其它人员全矿合计一班二班三班会计