《供应链成本控制研究的国内外文献综述》9000字

供应链成本控制研究的国内外文献综述目录TOC\o"1-2"\h\u16723供应链成本控制研究的国内外文献综述 177901.1国外研究现状 1200441.2国内研究现状 431571.3研究述评 716321参考文献 81.1国外研究现状在当今世界经济全球化的巨大背景下，企业必须积极地面对世界各个国家的竞争环境，而其对于成本的有效控制和管理能力正在逐渐成为各个国家和地区之间激烈竞争的重要核心因素之一。同样，如何有效地通过高效的采购和成本管理手段来维护市场竞争的优势，这就已经成为了制造企业进行成本管理时的一个核心课题。目前国内外针对企业的研究主要是集中在企业生产效率和行业结构的优化、技术革命与创新、企业转型升级和服务化模式的构建等领域，较少有专门的研究涉及到采购和供应链管理这两个方面，针对在供应链条件下的企业采购成本管理领域的研究则比较少。（1）供应商选择企业在经营发展的过程中，必须挑选出最适合的供应商家同时与其创建起稳定长远的合作关系，这样能够在减少采购以及交易方面的成本支出时，还能够使产品的品质得到保证，进而使公司的经济收益得到整体性的提高。因此，企业在管理的过程中，一个十分重要的内容就是供应商选择。在国内外文献资料搜集和整理的基础上可知，供应商选择研究起步较早，但是在材料和企业材料市场上，关于挑选供应商研究的内容不是很多，因此能够查阅的相关文献资料也不多。药品生产环境问题频频发生，使得更多的学者积极开展相关研究。在1966年，迪克森明确指出：在选择供应商的时候，至关重要的是选择合适的选择方法和评估因素，进而选择的咨询和调查对象是：275名经销商和企业采购员，总结归纳了23个供应商选择的标准，在对这些标准进行排序的基础上，赋予评价指标一定的权重，这些标准包含了：质量发货、既往业务量、售后服务、沟通系统、印象、态度等等。这位学者的原理为以后的挑选供应商分析打下了牢固的基石，可以说之后的相关供应商选择研究几乎都是基于这里理论为基础进行的，并且对这一理论进行了相关的深化和拓展[1]。随后D.Thomas和P.Griffin（1996）通过研究对上述理论进行了优化研究，提出了合作供应链理论，这一理论的具体内容为：想要使公司合作的高效性得到保证，就必须最大限度的降低合作供应商数量，在全面考虑到所有评价因素的前提下，挑选最佳的供应商进行合作。这两个学者明确提出：合作供应链体现的是企业与供应商的关系，主要包含三个层次：第一，供应商选择过程中，整个供应链间的双赢策略渐渐将公司间的零和策略全部取缔了；第二，供应链上全部的成员相同的一致目标就是达到供应链体系的结构最佳，如：供应商、核心企业等；第三，构建合作供应链的关键在于充分发挥核心企业、供应商的优势，建立长期的动态的战略合作伙伴关系[2]。进入21世纪，VinodYadav（2014）提出了一个汽车行业的供应商模型，该学者认为汽车行业通常面临着不同的供应环境。如果有大量供应商可提供材料或服务，这种模式可能具有很高的可接受性。然而，由于层次分析法是最广泛使用的供应商选择方法，因此在数据中观察到不一致的情况下，它的效率会降低。然而，基于FAHP的方法可以克服这一困难。AHertrampf（2015）为了最大限度地降低不检测供应商之间小的非相似性和检测每个供应商的批次间变异性的风险，该学者将多变量数据分析（MVA）用作使用一次一参数监测的传统质量控制的更强大的替代方法。Nag，K，Helal，M（2016）考虑到影响供应商选择过程的七个属性，基于订单偏好与理想解相似性（TOPSIS）模糊技术对一系列备选供应商进行了评价。这些属性包括一些因素，由于该地区的一些优先要求，这些因素只能与当前的案例研究相关联。研究结果表明，模糊TOPSIS模型在这种不确定的环境下可以很容易但有效地实现，对于其他具有相似动态运行环境的情况，该模型具有可复制性。GianaCarliLorenzini（2018）基于对两个公司（全球药品制造商和客户-供应商关系中的包装制造商）的深入案例研究，研究调查了创新包装解决方案的五个驱动因素：技术、立法、营销、物流和可持续性。研究确定了多个利益相关者对药品包装创新的需求。它还表明，尽管采用了以患者为中心的方法，但仍然优先考虑包装的稳健性。整体上看，国外的相关研究存在一定的阶段性，经历了以下三个演变历程，首先是定性分析为主，后来发展为以定量分析为主，再到现在的定量与定性相结合。在上个世纪七十年代，对于供应商的选择方法上，普遍采用的是层次分析法，并且这一方法在实际应用中的效果十分明显，也得到了许多的企业的认可。采用这一分析方法，能够提高工作效率，本身也体现了科学性要求和标准。在上个世纪八十年代，Timmerman在深入研究的基础上提出了成本比率法，这一方法的原理是：首先计算总采购成本，包含价格、质量等具体的项目，进而分别计算各个项目在总采购成本上所占据的比重，在此基础上，综合评判选择供应商。现在提倡采用的供应链创新法（SCl：SupplyChainInnovation），是基于供应链整体进行的评价，以往的相关评价仅仅针对供应商而言，并且各种评价标准也是对供应商定制的，采用供应链模式，就是对整个供应链系统里的各个环节的情况进行综合考虑，而后形成综合评价，评价中涉及经济、社会以及环境的各个因素，显然这一评价方式更为全面，也更加科学，具有极强的使用价值。（2）供应链模式的研究情况Robert和Frankel（2006）通过研究指出，在制造业中采用传统模式的管理对于供应商筛选评估存在着特别明显的问题，而解决这一问题的最为有效的途径就是采用供应链模式实施管理，并且指出，在合作程度日渐上升的今天，各个企业要有融入供应链发展，依托供应链发展的思维，并且实现在合作中共赢，通过合作得到更多的发展。两位学者在这一研究中也提出了合作伙伴的概念，这一概念对于企业的发展也带来了一定的影响。Cachon和Vlare（2010）两位学者对美国的汽车行业的供产销情况进行了数据收集和研究，并通过研究对汽车行业中的上游企业与下游企业之间的供应关系进行了深入分析，并且构建一种容纳上下游企业供应管理数据的系统，通过系统分析，可以为供应链上的上下游企业管理提供相关参考，并为供应商筛选评估进行优化，这一系统的应用，很好的解决了传统汽车企业供应商筛选评估的问题和弊端，也为企业的发展提供了一定的借鉴和参考。Burritt（2014）通过对企业中的绩效考核情况进行分析，发现供应商筛选评估中的绩效考核存在一定的局限性，供应商筛选评估绩效考核过于机械，与企业的整体发展不相适应，并且在绩效考核中建议采用平衡记分法的方式进行考核。Dekker（2015）通过总结前面学者的相关研究理论和研究内容发现，对企业运营而言，采用供应链管理模式对于企业的发展有着极为重要的积极影响，能够实现企业的良好发展。（3）成本控制上个世纪40年代，采购逐渐得到了重视和认可，并且已经开始将其作为一项单独的活动介入到了企业的管理中。这一阶段，国内外专家学者对于采购成本管理控制的认识和研究主要是以成本管理理论的观点为其基础，目标管理理论、作业成本法、经济批量订货模型、价值分析VA与价值VE等在当代采购成本管理控制的研究中仍然是处于重要地位。到70年代，以日本丰田的准时制采购生产模式JIT和美国的业务流程先进技术优化模型为主要代表的新型采购方式已经开始兴起和盛行，对于采购费用成本的研究也不再仅仅是局限于采购费用理论，以采购实际操作为主要依据的采购费用成本管理控制问题研究也就开始逐步得到发展。美国通用电气公司的师劳伦斯D.米勒（1947）首先提出了产品价值分析（ValueEngineering，VE）这个概念，指出客户需要购买的不是产品本身而是其产品的功能，要求企业对其产品内部进行价值分析，最大限度地充分利用新的技术和新的工艺，通过筛选、剔除、简以化、转换、替换这些方法去降低费用。将采购价值的概念引入到采购成本控制中，对所需要采购的物品都进行了价值分析并且可以通过替换、变更等手段来彻底消除采购中可能会发生的无用成本，在一定的程度上拓宽了采购成本管理的范围，对于企业日常采购的管理中怎样控制其他采购成本也具有一定的理论性和实践意义。PeterF，Drucker（1954）首次提出了采购目标管理理论，改变了一种将以采购成本增值加上销售利润率作为主要依据的成本管理方法控制的一种传统模型，促进了我国采购目标成本管理研究的深入和发展。根据目标成本管理理论，企业在开始进行采购或者同一个供应商的价格谈判时，不能无目标性的进行谈价、压低，而是要从企业采购哪个价位的产品，这样才可以使得企业最终获得盈利。目标成本管理理论之于企业采购成本管理的重要性就在于：通过一种有目的性地定量采购所需要的产品，从而达到对所需要采购成本的控制。Robincooper和Inroberts.Kaplan在20世纪80年代首先我国提出了新的作业管理成本法，在对企业采购管理活动过程中的整个供应商成本进行作业选择和成本管理中，应用新的作业管理成本法原则可以有效帮助企业采购项目经理对整个供应商作业成本的管理构成体系及其成本分类体系进行清晰。LisaM.Elram（1993）通过对这个案例的深入研究首先阐述了我国大型企业在采购成本风险控制中如何应用于整体拥有性成本（TCO）时需要考虑的各种有关成本因素以及它们在大型企业采购中的具体适用性等问题。认为采购的成本不仅仅是包括买卖产品的价格，而且也包括了购入产品的过程中或者是在采购前后可能会发生的各种一系列成本。Banfield（2005）在其近年所写的主要著作《战略采购管理》一文本书中将我分为从理论实践、工具、方法等几个不同方面深入地分析研究了我国战略企业采购经营管理在其战略实施管理过程实践中的基本性和可操作性与战略优化管理能力的重大提升。1.2国内研究现状（1）供应商选择董明望，周志龙（2011）在研究中采用层次分析法，并且有效结合了定性分析与定量分析，形成的结论对于企业决策者有着较好的指导作用，并且提出的分析方法中，对于各个要素也进行了较为具体的分析，形成了具有指导价值的理论研究成果。随后刘永胜（2012）主要是针对风险鉴别方面对挑选供应商这个课题进行研究，将引起供应商风险有关的因素进行梳理鉴别至关重要，整个供应链的起始端就是供应商，若是供应商遇到了风险，必然会对其下游公司的稳步发展产生较大的影响，从而构建了供应商选择指标体系，在这一过程中，主要的切入点是：筛选供应商选择风险因素，如：企业文化、交货能力等，明确提出：要使用不确定语言方法对供应商选择加以评价，计算方法比较简单，这些方法的确定中最为明显的优点是有效规避了人为因素的干扰，进而使评价得到的结果更加公正和客观。程勇（2013）的研究观点是：尽管国内学者针对供应商选择开展了定量研究，不过不曾将详细的评估指标确定下来，也不曾将创新方面的影响纳入其中，基于此，是很难针对供应商开展全面的评价分析，了解其质量、价格、交货等内容，从而在研究供应商选择问题的时候，主要使用的是定量分析法，也将以下三个因素视为较为可靠的因素，一是柔性；二是交货提前性；三是交货准时性，在确保各个评价指标关联性的基础上，保证指标体系的清晰科学性。刘斯佳，李弘，王腾（2012）在深入研究供应商策略选择的问题时候，使用的方法是swot分析方法，其采用的是针对一个企业经营管理战略所形成的分析方法，也就是从这个基础上归纳得出一个企业未来发展的优缺点、机遇和威胁，在此基础上，制定一套科学合理的经营管理战略，在我们使用这一方法进行加以研究和分析的问题时候，主要包含以下两个因素。面的主要内容，第一，分析商家的产品即是一种可以在国际市场上直接流通和销售的，购买者必须在该商家购买后才能取得它的使用效果所提供的物品和服务。在我国的消费市场中，产品不仅仅是一种泛指有形商品，同时还有无形的服务，对产品的分析不能仅仅从产品的物质属性出发，要形成全面的评价体系和评价目标；第二，市场上的买卖双方对于价格的态度始终是对立的，消费者永远想以更低的价格获取产品和服务，企业则永远想获得更丰厚的利润。因此产品的价格对于交易是否能够完成有着决定性的作用，综上所述，就需要企业能够充分的分析内部和外部的影响因素，将价格和企业的相关因素结合，并且进行一定的调整，这样才可以完成公司的营销目标，从而收到相应的效果。李利华等（2014）认为，在采购上应该建立供应的联盟，通过联盟的建立能够有效促进供应的效益，同时促进生产企业的发展，但是供应联盟上的重点是物流企业的选择，基于供应中的特殊性，物流企业的选择上需要进行合理的区分和挑选。并就此提出了采用层次分析法对物流企业的选择进行分析评价，通过对相关评判要素的细化以及评判标准的定义，对其他以及企业的选择都有着明显的指导作用。沈烽等（2014）通过研究制定了供应商评分系统，这一系统可以通过对大量的原始数据信息进行分类整合后，通过一定的数据分析和处理，形成对目标的评价结果。这一供应商评分系统，对于供应商的挑选有着直接的影响，并在相关挑选中起到了明显的作用，对本课题的研究有着一定的积极指导作用。魏雅静（2018）研究认为观点是：伴随着我国绿色供应链的不断变化与发展，加之在供应链激烈竞争中处于一个大环境，在进行绿色供应链管理时候，绿色的供应商将起到十分重要的作用。要在平衡计分卡理论的支持下对其进行一套相应评价，由此形成较为完善的评价体系，一个重要的是经济效益；二是提高社会效益；三是考虑到了环境效益，进而利用模糊Vikor法去选择一个比较恰当的供应商，最后借助算例加以对指标框架体系建立的可行性进行了验证分析。（2）供应链模式的研究情况对于供应链模式方面，国内学者也进行了深入的研究，并且国内学者在该领域的研究并不比国外学者少。曹文平和陈昌明（2013）认为供应链内部有着自身的流转和分享分担，采购和销售环节应该属于供应链的外部部分，供应商筛选评估既有供应链内部部分也有外部部分，需要融合进行分析。李晓明（2014）认为供应链中，下游的客户通过相关整合能够形成对上游企业的运营带来明显影响，并且可以由此进一步深化企业的改革。郭继亮（2014）通过研究指出，对于我国的汽车制造企业而言，在供应链模式下可以采用ERP系统对企业的生产成本进行控制，以此来提高企业生产效率。胡春燕等人（2015）同样也是对我国的汽车制造企业进行了相关的研究，指出在供应链模式中，各个车企应该与供应商以及客户形成适度的匹配，形成良好的互动局面，以此来提高供应商筛选评估的水平和科学化程度。伊晟（2016）通过大量的数据证明了绿色供应链的存在可以有效的促进企业内部的和谐和消费水平的平稳增长，证明了绿色供应链的存在价值。李玉凤、邢淋淋（2017）对我国汽车制造企业在供应链模式下的相关管理情况进行了研究和分析。房成哲、冯志芳（2018）研究的侧重点在于产品回收的相关影响，并由废旧产品回收以及对于残次产品的回收处理相关情况回收的流程在供应链模式中的具体表现形式，通过研究发现，有效的产品回收能够实现供应链的完善发展和供应链更加协调发展，能够使上下游企业以及客户之间加强沟通协调，增进关系。张川和黄夏燕（2017）认为在对供应链模式的研究之中，可以采用大数据分析的方式提高研究的效率和成果。钟媛（2018）则通过实例研究，以国内企业在供应链模式中的具体情况为案例进行了相关分析研究。胡建波（2018）认为企业必须明确在现代社会中，企业不能仅仅从企业自身来衡量其市场竞争能力，而要从整个市场出发，从社会层面出发来进行分析，需要融入供应链模式中进行共同的发展提升，然后才能参与市场竞争。查瑜婷（2018）认为，在供应链模式下，企业的相关管理可以采用大数据方式进行优化，运用信息技术提高管理效率，实现企业发展的更加良性健康。邱福生（2018）重点对汽车行业的供应链应用情况进行了研究，提出了采用智能供应链来为汽车企业管理提供帮助，采用这一方法思路能够很好的解决当期汽车企业存在的一定管理问题。圭延臣和刘玲（2019）则是关注于当前新能源汽车的发展方面，通过研究分析指出，新能源汽车本身信息化程度高，相互的兼容性也强，其发展可以有效融入供应链模式中，采用共同合力形成有效的发展，并且在这其中需要大企业担负起应有的社会责任。（3）成本控制郭猛（2007）认为在一些大型采购企业日常的采购工作和生产经营活动中，通过研究和构建一套比较完善的采购工作管理体系、制定一套科学的采购工作人员绩效考核和管理指标等方法和措施，以及对采购工作的流程和质量情况进行有效的控制，可以帮助我们更好地提高采购企业的竞争力和经营效益、增加采购企业的盈利。RobertBattalio（2011）首次提出了把传统的采购总成本管理控制方式转向了订单流动的一个重要过程，尝试从传统的采购订单管理的视野上控制其成本，从而增强了企业的竞争力和整体收入。周云（2014）在对我国大型企业日常采购成本管理的控制问题进行探讨时首次提出并总结整合了可以有效地降低采购成本的三种模式：技术上降成本、商务上降成本与结构上降成本。技术减少成本产品可以包括新型化的设计、轻质化的设计、通用化的设计；商务减少成本包括市场竞争力降低谈判、企业招标采购等；结构减少成本主要是指材料的结构和物流系统的优化。同时，详细地阐述了一个企业如何在其实际运作中，通过分析组合和应用这三种模式来有效地控制企业的采购费用。霍佳震（2005）通过对以零售商为核心的供应商评价体系进行研究时，从制造商品在类型与合作时间期限内的长短两个方面分别提出了企业短期绩效型、中小企业短期革命性创新、中小企业长期绩效型以及中小企业长期创新四个主要供应商评价指标。杨永红（2014）则从分析供应商的成本现状的视角阐释了一个企业是怎样有效地控制采购费用。她一直以为通过估算和确定供应商的价格和成本组织构成，可以从价格.上得到有利于谈判。同时还要和供应商之间建立一种长期的合作伙伴关系，共同探索一种有效地降低产品采购费用和成本的方法，使得供应商也有可能在市场谈判中谋得合理的收益和空间，争取市场上的双赢。郑时勇（2015）提出如何降低采购成本我们要着重关注的就是供应商在市场和供应商中的竞争地位，通过调整一个企业的总体供应商结构与其供给配套制度、对于现有供应商的不断改进以及运用采购谈判方式等手段来减少和提高其采购成本。1.3研究述评综合前文论述可以得知以下三个内容，具体论述如下：（1）以研究角度方面来看，进行相关国内外文献资料的查找与总结以后能够知道，学术人员对采购成本方面的研究分析内容很多，不过关于小订单模式方面的分析内容并不多，要在相关理论的指导下，结合具体案例，在市场的大环境下，积极探讨相应的成本控制方式。（2）以研究的内容角度来看，学术人员对挑选成本控制进行的分析研讨极多，所涉及的研究范围比较宽广，但是与小订单模式相关的研究较少，与该模式具体实施相关的研究内容不多，也没有制定出切实可行的方法。（3）以研究方法这一层面来看，学者在开展成本控制选择相关研究的时候，大都应用在传统的理论，与行业有关的实证分析非常少，关于供应商挑选方面的完整的评估系统就更少了参考文献姜梅.成本控制视角下的现代企业物资管理模式[J].中国市场,2015(24):25-26.浦哲.企业物资采购的成本管理与控制措施分析[J].企业改革与管理,2015(8):14.屈孝智.企业物资采购成本管理与控制浅析[J].现代经济信息,2015(5):230.刘树春.A实施企业物资成本管理研究[D].北京交通大学,2014.李轩.F物资公司采购管理问题诊断[D].辽宁技术大学,2014.胡启明.合理选择供应商降低企业采购成本.现代商业,2011(11):17-18.李占丞装备制造企业关键物资供应不确定下采购计划研究[D].大连理工大学,2017.李政采购过程控制PurchasingManagement:谈判技巧合成管理成本控制[M].北京:化学工业出版社,2015:108.刘宝红.采购与供应链管理--个实践者的角度[M].北京:机械工业出版社,2012:25-27.罗红雨.价值链成本研究[D].北京:中国经济出版社,2013:156.刘增华.采购物流管理及成本控制方法分析[J].名城绘,2018(9):647-648.齐凌宇.ABW公司供应链管理下的采购成本控制研究[D].黑龙江大学,2016.任振清.SAPERP应用案例详解[M].北京:清华大学出版社,2013:6-8.张婷.采购物流管理及成本控制方法探讨[J].商品与质量,2017(1):166.王江涛.物料管理及ERP应用实训教程[M].成都:西南财经大学出版社,2013:45-46.王丽平.装备制造企业成本管理问题探析[J].商业经济,2013(7):15-18.杨永红.论采购成本的控制[J].中国市场,2014(44):55-57.张瑞.关于装备制造企业成本管理[J].新财经,2013(7):25-28.张文卓.价值链视角下F公司采购成本控制研究[D].西南交通大学,2016.吕红伟.采购物流管理及成本控制方法探讨[J].中国高新区,2017(19):27-29.郑时勇.采购成本控制与供应商管理PurchasingManagement[M].北京:化学工业出版社,2015:27-29.卢庆光.供电企业物资管理中采购成本控制研究分析[J].经济研究导刊,2017(31):97-98.周云.采购成本控制与供应商管理[M].北京:机械工业出版社,2014:15-18.王锃玲.基于供应链管理的A公司采购成本控制问题改进研究[D].长沙:湖南大学,2017.刘俊.基于ERP的WD公司采购成本管理改进研究[D].沈阳:沈阳工业大学,2016.许道杰.基于精益管理的HD公司采购成本控制研究[D].大连:大连海事大学,2016.王永刚.企业采购成本控制措施研究[J].中外企业家,2019(2):36-37.曹永元.中小企业采购成本控制问题研究[J].佳木斯职业学院学报,2018(2):464.刘曾泽.论中小企业采购成本控制[J].现代商贸易工业,2018(2):29-30.王文君.新时期企业采购成本控制策略研究[J].科技经济导刊,2019,27(25):45-46.田博文.中小企业采购成本控制的思考[J].资本运营,201(33):58-59.段宏伟.中小企业采购成本控制的探究[J],2016(35):71-72.李晓萍.浅析企业采购成本的控制管理[J],2017(139):51-53.何悦.A公司采购成本控制研究[D].西北农林科技大学,2015.龚利群.制造企业采购成本控制[J].北方经济,2012(22):21-23.颜冬.论企业采购成本控制的方法和策略[J].当代经济,2012(24):45-51.陈昕.浅析采购成本控制策略[J].现代经济信息,2014(4):25-27.周毅敏.浅析企业采购成本控制[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2014(8):33-34.吕