溶解乙炔站工作质量手册

溶解乙焕站

工

作

质

重IB

手

册

福建马尾造船股份有限企业——动力能源课

目录

1.总则

2.乙块气年间状况简介

3.乙供气车间重要设备一览表

4.乙快气车间平面布置图

5.颁发《质量手册》令

6.质量管理法规系统图

7.质量控制系统图（附控制点一览表）

8.质量反馈系统图

9.管理体系图

10.工艺管理制度

11.管理制度

1）质保管理制度（岗位责任制）

2）安全管理制度

3）气瓶管理制度

4）劳动保护管理制度

5）安全附件管理制度

6）设备管理制度

7）培训、考核制度

8）技术档案管理制度

9）计量器具检定管理制度

10）质量信息反馈制度

11）事故管理制度（应急预案）

12）接受技术监督监察制度

13）检查管理制度

14）不合格气瓶管理制度

12.安全技术、法规、行政法规及各项原则基本制度

13.工作见证

总则

1、本《溶解乙块工作站质量管理手册》H勺制定是根据GB6819-96

《溶解乙常》GB13591-92《溶解乙快充装规定》GB17266-98

《溶解乙焕充装站安全技术条件》和《溶解乙快气瓶安全监察

规程》《溶解乙焕生产安全管理规定》及有关法律、法规。

2、本《手册》是我课对乙焕产品进行全面质量保证控制的基本法

规。此后在执行中与国家和上级机关新颁布口勺有关法规、规程、

原则、规定相抵触者，应立即修订，并执行新颁规范。

3、本《手册》对乙次产品质量实行全面管理，全体员工应努力提

高素质，保证产品质量，深入健全和完善质量保证体系，协调

和有效日勺运转。

4、本《手册》的宗旨是保证溶解乙快产品质量。为企业提供优质、

放心、满意H勺产品，使之获得很好H勺社会效益和经济利益。为

我企业的发展奉献一分力量。

5、乙快气属易燃易爆的危险品，乙焕生产间是危险品生产区域，

因此，严禁烟火，生产区周围30米内的区域严禁有明火。

6、乙焕生产操作人员必须通过培训、并经考试合格后，方能独立

操作。

7、外单位来参观学习人员，须经领导同意后，并指定专人带领或

办理有关手续，方可进生产区。

8、乙快生产区域内严禁穿戴化纤织物及带铁钉的鞋进入作业岗

位。

9、应保持站内乙焕设备和管道的可靠接地和避雷装置的完好，消

防器材H勺完好。

10、对站内乙快设备和管道进行检修或动火时，须经企业领导同意

并办理动火证，有企业负责安全的人员现场监督，方能动火施

工。

11、来我课拉气人员，应自觉遵守门卫制度，接受门卫安全检查，

并保证不得将火种带入生产区。

《质管手册》是我课充装质量管理工作日勺基本大纲，是充装工作

管理体系日勺文字体现形式，并随时接受主管部门和上级劳动部门的监

督检查。

《质管手册》H勺制定、修改、解释、审核的规定：本手册技术负

责人制定、修改、解释，厂长同意。

《质管手册》将根据上级文献精神，国家新原则，新规程U勺颁

布及工作经验积累，定期修改、增补，并及时向上级有关部门、监察

机构立案。

溶解乙快气车间状况简介

溶解乙快气车间于2023年由福建省经委同意的，全套设备由辽

宁省丹东市化工机械有限企业引进的，年生产能力40万n?乙快气，

该设备具有中压、安全可靠、节省能源、构造紧凑、符合环境保护、

使用以便、占地面积少U勺特点。全车间占地面积2000m2,厂房面积

500m2。由福州市建筑科研所设计分所设计，车间建设由福州开发区

琅岐建筑企业承建，设备、工艺管道由丹东化工机械企业安装的。

2023年2月乙焕车间建成，一次性试生产成功。并通过试生产

的验收、设备运转正常，产品质量稳定，到达GB6819-2023《溶解乙

块原则》。

既有工作人员12名，课长1名，技术总负责人1名（工程师）、

安全负责人1名、气瓶预检员2名、制气工2名、充装工3名、化验

员1名、维修工3名、安全员1名、参与省级各类培训10名，持岗

位操作培训证10人。

目前，本乙焕车间的J乙焕钢瓶达800瓶，产品重要供应我司修、

造船使用。为本系统提供了优质节能、安全可靠口勺产品，深受好评。

主要设备览表

序号名称型号台数本厂编号

1乙焕发生器Vg=1.5m31

2洗涤器Vg=0.96m31

3净化器Vg=0.45m33

4安全器Vg=0.1m31

5低压干燥器Vg=0.46m32

6气水分离器Vg=m?1

7压缩机M2V-20/1-255

8油水分离器VF3225-001

9高压干燥器GG3226-003

10循环水泵WQ15-40-5.53

11磅称TGT500A型2

12防爆真空泵2X・8型1

13丙酮手动试压泵SY-51

14防爆电子称1

溶解乙快车间平面布置图

颁发《质量手册》令

马尾造船股份企业乙快站，重要工作任务是乙快生产、充装，为

企业提供高质量的溶解乙快产品。

为了严格保证充装质量，我们本着“安全第一，质量至上”的原

则，根据《溶解乙快气瓶安全监察规程》及国家有关法规、规程、原

则及上级有关文献，结合我企业实际，制定了《溶解乙焕站工作质量

管理手册》（简称《质量手册》）。

质管手册是我企业乙快站质量管理基本大纲，是充装工作指导性

文献，全车间职工必须熟悉《质管手册》的有关规定，并认真贯彻执

行，做到有法必依、执法必严、违法必究、消灭违章、强化管理、贯

彻责任，建立一种严密、协调、高效的质量管理体系。为提高气瓶的

充装质量及安全生产做出奉献。

本《质量手册》将伴随生产的发展和国家日勺新规程、新原则口勺颁

布及上级有关文献及时增补和修订，并汇报有关部门立案。

本《质管手册》自2008年1月1日起执行。

法人代表:

质量管理法规系统图

乙焕瓶充装技术质量管理法规体系

溶质管手册

解气瓶检查原则

乙

快

气控制系统图

瓶

安

全

监控制点一览体

察

规

程

岗位责任制

质量管理制度

工作表卡

质量信息反馈系统图

质量管理体系图

1、行政组织机构图:

2、质管体系组织机构图:

3、质保体系人员名单:

副课长杨承辉

技术负责人叶志凡

质

预充制安设储

裁：

检装气全备运

主责

贝责责责责责

任

任任任任任任

人

人人人人人人

连

邱

潘

连依

邱明郑

莘

强

提星

椿依明

林

林洁

强星先

先

柱

柱

有关溶解乙焕站的管理

为保证溶解乙快站的工作质量，根据国家安全技术法规及有关原

则规定并结合自身实际状况，溶解乙快站自2023年6月1日起开始

执行《溶解乙快站工作质量手册》。

溶解乙快站负责人员任命：

充装站站长：杨承辉

生产调度：连依强

安全、设备员：邱明星

技术负责人：叶志凡

充装工：黄提桂郑秀明林强

化验员：连依强

预检员：潘莘椿林先柱

维修班长：张其涂

维修_L：陈建国宋建勇

法人代表：

2023年6月1日

工艺管理制度

一、溶解乙怏充装站工艺流程控制图

二、工艺规程

本课乙快日勺生产采用电石入水式低压生产工艺措施，其工艺规程

如下：

1、发生器工艺规程：

1）型式：ZFS-IH10-60型中压法溶解乙快

2）产量:60M3/h

3）发生器正常工作压力：7~UKPa（700-1100mmH20）

4）电石粒度：630~6250mm

5）发生器水温：＜80℃

6）排渣措施：定期、定温、溢流

2、净化工艺规程：

1）净化措施：次氯酸钠、湿法净化

2）%

3）净化能量：＜80M3/h

4）净化出口压力：

5）净化器温度：常温

6）净化效果：用10%硝酸银试纸测试不变色

3、压缩机工艺规程：

1）型号：M2V-20/1-25型膜式压缩机

2）排气量：20M3/h

3）吸入压力：＞0.05MPa

4）排气压力：一级：0.05~0.07MPa二级：2.5MPa

5）吸入温度：V35C

6）送气温度：W90C

7）冷却器前各级排气温度W90℃

8）冷却水进水温度＜28℃

9）冷却水出水温度W35C

10）冷却水耗量：0.4吨/小时

11）润滑油牌号：10号或20号机械油

12）润滑油消耗量：

13）MPa二级：2.8〜3.0MPa

14）活塞行程：95mm

15）主轴转速：400转/分

16）各级气缸直径：一级：98mm二级：52mm

17）电机型号：YB132S-4

18）电机动率：5.5千瓦

19）压缩机旋转方向：从油泵端看为逆时针方向

20）电机转速：1430转/分

4、充装规程：

1）乙焕充装纯度：298%用10%硝酸银试纸测试不变色

2）充装流速：采用一次充装＜0.6m3/h采用二次充装V

0.8m3/h

3）最高充装压力：2.5MPa

4）乙快充装量：4~6公斤/瓶

5）乙快充装后静置时间：8小时以上

6）试漏措施：采用GB12137中涂液法

7）充装最高温度：W40℃

8）冷却措施：水喷淋法

工艺管理制度

1）工程技术人员和操作人员应认真执行上级和企业的有关工

艺文献、原则和工艺规程。、

2）生产过程中，生产、检查、化验人员必须严格遵守工艺规程

中所有规定。

3）凡违反工艺规程规定，导致质量事故者，将按有关规定进行

惩罚。

4）技术负责人，应定期对各工艺控制点进行检查，把各项控制

指标严格控制在工艺规程内。

5）认真、及时处理在贯彻执行工艺规程中碰到的问题，把工艺

规程贯彻到每一种工作环节去。

6）根据不一样季节，不一样原材料等级，适时调整工艺规程和

工艺指标，保证产品质量。

乙快的性质

1、乙快日勺化学分子式：C2H2分子量：M=26.038

2、气体的J密度：在原则状况下，0C760毫米汞柱时，Y0=l.171

公斤八向但随温度、压力的变化而变化。

3、乙怏对空气口勺比重为0.912（空气=1）

4、乙焕稍溶于水，易溶于丙酮等诸多有机溶剂中，它口勺溶解度与

温度、压力有关。

5、乙焕与水接触，能生成固体的水和晶体，它是一种乙块分子和

5.75个水分子构成。这种水和晶体堵塞管道。但当温度高于

16℃时，在任何压力下，都不会生产水和晶体。

6、乙烘与空气或氧气混合后，能发生氧化爆炸。乙块在空气中的

自燃点为305℃,在氧气中自燃点为2962。

7、乙烘与氯互相作用时，即会发生爆炸。长时间的与氯、银、汞

接触，能生成具有爆炸性的金属乙快沉淀物。

电石库安全操作规程

1、搬运电石桶时应避开电石桶的两头，小心搬运。

2、启动电石桶前先拧下螺丝，放出桶内乙以存气然后用专用工具

启开。严禁用铁器敲打。

3、电石开桶后，应立虽然用，使用不完的应装入桶内，以免灰化。

4、电石桶中H勺电石必须打扫洁净，使用不完H勺应搜集起来并予以

处理。

5、粒度不小于250mm的I电石需经破碎后方可使用。

6、应捡尽电石中的矽铁、铜铁屑等其他金属物质。

7、电石库不得有漏水、浸水现象。

8、电石仓库严禁一切烟火。

9、电石库建立专用收发帐本。用认真精确地记录每天使用电石及

工作状况，做好交接班签字手续。

10、常常检查消防器材与否寄存在指定地点，并会纯熟使用。

11、附表：GB10665-97电石质量原则：

项目指标

优等品一级品合格品

发气量80~200305285255

20℃粒度5()〜8()305285255

101.3KPamm5〜80300280250

L/Kg5~50300280250

乙快中磷化氢％(V/V)W0.060.080.08

乙快中硫化氢％(V/V)W0.10

乙快发生间

1、重要技术数据：

1）型式：ZFS-UI10-60型中压法溶解乙快

2）产量：60M3/h

3）发生器正常工作压力:7-llKPa（700-1100mmH20）

4）电石粒度：①30〜①250mm

5）发生器水温：W80C

6）排渣措施：定期、定温、溢流

2、发生器投料前的准备：

1）检查发生器，水封日勺水位与否在规定的水位，多放少加；

2）检查各处阀门、仪表、压力计、电控、温度计与否对口勺完好；

3）准备好合格H勺电石。

4）与压缩机间和充装间获得联络。

5）发生器清理或检修后启动，应用纯度符合GB3864-96《工业用

气氮态》中II类合格日勺氮气吹扫置换，然后用乙快吹扫置换，

直至乙炊纯度不小于98%止。

附表：GB3862-96工业用气氮态质量原则:

指标

指标名称IIIIII

优等■■等合格

1、含量，体积％299.599.598.5

2、氧含量，体积％W0.50.51.5

3、水分游离水分子ml/瓶W—100100

露点-43

•^―^―

3、发生器投料及正常操作程序：

1）向发生器内投入电石，注意碎小电石依次不得投入过多。

2）关闭洗涤器出气阀，打开发生器放散阀，取样化验乙快纯

度不小于98%o

3）关闭发生器放散阀，打开洗涤器出气阀，打开发生器和洗

涤器的进水阀，向发生器加水，直至发生器溢流管出液止。

4、发生器政策生产时，应注意检查如下各部位：

1）发生器U勺工作压力应在0.7-lKPa之间，如过高则应检查水

封的水位与否正常。

2）注意查看发生器内的水位及水温，并按温度或定期清渣换

水。

3）注意观测发生器的溢渣管溢流状况，根据溢流大小控制发

生器和洗涤器加水阀的加水状况。

4）并注意水封水位与否正常，同步根据产气量换水，加半放

半。

5）注意查看设备阀门、管路、仪表、温度计、压力计工作与

否正常。

5、发生器的排渣操作程序：

1）当发生器内水温到达80℃时，应排渣换水，或定期排渣换

水。

2）应待发生器内的电石分解完全。

3）打开发生器加水阀，同步打开发生器底部的排渣阀排渣，

在排渣过程中，注意器内压力不得低于0.7KPa,水位不得

低于导料筒下口。

4）排渣时，如发生器内压力在0.7KPa或水位低于液位计时应

及时关闭排渣阀。

5）排渣阀U勺水温应在25℃左右，如水温仍高，可再次排渣，

操作程序不变。

6、发生器停车操作程序：

1）短期停车，应停止加料，并使器内口勺电石完全水解反应完。

2）关闭发生器，洗涤器的进水阀和发生器日勺出气阀。

3）打开发生器底部的排渣阀进行排渣。（按排渣操作程序排

渣）

7、发生器准备清理或检修前的操作程序：

1）必须待发生器内的电石所有分解完全，按排渣操作程序排

渣，直至排出清水为止。

2）关闭发生器出气阀，打开发生器和洗涤器口勺放散阀。

3）用0.1MPa左右压力H勺合格氮气吹扫3-5分钟。

4）打开发生器上的入孔，清除发生器内壁电石栅板，导料筒

等处的电石污垢。

乙快压缩间

1、压缩机重要技术数据：

1）型号：M2V-20/1-25型膜式压缩机

2）排气量：20M3/h

3）吸入压力：20.05MPa

4）排气压力:一级：0.05-0.07MPa二级：2.5MPa

5）吸入温度：V35C

6）送气温度：W90C

7）冷却器前各级排气温度W90C

8）冷却水进水温度＜28℃

9）冷却水出水温度W35C

10）冷却水耗量:0.4吨/小时

11）润滑油牌号：10号或20号机械油

12）润滑油消耗量：

13）MPa二级：2.8~3.0MPa

14）活塞行程：95mm

15）主轴转速：400转/分

16）各级气缸直径：一级：98mm二级：52mm

17）电机型号：YB132S-4

18）电机动率：5.5瓦千

19）压缩机旋转方向：从油泵端看为逆时针方向

20）电机转速：1430转/分

2、压缩机启动前的准备：

1）检查压缩机所有运转部位U勺油位与否正常，检查输油管路

与否畅通，并向各汽缸手动注油。

2）检查各压力表、仪表、仪控、电控与否正常，指示与否精

确。

3）坚持各处阀与否开闭对日勺。

4）打开通往压缩机的冷却水阀，并调好冷却水的水流量。

5）与发生间和充装间获得联络。

6）检查正、逆水封的水位与否正常。

7）检查净化系统所有设备与否正常，净化液体的多少。

8）设备检修后，启动前应用合格H勺氮气或乙快吹扫，并取样

化验乙焕纯度不小于98%为合格或符合GB6819-96溶解乙

块原则的规定。

3、压缩机的启动操作程序：

1）打开压缩机的进气阀，各级吹除阀，及高压油分器排污阀。

2）打开高干器组的进出气阀，启动压缩机，将气送往充装间。

3）运转正常后，逐层关闭吹除阀，及高压油分器的排污阀。

4）如使用净化时，应启动循环泵，并调整好净化液的流量。

4、压缩机正常运转后应注意检查如下各部位：

1）注意各级压力:一级:0.05~0.07MPa二级：2.5MPa

2）注意冷却水的出口温度V35℃

3）压缩机各级应每小时排污一次。

4）高压干燥器组应每两个小时排污一次。

5）注意压缩机前的进气压力。

6）注意观测注油器的注油与否正常。

7）注意压缩机运行状况，并每小时作一次记录。

8）如使用净化系统，应用10%硝酸银溶液测试乙燃气与否不

变色，如变色或有异常，应立即停车检查。

5、压缩机停车操作程序：

1）除故障和事故需立即停车外，均应先告知发生间和充装间

后，方可停车。

2）打开各级吹除阀。

3）关闭电动机电源。

4）关闭压缩机的进气阀。

5）关闭高干器组的进出气阀，并打开排污阀，将气放完后关

闭排污阀。

乙快充装间

1、充装台重要技术数据：

1）乙快充装纯度：298%用10%硝酸银试纸测试不变色

2）允装流速：采用一次允装V0.6m3/h采用二次允装V

O.8m3/h

3）最高充装压力：2.5MPa

4）乙快充装量：4〜6公斤/瓶

5）乙快充装后静置时间：8小时以上

6）试漏措施：采用GB12137中涂液法

7）充装最高温度：W40C

8）冷却措施：水喷淋法

2、充装前的准备：（应按GB13591-92溶解乙块充装规定执

行）

（一）接受、清点、检查回瓶时，应在送瓶者在场的I状况下进行;

气瓶须逐一进行检查，发现下列状况之一者，登记入册，另行

排放，并妥善处理，严禁直接投入使用：

1）未经同意制造的（无合格证）气瓶；

2）漆色、字样不符合规定或脱落日勺：

3）瓶内余压低于规定剩余压力U勺；

4）附件不全、损坏或不符合规定日勺;

5）钢印标识不全、损坏或不符合规定的；

6）超过检查期限；

7）按原则外观检查属于报废H勺；

8）进口乙焕气瓶未经国内检查日勺；

9）乙快瓶（公升容积40L以上）的实际重量减去剩余乙快量

后超过乙燃瓶净重0.5kg以上或局限性量超过1.5kg以上。

（二）充气前，应逐只测定瓶内的剩余压力，并按GB13591-92

溶解乙焕充装原则中查表，查出剩余乙快量或用公式计算出剩

余乙焕量：

G=O.38X6XVXB

附表：GB13591-92原则，40升乙快瓶不一样温度压力下剩余乙快

量:

压力

剩余MPa(at)

乙焕量

0.050.100.150.200.250.300.350.40

温度

-51.21.62.02.42.73.13.53.9

01.01.41.72.12.42.73.13.4

50.91.21.51.82.12.42.73.0

100.81.01.31.61.82.02.32.6

150.70.91.11.41.61.82.02.3

200.60.81.01.21.41.61.72.0

250.50.70.91.01.21.41.51.7

300.40.50.80.91.11.21.41.5

350.40.50.70.80.91.11.21.3

1）将乙燃瓶过磅称重，按净重+剩余乙焕-实重，计算出丙酮补加

量。逐一测定气瓶的实际重量，剩余乙快量，然后确定丙酮补

加量。允差±0.3kg范围内不必补加。

2）对剩余余力低于规定值的须逐只分析余气纯度，纯度低于98%

时，应对该瓶进行抽真空，氮气置换后方可补加丙酮。

3）补加丙酮后，应对丙酮量充装量进行复检允差在±0.4Kg为

合格，超差日勺另行处理。

4）丙酮补加后须静置8小时以上，方可充气。否则在使用中易导

致乙燃瓶喷丙酮现象。

丙酮质量应符合GB6026-98工业丙酮一等品H勺规定:

项指标

目优等品一等品合格品

Hazen单位（钻~钳）W5510

密度（密度）g/cm3

沸程（0℃.101.3KPa）0.71.02.0

温度范围（包括56.IC）W

蒸发残渣％（!11/|11）£0.0020.0030.005

酸度（以乙酸计）％（m/m）W0.0020.0030.005

高镭酸钾时间试验1208035

（25X?）minW

水混合性合格

水份％(m/m)W0.300.400.60

醇含量1.%(m/m)W0.20.31.0

纯度％(m/m)299.599.098.5

5）如实重减去剩余乙快量后,其值高于净重0.6Kg或低于1.5Kg,

则应妥善处理，否则严禁充气。

6）注意检查充气排口勺压力与否指示对的I。

7）检查充气管路阀门及连接部位均无泄露并完好。

8）按压缩机H勺产勺量，按GB13591-92溶解乙焕充装规定，充装

容积流速不不小于0.015m3/h.1即0.6口3/h.瓶挂符合充气规

定的乙燃瓶。

9）每次称重前应对磅秤进行校核。

10）将充气H勺气瓶按充气登记表的个项规定精确的填入表内。

3、充装的I操作程序：

1）充装前，对气瓶逐一进行认真细致的复检，并检查气体管

线有无泄漏，如有应及时处理。

2）用手推气瓶，应缓慢，防止倾倒而发生危险，并推至充气

排。

3）将空瓶与卡具连接牢固.

4）打开充气支管的截止阀，瓶头阀，待压缩机於J出口压力高

于充气排0.1-0.15MPa时,打开充气排口勺总阀。

5）当长期不用或检修后第一次充气时，对充气排应用符合

GB6819-96溶解乙焕原则日勺气体吹扫，并在末端取样化验，

直至乙块气符合原则规定后，方可充气使用。

6）气瓶充气完毕后，关闭瓶头阀和充气排总阀。

7）充好的气瓶，须静置8小时后，方可下充气排。

8）认真、精确的将充气工况记在充气登记表内。

4、充气中和充气结束后的注意事项及工作：

1）充气中应随时检查所有阀门、管道、仪表、充气支管、瓶

卡等连接有无漏气，如有漏气，应及时消除。

2）注意压力表的工作状况，观测充气过程中的变化。

3）必须随时注意瓶壁温度不得超过40C,如有靠近40C口勺气

瓶，应立即关闭瓶头阀，用冷水冷却后，放空乙快，进行

检修。

4）根据充气温度变化，决定与否启用冷喷淋冷却。

5）充好气的乙块瓶，应用肥皂水检查其瓶阀易熔塞的密封性。

6）根据室温查对与压力的关系对照表来决定终止压力。

7）静置8小时，将充好口勺气瓶逐只称重，按GB13591-92溶解

乙快充装中的乙焕充装量计称公式：乙快充装量二充后重-

充前重，称出充装量。

8）抽取10%日勺乙快瓶数，测其静置压力，按GB13591-92日勺

规定。

9）对乙烘瓶充装量超过极限充装量和静置压力超过表中规定

的气瓶，应妥善处理，否则不准出站。极限充装量公式：

G=0.2・3・V

温度充气静置温度充气静置温度充气静置

压力压力压力压力压力压力

℃MPaMPa℃MPaMPa℃MPaMPa

-51.150.8091.621.2232.121.72

-41.170.82101.651.21242.161.76

-31.191.84111.661.24252.201.80

-21.210.86121.681.28262.241.84

-11.330.88131.721.32272.281.92

01.350.90141.761.36282.321.92

11.380.93151.801.40292.361.96

21.410.96161.841.44302.402.0

31.440.99171.881.48312.402.05

41.471.05181.921.52322.422.10

51.501.08191.961.56332.452.15

61.531.11202.01.60342.52.2

71.561.14212.041.64352.52.25

81.591.17221.081.68

5、原材料、中间控制、成品检查规程

1）原材料H勺分析重要包括电石发气量、电石中H2S、PH3含量及

工业丙酮含水量日勺分析。

2）中间控制分析重耍包括粗乙燃气纯度及杂质含量，净化用材

料，中和滴定液浓度等分析。

3）成品分析重要含成品乙快纯度、乙快中H2S、PH3及水份含量

的分析。

4）对电石和丙酮的分析应根据国家工业用电石，丙酮的质量原

则和检查措施进行。

5）对不符合国标的原材料应停止使用。

6）对于中间控制的分析应按生产工艺规定进行，当达不到生产

工艺规定期，应及时采用措施进行处理。

7）对于成品乙焕质量达不到（GB6819-96）原则规定期，要严

禁乙焕瓶出厂，同步要查找原因。

8）检查分析成果，应填写检查记录，由检查员签名承认。

6、装卸操作规程

1）乙燃气瓶装卸时轻装轻卸、严禁抛、滚、滑、碰。

2）搬运时应使用专用夹具和防震日勺运送车，严禁用电磁、超重

机铁链等吊具搬运气瓶。

3）乙燃气瓶严禁与氧气瓶及易燃易爆物品混装。

7、库房管理操作规程

1）接受、清点、检查入库气瓶，认真填写入库记录。在送瓶者

在场的状况下进行C

2）气瓶在库房内应直立放置，摆放整洁，防止倒倾，严禁卧放,

并保证运送通道口勺畅通。

3）做好库房的通风，降温措施,防止阳光直射，库房温度一般

不得超过40℃o

4）注意消防安全，消防器材要备齐，消防标志要明显，库房周

围10米内严禁寄存任何易燃品，严禁任何明火作业。

5）气瓶出库严格执行气瓶发放制度，认真填写记录。

8、真空泵操作规程

1）启动真空泵前，应检查进气管上R勺阀匚，法兰和接头，加润

滑油，并清洁真空泵。

2）真空泵一次运行进间不应太长，在运行过程中应常常检查温

度，真空表等状况，发现问题要及时处理。

3）加强平常日勺维护保养工作。

4）抽真空时认真看护停电时应立即关闭阀门，以免泵内油质倒

吸入瓶内。

9、丙酮泵操作规程

1）将丙酮泵在有丙酮的容器上，使逆止阀座置于液面下。将液

体出口与气瓶进出口用框架及软管接好C

2）将丙酮泵抽吸丙酮由软管注入需补加西酮的乙燃气瓶内，并

通过阀门控制补加量。

溶解乙快日勺检查

1、溶解乙焕的质量规定

项目指标

乙焕纯度％（体积）98.0

磷化氢、硫化氢10%硝酸银试纸不变色

2、采样条件

气瓶充气后静置8h以上，取样前放出乙块气充装量的5%,气温

高于28℃以上地区，放出15%。

3、采样措施

用乳胶管联接气瓶嘴与吸取管，用溶解乙烘充足置换后取样。

4、乙烘纯度的测定（浪素法）

（1）漠化钾溶液300g/L,取澳化钾溶液置于具有塞磨口玻璃瓶中，

缓缓加入溟素•，并充足振摇，使之成饱和状态，静置一天后待用。

（2）将待测乙快气瓶日勺气门与试管入口连接，打开上、下旋塞，

慢慢打开气门，置换，先关闭上旋塞后关下旋塞，断开气源，迅速转

动下旋塞，使吸取管内部压力与外界气压相平衡时，将澳化钾H勺溟饱

和溶液充入吸取液贮存处，液面距管口约15mm，慢慢转动上旋塞，

使吸取液缓缓流入，吸取至液体不再流下，吸取完毕。读取吸取管液

面刻度，即为乙快纯度%（V/V）o

(3)以体积百分数表达的乙快纯度按乙快气体吸取管内液面刻度

值为准，成果鉴定按GB/T1250中5.2修约值比较法规定执行。

(4)每瓶气两次平均测定成果为测定成果，两次平均测定成果之

差不不小于0.2%。

5、磷化氢，硫化氢的测定

将硝酸银溶液(IOOg/L)2〜3滴滴于滤纸(30mmX40mm)上,

湿润面积625mm左右，在滤纸湿润日勺状况下，迅速置于试样钢瓶的

气流中，滤纸面垂直于气流，并距气门为60mm左右，单手持滤纸一

侧，气门流出的气量大小以试纸不被吹偏斜，但滤纸在气流吹动下略

有抖动为准，吹扫10S,以滤纸不变色为合格。

乙快净化工序工艺

1）次氯酸钠溶液有效氯应控制在0.085—0.12%,PH值7—8。

2）当有效氯浓度低干0.06%时应更换溶液。

3）净化塔内液体液面要维持一定高度。

4）中和塔碱液浓度控制在5—15%为宜，一般状况下当碱液中碳

酸钠含量超过10%（重量）时就应更换碱液。

5）碱塔装水量120kg[CAUSTICSODAFLAKES]15kg/塔，浓度

1.10.7%o

6）酸塔装水量130kg，每塔加次氯酸钠3瓶（1500g）浓度为

1.0.115%o

管理制度

一、质保管理制度（岗位责任制）

1.课长责任制

1）在上级主管部门和有关部门日勺领导下，认真贯彻执行国家

颁发口勺有关溶解乙快生产原则，规范和有关文献，并制定

出实行细则。

2）负责车间日勺行政、生产、技术日勺领导、检查、协调质量管

理体系的正常运转。

3）处理全车间人事、工作、纪律、安全、设备、学习、文明

生产等平常事务。

4）组织职工进行业务学习，严格工艺纪律和考核制度，不停

提高生产工作质量，全面完毕任务。

5）教育耿工树立“安全第一、质量至上”的原则，遵守信誉,

服务顾客。

6）定期向上级主管部门汇报工作状况，提出工作提议。

2.班组长责任制

1）在课长、技术人员领导下，负责班组的行政、生产技术的

领导，组织职工认真执行各项规章制度，搞好质量管理，

设备管理和安全管理，完毕当班生产。

2）组织本班人员开好班前会，严格开机前的检查工作，发现

故障要及时向上汇报。

3）严格巡回检查，发现工艺指标或质量控制点异常时，应立

即汇报课长处理。

4）抓好班组安全工作，如发现火灾，操作事故，应立即组织

急救，并及时开好事故分析会，查出原因，订出防备措施。

5）检查各岗位交接班准备工作，填写本班生产记录，开好班

后会，总结经验，为下一班发明好的生产条件。

3.充装员责任制

1）严格遵守充装操作规程，安全技术规程，设备使用维护规

程及有关制度，努力完毕生产任务。

2）充装前，对气瓶进行逐一复检，严禁不合格气瓶混入充装。

3）认真进行巡回检查，严格执行各项工艺指标，发现超压、

超温、泄漏应及时处理。

4）认真如实填写充装记录。

5）努力学习技术，总结经验，不停提高操作水平。

6）搞好文明生产，负责做好所管设备、操作场所的清洁卫生。

4.维修工责任制

1）严格执行车间内各项设备管理制度，配合课长和技术负责

人管理好车间内的多种设备。

2）执行巡回检查制度，发现设备有异常状况或不符合管理规

范时，应及时采用措施，检修整改。

3）按规定定期对车间内的设备进行检修、维护，保证设备运

转正常。

4）按有关机动管理条件，如实填写检修记录和设备事故汇报

等。

5）配合充装人员做好设备管道U勺无泄漏工作。杜绝乙快泄漏

现象，防止事故发生。

5.预检员责任制

I）严格执行乙快气瓶检查的各项原则，规程，规范及有关文

献规定，并详细贯彻到检测全过程4L

2）保持称量衡器的原则，定期校验，有疑问时立即请计量部

门校验。

3）对乙快瓶预检中，碰到有争议H勺问题，应立即向技术负责

人汇报。

4）认真、及时、精确、完整填写原始记录，完善气瓶档案管

理。

5）发生器操作工责任制

6）按操作规定，负责发生器工作管路上，所有设备开停车准

备、运行和保养工作，尤其注意发生器，安全水封的水位,

及间断生产的吹除工作。

7）加料及其后的吹除，亲密注意发生器水位，温度，排渣状

况，与压缩岗位获得联络开机。

8）每一小时排渣一次，检查水泵一次。

9）根据实际状况，清洗发生器，并做好场所U勺卫生。

10）压缩机操作工责任制

11）按压缩机操作规程规定，根据充装生产状况负责压缩机开、

停机。

12）负责做好压缩机供油、供水。

13）做好生产记录，负责与发生器人员配合交替加料工作。

14）做好下班前设备放油水，及环境的清洗工作。

6.技术负责人

1）在课长领导下，对乙快充装，质量安全负责任。检查质量

保证体系运转状况。

2）编写、修订质量手册及多种规章制度和操作规程。

3）负责仲裁、处理充装过程中重大技术问题和重大质量信息

反馈，并向课长汇报工作。

4）负责组织全车间进行专业知识学习，不停提高操作技术水

平。

5）搜集、总结、交流有关国家技术原则和车间内质量管理，

技术信息，并组织整改、推广、实行。

7.充装负责人

I）在课长和技术负责人的领导下，组织检查、协调乙焕充装

生产，保证乙快充装优质、高效、安全。

2）组织开展业务学习，不停提高充装员生产水平和分析处理

意外事故日勺能力。

3）严把气瓶复检质量关及认真进行泄漏检查，对乙焕充装质

量及充装安全负责。

4）定期向课长、技术负责人汇报充装状况和存在问题，并提

出整改意见，

8.预检负责人

1）在课长和技术负责人的领导下，严格执行乙燃气瓶检查的

各项原则、规程、规范及有关文献规定，并详细贯彻贯彻

到检测全过程，对乙快气瓶预检质量负直接责任。

2）组织预检员开展业务学习，努力提高预检质量和操作水平。

3）加强不合格气瓶管理，严禁不合格气瓶混入充装。

4）及时向课长、技术负责人汇报预检工作状况和存在问题，

并提出整改意见。

9.安全负责人

1）对车间内安全工作负责，及时向课长汇报车间内安全工作

状况C

2）检查、督促职工贯彻执行国家安全法规，车间内安全制度

和操作规程，有权制止违章行为，有权向车间反应车间内

安全生产问题。

3）组织研究车间内安全生产中存在问题，提出改善措施和方

案，并详细处理、贯彻。发生事故要按规定上报，并认真

分析事故原因，做到“三不放过”。

4）采用多种形式对职工进行安全教育，定期组织学习安全操

作规程。

10.质量负责人

1）在课长和技术负责人领导下，详细组织、协调、检查、督

促综合处理质量管理系统运转的平常时宜。

2）负责责任范围内生产，质量信息H勺记录反馈工作，工艺指

标或控制定质量不合格时，应立即查找原因，采用措施，

状况复杂时，报技术负责人处理。

3）定期向课长、技术负责人汇报工作状况和存在问题，并提

出整改意见，

11.设备负责人

I）在课长直接领导下，负责充装设备动力管理工作。

2）组织、训练、指导操作人员对日勺使用，精心维护设备，认

真贯彻执行各项制度的操作规程，保证设备正常运转。

3）定期组织车间内设备检查，对设备缺陷和跑、冒、滴、漏

应及时采用措施，予以清除。

4）组织职工加强设备技术业务学习，加强安全技术教育，抓

好档案资料口勺积累及设备事故的管理工作。

5）编制设备检修计划，并检查执行状况。

6）负责设备档案，技术资料，图纸口勺管理及更新报废等业务

工作。

12.储运负责人

1）对工作热心、责任心强，熟悉溶解乙焕特性，接受安全训

练，持证上匆。

2）严格执行《瓶库管理操作规程》、《装卸操作规程》、安全技

术规程及有关规程制度，组织、督促储运人员做好气瓶的

贮存、运送工作。

3）认真、及时、精确、完整地填定储运记录，保证其对的性、

可靠性。

4）文明生产、热情服务、礼貌待客、加强同客户联络，积极

向课长反馈客户信息。

13.气瓶接受、发放负责人。

1）气瓶接受、发放人员必须认真学习，严格执行国家质量技

术监督局颁发的《溶解乙焕气瓶安全监察规程》。

2）不管新瓶或在役空瓶进站首先要检查气瓶制造，厂家与否

有资格生产口勺，否则不予接受。

3）空瓶回站时，须同顾客当面点清瓶数，认真检查后登记收

发记录。

4）顾客必须持有提货单，才能予以发放气瓶。

5）对所发放气瓶必须是经逐一检漏合格日勺，对瓶内乙快重量

超过限定充装量的及无有贴上产品合格证U勺气瓶不准发

放。

6）对顾客热情，耐心阐明溶解乙快日勺使用，运送和储存的措

施，新顾客要发给使用阐明书，使顾客安全使用溶解乙快。

7）认真填定发放记录，做到精确、及时、真实、齐全、整洁。

二、安全管理制度

1.安全教育制度

1）根据《企业安全管理制度》精神，应在耿工中常常广泛、

深入持久地开展安全教育，凡新职工都须进行三级教育，

经考核合格后，发给安全作业证，方准上岗操作。

2）牢固树立“安全第一”口勺思想，在职工中普及安全消防知

识教育，将安全教育列入重要的工作计划。

3）充装检杳人员应接受特殊工种教育，考试合格后，方可持

证上岗。

4）平常安全教育，由安全负责人负责，认真执行，安全职能

部门检查督促。

2.安全检查制度

1）为了消除不安全原因，每月必须进行一次定期检查。

2）建立安全员讲评制，常常检查，堵塞漏洞，防患未然。

3）安全检查发现问题，应指定专人负责整改，限期完毕。

4）严格执行设备管理制度，定期进行检查，维修，以便及时

发现和消除设备故障。

5）机动车辆进入厂区，接受检查（加挂阻火器），并按指定路

线行驶。

6）来厂装运乙烧气瓶口勺人员，经检查符合规定的方可进站，

无关人员谢绝进入，外来参观人员须持单位简介信，经同

意后，穿戴劳保用品，方可进站。

3.安全防火制度

1）制定执行《防火安全责任制》、《厂内动火制度》等规定，

加强安全防火工作。

2）不得带火柴、打火机等流动火种进入生产区。严禁在生产

区内吸烟。

3）严禁穿化纤服装和有铁钉鞋进入车间。

4）对消防工作做到“三懂”、“三会”、“三能”，（懂得本岗位

生产过程，懂得本产品性能及火灾危险性，懂得怎样防止

及扑灭火灾；会报警，会使用消防器材，会处理火险隐患,

能自觉遵守消防规章制度，能及时发现火险隐患，能有效

扑灭初级火灾）。

5）爱惜消防器材，定期、定人、定点管理消防器材，使之随

时处在良好状态。

6）组织车间职工，每月定期进行一次学习、训练，提高自防

自救能力。

4.动火制度

1）溶解乙快充装必须划分禁火区

2）在禁火区内动火，应由动火单位指定专人或动火项目负责

办理“动火许可证”。

3）动火分析时间不得早于施工前半小时，动火期间，每隔2

小时，应重新取样分析至合格，方可继续动火。

4）动火分析控制数据C2H2W0.2%,动火分析规定做到认真取

样，精确分析，取样时间与地点力争有代表性，并在动火

分析周期内留样检查。

5）动火现场严禁吸烟和其他明火。

6）动火执行人有权拒绝不按上述规定办理许可证日勺动火作

业，其他人也有权对违反动火制度日勺行为制止。

三、制气管理制度

1）乙燃气口勺制取、净化、压缩等操作需要严格按照操作和维修手

册中H勺规定及国家有关规程、规定执行。

2）乙快气日勺制取操作应由培训合格，并持有安全操作证日勺人员进

行。

3）乙快制气工责任心要强，在操作过程中严格执行国家规定，技

术管理制度和操作规程。

4）制气工要加实填写操作记录，对操作工发现啊问题及时汇报技

术负责人。

四、乙燃气瓶管理制度

1.气瓶接受人员必须认真学习，严格执行国家质量技术监督

部门颁发H勺《溶解乙块安全监察规程》及溶解乙块生产工

艺规程，岗位操作规程，安全技术规程。

1）必须专人负责气瓶的接受、检查、记录等。

2）接受进厂新瓶，须有合格证口勺，建立气瓶档案即一瓶二

卡制，无合格证的气瓶不予接受。

3）外观检杳不合格的气瓶，不准投入使用。

4）凡属顾客导致的钢瓶严重损伤U勺，按规定作停用处理。

5）接受气瓶的原始记录要及时、精确、真实、齐全。

6）乙快气瓶充装管理制度

7）乙焕气瓶充装必须严格按《溶解乙燃气瓶安全监察规

程》、《溶解乙快充装规定》及有关国标、规程、规定执

行。

8）乙快充装工作必须由省质量技术监督部门考核合格，持

有充装资格证书的人员担任。

9）充装员责任心要强，在充装过程中严格执行国标，技术

质量管理制度和操作规程，严把质量关，认真做好充装

前复检工作，严禁不合格瓶混入充装。

10）乙快气充装必须严格按照质量系统图进行。

11）充装员应如实填写原始记录，化验员对分析记录精确性

负责，并将成果呈报技术负责人。

12）气瓶充装技术资料要建档管理。

2.气瓶检查管理制度

1）乙快气瓶预检必须严格按《溶解乙焕气瓶安全监察规

程》、《溶解乙快充装规定》及有关国标，规程规定