压力管道安全管理

ICS

Q/SY

中国石油天然气股份有限公司企业标准

Q/SYLLGL159-2010

代替Q/SYLLGL159-2008

压力管道安全管理

Themanagementofthepressurepipingsafety

2010-07-10发布2010-07-10实施

中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司发布

Q/SYLLGL159-2010

,>r,—1—

刖三

为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作，依据国家有关法律法

规编制了压力管道安全管理标准，规定了辽河石化分公司压力管道安全管理的总体要求。

本标准由辽河石化公司标准化技术委员会提出。

本标准由辽河石化公司企管法规处归口。

本标准由辽河石化公司机动设备处负责起草。

本标准由辽河石化公司标准化技术委员会批准发布。

本标准主要起草人：张勇、于建林、邹晖。

本标准为第二次修订。

本次修订人：张勇、于凤宝、姚晓燕、付耀铭、于建林、孙德胜、张杨。

Q/SYLLGL159-2010

压力管道安全管理

1范围

本标准规定了压力管道安全管理的职责、管理内容与方法、报告和记录、检查与考

核等内容。

本标准适用于辽河石化公司压力管道安全管理工作。

本标准适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施：

输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危

害介质的管道；

——输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》

中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；

最高工作压力大于等于0.IMPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、

液化气体的管道；

——最高工作压力大于等于0.IMPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性

的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道；

——前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。

本标准不适用于下述管道：

——设备本体所属管道；

——军事装备、交通工具上和核装置中的管道；

——输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm,且其最高

工作压力小于1.6MPa的管道；

——入户（居民楼、庭院）前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点（不

含热力点）之后的热力管道；

——公称直径325mm的管道；

——非金属管道；

——最高工作压力〉42MPa或＜0.IMPa的管道。

2规范性引用文件

Q/SYLLGL159-2010

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓

励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引

用文件，其最新版本适用于本标准。

《特种设备安全监察条例》

《压力管道安全管理与监察规定》

《压力管道使用登记管理规则》（试行）

《在用工业管道定期检验规程》（试行）

3定义和术语

3.1压力管道

指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。其范围规定为最高工作压

力大于或者等于O.IMPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有

腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

3.2管道组成件

指用于连接或装配工业管道的元件。包括：管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀

门、膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、分离器等。

3.3管道安装件

指将负荷从管子或工业管道附着件上传递到支撑结构或设备上的元件。包括：吊

杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、

垫板、滚柱、托座、滑动支架等。

3.4管道附着件

指用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件。包括：管吊、吊（支）耳、

圆环、夹子、紧固夹板、裙式管座等。

3.5安全保护装置

指压力表、测温仪表、安全阀、爆破片装置、紧急切断等装置。

3.6其它附属设施

指阴极保护装置、蠕胀测点等。

3.7长输管道（GA类）

指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道。

2

Q/SYLLGL159-2010

3.8公用管道（GB类）

指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。

3.9工业管道（GC类）

指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助

管道。

3.10在线检验

是在运行条件下对在用工业管道进行的检验。

3.11全面检验

是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。

4符号和缩略语

4.1符号

GA—长输管道

GB一公用管道

GC一工业管道

4.2缩略语

四懂三会：懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。

5职责

5.1机动设备处职责

负责公司压力管道的归口管理，负责本标准的贯彻落实、检查与考核。

5.2安全环保处职责

负责公司压力管道的监督管理，负责监督本标准的贯彻落实、检查与考核。

5.3使用单位职责

负责压力管道的正确使用、精心操作、日常维护保养、技术档案的建立和统计报表

工作。

6管理内容与方法

6.1管理流程

3

Q/SYLLGL159-2010

6.2压力管道分类

压力管道按其用途划分为长输管道（GA类）、公用管道（GB类）和工业管道（GC类）。

6.3工业管道的分级

6.3.1工业管道分为GC1、GC2和GC3三级。

6.3.2符合下列条件之一的工业管道为GC1管道：

输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危

害介质的管道。

——输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》

中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P2

4.OMPa的管道；

输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P24.OMPa且设计温度2400C

的管道；

——输送流体介质且设计压力P210.OMPa的管道。

6.3.3符合下列条件之一的工业管道为GC2管道：

输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》

中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<

4.OMPa的管道；

4

Q/SYLLGL159-2010

——输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.OMPa且设计温度2

400C的管道；

输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.OMPa且设计温度

》400℃的管道；

——输送流体介质，设计压力P<10.OMPa且设计温度V400℃的管道。

6.3.4符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3：

输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<l.OMPa且设计温度<

400℃的管道；

——输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<4.OMPa且设计温度

<400℃的管道；

——穿越铁路干线、重要桥梁、住宅及工厂重要设施的输送火灾危险性为甲、乙

类介质或毒性程度为中度危害以上介质的GC2、GC3级工业管道，其穿越部分按

GC1级管道的检验要求进行检验。

6.4压力管道的使用登记管理

6.4.1压力管道使用登记程序分为申请、受理、审核（核查）和发证（注册）。

6.4.2新建、扩建、改建压力管道在投入使用前或者使用后30个工作日内，主管部门

应当填写压力管道使用登记申请书和压力管道使用注册登记汇总表（一式3份），携同

下列资料向安全监察机构申请办理使用登记：

——压力管道安装质量证明书、压力管道安装竣工图（单线图）；

——监督检验机构出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》；

——压力管道使用单位安全管理制度，事故预防方案（包括应急措施和救援方面

内容等），管理人员和操作人员名单；

——重要压力管道用注册登记表。

注：压力管道使用注册登记汇总表和资料也可以采用电子邮件或软盘形式提交。

6.4.3在用压力管道在定期检验完成后30个工作日内，由主管部门按照工程或者装置

填写压力管道使用注册登记汇总表，连同下列资料向安全监察机构申请办理使用登记核

查：

——压力管道使用安全管理制度，事故预防方案（包括应急措施和救援方案），

管理人员和操作人员名单;

5

Q/SYLLGL159-2010

——在用压力管道检验报告；

——安全保护装置（安全阀、压力表等）校验报告；

——重要压力管道用注册登记表。

注：压力管道使用注册登记汇总表和资料也可以采用电子邮件或软盘形式提交。

6.4.4发生下列情况之一的，应当及时到安全监察机构办理使用登记变更：

——因租赁、转让或承包等原因更换压力管道的业主或使用单位的，主管部门应

督促新业主或使用单位在租赁、转让或承包生效后的15日内向受理使用登记的

安全监察机构备案并办理使用登记变更；

——停用或者报废的压力管道，在停用或报废后的30日内由主管部门向受理登

记的安全监察机构备案并办理停用或者注销使用登记手续；

——修理改造或者定期检验后安全状况等级直变化的，主管部门应当在修理改造

或者定期检验后的30日内办理使用登记变更。

6.5压力管道管理人员的职责

6.5.1压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、法规、技术

规程、标准和企业的安全生产制度。

6.5.2压力管道主管部门应履行以下职责：

——贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立、健全压

力管道安全管理制度；

——按有关规定组织审定本部门负责的新建、改建、扩建压力管道工程项目设计,

督促检查施工质量，并组织竣工验收；

——制定压力管道安全管理的年度计划和长期规划,组织并帮助使用单位对压力

管道重大事故隐患进行检查、安全评估和整改，消除隐患，保障安全；

按有关规定及时报告压力管道事故，并参加或组织事故调查和处理；

——负责组织压力管道安全检查、评比和考核工作，表彰先进，总结和交流压力

管道安全工作经验；

——组织研究并推广压力管道先进的安全科学技术及安全生产管理方法；

——开展压力管道安全宣传教育工作，负责组织对压力管道安全管理人员的培

训；

负责有关压力管道的统计上报;

6

Q/SYLLGL159-2010

——负责有关压力管道使用证的办理。

6.5.3压力管道各使用单位负责本单位的压力管道安全管理工作，并应履行以下职责：

——贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立、健全本

单位的压力管道安全管理制度；

——应有专职专业技术人员负责压力管道安全管理工作；

——压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定；新建、改建、扩建的压力

管道及其安全设施不符合国家有关规定时，有权拒绝验收；

——建立压力管道技术档案；

——对压力管道操作人员进行安全技术培训；

——制定压力管道定期检验计划，制定附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控

装置的定期校验和检修工作计划；

——对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管

部门；

——对输送可燃、易爆中有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措

施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；

——按有关规定及时如实向主管部门报告压力管道事故,并协助做好事故调查和

善后处理工作，认真总结经验教训，防止事故的发生；

——负责本单位有关压力管道的统计数据上报。

6.6操作人员岗位责任制

6.6.1操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合

格后才能持证上岗。

6.6.2操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、

可能发生的事故和应采取的措施。做到〃四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用

途；会使用、会维护、会排除故障。

6.6.3操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

6.7巡线检查制度

操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报

和处理。巡回检查的项目应包括：

各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;

7

Q/SYLLGL159-2010

——管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；

——保温层、防腐层和保护层是否完好；

——管道振动情况；

——管道支吊架是否完好；

——管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；

——阀门等操作机构润滑是否良好；

——安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；

——静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；

——是否存在其它缺陷。

6.8压力管道安全操作管理

6.8.1各压力管道使用单位应根据各装置的生产工艺和技术性能特点，分别制定压力管

道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

——操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；

——压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分

的控制值；

——岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；

——运行中重点检查的部位和项目；

运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施；

——停用时的封存和保养方法。

6.8.2压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础，压力管道的操作人

员必须认真做好以下压力管道的日常维护保养工作：

——经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；

——阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；

——安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；

——定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;

注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施,

发现摩擦应及时采取措施；

——静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；

停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性

8

Q/SYLLGL159-2010

气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

——检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措

施。

——及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

——对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管

道，在降温过程中进行冷紧；

——禁止将管道及支架作为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；

——配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

——对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点

的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻

的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

6.8.3当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理

人员：

介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；

——管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；

——压力管道发生冻堵；

——压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；

——安全保护装置失效；

——发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；

——压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

6.9压力管道的技术档案管理

6.10压力管道的技术档案是管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压

力管道安全管理与监察规定》监察范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。

6.11管道的技术档案包括：

——压力管道的使用登记证；

——压力管道使用登记汇总表；

——原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流

程图、轴侧图等）；

管道制造安装资料•（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、

9

Q/SYLLGL159-2010

管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装

质量证明书及监督检验报告等）；

——压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压

力、工作温度波动范围等）；

——管道的定期检验报告；

——管道变更记录（包括修理和改造记录）；

——安全附件校验、修理和更换记录；

——管道事故记录和事故分析报告；

——其它技术资料和记录。

6.12压力管道的统计报表管理

压力管道的各使用单位，必须按照主管部门的要求，定期对压力管道进行统计上

报。上报的内容包括：

——压力管道基础数字统计；

——压力管道定期检验情况；

——压力管道存在的问题；

——压力管道的事故统计。

6.13压力管道的新建、扩建、改建管理

6.13.1负责压力管道新建、扩建、改建的施工主管部门，必须按照《压力管道安装安

全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察部门申报监检，项目报建审批及备案

手续必须齐全。

6.13.2负责压力管道新建、扩建、改建的施工主管部门，应按规定组织设计交底和施

工图审查。

6.13.3负责压力管道新建、扩建、改建的施工主管部门，应对压力管道安装施工进行

必要的管理，包括设置管理机构，配备专职、兼职管理人员，建立质量管理体系，明确

安全质量管理责任等内容。

6.13.4所选择的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐单位和相

应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格。

10

Q/SYLLGL159-2010

6.13.4.1压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证，并报

省级以上技术监督部门备案，压力管道设计单位应对所设计的压力管道安全技术性能负

责；

6.13.4.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品制造单

位应向省级以上技术监督部门或省级技术监督部门授权的地（市）级技术监督部门申请

安全注册，制造单位应对其产品安全质量负责；

6.13.4.3压力管道安装单位必须持有技术监督部门颁发的压力管道安装许可证，压力

管道安装单位应对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责；

6.13.4.4新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督

检验。

6.13.5采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求。

6.13.6压力管道的修理与技术改造应满足以下要求：

——压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格；

——必须具有完整的质量保证体系；

——具有与之相应的技术力量、设备和检测手段；

——对压力管道进行重大的技术改造时,其技术和管理要求应与新建的压力管道

要求一致。

6.13.7压力管道的技术改造一般指：

——较大数量（更换600米以上）更换原有管线的；

——改变管道公称直径，导致介质流速、流量，管道的应力等技术参数变化的；

——提高工作压力的；

——提高工作温度的；

——改变输送介质的；

——管道控制系统的变更等。

6.13.8压力管道的修理和技术改造必须做到：

——结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求；

——管道的补焊、更换管段及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施

工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。

修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合相应规范要求。

11

Q/SYLLGL159-2010

6.13.9管道的检修前的处理要求：

——管道系统的降温、卸压、放料和置换：管道系统停车后，应按操作规程把管

道温度降至45c以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易然、易爆和有害

气体的管道，应采用惰性气体进行置换；

——用盲板将待修管道与不修的管道隔离；

——清洗和吹扫：清洗一般采用蒸汽、水或惰性气体。酸性液体可用弱碱洗涤、

清水冲洗，强碱性介质用大量水冲洗。系统不宜夹带水分的一般用空气或惰性

气体（通常用氮气）吹扫；

——气体取样分析，确认合格后方能交付检修。

6.14压力管道的定期检验

6.14.1压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

6.14.2压力管道的在线检验，由主管部门根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。

在线检验每年至少检验一次。

6.14.3在线检验工作由主管部门安排公司内部检验机构进行，也可将检验工作委托给

具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认

可。

6.14.4在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值

测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：

——压缩机、泵的出口部位；

——补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位；

——支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头；

——曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位；

——处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段；

——工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

注：以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员应根据实际情况确定

实际检验项目和内容，并进行检验工作。

6.14.5全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检

验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状

12

Q/SYLLGL159-2010

况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述

情况适当延长或缩短：

——经使用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道，使用单位向

省级或其委托的地（市）级质量技术监督部门安全监察机构提出申请，经受理申

请的安全监察机构委托的检验单位确认，检验周期可适当延长，但最长不得超

过9年。

——属于下列情况之一的管道，应适当缩短检验周期：

•新投用的管道（首次检验周期）；

•发现应力腐蚀或严重局部腐蚀的管道；

•承受交变载荷，，可能导致疲劳失效的管道；

•材料产生劣化的管道；

•在线检验中发现存在严重问题的管道；

•检验人员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。

6.14.6在用工业管道全面检验工作由已经获得质量技术监督部门资格认可的检验单位

进行，或由取得在用压力管道自检资格的本公司检验机构进行。从事全面检验工作的检

验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求经考核

合格，取得相应的检验人员资格证书（具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资

格）。

6.14.7检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守本公司及各使用单

位的安全生产制度。

6.14.8主管部门负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时向负

责对其发放压力管道使用登记证的安全监察机构或其委托的检验单位申报全面检验计

划和向检验单位申报全面检验。

6.14.9各使用单位应进行全面检验的现场准备工作，确保所提供检验的管道处于适宜

的待检验状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作（如拆除保温、搭脚

手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等），并协助检验单位进行全面

检验工作。

6.15压力管道在线检验程序

13

Q/SYLLGL159-2010

6.15.1在线检验开始前，各使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工

艺流程图、单线图、历次在线检验及全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应

在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记

录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等进行检查，并根据实际情况制

定检验方案。（压力管道在线检验程序图见附表一）

6.15.2宏观检查的主要检查项目和内容

6.15.2.1泄漏检查

主要检查管子及其他组成件泄漏情况。

6.15.2.2绝热层、防腐层检查

主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。

6.15.2.3振动检查

主要检查管道有无异常振动情况。

6.15.2.4位置与变形检查

6.15.2.4.1管道位置是否符合安全技术规范和现行国家标准的要求；

6.15.2.4.2管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；

6.15.2.4.3管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

6.15.2.5支吊架检查

6.15.2.5.1支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；

6.15.2.5.2支架与管道接触处有无积水现象；

6.15.2.5.3恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；

6.15.2.5.4变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；

6.15.2.5.5刚性支吊架状态是否异常；

6.15.2.5.6吊杆及连接配件是否损坏或异常；

6.15.2.5.7转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；

6.15.2.5.8阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；

6.15.2.5.9承载结构与支撑辅助钢结构是否明显变形,主要受力焊接接头是否有宏观裂

纹。

6.15.2.6阀门检查

6.15.2.6.1阀门表面是否存在腐蚀现象；

14

Q/SYLLGL159-2010

6.15.2.6.2阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；

6.15.2.6.3阀门连接螺栓是否松动；

6.15.2.6.4阀门操作是否灵活。

6.15.2.7法兰检查

6.15.2.7.1法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象；

6.15.2.7.2法兰面是否发生异常翘曲、变形。

6.15.2.8膨胀节检查

6.15.2.8.1波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；

6.15.2.8.2波纹管波间距是否正常、有无失稳现象；

6.15.2.8.3钱链型膨胀节的钱链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；

6.15.2.8.4拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

6.15.2.9阴极保护装置检查

对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

6.15.2.10蠕胀测点检查

对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。

6.15.2.11管道标识检查

检查管道标识是否符合现行国家标准的规定。

6.15.2.12检验员认为有必要的其他检查。

6.15.3对需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及

相邻直管部位应采取定点测厚或抽查的方式进行壁厚测定。

6.15.4对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的

接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Q,法兰间的接触电阻值应小于0.03Qo

安全保护装置检验按第十三章的相关要求进行。

6.15.5在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附件二《在

用工业管道在线检验报告书》的规定，认真、准确填写在线检验报告。检验结论分为：

可以使用、监控使用、停止使用。在线检验报告由使用单位存挡，以便备查。

6.15.6在线检验发现管道存在异常情况和问题时，由主管部门组织相关单位认真分析

原因，及时采取整改措施。重大安全隐患应报省级质量技术监督部门安全监察机构或经

授权的地（市）级质量技术监督部门安全监察机构备案。

15

Q/SYLLGL159-2010

6.16安全保护装置检验

6.16.1安全保护装置应符合安全技术规范和现行国家标准的规定。存在下列情况之一

的安全保护装置，不准继续使用：

——无产品合格证和铭牌的；

——性能不符合要求的；

——逾期不检查、不校验的；

——爆破片已超过使用期限的。

6.16.2安全保护装置的检验分为两种：

——运行检查：指在运行状态下对安全保护装置的检查。

——停机检查：指在停止运行状态下对安全保护装置的检查。

注：运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独

进行。

6.16.3安全保护装置的运行检查：

6.16.3.1压力表

对压力表进行外观检查，并检查同系统上的压力表读数是否一致。存在下述问题

之一的压力表，应立即更换：

——超过校验有效期或铅封损坏；

——量程与其检测的压力范围不匹配；

——指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动；

——刻度不清、表盘玻璃破裂；

——指针断裂或外壳腐蚀严重；

——压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏。

6.16.3.2测温仪表

对测温仪表进行外观检查。存在下述问题之一的测温仪表，应立即更换：

——超过校验有效期或铅封损坏；

——量程与其检测的温度范围不匹配。

6.16.3.3安全阀

对安全阀进行外观检查，重点检查是否在校验有效期、是否有泄漏及锈蚀情况。对

杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，

16

Q/SYLLGL159-2010

检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完

好。安全阀与排放口之间装设截断阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。存在下

述问题之•的安全阀，应立即更换：

——超过校验有效期或铅封损坏；

——安全阀泄漏。

注：发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

6.16.3.4爆破片装置

对爆破片装置进行外观检查，检查爆破片装置的爆破片是否在规定的使用期限、安

装方向是否正确、标定的爆破压力和温度是否符合运行要求、有无泄漏及其它异常现象、

爆破片装置和管道间的截断阀是否处于全开状态和铅封是否完好。如果爆破片装置存在

下述问题之一，应立即更换：

——爆破片装置超过规定使用期限；

——爆破片装置安装方向错误；

——爆破片装置的爆破压力和温度不符合运行要求。

6.16.3.5爆破片装置和安全阀串联使用

爆破片装置和安全阀串联使用时，除应参照本条三款和四款分别对爆破片装置和安

全阀进行检查外，对爆破片装置装在安全阀出口侧的，还应注意检查爆破片装置和安全

阀之间所装的压力表和截断阀，二者之间不应积存压力，应能疏水或排气。对爆破片装

置装在安全阀进口侧的，还应注意检查爆破片装置和安全阀之间所装的压力表有无压力

指示，截断阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片装置的完好情况。

6.16.4安全保护装置的停机检查

6.16.4.1压力表

6.16.4.1.1检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等是否符合有关规

程、标准的要求。

6.16.4.1.2校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合

格证，注明下次校验日期。

6.16.4.2测温仪表

6.16.4.2.1检查测温仪表的精度等级、量程、安装位置等是否符合有关规程、标准的要

求。

17

Q/SYLLGL159-2010

6.16.4.2.2校验测温仪表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具

合格证，注明下次校验日期。

6.16.4.3安全阀

对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后

校验开启压力，具体要求应符合有关规程、标准的规定。

6.16.4.3.1新安全阀应根据使用要求校验后，才准安装使用。

6.16.4.3.2安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

6.16.4.4爆破片装置

应按有关规定，定期更换。

6.16.4.5紧急切断装置

对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整；进行耐压、密封、紧急切

断等性能试验。具体要求应符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具

合格证。

6.16.5安全阀校验周期

安全阀一般每年至少校验1次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。

6.16.6从事安全阀校验的单位和人员须具备相应的资格。

6.17压力管道事故处理制度

6.17.1对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施

和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。

6.17.2对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部

门和安全监察部门。

6.17.3发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门

和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监

督检验捡检疫总局。

6.17.4事故报告应当包括以下内容：

——事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话；

——事故发生地点、时间（年、月、日、时、分）；

——事故设备名称；

——事故类别以及事故概况；

18

Q/SYLLGL159-2010

——人员伤亡、经济损失。

6.17.5事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故

的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。

6.17.6按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，

并协助做好事故调查和善后处理工作。

6.17.7认真总结经验教训，以防止事故的再次发生。

7报告和记录

7.1压力管道使用登记表保存期：长期，由使用单位和机动设备处保存;

7.2压管管道使用证保存期：长期，由机动设备处保存；

7.3设计图纸保存期：长期，由公司档案室和使用单位保存;

7.4设计说明书保存期：长期，由公司档案室保存；

7.5竣工图样保存期：长期，由公司档案室保存；

7.6竣工验收资料保存期：长期，由公司档案室保存；

7.7压力管道技术档案保存期：长期，由使用单位保存；

7.8压力管道统计报表保存期：两年，由使用单位和机动设备处保存;

7.9安全阀校验记录保存期：两年，由机动设备处保存；

7.10安全阀定压审批卡保存期：长期，由使用单位保存；

7.11压力管道年度检查报告保存期：长期，由使用单位保存；

7.12压力管道检验申请表保存期：两年，由机动设备处保存；

7.13压力管道检验报告保存期：长期，由使用单位和机动设备处保存;

7.14事故报告书保存期：长期，由使用单位和机动设备处保存。

7.15检查与考核的形式：日常监督检查，月度汇总考核结果。

编制单位：机动设备处审核：于建林发布日期:2010-7-1

编制人：张勇于凤宝付耀铭批准：屠规龙实施日期：2010-7-1

附录A（

规范性附录）

压力管道在线检验程序图

19

Q/SYLLGL159-2010

泄绝振位支阀阴蠕管安电壁

漏热动置吊门极胀道全阳厚

检层检与架法保测标附测测

查和查变检AA护点识属量定

防形查膨装检检设

克妍3、熊薄盾肄

腐情胀置查查备

索为妨蜀年富瞿膝腿蜿

-Hj-

层况检方检

箍藤革去茁薄构芾及

检检检查验

溟蛾芨:箴褰良薄君肄前

查查查

先妨国肄蔽就素腿蛾^

藤疏蛋袁前摹初芾黄溟

蛾芨:成蒲索松逑嫄阿黄蒲假相贯黄螟够管菜搂蝇量肯袅第展衿躇蒂蛔蛆霭薄蔺肄询先

鲂圜肄莆蕨祎肃曾重袂碑芈前晚唐宸雄肆摩篆薄相干德蝇袈聿书敷螂膈前蟆蚀腿盾•薄翼膝腿蛾箍膝

筮蛋袁嫌蔻袄蟆艘菱蜗索膈芟蕙明膂芨蝇初其鼠善螃力.膀童至于前荽肇芳蔻螂舜芈薇薄袍芾黄蛰蛾

受箴蒲南莅连蜘羁童蒲莫祀黄苴蟆螃精莱藻蝇翼曾袅肇翻芾妍霆皤版裂衿皤蒂蛔蛆熊薄唐•肄需儿鲂

皤肄莆蕨祎肃曾蜜袂碑芈嫄幌崖困一山目无技妗必埼+旨花蔽蝌膈斯螟蚀腿«空除腿蛾^膘筮

蛋袁瞧蔻袄蟆艘夏蜗前腑支蕙羁破—一±^1___宝方前要肇芳蔻螂舞芈薇薄初芾及萤蟋蔓

战蒲询莅逑蚁羁黄蒲奠初黄苴螟螃罩饕邃蚂幽壁暂研察摘藤裳衿摘蒂蛔蛆照薄着肄询先鲂储

肄莆藏祎肃曾重袂建芈前蜘崖宸蜒一检验后的处理一藏螂膈斯蟆蚀脆盾■着瞿膝腿蛾舞膝筮蛋

袁脯蕊袄蟆艘菱琳索膈黄荔羁膂覆力..“,,….七芳蓟荽肇芳蔻螂肄芈薇薄案芾芨:英蛾受箴

蒲索莅透蛛羁黄蒲奠初黄兄蟆螃鹭桀藻蝇螯曾袅肇^芾蛹黑篇蔑裂衿II蒂蛇帽熊薄管肄前先鲂甯肄

莆蕨祎肃誉金袂碑芈嫄蛛崖良爆肆摩蒙薄需聿薄蝇袈聿花薮唧膈筋螟蚀腿管慈量膘腿蛾箍膝筮登袁

膻蔻袄蟆艘菱蜗^^荧蕙羁膂蓑蜒初凡蕙曾螃芳膀蚩至芳莉荽肇芳蔻螂拜芈薇薄初芾艾蛰蜿艾茂蒲

獭莅挂蛛羁黄蒲莫初黄黄螟螃辑桀薄蝇量誉袅肇^芾螃霆篇展裳衿皤蒂蛔蝗熊薄菌肄询■花妨国肄莆

蕨祎肃曾童袂婵芈嫣蛛崖蔗蜒肆屋蒙薄需中前蝇袈聿巧放螂膈前蟆蚀胭盾■蒲瞿鹏腿蛾箍膝筮至袁腮

蔻袄蟆腹夔蚁询膈黄葱羁膂芨蝇初尢前普螃芳膀重登芳前荽肇芳藤螂肄芈薇薄和芾芨釐蛾受就蒲索

莅透蝶羁黄蒲奠祈黄黄蟆螃髯蕖藻蝇蜜誉袅肇^苗螃寡n葭裂衿鞫蒂蛇蛆噩薄管肄询荒鲂睛肄莆蕨

祎肃曾金袂建芈蒲嫄屋宸蝶肆崖蒙薄疆聿薨蝇袈聿花蔽蝌膈前螟蚀腿菌流量膘腿蛾辗滕筮去袁脯蔻

袄蟆艘菱蜗索昭荧慕羁膂芨蜿初凡蕙曾螃芳膀萤至芳前荽肇芳蕙螂窿芈薇薄相芾荧蟹蛾荧箴蒲询莅

逑螺羁黄蒲奠初黄黄蟆螃皤菜藤蝇量誉袅肇H芾妍霹犒蔑袅衿犒蒂蛆蝗熊薄麓肄曲■花妨国肄莆藏祎

肃曾量袂婵芈德蛛崖族蜒肆崖蒙薄狷中德蝇袈聿巧敢螂膈前蟆蚀腿管禧翼腺腿蛾舞膘筮至袁膻蔻袄

螟股夔蜗獭腼黄蕙相膂茂蝇初尢荔普螃芳膀重登芳前荽肇芳慈螂邪芈薇薄初芾受釐蛾及箴蒲獭莅迷

蚁羁黄蒲奠初黄尤蟆螃器蕖嫂蝇瞿誉袅肇踊吊研嘉篇蔑裂衿II蒂虻蛆熊薄管肄索荒鲂鹭肄莆蕨祎肃

爸蜜袂舜芈岬幌崖宸蝇肆度蒙薄需聿蒲蝇袈聿其蔽蜥膈前螟蚀腿蔷薄量膝腿蛾箍隙筮/袁腋荒袄螟

20

Q/SYLLGL159-2010

艘夏蜗if腑芟蕙羁膂夏蛔初苴总普螃芳膀蚤蛋芳前荽肇芳蔻螂舞芈薇薄初芾及溟蛾黄箴蒲索莅透蜘

羁黄蒲英阴黄黄螟螃储菜藻蝇量苔袅肇踊芾妍寡疆技裳衿翻蒂蛆蛆噩薄首肄询先妨蜀肄莆蕨祎肃誉

蜜袂岸芈前螳崖宸螺肆崖蒙薄狷中媳蝇袈聿花敷螂膈防螟蚀腿盾■慈量胰腿蛾缝朦筮蛋袁）1蔻袄螟艘

菱帆询疆及慕羁膂蔓蝇阴黄嘉普螃方膀蚩至劳前要肇芳蔻螂窿芈薇薄枸芾黄装蛾艾菽蒲询莅述蟆羁

黄蒲奠初更黄螟螃蜀菜矮蝇量誉袅肇藕芾妍霆皤藤裂衿麟蒂则蛆熊薄着肄索死鲂崩肄莆藏祎肃着童

袂肄芈嫄蜘型原螺肆摩蒙薄需甲源蝇袈聿花蔽螂膈筋螟蚀腿着薄量朦腿蟋H膝筮里袁腱蔻袄蟆艘蔓

蜗索股荧总羁膂菠蜿羽尤总曾螃力膀萤至芳蓟荽蟹芳蔻螂舞芈薇薄和吊支蛰蛾荧箴蒲询莅透蛛羁,

蒲英初黄黄螟螃詈菜慈蝇量苔袅肇^芾妍察赣族裂衿翻蒂蛇蛆熊薄曾肄獭充鲂圜肄莆蕨祎肃苦蚩袂

婵芈德蛛崖蔑爆肆崖蒙薄耨中德蝇袈聿又蔽螂膈前螟蚀腿盾■流里膝腿蛾箍膝筮至袁脯蔻袄蟆艘菱蜗

索）11支慈羁膂溉蝇粉苴慕普螃芳膀童童芳前要肇芳蔻螂窿芈薇薄构芾黄逾蜷荧菽蒲索莅逑螺羁黄蒲

奠粉黄苴候螃鹭蕖藻蝇瞿曾袅肇^吊螃篥翻蔗裂衿翻蒂虻蛆罪薄盾肄ar芜鲂皤肄莆蕨祎肃誉重袂婵

芈嫄嵋崖族嵋肆摩募薄需干嫄蝇袈聿花戴螂膈筋蟆蚀脆落蕊簟朦腿蟋is朦筮去袁腑蔻袄蟆艘夔帆索

月假荧总羁膂芨蜿初尢慕普螃芳膀萤蛋先前要肇芳蔻螂舞芈薇薄和吊荧蛰蛾艾箴蒲询莅透嫄羁黄蒲奠

初黄黄蟆螃桐桀慈蝇簟曾袅肇踊芾妍寡疆技裂衿翻蒂蛇蛆噩薄着肄询充鲂皤肄莆威祎肃营童袂建芈

谖蚁犀芨蝇肆崖篆薄辐中藏蝇袈聿花敷螂膈筋蟆蚀脆着慈瞿朦腿蜷辘朦筮去袁腮蔻袄螟艘夏蜗鼐腑

黄慕羁膂芨蛹阴苴葛普螃芳膀童至方蓟荽肇芳蔻螂舞芈薇薄构芾芟蜜蟋艾菠蒲獭莅蓬螺羁黄蒲英阴

童苴螟螃柳菜薄蝇里曾袅肇st芾妍器皤藤裂衿皤蒂蛔蛆熊薄普肄索无鲂蜀肄莆藏祎肃曾重袂歹聿芈前

螳唐装蝇肆摩蒙薄需中溺蝇袈聿巧敷螂膈曲蟆蚀腿葛薄簟月素腿蟋箍月素筮蛋袁脯蔻袄蟆艘菱帆索端及

蕙羁膂茂蛔初黄蕙普螃芳膀童至芳前要肇芳蔻螂舞芈薇薄和芾黄谟蛾黄放蒲腐■莅透螳羁更蒲英祀更

黄螟螃国菜藤蝇瞿爸袅肇踊芾妍霆疆技裳衿疆蒂蛔蛆罪薄管肄询先鲂皤肄莆蕨祐肃曾蜜袂理芈膊螺

用茯嵋肆用蒙薄耦中瓶蝇袈聿又敷螭膈筋蟆蚀腿詹■益翼膝腿蛾辘膝筮去袁脯蔻袄螟艘夏蜗索腑黄蕙

羁膂蔓蜿初尢慕普螃芳膀童至芳前要肇芳荒螂肄芈薇薄初芾芨蜜蛾黄酸蒲索莅迷蛛相黄蒲奠初黄苴

螟螃露菜藻蝇量蕾袅肇藕芾研雅皤宸裂衿霸蒂则蛆熊薄麓肄索花鲂蕾肄莆蕨祎肃管重袂理芈前蜘崖

技螳肆崖蒙薄疆聿岬蝇袈聿花蔽螂膈萌蟆蚀腿管盆量膝腿蜷箍膝筮至袁腑蔻袄螟腰夔蚁询膈黄总羁

膂茂蛹粉范蕙普螃芳膀童至芳前要肇芳蔻螂窿芈薇薄初芾支蜜蜷黄放蒲索莅透螺羁黄蒲奠朝黄黄蟆

螃鹭菜藻蝇瞿蕾袅肇蹒芾妍察墙版裂衿墙蒂蛔蛆照薄着肄索无鲂番肄莆蕨祎肃t金袂降芈岬蛛屋展

螺肆崖蒙薄骋中姆蝇袈聿花敷蝌膈斯蟆蚀腿首蒲量朦腿蜷辘豚筮去袁鹏蔻袄螟艘夏蜗索腑黄蕙羁膂

茂蝇初其蕙普螃芳膀重登芳前要肇芳蔻螂那芈薇薄初芾曳:装蜷黄版蒲索莅迷蛛料黄蒲奠初黄黄螟螃

睛桀覆蝇量曾袅肇稽芾螃幕皤宸裂衿皤蒂