220th煤粉+高炉煤气高温高压锅炉技术规格书

220t/h煤粉+高炉煤气高温高压锅炉

技术规格书

山东省冶金设计院股份有限企业

第一章技术规范

1总则

1.1木规范书合用于220t/h煤粉+高炉煤气锅炉设备,它提出设备的功能设计、构

造、性能、安装和试验等方面的技术规定。

1.2需方在本规范书中提出了最低程度的技术规定，并未规定所有时技术规定和合

用的原则，供方应提供一套满足本规范书和所列原则规定的高质量产品及其对应

服务。以满足在国家有关锅炉与压力容器、环境保护等强制性原则口勺规定。供方

所提供H勺设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护的I法律、

法规、规定等的规定。供方对供货范围内所有设备的先进性、安全性、完整性、经

济性负全责。

1.3供方提供H勺设备符合规范书和原则H勺规定。

1.4供方须执行本规范所列原则。有矛盾时，按较高原则执行。

二：设计和运行条件

2.1.气象特性与环境条件

(1)气温

年平均：12.5℃

最热月平均最高温度：26.6℃

最冷月平均最低温度：-L6C

极端最高温度：42.5℃

极端最低温度：-19.7℃

(2)湿度

最热月平均最大相对湿度：74.6%

最冷月平均最大相对湿度：66.6%

(3)降雨量

年平均降水量：714.4mm

月最大降水量：237.8mm

⑷雪

基本雪压：0.35KN/m2

(5)冻土层厚度

冻土层最大厚度:0.44m

(6)大气压力

年平均压力100500Pa

夏季气压:99870Pa

冬季气压:97830Pa

(7)风速

夏季室外风速：2.8m/s

冬季室外风速：3.2m/s

基木风压力：0.4KN/m2

(8)风向

整年主导风向：东南风

夏季：东南风

冬季：东南风

1.2.9地震烈度

地区地震烈度：7度

2.2.设计燃料•：

：工况1：100%的煤份

：工况2：70%H勺煤份+30%的高炉煤气(热值比)

：燃料

(1)煤种和煤质

本期工程锅炉燃料均为烟煤，汽车运送至厂内。

煤质和灰份分析资料列表如下：

序号项目符号单位设计煤种

1收到基碳Car%53

2收到基氢Har%3.3

3收到基氧Oar%8.2

4收到基氮Nar%1.0

5收到基硫Sar%1.0

6收到基水份War%<10

7收到基灰份Aar%<25

8干燥基水份Wad%3

9干燥无灰基挥发份Vdaf%>25

10收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg18392

,,

11可磨性系数KT"1.2

12开始变形温度t1℃1180

13开始软化温度t21270

14开始融化温度t3℃1320

15SiO2%46.24

16AI2O3%27.34

17Fe20a%17.16

18CaO%2.57

19MgO%1.30

20SO3%2.33

21T1O2%0.82

22K2O+Na2O%2.24

高炉煤气成分(V%)

成份(％)发热量

名称

COCO2CH4CnHmH2N202合计kJ/Nm3

高炉煤气

25.8617.161.000.000.70540.30100.003793

2.3水质：来自除盐水站,

总硬度<211mol/l

<7pg/i

铁<30“g/i

铜<5pg/i

锅炉补给水质量原则:

硬度约0umol/l

二氧化硅W5□g/i

电导率(25℃)W5yS/cm

2.4安装运行条件

锅炉采用半露天布置。

运转层标高为8.0米。

锅炉投产后第一年内持续孟行小时数规定不小于7000小时，第一年后运行小时

规定不小于7500小时。

.锅炉运行时应考虑：在给定的燃料热值变动范围内均能稳定燃烧，并到达额定

出力。

三：技术条件

锅炉为单炉膛、平衡通风、汽包型煤粉锅炉、半露天布置。

1、重要参数：

额定蒸发量：220t/h

出口主蒸汽温度：540±5℃；

出口主蒸汽压力：9.8Mpa（表压）；

给水温度:215℃：

运转层标高：8m；

排污率：W2%；

2、锅炉热力特性保证值：

保证热效率：（设计煤种）90%

排烟温度：130

炉渣含碳量（保证值）：<3%

飞灰含碳量（保证值）：<6%

四、设计、制造、检查原则

1、锅炉H勺设计制造检查遵守国家劳感人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察

规程》，电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，若两规程在检查数量、

原则方面有冲突，应执行高原则。另还应遵守机械制造行业#、J现行原则。

2、锅炉蒸汽量及其参数符合原水电部SD264-88《火力发电厂汽轮机、锅炉、

汽轮发电机参数系列原则》时规定。

3、锅炉口勺设计制造严珞按GB/T9222-2023《水管锹炉受压元件强度计算》H勺

规定。

4、锅炉钢架的设计满足我国GB22395-2023《钢构造设计规范》口勺规定。

5、锅炉机组系统设计符合DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》H勺规定。

6、锅炉设计制造应满足电力部颁布的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工

验收规程》、《电力建设施工及验收技术规范》、《火电工程启动调试工作规定》。

7、在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用"勺国际先进原则。

8、锅炉设计制造应满足下列规程规定：《锅炉锅筒制造技术条件》、《锅炉集

箱制造技术条件》、《锅炉钢构造制造技术条件》、《锅炉管子制造技术条件》、《燃

煤电站锅炉技术条件》。

9、所有到达国家技术监督局颁发的技术分等规定中优等品规定，严格控制焊

口质量做到受压件焊口无泄漏。

10、对锅炉口勺集箱管座角焊缝必须进行100%表面探伤。

11、环境保护规定符合《山东省火电厂大气污染物排放原则》。

五、锅炉技术性能

1、锅炉在燃用设计煤种干燥无灰基挥发份变动±5%之内和收到基低位发热量

变动±10%之内时，锅炉热力性能保证值不变。

2、过热器出口集箱左右两侧汽温偏差不超过±5Ce

3、布置疏水排污集箱、排空集箱。供货范围包括集箱后一次门和二次门。疏

水排污集箱H勺一次门采用手动门，二次门采用电动门。

4、采用四角喷射水平浓淡燃烧技术，保证煤粉的低负荷稳燃。采用低氮燃烧

技术，烟气氮氧化物浓度应不不小丁，450mg/m3

5、在燃用设计煤种时，额定给水温度条件下，锅炉具有10%H勺超负荷能力，

保证在70%-110%负荷范围内，锅炉燃烧正常，主蒸汽参数能到达额定值。不投油

最低稳燃负荷应不不小于锅炉的60%额定负荷。

6、锅炉负荷变化率：

50%—100%额定出力：不不不小于±5%/分钟：

50%如下额定出力：不不不小于±3%/分钟；

7、锅炉炉墙采用轻质保温材料，设有金属外护板。金属外护板采用6=0.7mm

H勺灰白彩钢板。

8、锅炉采用定压运行，并可滑参数启停。不投油最低稳燃负荷应不不小于锅

炉口勺60%额定负荷。

9、锅炉有完善的汽水分离装置和排污、疏水设施，当给水品质符合GB12145«

火力发电厂水、汽质量原则》规定期，饱和蒸汽和过热蒸汽品质应满足下列规定：

二氧化硅W20ug/kg。

氢离子互换后的导电率一般不应高于0.3us/cm

1()、锅炉重要承压部件应按3()年寿命期设计。

11、受含灰烟气冲刷的低温受热面，包括尾部烟道内的所有受热面，应按50000

小时进行设计。

12、减温器喷嘴的寿命应为不低于80000小时。

13、两次大修间隔应到达4年，小修间隔到达一年，并不少丁国家有关规定。

14、水冷壁管，应能保证持续运行8()000小时，不发生爆管事故。

15、喷燃器、安全阀、阀门、疏水阀、省煤器防磨板等，应到达50000小时

H勺检修周期。喷燃器耐温1250℃,4年保持不变形。喷口生产厂家选择经顾客承

认，提供喷燃器材质，尺寸，性能参数。

16、锅炉采用半露天布置，运转层如下按全封闭设计，为适应半露天布置的

需要，锅炉炉顶司水小室采用封闭式、汽包口勺防护及锅炉汽包两侧水位表处设司

水小室。卖方负责设计和伏货。

17、为了提高部件的可靠性和锅炉的可用率，卖方采用措施防止尾部受热面

出现因形成烟气走廊而导致的磨损。折焰角按照45°设计，处理折焰角积灰问题。

按照蒸汽吹灰进行设计，加装防磨盖板。

18、汽包的设计、制造采用先进技术，质量应到达国内有关原则的技术规定。

19、汽包上应有供酸洗、热工测量、水压试验、加药、持续排污、紧急放水、

炉水及饱和汽取样、安全阀等的管座和对应H勺管道阀门。

20、制造汽包口勺每块钢板以及焊缝，均将进行严格检查和100%无损探伤，并

提供合格证。将汽包纵向及横向焊缝打磨平整。

21、水冷壁制造应严格保证质量，规定每根水冷壁管材及出厂焊缝均应进行

100%无损探伤，不容许有一根泄漏。水冷壁采用(20GGB5310)。

22、锅炉设有膨胀中心，以保证各受热面膨张自由，金属密封件不开裂，防

止炉顶等处漏烟和漏灰。

23、水冷壁上应设置必要的观测孔、热工测量孔、人孔、打渣孔、吹灰孔，

所有人孔门、观测孔等处应有楼梯平台、栏杆，以便丁检查、检修。

24、梯子、步道、平台的I布置应满足运行中巡检操作和检修时起吊构件及锅

炉所属电气、仪表设备的需要。平台、步道、梯子用封闭端型的钢格栅板制作，并

有防锈措施。平台、步道、梯子有足够H勺强度和刚度，符合国家规范规定，每层平台

尽量畅通，平台上方最小净高度不不不小于2米，平台、步道宽度为不低于1.0米,

护栏高度不低于1.2米，护板不低于0.1米，楼梯斜度不超过45度，平台载荷符

合国家最新原则。在人孔门处必须设计由检修平台，联箱处平台合适加宽，提供

护栏弯头，增长护栏5%日勺余量。

25、过热器蒸汽温度调整应采用两级喷水系统。减温水调整范围控制在减温

水设计值日勺50—150%以内。高温过热器材质选用12CrlMoV,低温过热器材质选

用20G,屏式过热器采用12CrlMoV。12CrlMoV和20G选用（江苏振达钢管有

限企业）

26、过热器的布置应考虑防止受热面灰堵塞和局部磨损措施。处在吹灰器有

效范围内H勺过热器应设有防磨护板。防磨护板材质为1Crl4Ni20Si2,6=3mm<>

27、省煤器设计中应考虑灰粒磨损保护措施。在吹灰器有效范围内，省煤器

应设有防磨护板，以防吹坏管系。高温省煤器防磨护板材质为lCrl8Ni9Ti,低高

温省煤器防磨护板材质为0CH3。，6=3mmo省煤器在最高点处应设置排放空气的

管道和阀门。

28、空气预热器的设计应考虑防止堵灰和冷端低温腐蚀。空气预热器采用中

50X2的）钢管。

29、卖方提供锅炉本体范围内包括锅炉给水操作台和过热器减温水管道上的

所有阀门，调整阀阀体采用原装费舍尔产品，与调整阀配套H勺电动执行机构均采

用原装德国PS产品。且提供能满足自动控制规定口勺调整特性曲线、最大差压下

H勺漏流量、执行机构欧I力矩及其他技术规定。

30、汽包、过热器上应有足够数量的安全阀，安全阀总的排放能力不小于锅

炉口勺额定负荷并满足有关规定。安全阀选用全量型安全阀，安全阀及其他阀门均

选用哈锅产品。卖方供应的阀门的电动驱动装置选用常州电站辅机总厂ZB系列，

防爆型，整体式产品，卖方应提供其驱动力矩并附有动态特性曲线。

31、锅炉炉前油管道的迅速启闭阀和油调整阀、蒸汽（空气）吹扫阀均采用

均采用气动阀门。

32、锅炉钢构造的设计、制造应采用AISC最新版原则和相称的国内原则。

锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还需承受锅炉范围内的各汽水管道、烟、

风、煤、吹灰设备荷机锅炉钢构造设计荷载组合计算应包括恒荷载、活荷载、

风荷载、雪荷载、地震荷载。

33、锅炉钢构造的挠度应控制在下列范围之内:

大板梁W1/1000XL

柱间梁<1/500XL

次梁（梁间梁）W1/350XL

维护平台支撑梁<1/250XL

平台栅格W1/350XL

34、需要操作运行检修的地方应装设必要的平台和次梯。炉膛和烟道上的人

孔门和观测孔均加设平台，人孔门的设计、加工必须保证关闭严密。平台尺寸应

满足操作、维护和检修H勺规定，耍有踢脚板（应符合有关安全规定）。自地面至汽

包层口勺各层平分和扶梯塔通道一般采用格栅构造，但汽包两端和燃烧器层的平台

扶梯应采用花纹钢。

35、卖方提供锅炉供货范围内的炉墙、耐磨耐火材料及保温、油漆设计，提

供烘炉曲线。卖方提供炉墙保温金属构件、抓钉。卖方对锅炉钢构造先涂防锈漆

两道，再涂一道耐风化的I优质油漆。锅炉设备H勺所有部件H勺金属表面均应在出厂

前进行处理并涂漆。涂漆之前采用机械除锈ST3级，刷环氧红丹底漆二遍，面漆

一遍。

36、各风门开关灵活，穿轴处要有压盖密封。卖方推荐2~3家风门生产厂家,

由买方承认。

37、卖方在设计锅炉设备及其系统时，应同步考虑多种工况下的安全及合理

的运行操作方式，以书面文献提出参数测点布置及运行控制规定和联锁保护规定,

包括炉膛安全监视、燃烧控制和温度控制等。

38、随本体供应的检测元件及仪表，应选用通用产品，并符合国家有关原则,

其选型应尽量与全厂的仪表及控制系统选型协调一致。选用口勺仪表不应具有水银

等有害物质。不得选用国家宣布淘汰的产品，卖方提供的锅炉压力表产品，不锈

钢外壳，精度等级l.Oo

39、卖方提供必要的需在本体设备上开孔口勺热电偶和热电阻插座、炉膛负压

取样及试验点、风压取样及试验点、烟气分析取样点、其他规定或规定的仪表取

样点，以支持I&C系统设计。

40、应提供两套现场就地安装的双色水位计、两套电接点水位计，电接点水

位计电极采用螺纹连接便丁更换备件。三套蒸汽罩赔偿式双室平衡容器（含构造

图、赔偿计算公式），并提供用于水位测量口勺管座接口配一次门。水位保护能在

DCS中实现。卖方设有安装和检修汽包水位摄像机於J平台，卖方负责和汽包水位

H勺H勺工业监视电视制造厂协商，以满足工业监视电视制造厂提出的安装监视规定。

41、设计时预留吹灰器位置，买方自行采购安装吹灰器系统。

42、燃烧器管理系统在DCS中实现。卖方应负责提供点火器及其推进装置（包

括驱动装置和限位开关）、启动燃烧器的所有配套装置（如执行机构及限位开关

等）、操作控制柜等及安装规定，并保证其在多种工况下正常运行。卖方应提供火

焰检测器及其冷却系统的安装接口资料，多种阀门、开关、仪表和炉前设备的规

范及资料，并根据有关原则提供炉膛安全监视及燃烧器管理系统的逻辑模型图及

控制功能规定。

43、随本体提供的J风门应质量好，保证远方操作时灵活、不卡涩。能适应现

场多种运行环境，严密性好，穿轴处要有压盖密封。

44、卖方应提供有关锅炉特性和设计特点的所有信息，以及有关设备运行期

限和推荐口勺连锁、报警和跳闸条件的信息。并提供炉膛安全保护系统口勺逻辑和功

能规定、I/O清单。

45、卖方设计的炉顶小屋应合理且以便检修，炉顶小屋随设备一同供货。采

用8=（）.7mm日勺红色彩钢板。

46、炉膛有足够的高度,保证煤H勺充足燃烧。在保证运行安全H勺条件下，尽量

减少炉膛水冷壁上的测点、看火孔等。

47、热工仪表管、风系统、烟系统取样管为小57X6mm,取样位置在设计上

应以便安装与检修。烟压取样点在设计上考虑防堵措施。

48、本体设备附带的热电偶、热电阻插座尺寸必须&原则设计，采用焊接方

式，同步测量壁温的热电偶锅炉厂将预埋钢板提前焊好。

49.锅炉点火方式为四角下二次风口油枪点火。

5().炉膛采用膜式水冷壁，炉顶密封及各穿墙管应进行二次密封，保证各受

热面膨胀自由，密封件不开裂，防止漏灰漏烟。

51、防爆门的设计应考虑人身安全，防止出现烫伤事故。

52、规定布置副钢架。

53、排汽阀、主汽阀、安全阀均按照P5417V选用。

六、锅炉设备供货范围

1、汽包及内部装置、悬吊装置。

2、水冷壁系统，包括上升管、下降管、下降水分派管、联箱、排污管、放水

管、阀门、悬吊装置等。

3、过热器：包括各段过热器管束集箱、蒸汽连接管道、屏过、疏水、放水、

放汽管道及阀门，喷水减温装置，反冲洗装置，悬吊装置、防磨装置等。

4、省煤器包括管束、集箱、防磨装置、悬吊装置、疏水、放水、放气管及阀

门。

5、空气预热器、连通罩及防磨件等。

6、水冷壁下集箱水封通板。

7、点火燃烧器及油管道系统包括油枪、雾化器、配风器、油枪进退驱动装置、

调整阀、电磁阀、迅速启闭阀、阀门及电磁阀至油枪间的油管路和连接管。

8、锅炉本体范围内所有阀门、闸阀、截止阀、逆止阀、安全阀、给水调整阀、

喷水减温调整阀、所有二次风电动调整阀。汽水系统以没标文献中的汽水系统图

为准，主汽门串汽门改为两件，减温水总门增长二次门。

9、膨胀节包括本体范围内的所有膨胀节。

10、烟道供至锅炉本体最终立柱外1米。

11、锅炉钢架、钢性梁、炉墙外护板、空气预热器外护板及其附件。

12、平台扶梯包括本体范围内平台、扶梯。

13、司水小室及防雨棚，炉墙保温及耐磨构造金属沟件。

14、炉墙孔门包括多种人孔、观测孔、吹灰孔、打焦孔等。

15、本体范围管道包括下列各项（以双方审定投标文献中的I汽水系统图为准,

主汽门的串汽门为两件）：

（1）、减温水管道、主给水管道包括由给水操作台至过热器的减温水系统。

（2）、其他汽水管道包括排污、疏水、放水、汽包紧急放水管道及固定装置，

分别引至到疏水集箱，排污集箱，并提供疏水、排污管道5%余量。

（3）、疏水集箱、排污集箱、排空集箱。

16、热工测量和控制供货范围：

A、必须在设备制造过程中装配的仪控装置。

B、配套的仪控装置的元部件，例如焊在管道上的取样短管，测温元件插座等。

C、随设备配套供货的压力表、液位计等。

D、汽包就地水位计电接点测量筒、蒸汽罩赔偿式双室平衡容器及配套一次门。

E、高能点火器及其配套装置与接口资料（包括驱动装置、执行机构及限位开

关等）。

F、炉前设备、火焰检测器、冷却风等炉膛安全保护系统的就地控制盘（箱）、

系统等与接口资料、原理图、接线图、联锁保护图等。

G、配套仪表及控制装置的阐明书、与DCS接口资料、控制及联锁规定；阀

门及驱动装置的型号规格、力矩、动态特性曲线连接形式及其他技术规定。

17、外护板：炉膛瓦楞板及紧身护板。

18.炉顶单轨吊轨道及吊装装置，选用两吨口勺电动葫芦。

七、技术资料及交付进度

（一）图纸资料H勺交付进度应能满足工程进度规定，协议签定后15日内提供

满足初步设计的J图纸资料2套；设计院提供制粉系统技术数据后30天内提供满足

设计院设计需要的图纸资料；60天内提供所有正式图纸资料每台炉8套。

1、设计阐明书及技术数据。

2、锅炉总图。

3、锅炉汽水系统图。

4、锅炉燃烧系统图。

5、锅炉点火油系统图。（天然气点火系统图）

6、烟风道系统图。

7、锅炉热力计算和烟、气阻力计算成果汇总表（多种工况）。

8、过热器、省煤器阻力计算数据汇总表。

9、过热器各级减温器的喷水量和供水压力。

11、锅炉基础荷重图、留孔埋件图。

12、锅炉膨胀系统图。

13、锅炉汽水热工测点图。

14、锅炉范围内点火油系统图及管路图。

15、本体范围内管道接口尺寸位置图。

16、烟、风、煤管道接口尺寸及位置图。

17、锅炉部件总图（包括汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、喷

水减温装置、燃烧器等）；平台扶梯总图及各层平台详图。

18、炉钢构造总图及详图。

19、炉顶吊杆布置图。

20、门孔布置图、温度、负压、壁温等测点布置图。

21、炉墙构造图。炉墙材料记录表。

22、锅炉范围内管道布置图。

23、锅炉木体各电动机清单。

24、锅炉本体设计阐明书。

25、锅炉最终计算数据表（包括热力计算、烟气阻力计算、水动力计算、强

度计算、管子壁温计算、安全阀排汽量计算、热膨胀计算、集汽集箱排汽计算等）

锅炉本体供货清单。

26、锅炉保温材料记录表。

27、锅炉运行参数值及保护动作值。

28、烘炉曲线，锅炉冷态、温态和热态启动曲线。

29、FSSS系统由买方刍行采购。

30、锅炉测点位置图。

31、调整阀和电动阀门阐明书，安装接线图及原理图。

32、风门及执行机构阐明书。

33、锅炉本体仪表及保护设备供货详细清单，内容包括：编号•、名称、型号、

规范、数量、安装地点、用途、安装外形尺寸及安装方式（如需在盘上安装）等。

34、锅炉控制、调整及联锁保护等方面H勺详细阐明.

35、风门挡板的控制方式及控制规定。

36、汽包上管接头、接管位置图（包括热工测点布置）。

37、汽包水位测量平衡容器基本构造图。

38、全量型安全装置图纸。

39、随炉供应的风门执行器阐明书，原理及安装接线图。

41、锅炉一、二次风、漏风、点火、及火检冷却风比例。

42、汽包水位测量电接点水位计（测量筒及二次表）阐明书及安装接线图。

43、燃烧器H勺装配图。

（二）其他技术文献和图纸

产品出厂时应向买方提供下列文献和图纸每台炉8套：

1、设备和备品管理资料文献，包括设备和备品发运和装箱H勺详细资料、多种

清单设备和备品寄存与保管技术规定，运送超重和超大件口勺明细表和外形图。

2、详细的产品质量文献，包括材质、材质检查、焊接、热处理，加工质量，

外形尺寸，水压试验和性能检查等的证明。

3、安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文献，包括锅炉总图、部

件总图、分图和必耍的零件图、计算资料。

4、锅炉设计、安装、运行、维护、检修阐明书，包括锅炉构造图特点，安装

程序和工艺规定，启动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期维护阐明

等。

5、提供备品、备件总清单和易损零件图。

八、技术服务、售后服务

1售前售后服务

1.1卖方积极配合买方和设计院进行方案论证和设计，免费提供有关技术资料和

数据分析，做好服务。

1.2质保期内产品质量实行三包。

1.3免费为买方提供人员培训服务。

1.4卖方为买方提供全天候、全方位的服务，若来电或来函，保证2小时内作出

答复或4小时内派人赶赴现场。

1.5在质保期内设备由于卖方设计和制造质量而出现的问题，卖方免费修理或更

换。

1.6在设备安装、调试期间，及时派有经验的技术人员及工人到现场指导安装调

试，并负责处理设备制造质量问题，由此引起H勺费用由卖方承担。

1.7在质量保证期满后，卖方免费提供产品日勺技术征询，并负责产品的终身服务,

并以优惠价格提供备品备件。

2现场技术服务

下表为卖方现场服务计划表

现场服务计划表

序派出人员构成

技术服务内容人月数

号职称人数

1设备交、验货3助工1

2技术交底1高工1

3驻工地代表3工程师1

4调试1工程师1

设备所量问题处

51工程师1

理

6试运和性能验收I工程师1

2.2卖方现场服务人员具有下列资质:

遵遵法纪，遵守现场的各项规章和制度；

有较先的责任感和事业心，准时到位：

理解协议设备H勺设计，熟悉其构造，有相似或相近机组H勺现场工作经验，可

以对口勺地进行现场指导；身体健康，适应现场工作口勺条件。

2.3卖方现场服务人员职责

卖方现场服务人员任务重要包括设备催交、货品的J开箱检查、设备质量问题的

处理、指导安装和调试、参与试运和性能验收试验。

安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的

程序和措施。对重要工序，卖方技术服务人员对施工状况进行确认和签证，否则

买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证时工序如因卖方技术服务人员指导

错误而发生问题，卖方承担所有责任。

卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质

量问题，现场人员在买方规定R勺时间内处理处理。如卖方委托买方进行处理，卖

方现场服务人员要出委托书并承担对应的经济责任。

卖方所属现场服务人员的正常来去和更换事宜与买方协商。

卖方对所属现场服务人员的一切行为承担所有责任。

买方的义务：买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上

提供以便。

3培训

3.1为使协议设备正常安装和运行，卖方提供对应的技术培训。培训内容与工程

进度相一致。

3.2培训计划表

培训教师构成

序号培训内容计划地点备注

职称人数

1理论培训2天1：程师2协商

3.3培训的时间、人数、地点等详细内容由双方约定。

3.4实践培训由卖方为买方联络同型号锅炉H勺运行厂家进行实习。

3.5联络锅炉哈锅阀门厂为买方培训高压阀门维修人员两名。

4对设计单位有关H勺技术服务项目有一：

a及时提供应设计院用需的图纸及技术数据等资料

b及时处理接口有关问题

c协调设计,制造有关修变化更图纸等技术问题

d会签互相有关的图纸资料

5设计联络

有关设计联络H勺计划、时间、地点和内容由双方约定。

八、协议签订7口内提供设备的设计制造、检查、试验、装配、安装、调试、试

运、验收、运行和维护等原则清单，并提供辅机选型参数。

九、设备监造（检查）和性能验收试验

1、设备监造（检查）

锅炉在制造厂制造过程中，甲方将派出具有一定技术水平和经验且责任心较

强的工作技术人员，按电力工业部、机械工业部文献电办[1995]37号（有关

印发《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组

工作条例》H勺告知）H勺规定参与设备制造和出厂前的检查、试验并监造，但

这并不代

1.1监造重要内容

序号零部件及监造内容监造方式

工序名称文献见证现场见证

汽包1、原材料质量证明书*

*

2、原材料入厂复验汇报

（包括性能）

FATT*

3、尺寸检查记录*

4、纵环焊缝，卜.降管角焊缝无损

检测汇报*

5、热处理记录**

6、水压试验

集箱1、原材料质量证明书*

*

2、原材料入厂复验汇报

*

3、尺寸检查记录*

4、环缝、管座角焊缝无损检测汇*

报**

5、异种钢焊口热处理记录

6、水压试验

受热面及管道2.原材料质量证明书*

*

3.原材料入厂复验汇报

*

4.尺寸检查记录*

5.对接焊缝无损检测汇报*

6.通球记录