鼎捷E10-6.0培训教材-质量管理

E10_6.0

质量管理系统系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明内容大纲系统概述系统目的系统特色系统关联说明系统应用前提专有名词及概念介绍系统目的满足企业多样化质量管理需求，提供多种检验业务； 提供灵活的检验流程配置方案，供企业灵活应用；

通过完整的质量管理记录，便于后续追踪查询；

通过数据分析，及时发现问题所在，改善质量。

实现供应链数据的完整衔接。

系统特色基于工厂组织检验支持宽严程度转换支持分次检验、分次业务判定质量检验系统委外检验在库检验出库检验工艺检验工单检验记录质检结果免检启用质检流程一段式检验二段式检验品号工艺品号特定交易-销退品号检验类别工艺质检模式检验主体流程可配模板设置质量检验应用领域国际标准国家标准自定义标准检验标准测量值记录计数检验检验项目三段式检验采购检验销退检验销售管理销货单销退单采购管理采购到货单工单管理入库申请单工艺管理工单工艺质量管理系统系统关联说明存货管理在库检验申请单系统应用前提（一）启用供应链相关系统采购管理子系统销售管理子系统存货管理子系统工单管理子系统工艺管理子系统（二）主要数据准备

维护品号工厂信息〉质检模式及品管类别专有名词及概念利用从批或过程中随机抽取的样本，对批或过程的质量进行检验，做出是否接收的判定，是介于不检验和百分百检验之间的一种检验方法。抽样检验在计数抽样检验中,根据抽样方案对批作出判定以前允许抽取样本的次数。抽样次数只需抽取样本一次，就可以做出是否接收一批产品的判定。一次抽样检验先抽第一个样本，若能作出是否接收的判定，则检验工作终止；否则再抽第二个样本，然后作出判定。二次抽样检验与二次抽样检验类似。多次抽样检验专有名词及概念根据一系列产品质量的变化情况，按照预先确定的转移规则，适当地调整方案。调整性抽样检验能充分利用一系列的质量历史，在保证批质量的前提下，达到节约成本，降低检验费用的目的。调整型抽样检验是实施抽样检验的主要依据，是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定,主要用样本量、接收数和拒收数来表示。抽样方案规定了批量和样本量之间的关系。国标GB/T2828.1中,检验水平有两类:一般检验水平(I\II\III)和特殊检验水平(S-1\S-2\S-3\S-4).无特殊要求时均采用一般检验水品II.特殊检验水平又称小样本检验水平,一般用于检验费用较高并允许有较高风险的场合。检验水平检验的严格性，反映在抽样的样本量、接收数和拒收数上。主要有三种类型（1）正常（2）加严（3）放宽宽严程度降低质量管理风险及质量管理成本专有名词及概念专有名词及概念验收抽样计划中，根据已证实的质量水平历史，从一个抽样方案改变到另一个更严或更宽的抽样方案的指令规则。把三个严格程度不同的抽样方案结合起来。转移规则1.严重缺点(CR):对使用维修或依赖该产品的个人,有发生危险或不安全结果的缺点;或是有一个缺点即不能被使用2.主要缺点(MA):系指严重缺点以外的缺点,结果或许会有故障或实质上降低产品单位的3.次要缺点(MI):系指产品单位的使用性及实质上不致于降低其期望目的的缺点,或虽与已设定的标准有差异,但在产品单的使用与操作效用上,并无多大影响。缺点等级

acceptancequalitylimit接收质量限，它是一个抽样参数，并非抽样标准。即当一个连续系列批被提交抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。AQL接收质量限专有名词及概念特定的批量和规定的检验水平对应的字码符号。样本量由样本量字码确定。样本量字码AcAc：合格判定个数(ACCEPT)。ReRe：不合格判定个数(REJECT)。n样本量。

抽样检验程序确定AQL值查样本量字码查抽样计划(抽样数n及AC/RE)确定检验水准专有名词及概念系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明内容大纲系统导航图可配置的检验流程根据请检单据性质设置和质检模式实现不同检验流程的配置.请检单据指检验来源单据，如到货单、生产入库申请单、销货单等。质检模式指品号工厂、请检源单单据性质及业务单据上的质检模式。各检验业务质检模式设置见下列表。{采购\委外)质检模式(生产)质检模式在库检验申请单单据性质.质检模式工单工艺.单身.质检模式品号工厂单据性质业务单据到货检验工艺检验工艺委外检验生成入库检验工单委外检验在库检验检验业务质检模式来源(销货)质检模式销退单单身.质检模式销货出库检验销退检验质检模式免检

执行质检流程

仅记录质检结果*应用场景*适用于不需检验的品号或虽需要检验但不在ERP系统记录检验信息的情形，如一些辅料、包装材料等

。*应用限制*在系统中不能记录检验数据。ADDYOURTEXT质检模式：指品号的质量检验方式，E10系统中有如下3种方式。可配置的检验流程*应用场景*适用于企业在ERP系统中要求简单记录检验数据的情形，主要包括检验数量,不具体到检验项目内容。*应用限制*通过质检业务作业简单记录检验数量信息。*应用场景*适用于企业在ERP系统中要求完整记录检验信息的情形,包括检验数量及检验项目、抽样数量及不良原因等。*应用限制*走检验单检验流程，企业必须购买质量系统。。可配置的检验流程

每种检验业务根据“质检模式和补入质检结果方式”基本可配置三种检验流程：补入质检结果方式，指请检单据性质中的设置，有两种：录单时补入：直接在请检单据录入检验信息，只适用质检模式为“仅记录质检结果”。独立补入：不能在请检单据录入检验信息，需通过质检业务作业录入检验信息。流程质检模式/补入质检结果方式说明一步式仅记录质检结果/录单时补入直接在请检单据记录检验数量信息。适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统也可使用。二步式不支持直接到货仅记录质检结果/独立补入适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统也可使用。检验信息通过质检业务作业单独录入。三步式不支持直接到货执行质检流程/独立补入适用于记录检验数量、检验项目、抽样方案、不良数量、不良原因等详细检验信息。企业必须购买质量系统方可用该流程。请检单请检单质检业务请检单质检业务检验单分次检验、分次判定1500050003000300020007000请检检验业务判定一次请检可以分次检验；一次检验可以分次判定。系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明内容大纲质量参数不良原因基础数据计数标准自定义标准检验项目类别检验项目品管类别品号工厂质检方案单据性质品号宽严程度基础资料准备基础资料准备—质检方案来源质检方案品管类别工艺信息品号工厂计数标准检验项目基础资料准备--维护质量参数◆

作业目的维护质量参数基于工厂设置质量管理的参数，包括是否启用销退检验、是否启用转移规则及具体的转移规则，为质量作业管控提供依据。重点栏位说明【启用质量管理系统】只有勾选“启用质量管理系统”，才可设置是否启用销退检验、是否启用转移规则。【启用销退检验】只有勾选“启用销退检验”，才可应用销退检验。【启用转换规则】只有勾选“启用转换规则”，才可进行宽严程度参数的设定，执行转移规则的应用。【转换规则设置】企业启用转换规则主要为了降低质量管理风险及质量管理成本。有5种转换规则：正常到加严；正常到放宽；放宽到正常；加严到正常；加严到暂停检验

基础资料准备－维护质量参数应用注意事项质量系统启用前，必须先设置好质量参数。便于具体质量模块应用。基础资料准备--维护质量单据性质◆

作业目的定义检验单据的单据性质、类型编号、名称、单号编码方式、是否自动审核及是否自动打印等，作为后续单据操作的依据。重点栏位说明【单据性质】有下列几种：Q1.采购到货检验单Q2.委外到货检验单Q3.生产入库检验单Q4.工艺检验单Q5.销货退回检验单Q7.在库检验单Q8.销货出库检验单QA.在库检验申请单【自动审核质检业务记录】指检验单全数合格的情况下,审核时生成的质检业务记录是否自动审核。【控制依据】和上一选项配合使用。全数合格的检验单审核时生成的质检业务记录是否自动审核的控制依据：1单据设置：指以单据性质的设置为主。2工艺设置：指以工单工艺单身的设置为主。

基础资料准备－维护质量单据性质基础资料准备--维护计数抽样标准◆

作业目的定义标准GB2828及美军标MIL-STD-105E计数抽样检验标准，以便后续质检方案中使用。子单身--样本信息单身--批量信息单头主要栏位重点栏位说明【单头信息】检验水平：对应于质检方案单身检验项目的检验水平。抽样次数：对应于质检方案单头的抽样次数。宽严程度：对应于检验单单头的宽严程度。【单身批量信息】对应于检验单单头的送检数量。【子单身抽样方案信息】

AQL:对应于质检方案单头的AQL;样本量、AC、RE：对应于检验单单身的抽样信息。

应用注意事项此抽样数据结合质检方案一起，供检验单“生成质检方案”时调用。基础资料准备--维护计数抽样标准基础资料准备--维护自定义抽样标准◆

作业目的提供用户自行定义抽样方案,以满足个性化的抽样需求。需要指定归属工厂◆

作业目的用于定义检验项目的类别，如：外观、物理特性、机械性能等，记录编号、名称等，便于后续建立检验项目时给予归类。基础资料准备--维护检验项目类别需要指定归属工厂◆

作业目的用于定义具体的检验项目，如：直径、高度、厚度等，记录编号、名称等，便于后续建立质检方案。基础资料准备--维护检验项目需要指定归属工厂重点栏位说明【检验结果类型】指检验项目的结果是采用文字或数值记录。有2个选项：

1.文字：检验结果用文字描述。

2.数值：检验结果需要用数字记录。

【默认缺点等级】指该检验项目的默认缺点等级，在质检方案中可以更改。【默认检验水平】指该检验项目的默认检验水平，在质检方案中可以更改。

◆

作业目的将具有相同质量特性的品号定义为一类，记录品管类别的编号、名称，作为质检方案建立的一个依据。基础资料准备--维护品管类别品管类别的应用【质检方案】品管类别作为质检方案类别的一种，针对具有相同质量特性的一类品号建立一个质检方案，不必为每个品号都建立质检方案。【品号工厂信息】品号和品管类别的对应关系在品号工厂信息中设定。【检验单生成质检方案】具体介绍见后续检验单的应用.

◆

作业目的定义不良原因,记录不良原因编号、名称及其对应的不良原因类别，用于后续检验单据中调用此处定义的不良原因。基础资料准备--维护不良原因需要指定归属工厂◆

作业目的

在品号工厂“生产信息”页签中设置品号“质检模式”及“品管类别”，作为后续检验流程的设置操作依据。基础资料准备--维护品号工厂信息质检模式有三类：(1)采购/委外：适用采购/委外检；(2)生产：适用生产入库检；(3)销货：适用销货出库检。有需要按品管类别定义质检方案时，必须在此处设定品号对应的品管类别。每种质检模式有三个选项：1免检2仅记录检验结果3执行质检流程◆

作业目的定义品管类别或品号或工艺的质检方案信息，主要包括抽样标准、抽样次数、AQL值及具体的检验项目等，用于检验单作业生成质检方案时自动产生此处定义好的检验项目信息。基础资料准备--维护质检方案重点栏位说明【质检方案类别】有3种类别：1按品管类别：具有相同质量特性的品号归为一个品管类别，按类别定义质检方案。2按品号：针对具体品号定义质检方案。3按工艺：从工艺角度定义质检方案。【抽样标准】计数和自定义二选一。计数标准有：GB2828.1和MIL-STD-105E。【AQL】分为严重、主要、次要3种，单身不同缺点等级的检验项目对应不同的AQL值。

应用注意事项抽样标准、检验项目、品号、品管类别等基础信息，是建立质检方案的依据。基础资料准备--维护质检方案◆

作业目的记录供应商、工作中心、工艺不同角度的品号特征码宽严程度，是检验单生成质检方案的一个重要依据，其内容主要由各类检验单据审核时根据质量参数事先设定的转移规则生成。基础资料准备--维护宽严程度重点栏位说明【对象类型】有3种：1供应商：应用在到货检验。2工作中心：应用在生产入库检验。3工艺：应用在工艺检验。【宽严程度】由检验单审核时根据质量参数的转换规则生成。【检验记录】由检验单审核时生成，记录判定结果的值。每执行一次宽严程度的转换，就清空检验记录。

应用注意事项只有质量参数设置启用宽严程度转换，才会执行宽严程度的转换。基础资料准备--维护宽严程度系统概述系统主作业流程说明基础资料准备日常单据录入管理报表应用说明内容大纲日常单据应用到货检IQC工艺检IPQC工单检

FQC在库检出库检OQC销退检检验业务E10质量模块包括六大检验业务。工单委外检验、工艺委外检验都通过到货检验进行。*六大检验业务流程有很强相似性，下面先说明各检验单据的共用功能*各检验业务说明后，最后说明检验报废流程。日常单据应用--公用功能检验单审核：更新到货明细检验数量；生成质检业务信息(单头\单身不可被删除)。质检业务审核：更新到货明细业务判断数量(供录入入库单、拒收单、报废单用)。入库单拒收单报废单单头单身到货单单头单身质检业务单单头单身检验单操作流数据流1:N1:11:11:N检验操作流和数据流（到货检为例）日常单据应用--公用功能检验状态和判定状态说明检验状态*检验状态*：请检源单(如到货单、销货单)单身栏位，用于记录检验的完成情况。只读栏位。免检：不需检验，不涉及检验流程。待检：需检验，已检数量为0。部分检验：已检数量大于0，小于请检数量。检验完成：已经数量大于等于请检数量。判定状态*(业务)判定状态*：检验单单头、质检业务单身栏位，用于记录业务判断的完成情况。只读栏位。未判定：没有已审核的判定记录。部分判定：累计已审核的判定数量小于检验数量。已判定：累计已审核的判定数量等于检验数量。日常单据应用--公用功能1检验项目、抽样方案、测量标准值及上下限：主要通过质检方案带入(单头生成质检方案功能钮或移到单身自动生成），也可手动录入。2不良数量、不良原因、判定结果。1测量值。2合格否。*一个检验项目存在多个不良原因时，可通过子单身“不良原因”记录。单头单身子单身单身记录子单身”测量值”记录1.检验来源信息，如到货明细。2.送检数数量、合格\不合格\检验破坏数量，判定结果。单头记录检验单画面01020304050708091011工厂：检验单的组织到货单号(明细)：请检来源品号\品名等:由到货单带出质检方案(隐藏栏位):

由品号\工厂\工艺带出抽样次数\抽样方式:由质检方案带出检验期限:请检日期+品号工厂信息.检验前置天数送检数量:默认源单请检数量—已检验数量合格数量:默认源单请检数量—已检验数量不合格数量:默认0检验破坏数量;默认0判定结果：指检验单合格与否，系统自动判定。日常单据应用--公用功能06宽严程度：由品号宽严程度档带出12业务判定状态：指由质检业务审核回写。检验单单头关键栏位说明质检方案(隐藏栏位)获取逻辑：(1)工艺\工艺委外检：获取“工艺”类质检方案(2)其他：先获取品号类质检方案，如果获取不到，再获取管号类别质检方案。数量校验：送检数量须等于合格+不合格+检验破坏数量日常单据应用--公用功能检验单主要功能钮说明生成质检方案(或光标移到单身):将质检方案的检验项目、测量标准及相应抽样方案自动生成到单身。修改判定结果：提供修改检验单单头“判定结果”。录入质检业务：检验单审核后，存在一笔质检业务记录，且该记录未审核时。该功能钮提供录入质检业务功能，这样不用再打开质检业务作业操作。修改判定结果录入质检业务信息质检方案检验单单头单身抽样标准品号工厂抽样次数抽样标准检验水平AQL抽样数量允收数量AC拒收数量RE检验项目检验数量品号宽严程度日常单据应用--公用功能生成质检方案逻辑示意图日常单据应用--公用功能子单身.测量值单身单头单身.检验下限<=测量值<=单身.检验上限：合格子单身测量值的不合格记录数默认到单身不良数量。不良数量<=允收数量AC：合格单身均合格：合格（指影响判断结果的单身明细)单身无记录：合格单头、单身及子单身的合格否栏位，均由系统自动判定，只读；单头合格否栏位可通过功能钮“修改判定结果”更改。检验单合格判定说明作业说明检验项目设置“检验结果类型”设为数值型。质检方案针对检验结果类型为数值型的检验项目，设置”规范上限、检验上限、检验标准值、检验下限及规范下限”。检验单针对检验结果类型为数值型的检验项目，在子单身“测量值”录入测量结果值。

对检验结果为数值型的检验项目，提供在检验单子单身“测量值”记录每个测量值。启用测量值记录功能涉及内容，如下列表：日常单据应用--公用功能检验单测量值记录检验单测量值画面（如下图）：通过生成质检方案，将检验标准值及上下限带到单身(或手动录)；子单身录入每个单品测量值，系统根据标检验上下限判定合格否；系统将子单身测量值不合格记录数更新到单身不良数量。测量值子单身合格否判定原则：检验下限<=测量值<=检验上限，则合格，否则不合格。

复检指针对同一批次货物，进行多次检验。适用于经过适当返工、加工后可以改善产品质量的场景。流程说明

以到货检验为例说明：第一次检验不合格，需要对此批次进行第二次复检；第二次仍是不合格，需要对此批次进行第三次复检；第三次检验合格(或不合格)，不需要再进行复检，此时检验完成。后续可以进行质检业务判断，以便进一步入库等操作。这这个场景中前两次的检验都属于中间过程，不能进行后续入库或报废操作。N送检检验结束需复检？Y日常单据应用--公用功能检验单复检E10实现方式因复检产生的多张检验单，使用相同的检验单号，不同检验单通过检验次数区分。第1次检验时，产生一个新的检验单号，检验次数为1.如果第一次检验需复检，第2,3,4...n次检验时，检验单号开窗选择第一次检验单号，检验次数系统会递增加1。最终一张检验单(需复检为N)：更新来源单据检验信息（检验状态、合格\不合格\检验破坏数量），生成质检业务信息。其他检验单不更新来源单据检验信息，也不生成质检业务。日常单据应用--公用功能请检来源信息到货批次36C2-201805310003-2,第一次送检第一次检验信息检验单号Q101-201807170002检验次数1（第一次检验系统自动赋值1）检验结果不合格，需复检检验次数检验单号针对到货批次36C2-201805310003-2，第二次送检第二次送检信息检验单号开窗选择Q101-201807170002检验次数2(系统自动在前一次基础递增加1)检验结果合格，不需复检最终一张检验单(需复检为N)：更新来源单据检验信息（检验状态、合格\不合格\检验破坏数量），生成质检业务信息。（上图中Q101-201807170002（检验次数为2）的检验单为最终检验单）其他检验单不更新来源单据检验信息，也不生成质检业务。第一次检验第二次检验检验单复检2.复检检验单信息来源(到货单)检验单号检验次数送检合格不合格破坏判定结果需复检PA2017-1QA201715000050000不合格YPA2017-1QA201725000050000不合格YPA2017-1QA201735000500000合格N1.送检(到货单)信息到货单号-序号数量PA2017-150003.质检业务信息来源(到货单)检验单号检验次数合格量允收量PA2017-1QA2017350005000检验单更新检验状态合格不合格破坏检验完成500000质检业务更新允收让步报废500000最终一张检验单QA2017(检验次数3)：更新到货单PA2017-1检验信息（检验状态、合格\不合格\检验破坏数量），生成质检业务信息；其他检验单不更新来源单据检验信息，也不生成质检业务。日常单据应用--公用功能检验单复检--数据示意图日常单据应用--到货检验到货检IQC工艺检IPQC工单检

FQC在库检出库检OQC销退检检验业务到货检验根据“质检模式和补入质检结果方式”可配置三种检验流程(如下列表)：质检模式，指品号工厂中的采购/委外质检模式。

补入质检结果方式，指到货单单据性质中的设置。流程质检模式/补入质检结果方式说明一步式仅记录质检结果/录单时补入直接在到货单单身简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统也可使用。二步式仅记录质检结果/独立补入适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统也可使用。检验信息通过质检业务作业单独录入。三步式执行质检流程/独立补入适用于记录检验数量、检验项目、抽样方案、不良数量、不良原因等详细检验信息。企业必须购买质量系统方可用该流程。到货单到货单质检业务到货单质检业务检验单到货检验--流程种类不支持直接到货不支持直接到货对于质检模式为免检，实际业务需检验采购的场景：采购入库单提供报废数量、拒收数量的录入。

将入库单的报废、拒收数量回写到到货单单身；将到货单单身的允收数量扣减入库单的拒收和报废数量。到货检验--数量对应关系到货检验流程(一步式)流程图说明ENDSTAR到货单采购质检业务自动生成到货单单据性质设置：补入质检结果方式设为“录单时补入”；品号工厂.采购/委外质检模式设为“仅记录质检结果”到货单审核前，在其单身录入：检验及判定数量等信息。到货单审核时自动生成采购质检业务，并将其审核。到货检验流程(一步式)维护到货单录入到货信息，同时输入检验相关数量，审核时自动生成到货质检业务。合格\不合格\检验破坏数量：到货单审核前输入；检验状态：由系统自动判定；允收\特采数量和报废数量：

到货单审核前输入；已报废数量：

只读，由报废单审核回写。到货检验流程(二步式)流程图说明ENDSTAR到货单采购质检业务到货单单据性质设置：补入质检结果方式设为“独立补入”；品号工厂.采购/委外质检模式设为“仅记录质检结果”检验及判定数量等信息，通过“采购质检业务”单独录入。到货检验流程(二步式)维护到货单录入到货信息，作为后续质检业务判断依据。合格\不合格\检验破坏数量：只读，默认0，由质检业务保存时更新；检验状态：只读，默认待检，由质检业务保存时更新；允收\特采数量和报废数量：

只读，默认0，由质检业务审核时更新；已报废数量：只读，由报废单审核回写。到货检验流程(二步式)维护采购质检业务根据到货单，录入质检业务判定信息。检验数据请检来源信息判定数据单头：请检来源--到货明细信息；单身：检验信息；子单身：质检业务信息。保存:回写到货单：检验状态、合格\不合格\破坏数量。审核:回写到货单：允收\让步接收数量、报废数量。勾选“扣已到货量”时，质检业务审核会将采购订单的已到货量扣减相应行的报废数量。流程图说明ENDSTAR到货单采购质检业务到货单单据性质设置：补入质检结果方式设为“独立补入”；品号工厂.采购/委外质检模式设为“执行质检流程”根据到货单，录入到货检验单。检验单审核自动生成质检业务。到货检验单单据性质如果勾选“自动审核质检业务”，则检验单全数合格时{即单头.（送检数量=合格数量）}，检验单审核生成的质检业务被自动审核。到货检验单到货检验流程(三步式)到货检验流程(三步式)维护到货单：录入到货信息，作为后续录入检验单依据。合格\不合格\检验破坏数量：只读，默认0，由检验单审核时更新；检验状态：只读，默认待检，由检验单审核时更新；允收\特采数量和报废数量：

只读，默认0，由质检业务审核时更新；已报废数量：只读，由报废单审核回写。请检源单信息检验数量判定结果检验项目抽样方案检验标准值到货检验流程(三步式)维护到货检验单根据到货单，录入到货检验单，作为后续质检业务判定的依据。维护到货检验单--审核回写到货单合格\不合格\破坏数量、检验状态栏位；生成质检业务信息。当检验单全数合格时（即送检数量=合格数量），且检验单单据性质设置为“自动审核质检业务”记录时，则自动审核质检业务。

回写品号宽严程度。到货检验流程(三步式)单头单身到货单单头单身质检业务单单头单身检验单操作流数据流合格\不合格\检验破坏数量、检验状态生成\审核质检业务品号宽严程度到货检验流程(三步式)维护采购质检业务

根据到货检验单审核生成的质检业务，录入检验判定结果信息。检验数据请检来源信息判定数据审核回写到货单：允收数量、特采数量、拒收数量及报废数量。勾选“扣已到货量”时，质检业务审核会将采购订单的已到货量扣减相应行的报废数量。日常单据应用--工艺检验到货检IQC工艺检IPQC工单检

FQC在库检出库检OQC销退检检验业务工艺检验根据“质检模式”可配置二种检验流程(如下列表)：质检模式，指工单工艺单身的质检模式。

流程质检模式说明二步式仅记录质检结果适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统也可使用。检验信息通过质检业务作业单独录入。三步式执行质检流程适用于记录检验数量、检验项目、抽样方案、不良数量、不良原因等详细检验信息。企业必须购买质量系统方可用该流程。工单工艺质检业务工艺检验--流程种类质检业务检验单工单工艺工艺检验--数量对应关系工艺检验流程(二步式)流程图说明ENDSTAR工单工艺工艺质检业务工单工艺单身.质检模式设为“仅记录质检结果”。检验及判定数量等信息，通过“采购质检业务”单独录入。工艺检验流程(二步式)维护工单工艺录入工单工艺信息，作为后续质检业务判断依据。允收\特采数量、拒收数量、报废数量及破坏数量：

只读，由质检业务审核时更新；工艺检验流程(二步式)维护工艺质检业务根据工单工艺，录入质检业务判定信息。检验数据请检来源信息判定数据单头：请检来源--工单工艺明细信息；单身：检验信息；子单身：质检业务信息。审核:回写工单工艺WIP档：允收\让步接收数量、拒收数量、报废数量及破坏数量。流程图说明ENDSTAR工单工艺工艺质检业务工单工艺单身.质检模式设为“执行质检流程”根据工单工艺，录入工艺检验单。检验单审核自动生成质检业务。工艺检验单单据性质如果勾选“自动审核质检业务”，则检验单全数合格时{即单头.（送检数量=合格数量）}，检验单审核生成的质检业务被自动审核。工艺检验单工艺检验流程(三步式)工艺检验流程(三步式)维护工单工艺：录入工单工艺，作为后续录入检验单依据。允收\特采数量、拒收数量、报废数量及破坏数量：只读，由质检业务审核时更新；请检源单信息检验数量判定结果检验项目抽样方案检验标准值工艺检验流程(三步式)维护工艺检验单根据工单工艺，录入工艺检验单，作为后续质检业务判定的依据。维护工艺检验单--审核回写工单工艺WIP档：待检验量、待判定数量。生成质检业务信息。当检验单全数合格时（即送检数量=合格数量），且检验单单据性质设置为“自动审核质检业务”记录时，则自动审核质检业务。

回写品号宽严程度。工艺检验流程(三步式)WIP档工单工艺单头单身质检业务单单头单身检验单操作流数据流待检验量、待判定量生成\审核质检业务品号宽严程度工艺检验流程(三步式)维护采购质检业务

根据到货检验单审核生成的质检业务，录入检验判定结果信息。检验数据请检来源信息判定数据审核:回写工单工艺WIP档：允收\让步接收数量、拒收数量、报废数量及破坏数量。日常单据应用--工单检验到货检IQC工艺检IPQC工单检

FQC在库检出库检OQC销退检检验业务工单检验根据“质检模式和补入质检结果方式”可配置三种检验流程(如下列表)：质检模式，指品号工厂中的生产质检模式。

补入质检结果方式，指入库申请单单据性质中的设置。流程质检模式/补入质检结果方式说明一步式仅记录质检结果/录单时补入直接入库申请单单身简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统也可使用。二步式仅记录质检结果/独立补入适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统也可使用。检验信息通过质检业务作业单独录入。三步式执行质检流程/独立补入适用于记录检验数量、检验项目、抽样方案、不良数量、不良原因等详细检验信息。企业必须购买质量系统方可用该流程。入库申请单入库申请单质检业务入库申请单质检业务检验单工单检验--流程种类不支持”自动生成入库单”不支持”自动生成入库单”工单检验--数量对应关系工单检验流程(一步式)流程图说明ENDSTAR生产入库申请单工单质检业务自动生成生产入库申请单单据性质设置：补入质检结果方式设为“录单时补入”；品号工厂.生产质检模式设为“仅记录质检结果”生产入库申请审核前，在其单身录入：检验及判定数量等信息。生产入库申请单审核时自动生成质检业务，并将其审核。工单检验流程(一步式)维护生产入库申请单录入入库申请信息，同时输入检验相关数量，审核时自动生成质检业务。合格\不合格\检验破坏数量：入库申请单审核前输入；检验状态：由系统自动判定；允收\让步接收数量、拒收数量、报废数量和破坏数量：

入库申请单审核前输入；工单检验流程(二步式)流程图说明ENDSTAR生产入库申请单工单质检业务生产入库申请单单据性质设置：补入质检结果方式设为“独立补入”；品号工厂.生产质检模式设为“仅记录质检结果”检验及判定数量等信息，通过“工单质检业务”单独录入。工单检验流程(二步式)维护生产入库申请单录入入库申请信息，作为后续质检业务判断依据。合格\不合格\检验破坏数量：默认0，只读。由工单质检业务保存时更新；检验状态：默认待检，只读。由工单质检业务保存时更新；允收\让步接收数量、拒收数量、报废数量和破坏数量：

由工单质检业务审核后更新。工单检验流程(二步式)维护工单质检业务根据入库申请单，录入质检业务判定信息。检验数据请检来源信息判定数据单头：请检来源--入库申请明细信息；单身：检验信息；子单身：质检业务信息。保存:回写入库申请单：检验状态、合格\不合格\破坏数量。审核:回写入库申请单：允收\让步接收数量、拒收数量、报废数量和破坏数量。流程图说明ENDSTAR生产入库申请单工单质检业务生产入库申请单单据性质设置：补入质检结果方式设为“独立补入”；品号工厂.生产质检模式设为“执行质检流程”根据生产入库申请单，录入生产入库检验单。检验单审核自动生成质检业务。检验单单据性质如果勾选“自动审核质检业务”，则检验单全数合格时{即单头.（送检数量=合格数量）}，检验单审核生成的质检业务被自动审核。生产入库检验单工单检验流程(三步式)工单检验流程(三步式)维护生产入库申请单：录入入库申请信息，作为后续录入检验单依据。合格\不合格\检验破坏数量：默认0，只读。由检验单审核时更新；检验状态：默认待检，只读。由检验单审核时更新；允收\让步接收数量、拒收数量、报废数量和破坏数量：

由工单质检业务审核后更新。请检源单信息检验数量判定结果检验项目抽样方案检验标准值工单检验流程(三步式)维护生产入库检验单根据到货单，录入到货检验单，作为后续质检业务判定的依据。维护生产入库检验单--审核回写入库申请单合格\不合格\破坏数量、检验状态栏位；生成质检业务信息。当检验单全数合格时（即送检数量=合格数量），且检验单单据性质设置为“自动审核质检业务”记录时，则自动审核质检业务。

回写品号宽严程度。工单检验流程(三步式)单头单身入库申请单单头单身质检业务单单头单身检验单操作流数据流合格\不合格\检验破坏数量、检验状态生成\审核质检业务品号宽严程度工单检验流程(三步式)维护采购质检业务

根据到货检验单审核生成的质检业务，录入检验判定结果信息。检验数据请检来源信息判定数据单头：请检来源--入库申请明细信息；单身：检验信息；子单身：质检业务信息。审核:回写入库申请单：允收\让步接收数量、拒收数量、报废数量和破坏数量。日常单据应用--在库检验到货检IQC工艺检IPQC工单检

FQC在库检出库检OQC销退检检验业务在库检验主体流程90主体流程：在库检验申请单》检验单》质检业务请检单录入方式：(1)手动录入;(2)批次生成。在库检验质检模式通过在库检验申请申请单单据性质设置。质检业务判定后：(1)允收\让步接收和报废数量回写到在库检验申请单。(2)允收\让步接收数量可返回仓库；报废数量录入报废单处理。在库检验过程中(包括请检\检验\质检业务)不更新库存状况。检验过程中的库存，系统不进行出入库检查控制，客户可根据实际业务设置检验仓进行控制。流程

说明

请检流程质检模式？判定结果允收\让步接收报废在库检验单在库质检业务判定报废单仅记录质检结果执行质检流程

调拨单作业不涉及改动*；在库请检申请单简称“请检单”返回仓库检验流程生单方式？在库检验申请单库存品在库请检在库检验申请单

调拨单库存调拨单在库检验调拨应用说明不调拨：适用于检验时产品不移动位置，检验耗时短等场景。需调拨：适用于检验时产品需要移到专门检验区域(检验仓)，检验耗时长，需通过检验仓查看在库检验情况等场景。调拨单录入方式：（1）手动录入;(2)在库请检批次生成；支持部分调拨。调拨调拨调拨调拨调拨调拨调拨提供三种业务场景的待检库存查询：（1）近效期库存：根据品号批号的有效截止日期查询待检库存；（2）周期检库存：根据库存结存明细“最近检验日期\最近入库日期”结合品号通用信息的批号复检天数查询待检库存。（3）其他待检库存查询：可直接查询某品号、批号、仓库的库存信息，不需要根据批号的有效截止日期或复检情况来查询。适用于一些临时性在库检验。调拨单和在库检验申请单没有关联关系。可根据查询结果生成相应单据，提供三种生单方式：不调拨提供三种业务场景的待检库存查询：（1）近效期库存：根据品号批号的有效截止日期查询待检库存；（2）周期检库存：根据库存结存明细“最近检验日期\最近入库日期”结合品号通用信息的批号复检天数查询待检库存。（3）其他待检库存查询：可直接查询某品号、批号、仓库的库存信息，不需要根据批号的有效截止日期或复检情况来查询。适用于一些临时性在库检验。调拨单和在库检验申请单没有关联关系。可根据查询结果生成相应单据，提供三种生单方式：常规仓报废仓检验仓1调拨单2.2报废单(报废品)2.1调拨单(良品)也可以调拨到其他仓。

*调拨示意图*在库请检批次提供3种业务场景的待检库存查询：（1）近效期库存：根据品号批号的有效截止日期查询待检库存；（2）周期检库存：根据库存结存明细“最近检验日期\最近入库日期”结合品号通用信息的批号复检天数查询待检库存。（3）其他待检库存查询：可直接查询某品号、批号、仓库的库存信息。适用于一些临时性在库检验。根据查询结果，提供3种生单方式：库存调拨单：只生成调拨单，后续再检验。在库检验申请单：只生成请检单，不需调拨。库存调拨单和在库检验申请单：调拨的同时生成请检单，请检单的仓库为调拨单的调入仓。注：调拨单和在库检验申请单没有数据关联关系。在库检验根据“质检模式和补入质检结果方式”可配置三种检验流程(如下列表)：质检模式，指在库检验申请单中的质检模式。

补入质检结果方式，指在库检验申请单单据性质中的设置。流程质检模式/补入质检结果方式说明一步式仅记录质检结果/录单时补入适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统可通过存货系统使二步式仅记录质检结果/独立补入适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统可通过存货系统使用。检验数量通过质检业务作业单独录入。三步式执行质检流程/独立补入适用于记录检验数量、检验项目、抽样方案、不良数量、不良原因等详细检验信息。企业必须购买质量系统方可用该流程。请检单请检单质检业务请检单质检业务检验单在库检验--流程种类*在库检验申请单简称为“请检单”*在库检验--数量对应关系在库检验流程(一步式)流程图说明ENDSTAR在库检验申请单在库质检业务自动生成质量单据性质“在库检验申请单”设置：质检模式设为“仅记录质检结果”；补入质检结果方式设为“录单时补入”。在库检验申请单录入方式：（1）手动录入；（2）在库请检批次生成。请检单审核前，在其单身录入：检验及判定数量等信息。请检单审核时自动生成质检业务，并将其审核。在库检验流程(一步式)维护在库检验申请单

针对现有库存提出检验申请，是后续检验的依据。合格\不合格\检验破坏数量：在库检验申请审核前输入；检验状态：由系统自动判定；允收\让步接收数量、报废数量：

在库检验申请审核前输入；已报废数量：由报废单审核回写。库存请检信息检验状态、数量报废单回写质检业务判断数量在库检验流程(二步式)流程图说明ENDSTAR在库检验申请单工单质检业务质量单据性质“在库检验申请单”设置：质检模式设为“仅记录质检结果”；补入质检结果方式设为“独立补入”。在库检验申请单录入方式：（1）手动录入；（2）在库请检批次生成。检验及判定数量等信息，通过“质检业务”单独录入。在库检验流程(二步式)维护在库检验申请单录入在库检验申请信息，作为后续质检业务判断依据。合格\不合格\检验破坏数量：默认0，只读。由在库质检业务保存时更新；检验状态：默认待检，只读。由在库质检业务保存时更新；允收\让步接收数量、报废数量：

由在库质检业务审核后更新；已报废数量：由报废单审核回写。库存请检信息检验状态、数量报废单回写质检业务判断数量在库检验流程(二步式)维护在库质检业务根据在库检验申请单，录入质检业务判定信息。检验数据请检来源信息判定数据单头：请检来源--在库检验申请明细信息；单身：检验信息；子单身：质检业务信息。保存:回写在库检验申请单：检验状态、合格\不合格\破坏数量。审核:回写在库检验申请单：允收\让步接收数量、报废数量检验数据请检来源信息判定数据流程图说明ENDSTAR在库检验申请单在库质检业务质量单据性质“在库检验申请单”设置：质检模式设为“执行质检流程”；补入质检结果方式设为“独立补入”。在库检验申请单录入方式：（1）手动录入；（2）在库请检批次生成。检验单审核自动生成质检业务。检验单单据性质如果勾选“自动审核质检业务”，则检验单全数合格时{即单头.（送检数量=合格数量）}，检验单审核生成的质检业务被自动审核。在库检验单在库检验流程(三步式)在库检验流程(三步式)维护在库检验申请单：录入在库检验申请信息，作为后续录入检验单依据。库存请检信息检验状态、数量报废单回写质检业务判断数量合格\不合格\检验破坏数量：默认0，只读。由检验单审核时更新；检验状态：默认待检，只读。由检验单审核时更新；允收\让步接收数量、报废数量：

由质检业务审核后更新；已报废数量：由报废单审核回写。请检源单信息检验数量判定结果检验项目抽样方案检验标准值在库检验流程(三步式)维护在库检验单根据在库检验申请单，录入在库检验单，作为后续质检业务判定的依据。维护在库检验单--审核回写在库检验申请单合格\不合格\破坏数量、检验状态栏位；生成质检业务信息。当检验单全数合格时（即送检数量=合格数量），且检验单单据性质设置为“自动审核质检业务”记录时，则自动审核质检业务。在库检验流程(三步式)单头单身在库检验申请单单头单身质检业务单单头单身检验单操作流数据流合格\不合格\检验破坏数量、检验状态生成\审核质检业务在库检验流程(三步式)维护在库质检业务

根据在库检验单审核生成的质检业务，录入检验判定结果信息。检验数据请检来源信息判定数据单头：请检来源--在库检验申请明细信息；单身：检验信息；子单身：质检业务信息。审核:回写在库检验申请单：允收\让步接收数量、报废数量。日常单据应用--销货出库检验到货检IQC工艺检IPQC工单检

FQC在库检出库检OQC销退检检验业务销货出库检验流程106主体流程：销货单》检验单》质检业务送检数量允许超过销货数量（主要考虑存在不合格数量时，要保证合格品达到销货数量）。最终可出库数量不能超过“销货数量”和“允出+步发出数量“两者的较小量。质检业务判定后：(1)允出\让步发出和报废数量回写到销货单。(2)允出\让步发出数量可进行销货出库；报废数量录入报废单处理。销货出库检验过程中(包括录入销货单\检验单\质检业务)不更新库存状况。检验过程中的库存，系统不进行出入库检查控制，客户可根据实际业务设置检验仓进行控制。流程

说明

质检模式？判定结果允出\让步发出报废销货出库检验单质检业务判定销货出库报废单仅记录质检结果执行质检流程销货单出库检验根据“质检模式和补入质检结果方式”可配置三种检验流程(如下列表)：质检模式，指品号工厂中的销货质检模式。

补入质检结果方式，指销货单单据性质中的设置。流程质检模式/补入质检结果方式说明一步式仅记录质检结果/录单时补入适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统可通过销货系统使用。二步式仅记录质检结果/独立补入适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统可通过销货系统使用。检验数量通过质检业务作业单独录入。三步式执行质检流程/独立补入适用于记录检验数量、检验项目、抽样方案、不良数量、不良原因等详细检验信息。企业必须购买质量系统方可用该流程。销货单销货单质检业务销货单质检业务检验单出库检验--流程种类不支持”直接销货”不支持”直接销货”出库检验--数量对应关系出库检验流程(一步式)流程图说明ENDSTAR销货单销货出库质检业务自动生成销货单单据性质设置：补入质检结果方式设为“录单时补入”；品号工厂.销货质检模式设为“仅记录质检结果”销货单审核前，在其单身录入：检验及判定数量等信息。销货单单审核时自动生成质检业务，并将其审核。出库检验流程(一步式)维护销货单：

录入销货单，作为后续检验的依据。送检数量：默认业务数量，允许大于业务数量（即支持超量检验)。销货单审核前录入。合格\不合格\检验破坏数量：合格+不合格+检验破坏须等于送检数量。销货单审核前录入。检验状态：由系统自动判定。允出\让步发出数量、报废数量：

销货单审核前录入。已报废数量：由报废单审核回写。出库检验流程(二步式)流程图说明ENDSTAR销货单销货出库质检业务销货单单据性质设置：补入质检结果方式设为“独立补入”；品号工厂.销货质检模式设为“仅记录质检结果”检验及判定数量等信息，通过“销货出库质检业务”单独录入。出库检验流程(二步式)维护销货单录销货信息，作为后续质检业务判断依据。送检数量：默认0，只读。由质检业务保存回写。合格\不合格\检验破坏数量：默认0，只读。由质检业务保存回写。检验状态：由系统自动判定。允出\让步发出数量、报废数量：

默认0，只读。由销货出库质检业务审核回写。已报废数量：由报废单审核回写。出库检验流程(二步式)维护销货出库质检业务根据销货单，录入质检业务判定信息。检验数据请检来源信息判定数据单头：请检来源--销货单明细信息；单身：检验信息；子单身：质检业务信息。保存:回写销货单：检验状态、合格\不合格\破坏数量。审核:回写销货单：允出\让步发出数量、报废数量。流程图说明ENDSTAR销货单销货出库质检业务销货单单据性质设置：补入质检结果方式设为“独立补入”；品号工厂.销货质检模式设为“执行质检流程”根据销货单，录入销货出库检验单。检验单审核自动生成质检业务。检验单单据性质如果勾选“自动审核质检业务”，则检验单全数合格时{即单头.（送检数量=合格数量）}，检验单审核生成的质检业务被自动审核。销货出库检验单出库检验流程(三步式)出库检验流程(三步式)维护销货单：录入销货信息，作为后续录入检验单依据。送检数量：默认0，只读。由销货出库检验单审核回写。合格\不合格\检验破坏数量：默认0，只读。由销货出库检验单审核回写。检验状态：由系统自动判定。允出\让步发出数量、报废数量：

默认0，只读。由销货出库质检业务审核回写。已报废数量：由报废单审核回写。请检源单信息检验数量判定结果检验项目抽样方案检验标准值出库检验流程(三步式)维护销货出库检验单根据销货单，录入销货检验单，作为后续质检业务判定的依据。维护销货出库检验单--审核回写销货单合格\不合格\破坏数量、检验状态栏位；生成质检业务信息。当检验单全数合格时（即送检数量=合格数量），且检验单单据性质设置为“自动审核质检业务”记录时，则自动审核质检业务。出库检验流程(三步式)单头单身销货单单头单身质检业务单单头单身检验单操作流数据流合格\不合格\检验破坏数量、检验状态生成\审核质检业务出库检验流程(三步式)维护销货出库质检业务

根据销货出库检验单审核生成的质检业务，录入检验判定结果信息。检验数据请检来源信息判定数据单头：请检来源--销货明细信息；单身：检验信息；子单身：质检业务信息。审核:回写销货单：允出\让步发出数量、报废数量。日常单据应用--销退检验到货检IQC工艺检IPQC工单检

FQC在库检出库检OQC销退检检验业务销退检验根据“质检模式和销退单单据类型”可配置三种检验流程(如下列表)：质检模式，指销退单单身的质检模式。

销退单单据类型，指直接销退或一般销退。流程质检模式/单据类型说明一步式仅记录质检结果/直接销退适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统可通过销货系统使用。二步式仅记录质检结果/一般销退适用于简单记录检验数量,不记录检验项目、不良原因等内容。不购买质量系统可通过销货系统使用。检验数量通过质检业务作业单独录入。三步式执行质检流程/一般销退适用于记录检验数量、检验项目、抽样方案、不良数量、不良原因等详细检验信息。企业必须购买质量系统方可用该流程。销退单销退单质检业务销退单质检业务检验单销退检验--流程种类不支持”直接销退”不支持”直接销退”销退检验--数量对应关系销退检验流程(一步式)流程图说明ENDSTAR销退单销退质检业务自动生成销退单单据性质设置：“直接销退”；销退单单身.质检模式设为“仅记录质检结果”销退单审核前，在其单身录入：检验及判定数量等信息。销退单单审核时自动生成质检业务，并将其审核。销退单单身“扣已交量”，勾选则会将对应销售订单的已交数量扣减销退已判定量，以便根据原来销售订单继续打销货单