来料检验作业指导书

来料检验作业指导书

目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范，提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。

1、实用范围：来料进料检验

2、质检步骤

(1)来料暂收

(2)来料检查

(3)物料入库

3、质检要点及规范

(1)来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC

检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

(2)来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规

格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查

来料的一定比例(以仓库来料质检标准)，查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。

(3)检查内容：

(1)外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；

(2)尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

(3)粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851T998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试

报告》中；

(4)包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报

告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；

(5)检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型(环保与实用型)

及种类分开放置标示清楚，成品料由1QC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。

(6)物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记•异常

物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、注意事项

(1)要保持物料的整洁。

(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。

(3)新的物料需给技术开发部确认。

5、异常处理办法

物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。

6、不合格品的处理：

(1)IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主

管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如

为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；

(2)跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。

7、材料环保要求管理：

(1)原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环

境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的

其它有害物质检测报告)并贴有环保标签，按批随货物送达；

(2)原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管，贴上环保标签；

(3)如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样板，IQC品检人员在原材料变更没有

得到确认的情况下可以拒检。

8、免检品：

(1)原材料的辅料等每3批需抽查1批；

(2)免检品必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境

有害物质管制标准之规定，且附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检

测报告)随货物送达；

(3)如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产

品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；

(4)免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核

对，相吻合签收，否则按3(2)执行，且每批免检结果必须雅阁做好登记记录，作追朔之用。

来料检验流程图

来料品检验报告

机型品名货号

批号批量入库数

供应商定单号交货日期

缺点性质：严重：轻微抽检数

次品接受程度严重：轻微PCS

SPE

缺陷DEF读数READING

C

次品数别数量

严重轻微规格项目12345

1

2

3

4

5

6

L.严重

<2.轻微

通知有关部门

易后处理结果

□生产部

□全检

□技术部□合格

□特采

□不合格

□退回供应商

备注检查员批准人

日期//日期//

1.任何物料进厂，必须经由品检部抽检，合格及放行则方可入仓。

2.入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料，则品检部必须通知有关部门。

条例

3.各供应商在接到品检报告通知退货时，必须在十四天内收回退货，逾期则如同损坏，恕

不负责。

编号

作业指导书

第1版第0次修改

进货检验规范(贴片电阻)生效日期

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关

技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.1测试工量具及仪表：LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标

卡尺，恒温格铁，浓度不低于95%的酒精

3.2缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A

类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有♦号的检验项目抽样检验依

GB2829标准，规定RQL为30,DL为HI,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表

验收标准验收方法及工具

序号检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC

阻值与偏

1

差标识完备、准确、无错误目测

2标识标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球

标识附着

3

力无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测

4外观检查符合设计要求游标卡尺

尺寸及封

5

装温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铭铁

温度260±10。浸锡时间5S后，外观、电气与机械

♦6

可焊性性能良好恒温铭铁

♦7耐焊接热包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测

8包装

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版____________第0次修改

生效日期一

进货检验规范(贴片稳压二极管)

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、

设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.5测试工量具及仪表：LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺，

恒温铭铁，浓度不低于95%的酒精

3.6缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.7判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A类缺陷

为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准，

规定RQL为30,DL为III,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.8检验项目、标准、缺陷分类一览表

验收方法及工

序号检验项目验收标准ABC

具

1阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥

2标识标识完备、准确'无错误目测

3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球

4外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测

5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺

♦6可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铭铁

温度260+10℃,浸锡时间5s后，外观、电气与机械性

♦7耐焊接热恒温铭铁

能良好

8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版第0次修改

进货检验规范(贴片电感)生效日期

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电感的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、

设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.9测试工量具及仪表：LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺，

恒温铭铁，浓度不低于95%的酒精

3.10缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.11判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL:A类缺陷

为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准，

规定RQL为30,DL为III,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.12检验项目、标准、缺陷分类一览表

验收方法及工

序号检验项目验收标准ABC

具

1感值与偏差实际电感值应在误差范围内LCR电桥

2标识标识完备、准确'无错误目测

3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球

4外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测

5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺

♦6可焊性温度260±l(TC,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铭铁

温度260±10℃,浸锡时间5s后，外观、电气与机械性

♦7耐焊接热恒温辂铁

能良好

8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版第0次修改

进货检验规范（贴片二极管）生效日期

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购贴片二极管的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、

设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.13测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铭铁，浓度不低

于95%的酒精

3.14缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.15判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3：AQL:A类缺陷

为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准,

规定RQL为30,DL为III,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.16检验项目、标准、缺陷分类一览表

序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC

半导体管特性图示

1VFMAX

符合设计要求仪

2标识标识完备、准确、无错误目测

3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球

4外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测

5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺

♦6可焊性温度260±10七,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温铭铁

温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观'电气与机械性能

♦7

耐焊接热良好恒温铭铁

8包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版第0次修改

进货检验规范（直插二极管）生效日期

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购直插二极管的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计

参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.17测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铭铁，浓度不低于95%

的酒精

3.18缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.19判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A类缺陷为0,

B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为

30,DL为III,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.20检验项目、标准、缺陷分类一览表

缺陷分类

序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC

1VFMAX符合设计要求半导体管图示仪

2标识标识完备、准确、无错误目测

3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球

4外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测

5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺

♦6可焊性温度260±10'C,时间2S,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状锡炉

♦7耐焊接热温度260±10t,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好锡炉

8引出端强度水平拉力10N，时间5S，无可见损伤测力计

9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版第0次修改

进货检验规范（贴片三极管）生效日期

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、

设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.21测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铭铁，浓度不低

于95%的酒精

3.22缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.23判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A类缺陷

为O,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准,

规定RQL为30,DL为III,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.24检验项目、标准、缺陷分类一览表

序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC

半导体特性图示

1

放大倍数符合设计要求仪

半导体特性图示

2

符合设计要求仪

条件下VCE

3标识标识完备、准确、无错误目测

标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变

4标识附着力

化酒精棉球

5外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测

6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺

温度260±10匕，时间2S,锡点圆润有光泽，稳

♦7

可焊性固恒温铭铁

温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机

♦8

耐焊接热械性能良好恒温铭铁

9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版第0次修改

进货检验规范（橡胶脚垫）生效日期

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购橡胶脚垫的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、

设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.25测试工量具及仪表：半导体管特性图示仪（XJ4810），游标卡尺，恒温铭铁，浓度不低

于95%的酒精

3.26缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.27判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3：AQL：A类缺陷

为O,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准，

规定RQL为30,DL为III,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.28检验项目、标准、缺陷分类一览表

缺陷分类

序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC

1尺寸符合设计要求游标卡尺

2外观

无色差、无异物、无毛边目测

3

粘性粘性良好又寸比试用

4

包装包装良好，随附出厂时间及检验合格证目测

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版第0次修改

进货检验规范(直插三极管)生效日期

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关

技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.29测试工量具及仪表：LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标

卡尺，恒温格铁，浓度不低于95%的酒精

3.30缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.31判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A

类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有♦号的检验项目抽样检验依

GB2829标准，规定RQL为30,DL为HI,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.32检验项目、标准、缺陷分类一览表

验收标准验收方法及工具

序号检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC

半导体特性图

1

放大倍数符合设计要求示仪

半导体特性图

2

条件下VCE符合设计要求示仪

3标识标识完备、准确、无错误目测

4标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球

5外观检查无变形、无破损'无污迹，引线无氧化现象目测

♦6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺

温度260±10"C,时间2S,渗锡表面光滑，无起珠和波

♦7

可焊性纹状锡炉

温度260±10r,浸锡时间5S后，外观、电气与机

8

耐焊接热械性能良好锡炉

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第I版第0次修改

生效日期一

进货检验规范(直插固定电阻)

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电阻的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关

技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.33测试工量具及仪表：LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标

卡尺，恒温格铁，浓度不低于95%的酒精

3.34缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.35判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A

类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验项目抽样检验依

GB2829标准，规定RQL为30,DL为川，抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.36检验项目、标准、缺陷分类一览表

验收标准验收方法及工具

序号阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC

1标识标识完备、准确、无错误目测

2标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球

3外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象目测

4尺寸及封装符合设计要求游标卡尺

温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑，无起珠和波

5

可焊性纹状恒温烙铁

温度260±10r,浸锡时间5S后，外观、电气与机

♦6

耐焊接热械性能良好恒温烙铁

♦7引出端强度水平拉力10N•时间5S，无可见损伤测力计

8包装包装良好，随附出厂时间及检验合格证目测

9阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版____________第0次修改

生效日期一

进货检验规范(直插固定电感)

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购直插固定电感的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、

设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.37测试工量具及仪表：LCR电桥(401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺，

恒温铭铁，浓度不低于95%的酒精

3.38缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.39判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A类缺陷

为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准，

规定RQL为30,DL为III,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.40检验项目、标准、缺陷分类一览表

验收方法及工

序号检验项目验收标准ABC

具

1感值与偏差实际电感值应在误差范围内感值与偏差

2标识标识完备、准确'无错误标识

3标识附着力标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化标识附着力

4外观检查无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象外观检查

5尺寸及封装符合设计要求尺寸及封装

♦6可焊性温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状可焊性

温度260+10℃,浸锡时间5s后，外观、电气与机械性

♦7

耐焊接热能良好耐焊接热

8引出端强度水平拉力10N＞时间5S＞无可见损伤引出端强度

9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证包装

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版____________第0次修改

生效日期一

进货检验规范（印刷电路板）

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、

设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.41测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺，

恒温铭铁，浓度不低于95%的酒精

3.42缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.43判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A类缺陷

为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准，

规定RQL为30,DL为in,抽样方案为：n=6,Ac=0,Re=1

3.44检验项目、标准、缺陷分类一览表

验收方法

序号检验项目验收标准ABC

及工具

1尺寸线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内游标卡尺

2电性能不允许线路错误或有断线、短路等情形，主要由厂家保证万用表

3印刷线路板面印刷文字不得有印刷错误，不得漏印，且印刷标识完备目测

4印刷印线路板而印刷字迹清晰，用浸酒精的棉球擦拭二次后无变化酒精棉球

5线路板面不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象目测

♦6线路板面镀层无破损且附着力好目测

♦7线路板面焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象铭铁试焊

8线路板面线路板面划伤不得超过两条（长度W5mm，宽度WO.2mm且深度为不得露铜）游标卡尺

9可焊性温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固恒温格铁

10包装真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证目测

4相关记录与表格

《来料品检验报告》

批准人签名审核人签名制定人签名

批准日期审核日期制定日期

编号

作业指导书

第1版______________第0次修改

生效日期一

进货检验规范（音频变压器）

1目的及适用范围

本检验规范的目的是保证本公司所购音频变压器的质量符合要求。

2参照文件：

本作业规范参照本公司程序文件《IQC来料检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参

数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。

3规范内容：

3.45测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺，恒温铭

铁，浓度不低于95%的酒精

3.46缺陷分类及定义：

A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

347判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL：A类缺陷为0,B

类缺陷为04,C类缺陷为1.0o标有♦号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30,

DL为HI,抽样方