塑胶基础知识培训课件

1塑胶基础知识培训质检部：夏孝恩

2013.11.152目录一.塑胶原料二.塑胶模具三.注塑成型四.后制程工艺常用塑胶材料461.2.2AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)热变形温度:85℃性能:1.流动性好，成形性佳。2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。3.高透明、高光泽、耐冲击性优。3.容易破裂。用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境、杯子。一.塑胶原料1.2常用材料介绍:7一.塑胶原料1.2常用材料介绍:1.2.3PS（聚苯乙烯)热变形温度:85℃

收缩率：0.8%干燥温度时间：80℃3H溶胶温度：180-260℃

模温：40-80℃

分解温度：300℃性能：1.透明的、非晶体材料2.非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。3.能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。用途:产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。81.2.4PMMA(有机玻璃、亚加力、聚甲基丙烯酸甲酯)热变形温度:80℃

收缩率：0.5%干燥温度时间：90℃2-4H溶胶温度：240-270℃

模温：35-70℃分解温度：300℃性能:1.流动性佳,易成型.2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃.3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性.4.质轻易脆,易开裂.用途:照明灯具、卫浴设备、办公室文具用品、汽车工业（信号灯设备、

仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光

散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）一.塑胶原料1.2常用材料介绍:91.2.5PP(聚丙烯或百折胶)热变形温度:90℃

收缩率：2.0%干燥温度时间：不需要

溶胶温度：220-265℃

模温：40-80℃分解温度：280℃性能:1.成形性佳、耐热性好、流动性好。2.拉伸强度和韧性都比较好,但冲击强度较差.3.耐水、耐药品性、电气绝缘性佳。4.容易发生变形，翘曲及低陷,耐印刷性差.5.比重低（约0.90）、价廉.用途:容器、玩具、汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、

风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰

箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）一.塑胶原料1.2常用材料介绍:111.2.7PA(聚酰胺)耐温性:160℃收缩率：1.0%性能:1.强韧、耐磨、吸震性强、耐热、耐寒、耐药品性佳。2.熔解温度以外时之硬度高，对模具，螺杆等有损伤。3.高温时流动性佳，本身不易熔解，熔解后又易冷却凝固。4.机械强度佳、加玻璃纤维后增强效果好.5.成型尺寸较稳定,吸湿性大,且吸湿后尺寸及物性变化也大。用途:机械零件(滑轨、拉链)、汽车零件、线夹、线扣、子母扣.一.塑胶原料1.2常用材料介绍:121.2.8PC(聚碳酸酯或防弹胶)透明微黄色或白色

热变形温度:130℃

收缩率：0.8%干燥温度时间：100-200℃3H溶胶温度：220-320℃

模温：70-110℃

分解温度：330℃

性能:1.熔液粘度高，流动性差,须使用高压、高温成形。2.透明、强韧、低温安定性优。3.耐候性、耐旋光性、耐冲击性、耐热性佳。用途:护镜、仪表、吹风机、照明设备、电器零件

、电气和商业设备（计算机组件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），

交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）一.塑胶原料1.2常用材料介绍:131.2.9PC+ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)热变形温度:120℃

收缩率：0.5%干燥温度时间：90-110℃3H溶胶温度：220-290℃

模温：50-100℃

分解温度：300℃

性能:1.PC/ABS混合材料显示了优异的流动特性。2.具有ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。用途:护镜、仪表、吹风机、照明设备、电器零件、计算机和商业机器

的壳体、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车

轮盖）一.塑胶原料1.2常用材料介绍:141.2.10TPU(聚胺脂)耐温性:80℃性能:1.抗撕裂性、弹性佳。2.拉伸强度、伸长率都比较高3.耐磨耗性、抗化学性质佳。用途:脚垫,USB胶塞,按健,鞋底,电缆护套。一.塑胶原料1.2常用材料介绍:151.2.11TPE/TPR(磷酸三苯酯)耐温性:80℃性能:1.柔软、有弹性、触感佳2.耐候性优、耐寒性可达-40℃3.易加工、具有环保无毒安全、硬度范围广、有优良的着色性.用途:吸震垫、脚垫、电线、电缆一.塑胶原料1.2常用材料介绍:1.2.13PVC（聚氯乙烯）有软硬两种热变形温度:收缩率：1.0%干燥温度时间：不需要

溶胶温度：160-190℃

模温：30-60℃

分解温度：200℃性能：1.具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性；2.对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧

化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接

触的场合。易分解，在高温时与钢、铜接触更易分解。3.流动性差，其工艺范围很窄。用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，

医疗器械，食品包装、电线电缆绝缘层、吹塑薄膜等。17一.塑胶原料1.2常用材料介绍:18二.塑胶模具2.1模具材料:模胚:1.一般使用龙记标准模胚.2.如非标准模胚,周期短的则用平进等其它模胚.模仁:预硬材料一般选用NAK80.1.NAK80出厂硬度37～43HRC,无需热处理。

NAK80有很好的抛旋光性能与雕饰性，放电加工性佳.加硬材料一般选用S136.1.S136热处理后可达到48-54HRC,模具寿命长.2.抛旋光性能极佳,耐腐蚀性好,可做一些高透明光学镜片,腐蚀性弹性体.192.2模具类型:2.2.1.模具的分类及作用:类型特点及使用两板模最常用三板模成品表面针点进胶或进胶点偏心热浇道无流道,可减少废料及增强注塑稳定性.2.2.2.模具的基本结构:(主要有以下四大系统)

1.模具结构

2.浇注系统

3.冷却系统

4.顶出系统二.塑胶模具20定位环锁模板（A板）中板前模框前模仁后模仁后模框导柱方铁锁模板（B板）顶针板顶针托板水接嘴滑块唧嘴水口产品斜顶圆顶针撑头2.3模具结构介绍:铲基拉杆顶棍孔回针杯头螺钉限位钉212.产品1.水口2.4模具结构(冷流道二板模侧进胶或搭胶):水口从产品侧面或底部搭胶,脱模取件后再修剪水口.优点：1.产品易成型.2.模具加工简单,成本低.缺点：1.水口难加工,进胶处会有水口印,222.5模具结构(冷流道二板模大水口进胶):1.大水口2.产品胶料直接由唧嘴流入模腔，水口连在产品上，开模时同产品一起出模，取出产品后再加工水口。优点：1.模具加工简单,水口废料少。2.开模行程短，周期短.3.注塑压力损失小，易成型.缺点：1.水口点难加工，加工后外观效果差。2.进胶点位置受限制。242.7模具结构(冷流道三板模):模具打开时，水口进胶点与产品自动分离，水口留在中板上，水口和产品分开取出。优点:1.浇口的位置可找到最佳点.2.浇口可自动拉断,减少加工成本.缺点:1.水口面积大，产生废料多。2.开模行程大，周期较长,压力损失大。3.模具结构复杂，加工成本高。1.水口2.产品252.8模具结构(热流道):热流道优点1.节省水口料.2.注塑压力小.3.生产周期短,成型稳定.热流道不足:1.模具成本高,不适宜小批量生产.2.颜色多时,不易清理热流道.热流道热唧嘴

热唧嘴直接点到产品表面或小水口上,开模后无水口料或减少水口料.27按shiftF5,观看放映图片283.2机台类型介绍:1.模具2.干燥机3.熔胶系统卧式机1.产品可自动落掉落，不需使用机械手也可全自动成型。2.由于机身低，供料方便，检修容易。3.多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。303.4

注塑主要缺陷缺胶,缩水,流痕,烧焦,变形,披锋,破裂,顶白等.缺胶缩水流痕烧焦变形披锋顶白32喷漆工艺流程：全检上件---前处理---烘干---喷涂---烘烤---下件全检---包装手工线喷漆自动线喷漆烘烤固化下件全检产品图片四.后制程工艺4.1喷漆33

4.2真空镀:真空镀1.主要包括真空蒸镀、溅射镀,离子镀.它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各

种金属和非金属薄