屋面围护系统的安装轻钢门式刚架施工安装课件

轻钢门式刚架施工安装主讲人：喻福东屋面围护系统的安装檩条安装PART01目录/CONTENTS压型钢板安装PART02采光板安装PART03外檐沟安装PART04安装步骤及方法PART05檩条安装PART01屋面围护系统钢结构的安装：

屋面系统主要包括屋面檩条、拉条、斜拉条、撑杆、屋面隅撑、屋面金属板或夹芯板、采光板、天沟水槽、女儿墙等构件。一、檩条安装：屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。吊装点距两端不应大于1/3檩条全长。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆4—5根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用螺栓连接。檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处涂刷。整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质检员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。二、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于主钢架上（不得放置于檩条中央）。压型钢板安装PART02三、压型钢板安装（1）屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。（2）屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。（3）所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm的模数。（4）屋面压型板的固定方式分为紧固件连接和咬边隐藏式连接两种。①紧固件连接：压型钢板与檩条连接时，采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定,固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条的连接不得少于3点。固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，间距为250mm。铺设压型钢板屋面时，相邻两块板的搭接,应按最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。W600型彩色钢板屋面纵向搭接

采光板安装PART03四、采光板安装：在很多大跨度厂房中，为增加采光，往往在屋面上设置用采光板做成的采光带。采光板与钢檩条之间应隔以与采光板的板型相匹配的专用泡沫堵头，支垫并保护采光板。采光板一般应单条分布，其横向两侧应搭接于相邻压型钢板波肋上，并作好搭接密封，屋面采光板搭接长度≥300mm。采光板的固定钉应有防风帽，打固定钉前应另用电钻扩孔，使孔径比固定直径大3.5mm，以允许采光板热涨冷缩。穿透式固定，固定钉防风帽外缘直径≥40mm。采光板固定时，必须使用良好的泛水垫圈，使之介于螺丝与采光板之间，以便于防水防尘。采光板施工时，严禁脚直接踩在波峰上，以免采光板开裂。必须在采光板的横向位置，放置一块1200mmx300mm（长x宽)防滑厚木板，脚踩在其上进行采光板的导孔和固定螺丝工作。外檐沟安装PART04五、外檐沟安装：（1）首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。（2）在安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板褶皱下的空隙。（3）在安装排水沟前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面褶皱中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。（4）檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。如图所示。安装步骤及方法PART05各分项工程安装步骤及方法：1.屋面板吊装板材吊装应配制专用的板材吊装架，每次吊装的块数不应大于8块，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据据实用情况合理吊放至檩条上，并用白棕绳固定，每处摆放不宜超过4块。压型钢板吊至屋面准备开始安装时,应注意确保所有的钢板正面朝上,且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。2.离心玻璃棉铺设先将离心玻璃棉沿垂直于檩条方向铺开，把钢梁完全覆盖，然后用固定座将屋面上层板和棉毡固定在檩条上，如图所示。各分项工程安装步骤及方法：2.离心玻璃棉铺设先将离心玻璃棉沿垂直于檩条方向铺开，把钢梁完全覆盖，然后用固定座将屋面上层板和棉毡固定在檩条上，如图所示。玻璃棉安装示意图3.屋面板安装工艺流程为：堆放就位--安装并固定--调整检验--安装并固定--密封--清理检修（1）堆放就位：屋面板吊装至屋面后,将屋面板逐步堆放就位，堆放时为了不磨坏钢板表面,须用方形木条每隔4米垫在板上（如图）。引导木块正在堆放板材已放好板材滑移方向屋面板堆放示意图（2）安放并固定屋面板通过专用隐藏式固定座与檩条固定,隐藏式固定方法和现场施工如图，需要说明的是：该支座的特点可以使屋面板在热胀冷缩时，（塑料卡环脱落）在一定幅度内可以自由伸缩，更有效的控制变形。采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，能使屋面板在前后两个方向共有5cm左右的滑移，这就解决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩。塑料卡环预折弯处理螺钉孔镀锌扣件图5-162专用固定座示意图（3）屋面板的现场施工第一步：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便它们能正确地与钢板的内肋和中心肋啮合。第二步：将第一块钢板安放在已固定好的固定座上，安装时用脚使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并使它们完全啮合。第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。（4）检验及调整a.主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平行度调整。检验第一方面方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁（这很重要），重叠在下面的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验第二方面的方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板顶底部至屋面的六边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的作扇形调整。如图。b.咬口固定锁边对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边如图。现场锁边机锁边（5）密封：全部固定完毕后，板材搭接处用擦布清理干净，涂满密封膏，用密封膏枪打完一段后再用手轻擦使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。（6）清理检修：每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行翻修。屋脊盖板构造图4.