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文档简介

数控车床编程与操作项目描述

孔系零件是指具有孔洞特征的机械零件或构件，具有特定的集合几何形状和尺寸精度要求。

孔系工件在机械、航空航天、汽车等领域得到广泛应用，是机械制造过程中不可或缺的一部分。项目十三孔的加工

教学目的与要求：1.了解孔的加工工艺和孔的加工方法。2.熟练掌握钻头的安装和内孔镗刀的安装及对刀操作。3.能够运用合理的编程指令编写内孔加工程序。4.掌握内孔的尺寸控制和测量方法。项目十三孔的加工一、任务引入如13-1图所示轴套零件，编写加工程序，填写工艺卡，并完成零件的加工。材料规格：φ50×40mm45#圆钢一件。项目十三孔的加工项目十三孔的加工二、任务分析1.工艺分析该零件为轴套，由四个台阶孔组成，先钻φ20的通孔，再分别镗出φ22、φ26、φ30的台阶内孔。因为有多个台阶，因此采用G71粗加工循环进行粗车，再用G70进行精加工，可简化程序，避免出错。2.工量具及材料准备①刀具：90度外圆刀、麻花钻φ20、镗孔刀、内螺纹刀、φ16内孔车刀各一把。②量具：0～200mm游标卡尺、25～50mm外径千分尺、25～50mm内径千分尺各一套。③材料规格：φ50×40mm45#圆钢一件。二、钻孔的方法（一）钻孔前，先将工件平面车平，中心处不允许留有凸台，以利于麻花钻正确定心。（二）用小直径麻花钻钻孔时，钻前先在工件端面上钻出中心孔，在进行钻孔，这样既便于定心，且钻出的孔同轴度好。（三）在实体材料上钻孔，孔径不大时可以用麻花钻一次钻出，若孔径较大（超过30mm），应分两次或多次钻出。（四）钻盲孔与钻通孔的方法基本相同，只是钻孔时，需要控制孔的深度。（五）起钻时进给量要小，待麻花钻钻削部分全部进入工件后才可正常钻削。项目十三孔的加工相关知识点（六）钻通孔将要钻穿工件时，进给量要小，以防麻花钻折断。（七）钻削钢料时，必须充分浇注切削液冷却麻花钻，以防麻花钻发热退火。（八）钻小孔或者较深的孔时，必须经常退出麻花钻清除铁屑，防止因切削堵塞而造成麻花钻“咬死”或折断。项目十三孔的加工项目十三孔的加工三、内孔刀的安装及对刀方法（一）刀尖应与工件中心等高或稍高。如果装低于中心，由于切削抗力的作用，容易将刀柄压低而产生扎刀现象，并可能造成孔径扩大。（二）刀柄不宜伸出刀架太长，一般比被加工孔长5⁓6mm左右。（三）刀柄基本平行于工件轴线，否则在车削到一定深度时后半部容易碰到工件孔口。（四）盲孔车刀装夹时，内偏刀的主刀刃应与孔底平面成3°⁓5°，并且在车平面时要求横向有足够的退刀量。四、任务实施1、确定加工步骤，填写加工工艺卡，编写加工程序(右端加工程序)，加工零件的质量检查及评分。项目十三孔的加工3.加工过程中注意事项（1）安全第一，学生的实训必须在教师的指导下，严格按照数控车床的安全操作规程，有步骤的进行。（2）车床空载运行时，注意检查车床各部分运行状况。（3）加工套类零件时，刀架上装有孔加工刀具，对换刀位置应慎重思考后确定。（4）镗刀换刀时，应回设定的换

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