DBJ51T 120-2019 四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收技术标准　　

四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收技术标准Technicalstandardforproduction,constructionandqu四川省住房和城乡建设厅发布四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收技术标准Technicalstandardforproduction,constructacceptanceofprecastandassembledpiersofurbanbridgesin西南交通大学出版社四川省工程建设地方标准Technicalstandardforproduction,constructionandacceptanceofprecastandassembledpiersofurbenbridgesin*西南交通大学出版社出版、发行(四川省成都市二环路北一段111号西南交通大学创新大厦21楼)各地新华书店、建筑书店经销成都蜀通印务有限责任公司印刷*成品尺寸：140mm×203mm印张：2.125字数：51千统一书号：155643·29版权所有盗版必究(举报电话图书如有印装质量问题，本社负责退换3关于发布工程建设地方标准川建标发〔2019〕238号各市州及扩权试点县住房城乡建设行政主管部门，各有关单位：由成都市土木建筑学会和成都建工工业化建筑有限公司主编的《四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收技术标准》已经我厅组织专家审查通过，现批准为四川省推荐性工程建设地方标准，编号为DBJ51/T120-2019,自2019年9月1日起在全省实施。该标准由四川省住房和城乡建设厅负责管理，成都市土木建筑学会负责技术内容解释。2019年4月28日5本标准是根据四川省住房和城乡建设厅《关于下达工程建设地方标准〈四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收技术标准〉编制计划的通知》(川建标发〔2017〕738号)的要求，由成都市土木建筑学会、成都建工工业化建筑有限公司会同有关单位共同编制完成的。标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，充分分析了近年来国内外城市桥梁预制拼装桥墩发展的现状与特点，参考有关国内先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本标准。本标准共分9章和1个附录，主要技术内容包括：1总则；2术语；3基本规定；4材料；5工厂生产；6运输吊装；7现场拼装施工；8质量验收；9安全施工与绿色施工。本标准由四川省住房和城乡建设厅负责管理，由成都市土木建筑学会负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请将有关意见或建议寄送成都市土木建筑学会(地址：成都市青羊区长顺下街139号1栋2214号；邮编：610031;电话邮箱：21430766@)。成都建工工业化建筑有限公司参编单位：上海市城市建设设计研究总院(集团)有限公司成都建工路桥建设有限公司成都建工赛利混凝土有限公司6成都市建设工程质量监督站四川西南交大土木工程设计有限公司成都市建工科学研究设计院中铁二局第四工程有限公司成都交投建筑工业化有限公司成都城投城建科技有限公司柳州欧维姆机械股份有限公司上海城建市政工程(集团)有限公司冯身强闫兴非李兴林金永树邓家勋魏英杰杨宇聪黄永春张凯龙陆绍辉闫洪坤王佩勋廖文强李骏骁白永学陈位祥杨根明罗建勋7 1 23基本规定 4 54.1一般规定 54.2混凝土和钢筋 54.3高强无收缩水泥灌浆料 64.4灌浆套筒和灌浆金属波纹管 74.5砂浆垫层和环氧粘结剂 75工厂生产 5.1一般规定 5.2生产场地 5.3立柱预制 5.4盖梁和系梁预制 5.5移运与存放 6运输吊装 6.1一般规定 6.3施工吊装 7现场拼装施工 7.1一般规定 87.2施工准备 7.3立柱与承台拼装 7.4立柱节段拼装 207.5系梁拼装 217.6盖梁与立柱拼装 217.7盖梁节段拼装 227.8灌浆连接 227.9预应力施工 238质量验收 258.1一般规定 258.2构件出厂 268.3安装与连接 298.4文件与记录 9.1一般规定 9.2安全施工 9.3绿色施工 附录A质量验收记录 本标准用词说明 41引用标准名录 43 459 2 4 54.1Generalrequir 5 54.3High-strengthnon-shrinkgroutin 64.4Thegroutingcoupel 74.5Groutpad(bedding 75Manufactureofprecastconcretemembers 5.3Precastingofcolumn 6.2Off-sitetransportation 7.2Constructionp 7.3Assemblybetweencolumnandpilefooti 7.5Assemblybetween 217.6Assemblybetweenco 227.8Groutingprocedures 22 23 25 8.2Inspectionofprecastconcrete 8.3Erectionofprecastconcretemembers 29 33 AppendixA:Recordofqualityacceptance Explanationofwordinginthisstandard 43Addition:Explanationofpro 4511.0.1为了规范四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收工作，提高生产、施工技术水平，做到经济合理，保证生产、施工质量和安全环保及耐久性，制定本标准。1.0.2本标准适用于四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工1.0.3城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22.0.1预制拼装桥墩prefabricatedbridgepiers由预制混凝土节段通过连接构造拼装形成的混凝土桥墩结构，包括立柱、盖梁和系梁等。本标准在不做特殊说明的情况下，均指预制拼装混凝土桥墩。2.0.2钢筋套筒灌浆连接groutsleevesplicingofrebars在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接，简称套筒灌浆2.0.3钢筋金属波纹管灌浆连接groutedductconnection在金属波纹管中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成的对钢筋的单向锚固构造，简称波纹管灌浆连接。2.0.4钢筋连接用灌浆套筒groutsleeveforrebarsplicing采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒，灌浆套筒可分为全灌浆套筒和半灌浆套筒。本标准规定采用高强球墨铸铁制作的全灌浆套筒。2.0.5钢筋连接用灌浆金属波纹管groutedductforrebarsplicing通过高强无收缩水泥灌浆料的传力作用实现纵向钢筋锚固的金属波纹管，通常采用圆形不锈钢波纹管，简称灌浆金属波纹管。2.0.6高强无收缩水泥灌浆料high-strengthnon-shrinkage3高强无收缩水泥灌浆料是以水泥为基体，以高强材料为骨料，辅以高流动、防离析、微膨胀等性能外加剂组成的固态混合料，现场加水搅拌均匀后用于填充钢筋和套筒或金属波纹管间的空隙。本标准部分章节简称灌浆料。2.0.7砂浆垫层beddingmortar填充在预制构件之间拼接缝处的高强无收缩水泥砂浆过渡层，常见于立柱与承台、立柱与盖梁之间。2.0.8预留反拱度pre-camber为抵消预应力收缩徐变、张拉弹性变形而设置的反影响方向的校正量。2.0.9定位调节设备positioningandadjustingdevice用于辅助调整预制构件空间位置，确保安装预制构件时定位2.0.10构件实体检验inspectionofmembersentity对准备出厂的构件，按照规定频次所进行的强度、主要受力钢筋保护层厚度、尺寸偏差以及合同约定项目的检验。43.0.1预制拼装桥墩施工前应进行全面施工调查垠据设计要3.0.2预制拼装桥墩的生产、施工单位应根据装配式桥梁工程3.0.3混凝土预制构件制作单位应具备相应的生产工艺设施，3.0.4预制构件制作单位生产的预制构件经验收合格后方可出54.1.1预制拼装桥墩生产及安装中使用的材料、构配件，应符合设计文件及国家现行有关标准的规定。4.1.2原材料进厂时，应按批次检查原材料质量证明文件、材料外观、规格(等级)、生产批次(日期)等，并应按照相关标准规定进行抽样检验。4.2混凝土和钢筋4.2.1预制拼装桥墩生产所用混凝土应满足国家现行行业标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2的规定，宜采用自密实混凝土，且强度等级不宜低于C40。4.2.2混凝土结构所用钢筋的品种、规格、性能等均应符合设计文件及现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢氧树脂涂层钢筋》JG/T502的规定。4.2.3桥梁预制拼装桥墩中用到的钢丝、钢绞线、无粘结预应力筋等，应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224和现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG/T161等的规定。64.2.4预应力筋-锚具组装件应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370和现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。4.2.5预应力筋宜存放于干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的仓库内，如存放在室外，须垫高、覆盖、防腐蚀、防4.3高强无收缩水泥灌浆料4.3.1灌浆套筒和灌浆金属波纹管中使用的高强无收缩水泥灌浆料性能应符合表4.3.1的规定。检测项目24h与3h差值074.3.2高强无收缩水泥灌浆料应按产品设计(说明书)要求的4.4.1灌浆套筒应采用高强球墨铸铁制作，灌浆连接套筒的材4.4.2灌浆套筒与灌浆料组合连接性能应符合现行行业标准试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋的实际拉断强度。4.4.3灌浆金属波纹管应符合国家现行行业标准《预应力混凝4.5.1不同类型预制构件拼接缝处宜采用砂浆垫层，砂浆垫层60MPa,并高出被连接构件混凝土抗压强度不少于10MPa,且28d竖向膨胀率应控制在0.02%～0.10%。4.5.2同类型预制构件拼接缝处宜采用环氧粘结剂，环氧粘结8性能项目≥60,且≤240固化速度(低限温度条件)12h抗压强度/MPa不挥发物含量(固体含量)吸水率(高限温度条件)水中溶解率(高限温度条件)高限温度条件固化7d的热变形温度/℃0℃≤适用温度<10℃≤适用温度30℃≤适用温度力学9性能项目5%氯化钠溶液、喷雾温度(35±2)℃、次0.5h、作用持续时≤5%,且不得5.1.1构件生产前应根据加工详图及制作工艺编制专项构件制5.1.3预制构件的质量评定应符合现行行业标准《城市桥梁工5.1.4构件的模具、构件钢筋骨架、灌浆套筒和灌浆金属波纹5.1.6预制构件出厂时，应按出厂检验批提供质量保证资料，5.2.1预制场地规划和布置应进行专项设计，充分考虑生产和5.2.2预制台座宜采用高平整度高强度的固定台模、后张预应5.3.1钢筋骨架制作应符合现行行业标准《城市桥梁工程施工5.3.2立柱主要受力钢筋的下料长度应严格控制，允许偏差为5.3.3立柱钢筋骨架上应安装立柱成品吊装所需的吊点预埋5.3.4立柱钢筋骨架制作可使用胎架定位，胎架上支撑定位体5.3.5立柱钢筋骨架中的灌浆连接套筒应采取加固措施保证吊5.3.7灌浆连接套筒和金属波纹管应设置定位钢筋与箍筋进行5.3.8灌浆连接套筒和金属波纹管现场拼装端应采用定位套销5.3.9压浆管、出浆管长度应根据承台或立柱尺寸预留准确，5.3.10应采取防止混凝土浇筑时浆料流入灌浆连接套筒和金5.3.11混凝土浇筑前应进行隐蔽工程检查，检查应符合表122234内模尺寸宽度高度526匹配节段定位纵轴线272232外露尺寸8吊孔中心线2节段端部55.3.12预制立柱节段混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，分层厚度不宜大于300mm,浇筑时宜先行浇筑灌浆连接套筒或灌浆金属波纹管范围内的混凝土。5.3.13预应力钢筋管道的安装应符合下列规定：1管道可采用抽拔管成孔或预埋管的形式。2定位钢筋宜采用环箍钢筋与普通钢筋相连接的形式。3抽拔管或预埋管的定位钢筋间距应不大于50cm。5.4盖梁和系梁预制5.4.1盖梁和系梁钢筋骨架制作可使用胎架定位，胎架上支撑定位体系布置应保证主要受力钢筋定位准确。5.4.2灌浆套筒和灌浆金属波纹管应与箍筋、锚固钢筋制作成整体模块后置于盖梁钢筋骨架内，必要时模块应进行加固以确保混凝土浇筑时模块不变形。5.4.3盖梁和系梁钢筋笼吊装吊点处应局部加强，同时应安装盖梁和系梁成品所需的吊点预埋件、现场调节设备用的预埋件、支座预埋件等各类预埋件。5.4.4钢筋骨架的定位方式不应对构件表面质量产生影响。5.4.5灌浆套筒和灌浆金属波纹管应设置定位钢筋与箍筋进行绑扎固定，保证预制过程中不产生位移和变形。5.4.6灌浆套筒和灌浆金属波纹管现场拼装端应采用定位套销来控制位置和角度，然后定位套销再和模板固定。5.4.7压浆管、出浆管长度应根据承台或盖梁尺寸预留准确，并用止浆塞塞紧。5.4.8应采取防止混凝土浇筑时浆料流入灌浆套筒和灌浆金属波纹管内的止浆措施。5.4.9混凝土浇筑前应进行隐蔽工程检查，检查应符合表5.4.9的规定：122234内模尺寸宽度高度526匹配节段定位纵轴线272232外露尺寸8吊孔23抽拔管或预埋管的定位钢筋间距应不大于50cm。浇注，分层厚度不宜大于300mm,浇筑时宜先行浇筑灌浆套筒5.5.1预制构件移运的车辆和吊装机械应满足构件尺寸和载重5.5.2预制构件的运输及安装时的混凝土强度应满足设计要小于设计强度的75%。5.5.3存放和移运预制构件时，应按该构件受力状态和形状选5.5.4堆放场地应平整、坚实，并保持排水良好，构件与地面5.5.5预制构件应按吊运及安装次序分别堆放，且要有一定的6.1.1构件运输前应对路线进行实地勘察并优化运输路线，制6.1.2编制的运输吊装方案应符合现行国家标准《起重机械安JGJ33的有关规定。6.2.1运输路线应平坦、通畅，地基应有足够的承载能力，弯6.2.3运输车装载构件后，应检查构件固定措施、外露钢筋保6.2.4运输车起步和运行应缓慢，平稳前进，严禁突然加速或6.2.5在装卸和运输过程中，构件与钢丝绳等刚性物件之间需放置橡胶垫等，防止损伤构件棱角，并采取有效措施防止构件6.3.1大型起重机械设备应具有安全检验合格证。6.3.2吊装设备应符合使用要求，使用前，应检查机具的维修、使用、检验记录。6.3.3吊索具应定期进行检查和维护。6.3.4吊装时吊索与预制构件水平夹角宜大于60°,不得小于6.3.5构件吊装就位时，应缓慢平稳，防止撞伤。6.3.6高空作业设备应符合国家现行有关标准的规定。7.1.1拼装施工前应在复测原控制网的基础上，根据施工需要7.1.2拼装前应对拼接面的坐标、标高和水平度进行复测，立7.1.3拼装前，施工、监理单位应对拼装方案中的材料、设备7.1.4拼装前，宜选择有代表性的单元进行构件试拼装。必要7.1.5在正式拼装过程中，应严格控制立柱和盖梁顶面高程和7.1.6灌浆料应贮存于通风、干燥、阴凉处。灌浆料的温度应不小于10℃且不大于40℃,当气温低于5℃时，拼装时应对于30℃且不大于65℃;拌合灌浆料成品温度应不小于10℃。7.1.8桥梁预制拼装桥墩施工应进行全过程质量控制，在上一7.2.1拼装前，应进行测量放线，设置构件安装定位标识，检查构件位置、节点连接构造及临时支撑措施。7.2.2应核实现场环境、天气、道路等状况，满足吊装施工要求。7.2.3应对安装区域进行交通疏解，并办理交通组织手续。7.2.4厂家应提供灌浆套筒和灌浆金属波纹管相关的合格附属配件，包括密封环、端盖、密封柱塞等。7.3.1立柱与承台拼装工艺应符合以下流程：拼接面清理与测量放样→湿润拼接缝表面→安放调节设备及垫块→铺设挡浆模板→立柱吊装预就位并吊出→浇注砂浆垫层→立柱吊装就位→垂直度、标高测量→调节立柱垂直度并锁定→钢筋套筒注浆连接。7.3.2承台混凝土浇筑前后应对预留钢筋、灌浆套筒和灌浆金属波纹管的定位进行检查，允许偏差为±2mm。不满足要求时，应进行调整处理。7.3.3立柱与承台拼装前应对外露钢筋进行除锈和调整处理，使其外伸钢筋顺直、长度符合要求。7.3.4在拼接缝位置，承台上宜布置调节垫块，调节垫块总高度不宜大于3cm,调节垫块的材质和强度应符合设计要求。7.3.5调节宜采用千斤顶等设备。7.3.6套筒灌浆连接和波纹管灌浆连接完成并达到1d的抗压强度，不应小于30MPa,宜采用登高设备进行吊具拆除。7.3.7立柱拼装就位后应设置临时支撑措施。临时支撑的抗倾覆稳定性系数不小于1.5。7.3.8砂浆垫层在拌浆时应制取试件，对应每工作班应制取不少于3组。7.3.9砂浆垫层应及时进行养护。7.4.1立柱节段拼装工艺应符合以下流程：拼接面处理并充分干燥→拼接缝测量及放样→立柱节段预吊装→安放调节设备→涂刷环氧粘结剂→立柱节段拼装→垂直度、标高测量→调节立柱垂直度→灌浆套筒和灌浆金属波纹管连接。7.4.2拼装前应对立柱节段拼接缝进行表面清理，确保表面无油、干燥及无可见灰粉。7.4.3拼装前应对立柱节段拼接缝表面进行复测，标高允许偏差为±2mm,水平度允许偏差为1mm/m。7.4.4环氧粘结剂应均匀涂刷，涂刷时间宜控制在20min内，并在60min内完成拼装。涂刷前、后均应采取防雨雪、尘措施。7.4.5上节立柱应设置调节设备，用于调节的预理件应在立柱7.4.6套筒灌浆连接和波纹管灌浆连接完成并达到1d强度后，宜采用登高设备进行吊具拆除。7.4.7立柱拼装就位后应设置临时支撑措施防止倾覆。临时支撑的抗倾覆稳定性系数应不小于1.5。在立柱灌浆料强度达到设计强度后方可拆除。7.4.8当上节立柱重量对接缝面积而言，接缝面压应力小于0.1MPa时，应采取临时加压措施。7.5系梁拼装7.5.1拼装前应对立柱节段拼接缝进行表面清理，确保表面无油、干燥及无可见灰粉。7.5.2中部系梁和顶部系梁整体预制时，拼装前应对立柱拼接缝表面进行复测，标高允许偏差为±2mm,水平度允许偏差为7.5.3环氧粘结剂应均匀涂刷，涂刷时间宜控制在20min内，并在60min内完成拼装。涂刷前、后均应采取防雨、雪、尘措施。7.5.4中部系梁和顶部系梁整体预制时，套筒灌浆连接和波纹管灌浆连接完成并达到1d的抗压强度，不应小于30MPa,宜采用登高设备进行吊具拆除。7.5.5临时预应力钢筋和永久预应力钢筋的布置、预应力钢筋类型、张拉顺序、张拉力应按专项设计要求执行。7.5.6顶部系梁整体预制时，当上节立柱重量对接缝面积而言，接缝面压应力小于0.1MPa时，应采取临时加压措施。7.5.7拼装就位后应设置临时支撑措施防止倾覆。7.6.1在拼接缝位置，立柱上宜布置调节垫块，调节垫块总高度不宜大于3cm。7.6.2盖梁与立柱拼装施工的工艺应符合以下流程：拼接面清理→拼接缝测量→铺设挡浆模板→调节垫块找平→拼接缝表面充分湿润→铺设砂浆垫层→盖梁吊装就位→调节盖梁空间坐标→灌浆套筒和灌浆金属波纹管连接。7.6.3立柱拼装就位后，应设置临时支撑措施防止倾覆。7.7盖梁节段拼装7.7.1盖梁节段拼装前应进行拼接面预处理，清除尘土、油脂等污染物进行冲洗、干燥处理。7.7.2盖梁节段拼装前应进行匹配试拼装。7.7.3盖梁节段拼装施工工艺应符合以下流程：拼接面处理并充分干燥→拼接缝测量及放样→盖梁节段预吊装→安放调节设备→涂刷环氧粘结剂→盖梁节段拼装→垂直度、标高测量→调节立柱垂直度→灌浆套筒连接。7.7.4环氧粘结剂应均匀涂刷，覆盖整个匹配面，涂刷时间宜控制在30min内。施加临时预应力时，环氧粘结剂应在全断面均匀挤出，同时应对孔道口做好防护，严禁环氧粘结剂进入预应力筋孔道。冬季施工时应对环氧粘结剂采取保温措施。7.7.5临时预应力钢筋和永久预应力钢筋的布置、预应力钢筋类型、张拉顺序、张拉力应按专项设计要求执行。7.8.1灌浆前应再次检查套筒金属波纹管并清孔，确保内腔通畅无杂物。7.8.2灌浆连接套筒或灌浆金属波纹管中使用的高强无收缩水泥灌浆料的技术指标，应符合设计规定。高强无收缩水泥灌浆料应在拼装前进行流动度测试及1d龄期抗压强度测试，符合设计规定后方可用于现场拼装连接。7.8.3灌浆连接工艺应符合以下流程：制备浆料→灌浆→出浆口出浆或端部出浆→持续出浆后停止压浆并塞入止浆塞→下一个套筒或金属波纹管灌浆。7.8.4高强无收缩水泥灌浆料在拌浆时应制取试件。试件数量应符合本标准第8.3.2条的规定，并分别测试1d、3d和28d龄期抗压强度。7.8.5灌浆施工应保持连续。如在灌浆过程中遇停电等突发状况时，现场应用配备的应急发电机、高压水枪等设备进行清洗。7.8.6灌浆完成后应及时清理残留在构件上的多余浆体。7.8.7灌浆压力应不小于3MPa。7.9预应力施工7.9.1拼装前应检查预埋管位置，内孔应清理干净。拼装时，应在预应力钢筋孔道处设置孔道密封级保护措施。7.9.2立柱竖向预应力应遵循以下工艺流程：预埋件埋设→立柱拼装→索体安装→锚具安装与张拉→灌浆7.9.3预埋管应插入锚垫板止口并焊接密实，且安装位置及精度应满足设计要求。7.9.4预应力钢束、PE护套及其他材料的各项技术性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。7.9.5纵向预应力钢筋孔道采用真空压浆时，孔道内的负压不7.9.6封锚混凝土强度不小于40MPa。8.1.1采用预制构件制作单位生产并采用现场装配式施工的桥8.1.2作为生产、施工质量检查验收的基础，桥梁预制拼装桥墩墩柱(含系梁)、盖梁应划分为分部工程或子分部工程。8.1.3检验批应分为构件检验批、安装与连接检验批、预应力张拉与压浆检验批。分部(子分部)工程、分项工程以及检验批8.1.4监理单位和施工单位代表应驻厂监督生产过程，驻厂质量检验资料应随构件出厂。8.1.5检验批、分项工程的质量验收可按本标准附录A记录。8.1.6预应力张拉与压浆分项工程质量检查及验收应符合设计要求及国家现行有关标准。I主控项目8.2.1按混凝土预制构件出厂批次检查其合格证、质量检验报告，钢筋套筒、金属波纹管与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应经过国家专业检测部门试验检测，并应提供型式检验报告。混凝土预制构件的标识应完整。检查数量：全数检查。检查方法：检查质量证明文件、观察。8.2.2混凝土预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。检查方法：观察、尺量、检查质量证明文件。8.2.3混凝土预制构件的混凝土强度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查标准养护及同条件养护混凝土强度试验报告及评定结果。8.2.4混凝土构件的粗糙面的质量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察。8.2.5具有相应资质等级的检测机构进行的混凝土预制构件实体检验结果应符合设计要求。当构件实体检验结果不满足设计要求时，应按国家有关标准的规定进行加密检测，检测结果仍不合格时，应由原设计单位核算并确认；对满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。检查数量：按照设计要求。若设计无要求时，同一类型的构件每次抽检数量不应少于该类型数量的10%,且不少于5件。检查方法：混凝土回弹、钢筋扫描。8.2.6预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察。8.2.7混凝土预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查技术处理方案。8.2.8混凝土预制构件的尺寸偏差及检验方法应符合表8.2.8的要求。检查数量：全数检查。检查方法：钢尺、靠尺、塞尺、垂球检查。允许偏差范围点数2用钢尺量，两侧各1点2用钢尺量，两侧各1点宽度(直径)2用钢尺量，两侧各1点3用钢尺量，两端及中间各1点高(厚)度2用钢尺量，两侧各1点3用钢尺量，两端及中间各1点32侧向弯曲1中心线位置24预留中心线位置24外露长度中心线位置542I主控项目8.3.1钢筋套筒灌浆连接的灌浆应饱满密实。检查数量：全数检查。检查方法：检查灌浆施工质量检查记录。8.3.2施工现场钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接用的灌浆料强度应满足设计要求。灌浆料的试验方法、检验与验收应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的相关规定。检查数量：灌浆料拌浆时应制取试件，每个工作班拌制的同一配合比的灌浆料，取样不少于1次。对应制取不应少于3组边长为40mm×40mm×160mm的长方体试块，标准养护28d后进行抗压强度试验。检查方法：检查灌浆料强度试验报告及评定记录。8.3.3构件接缝垫层砂浆强度应满足设计要求。检查数量：砂浆在拌浆时应制取试件，每个工作班拌制的同一配合比的砂浆，取样不少于1次。对应制取不少于3组边长为70.7mm的立方体试块，分别测试1d、3d和标准养护28d龄期抗压强度。检查方法：检查坐浆材料强度试验报告及评定记录。8.3.4施工完成后，构件外观质量不应有严重缺陷或一般缺陷。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查、检查处理记录。Ⅱ一般项目8.3.5桥梁预制拼装桥墩结构安装完毕，预制构件的位置、尺寸偏差应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表8.3.5的规定。检查数量：按每个墩柱、盖梁划分检验批，全数检查。允许偏差范围点数2量1柱12向各1点5相邻节段间错台3头2向各1点中心线2头23一般项目中允许偏差项目的合格率不得小于80%,允许偏差不得超过最大限制的1.5倍，且没有出现影响结构安全、安8.4.3桥梁预制拼装桥墩验收时，应按现行国家标准的要求提2预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收9预制拼装结构分项工程质量验收文件。10预制拼装工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；11隐蔽工程验收记录；12分项工程验收记录；13构件实体检验记录；14设计要求或合同约定的其他文件。8.4.4桥梁预制拼装桥墩分部工程施工质量验收合格后，应按有关规定将验收文件存档备案。9.1.1生产、运输和吊装专项方案中应有安全和绿色施工的技9.1.2参加构件吊装的作业人员应持有特种作业证件上岗，入9.1.3施工单位应对从事预制构件吊装作业及相关的人员进行9.1.4吊装作业应在平整坚实的场地上进行，应有足够的工作9.1.5吊装作业人员应熟悉使用的设备、吊索具的型号、规格9.1.6应做到节约资源、保护环境以及保障施工人员的安全与查，对吊装作业区进行围护并做出明显的标识，设置警戒区构件下方严禁站人，待预制构件降落至安装位1m以内方准作业9.2.2起重机应尽量避免支设在各类管线和地下构筑物之上。9.2.3构件应平起稳落。立柱、盖梁就位后，必须连接牢固，9.2.4支撑结构作业层上的施工荷载不得超过设计允许的荷9.2.5当有六级及以上强风、浓雾、雨或雪天气时，应停止支9.2.6施工现场宜设置可靠的避雷装置。避雷、防触电和架空9.3.1应合理选择机械设备型号和确定数量，机械设备的功率9.3.2施工现场应采取降尘、降噪措施，噪声排放应符合现行国家标准《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523的有关9.3.3现场各类预制构件应分别集中存放，并悬挂标识牌，严9.3.4构件拼装施工中产生的粘结剂、稀释剂等易燃、易爆化表A.0.1构件出厂检验批质量验收记录分部(子分部)验收项目点数12不应有严重缺陷341不宜有一般缺陷2宽度3高(厚)度43分部(子分部)验收项目点数5侧向弯曲6中心线57预留中心线2度8中心线5专业工长：专业监理工程师：表A.0.2构件安装检验批质量验收记录单位(子单位)分部(子分部)预制厂家项目验收项目检查结果主控项目123456789般项目12单位(子单位)分部(子分部)预制厂家项目验收项目检查结果345≤0.3%H且不大6≤0.3%H且不大7相邻节段间错台389中心置专业监理工程师：表A.0.3分项工程质量验收记录单位(子单位)分包单位项目123456789说明专业监理工程师：本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。引用标准名录2《混凝土外加剂》GB80764《冷轧带肋钢筋》GB137885《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.16《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.27《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15968《预应力混凝土用钢丝》GB/T52239《预应力混凝土用钢绞线》GB/T522412《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T1767113《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T5008014《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50415《建筑机械使用安全技术规程》JGJ3316《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4619《钢筋机械连接技术规程》JGJ10720《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ30021《预应力混凝土用金属波纹管》JG22522《无粘结预应力钢绞线》JG/T16123《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T39824《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T40825《环氧树脂涂层钢筋》JG/T50226《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ227《预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工技术规程》四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收技术标准Technicalstandardforproduction,constructionandqacceptanceofprecastandassembledpiersofurbanbridgesin制定说明《四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收技术标准》DBJ51/T120-2019,经四川省住房和城乡建设厅2019年4月28日以川建标发〔2019〕238号公告批准发布。为了便于广大设计、施工、科研