JJF(新) 21-2024 天然气流量计全参数校准规范

新疆维吾尔自治区地方计量技术规范JJF(新)21-2024天然气流量计全参数校准规范CalibrationSpecificationforFullParameterofNaturalGasFlowme2024-12-31发布2025-6-30实施JJF(新)40－2024天然气流量计全参数天然气流量计全参数校准规范CalibrationSpecificationofNaturalGasFlowmeterJJF(新)40－2024JJF(新)40－2024 3 1 1 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 9 9 10 12 12 13 13 14附录B校准证书的内容 1JJF(新)40－2024 24 JJF(新)40－2024天然气流量计全参数测量工作的现状，对JJF（新）21—2018《格式上按照JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》进行编写，本规——增加或更新了引用文件部分；——修改了概述部分；——增加了修正仪主示值和各分量的误差校准方法；——修改了校准证书内页格式；——修改了气体涡轮流量计流量、温度、压力示值误差不确定度评定报告。——JJF（新）21—2018。3JJF(新)40－2024天然气流量计全参数校准规范本规范适用于准确度等级为1.0级及以下、口径在DN（15～40JJG860压力传感器（静态）GB/T34041封闭管道中流体1JJF(新)40－2024T/ZZB2739－2022凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文3.1.1天然气流量计（naturalgasf天然气流量计是用于测量天然气流量的仪器，其原理是利用测量体积流量、质量流量、流速或差压等来计算天然气流量的大小。根据测量原理不同，天然气流量计分为多种类型，例如涡轮流量计、容积式流量计、超声流量计、旋进旋涡流量计、质量3.1.2天然气流量计体积修正仪（volumeconversiondevicefor由积算单元和温度传感器，或积算单元、温度传感器和压力传感器组成，根据天然气流量计测得的体积流量、天然气的温度和压力，结合压缩因子等参数进行计算，将测量条件下的体积转换成基准条件下的体积，并可根据设置或接收外部通信获得体积发热量转换成能量，并进行积算、存储和显示的装置。按测量原理不同，修正仪分3.1.3积算单元示值误差（errorofthecalculatorunit）当按制造商规定的接口模拟输入天然气体积、压力值和温度值时，基准条件下的运算引入的误差（如压缩因子计算、数学运算等），不包括温度和压力的测量误差。气体体积流量与其单位体积发热量的乘积，再与时间乘积所得能量。其中，天然气发热量输入修正仪应采用按键设置、RS485通3.1.5转换误差（errorofconversion）2JJF(新)40－2024转换系数约定真值的百分数ec（转换系数误差）表示；或修正仪所显示的基准条件下3.2.1瞬时流量计量单位：立方米每小时3.2.2累积流量计量单位：立方3.2.3压力计量单位：千帕，符号：kPa；或天然气流量计是指用于测量、存储和显示通过流量传感器的天然气量的仪表。天然气流量计中流量、压力、温度和脉冲采集的测量性能直接影响到在基准下流量的准确性，规范中将使用符合要求的标准测量设备对天然气流量计的流量、压力、温度和流量计可分为机械计数器显示的流量计、电子显示的流量计和带附加装置的流量序号校准项目技术要求1流量示值误差及重复性示值误差不超过流量计的最大允许误差重复性不超过最大允许误差的1/32周期稳定度在高区qt≤q≤qmax流量范围内，流量计的周期稳定度应不超过2.0。3压力示值误差最大允许误差不超过±0.2%（pmax/pmin＜2时，采用满量程引用误差；当pmax/pmin≥2时，采用相对误差）4温度示值误差最大允许误差不超过±0.2%3JJF(新)40－20245积算单元示值误差参比条件下最大允许误差不超过±0.1%6累积脉冲数示值误差（如适用）最大允许误差不超过±0.1%7PT或PTZ转换的主示值误差（如适用）参比条件下最大允许误差不超过±0.5%8能量积算示值误差（如适用）参比条件下最大允许误差不超过±0.1%注：以上指标不做合格判定依据，仅供校准及不确定度评定时参考。大气压力70～106）kPa；6.1.2所有设备设施及工具应6.1.5外界磁场、振动和噪声对检验用设备和序号设备名称不确定度/准确度等级/最大允许误差测量范围1气体流量标准装置Urel≤0.33%，k=2（0.01～15000）m3/h2标准温度计二等（-10～50）℃30.05级（0～99999.99）Ω4恒温控制槽/箱控温精度±0.05℃（0～100）℃5数字压力计0.05级（0～10）MPa4JJF(新)40－20246压力校验仪0.05级（0～2）MPa7压力测试设备/压力不低于1.0MPa8体积修正仪校准设备（多功能校验仪和通讯器）±1×10-5（1～50k）Hz注：使用的相关设备均应有有效期内的检定或校准证书。锈蚀、霉斑和涂层剥落现象。接插件必须牢固可靠，不得因振动而松动或脱落。密封流量计表体上应有清晰、永久性的流向标识。流量计应有铭牌，铭牌或表体上应标明：制造商名称，产品名称及型号规格，准确度等级，出厂编号，制造年月，型式批准标志和编号，流量范围，分界流量，公称压力，最大工作压力，工作温度范围，防爆等级和防爆合格证号(必要时)，其他相关技术指标(如适用)，如脉冲当量或仪表将被校准流量计进行密封，连通打压泵、压力表、数字压力计等设备，将压力加至1.1倍最大工作压力，试验过程中管路系统均不应发生泄漏和机械性损坏，压力传打开标准装置，让装置自检，调至正常的工作状态。将被测流量计按照说明书的要求进行预热，并进行自校准，被测试的仪器和标准器在上述环境中放置时间分别不7.3.1按累计流量或者瞬时流量 5JJF(新)40－2024流量计示值误差及重复性的校准应在稳定流动条件下进行。用管道将被检流量计和标准器两者串联起来，检查流量计安装标识与流体流动方向是否一致，保证流量计与前后直管段同轴安装，检查安装端面是否平整。调节流量至70%及100％等流量点，每个校准点应待流量稳定后再开始读数，每个流量点校准3次，其在测量过程中介质温度的变化应不超过±0.5°C，按照式（1）计算各流量点单s)ij3600（1）各流量点的示值误差为多次重复测量误差的EiEij（2）Ei——第i流量点被测流量计的平均示值误差，%；Eij——第i流量点第j次校准时被测流量计的示值误差，%；(Qs)ij——第i个校准点第j次校准时标准流量换算到与Qij同一状态下的累积流量qij——被测流量计第i个校准点第j次的瞬时流量示值，m3/h；(qs)ij——第i个校准点第j次校准时标准流量换算到与qij同一状态下的瞬时流量t——第i流量点第j次检定时间，s。式中：(Vs)ij——第i流量点第j次校准时标准累积流量示值，m3；pn——大气压力，Pa；6JJF(新)40－2024s,tm——分别为第i流量点第j次校准时标准器内和被测流量计处的气体温ps,pm——分别为第i流量点第j次校准时标准器内和被测流量计处的气体表压Zs,Zm——分别为第i流量点第j次校准时标准器内和被测流量计处的气体压缩因子，当标准器与被测流量计间的压力差小于一个大对脉冲信号输出的流量计，可采用仪表系数的校准方法，每个流量点单次校准的KNij（4）(Qs)ij，（Nij——第i流量点第j次校准时流量计的脉冲数。Ki1Kij（5）nj1，（Ei100%对于新制造和修理后的流量计，或需要重新调整仪表系数的流量计，K为本次校K（7），（(Ki)max，(Ki)min——分别在高区qt≤q≤qmax范围内各流量点的平均仪表系数Ki，（ 7JJF(新)40－2024（Er)i（8）或（Er)i100%(Kij)max——被校流量计在第i流量点，重复校准n次得到的仪表系数最大值，；；(Kij)min——被校流量计在第i流量点，重复校准n次得到的仪表系数最小值，Er——流量计的重复性，%；流量计在不调整误差的条件下，按照7.3.18JJF(新)40－2024将被测流量计和标准温度计放置在同一环境中，在被测流量计温度测量范围内选sij式中：Etij——第i个校准点第j次的温度相对示值误差，%；tij——被测流量计第i个校准点第j次的温度示值，℃;Eti1Etij（12）nj1(E)(Et(E)(Eti)max(Eti)min式中：(Etr)i——第i个温度(Eti)max——第i个校准点温度相对示值误首先把被测流量计密封，在0.1MPa～1.0MPa范围内或者流量计标识的最大压力范围内均匀选择5个校准点，通过打压设备给被测流量计加压，按照校准压力点从小量计和标准压力表显示的压力值，每个点读取3次，直到完成最大压力点的校准，然后通过打压设备从最大压力点依次降低到最小压力点，按照相同方法完成反行程的校准。或根据客户需要选择现场使用的固定压力点作为校准点进行压力校准。在正反行 9JJF(新)40－2024maxPimax式中：EPi——第i个校准点压力示值误差FS（当Pmax/Pmin＜2时当Psi/Pmin）；Pi——被测流量计第i个校准点的压力示值，kPa；Pmax——被测流量计的最大压力值，kPa；Pmin——被测流量计的最小压力值，通常为当地大气压，kPa。（15）式中：(EPr)i——第i个压力(EPi)max——第i个校准点压力示值误(EPi)min——第i个校准点压力示值误差压力回程误差为各校准点正、反行程压力示值之差的绝对值，按照式（16）进行iEPi1EPi2（16）式中：i——第i个校准点将被测流量计体积修正仪与标准脉冲发生器相连，根据脉冲当量、流量计算脉冲个数，在被测流量计流量范围内设置不同频率，对应不同的流量点，一般应为最小流JJF(新)40－2024NijNENijNsij100%（17）NijNsij式中：ENij——第i个校准点第j次的脉冲示值误差，%;Nij——被测流量计第i个校准点第j次的脉冲个数，个；Nsij——标准脉冲发生器第i个校准点第j次的脉冲个数，个。ENiENij（18）Nridn(E)(ENij)max(ENij)minNridn式中：(ENr)i——第i个累积脉冲数校准点的测量重复性，%;(ENij)max——第i个校准点累积脉冲数示值误差的最大值，%;(ENij)min——第i个校准点累积脉冲数示值误差的最小值，%;修正仪的温度传感器、压力传感器测量介质的温度及压力并将结果输出到积算单元，积算单元的流量信号接口接收流量计一次装置（或流量传感器）的流量信号，按ESHSVbJJF(新)40－2024式中：CCV——转换系数的约定真值。式中：VCV——体积的约定真值，m3。Ef100%式中：Ef——积算单元的计算误差，仅考虑自身对脉冲信号的接收和运算所产生EES——能量积算误差，包含了流量测量和发热量信号采集或计算所引起的JJF(新)40－2024校准报告由封面和校准数据组成，经校准的流量计应出具校准报告，校准报告应包括的信息及推荐的校准报告内页格式见附录B。校准项目可根据被测仪器的预期用建议复校时间间隔一般不超过1年。如果仪器经修理、更JJF(新)40－2024附录A原始记录格式流量计校准原始记录格式（脉冲法） 量积间压力差%%3m3/h校准流量范围：m3/h校准结论：/JJF(新)40－2024流量计校准原始记录格式（就地读数法）计量器具名称：规格型号：大气压力：制造单位：计量标准名称：装置扩展不确定度：校准介质：量度(℃)%%%%m3/hJJF(新)40－2024流量计温度性能校准原始记录℃℃ 级型号/规格：级 ）：）：）：JJF(新)40－2024流量计压力性能校准原始记录委托单号：委托单位：证书编号：制造单位：型号规格：工作压力范围：准确度等级：仪表口径：额定压力范围：主要测量设备：测量范围：准确度等级：编号：证书编号：有效期：校准依据：环境温度：相对湿度：校准地点：大气压力：校准结果与数据1、外观：□正常□不正常2、密封性：□正常□不正常3、示值误差与回程误差：测量点压力（kPa）行程标准压力表读数（kPa）被测流量计示值（kPa）示值误差(%)重复性(%)回程误差(%)正行程反行程正行程反行程正行程反行程示值误差：%重复性：%回程误差：%校准：核验：校准日期：JJF(新)40－2024流量计体积修正仪性能校准原始记录委托单号：委托单位：证书编号：制造单位：型号规格：工作压力范围：工作温度范围：仪表口径：额定压力范围：主要测量设备：测量范围：准确度等级：编号：证书编号：有效期：校准依据：环境温度：相对湿度：校准地点：大气压力：校准结果与数据1、外观：□正常□不正常2、密封性：□正常□不正常3、分项校准数据：校准项目次数标准读数被测流量计示数示值误差平均示值误差重复性温度测量误差123压力测量误差123累计脉冲总数123转换系数主示值误差123积算单元误差123检测：核验：校准日期：JJF(新)40－2024校准证书的内容）；j）本次校准所用的主要计量标准器具（包括标准物质）的名称、测量范围、不JJF(新)40－2024JJF(新)40－2024气体涡轮流量计流量示值误差不确定度评定C.1.1测量依据：JJF（新）XX－2024《天然气力为(93.2±0.5)kPa，校准用介质温度（18.5±0.2）℃;电源电压应为(220±22)V，电依据JJF（新）XX－2024《天然气流量计全参数校准规范》，上述0.3级音速喷嘴法气体流量标准装置能够开展的气体涡轮流量计准确度等级为（0.5-1.5）级，选取在规定的环境条件下，依照JJG1037-2008《涡轮流量计检定规程》将涡轮流量计安装在音速喷嘴法气体流量标准装置上，保证流量计与前后直管段同轴安装。以空气符合上述条件的测量结果，可直接使用本不确定度的评定结果。对于其它气体涡式中：Eqi—第i个校准点被测流量计的流量相对示值误差，%;qi—第i个校准点被测流量计显示的瞬时流量值，m3/h；JJF(新)40－2024qsi—第i个校准点标准装置的瞬时流量值，m3/h。由于所有输入量qi，qsi彼此独立，互不2Ei22Ei2222uc(Ei)(qi)u(qi)(qsi)u(qsi)urel(qi)urel(qsi)C.3.1输入量qi的A类不确定度u(qi)的评定其来源主要是流量计测量的重复性，用多次重复测量得到的一组测量列q1、…qn，采用A类评定方法评定。次数123456789瞬时流量（m3/h）286.25284.88285.59283.78285.35286.27286.20286.09283.15283.28计算得流量平均值为：qiqi285.084m3/h单次测量值的实验标准偏差为：s(qi)1.251m3/h平时测量算术平均值qi中由测量重复性引入的A类标准不确定度为：u(qi)m3/h0.722m3/h，urel(qi)100%0.25%C.3.2输入量qsi不确定度u(qsi)的评定输入量qsi相对不确定度urel(qsi)不确定度主要来源于标准装置的最大允许误差，其不确定度采用B类方法评定。所以urel(qsi)0.30%/20.15%。JJF(新)40－2024标准不确定度u（xi）不确定度来源标准不确定度值概率分布ciciu(xi)u(qi)重复性0.25%正态10.25%u(qsi)标准装置不确定度0.15%正态0.15%则计算得到的合成标准不确定度为urel(Eqi)0.2520.152%0.29%JJF(新)40－2024天然气流量计压力传感器示值误差测量不确定度评定D.1.1测量依据：JJF（新）XX－2024《天然气流量计全参数D.1.4测量标准：标准数字压力计，准确度等级：0按JJF（新）XX－2024《天然气流量计全参数校准规范》，在流量计工作压力测量范围内从下限值开始平稳地升高压力到各校准点，读取并记录输出值直至上限，然后反方向平稳降低压力到各校准点，读取并记录输出值直至下限，这为一次循环。如此进行三个循环的检定。以三个测量循环的最大值计算示值误差，作为测量结果。这里以量程范围为（0～1.6）MPa，等级为0.2级D.1.6评定结果的使用：在符合上述条件的情况siEPi100%si式中：EPi——第i个校准点压力相对示值误差，%;Pi——被检流量计的相应压力点的压力示值，kPa；c1；cc1；c2PiiPPPP表示》中4.4.2.3条，合成相对标准不JJF(新)40－20242EEu2(Pi)u2(Psi)uc(EPi)()2u2(Pi)2EEu2(Pi)u2(Psi)D.3.1由压力测量重复