焊接工评报告

焊接工艺评定试验报告 学生姓名学号专业班级指导教师提交日期材料科学与工程学院一、引用标准1、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》2、NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》3、NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能》4、GB/T228.1-2010《金属材料_拉伸试验_第1部分：室温试验方法》5、GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验方法》6、GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》7、GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》8、GB/T2650-2008《焊接接头冲击试验方法》9、GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》10、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测第1部分：通用要求》11、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测第2部分：射线检测》12、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测第3部分：超声检测》13、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》14、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》15、JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测第6部分：涡流检测》16、GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》17、GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》18、GB5185-1985《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》19、GB/T16672-1996《焊缝——工作位置——倾角和转角的定义》20、ISO9606-1:1994《焊工的验收试验熔焊第1部分钢》21、GB/T324-2008《焊缝符号表示法》二、术语1、焊接工艺评定weldingprocedurequalification为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。在本标准中，焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。2、预焊接工艺规程(pWPS)preliminaryweldingprocedurespecification为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。3、焊接工艺评定报告(PQR)procedurequalificationrecord记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。4、焊接工艺规程(WPS)weldingprocedurespecification根据合格的焊接工艺评定报告编制的，用于产品施焊的焊接工艺文件。5、焊接作业指导书(WWI)weldingworkinginstruction与制造焊件有关的加工和操作细则性作业文件。焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。三、焊接结构件设计图1、设计图2、焊缝编号及分布位置示意图3、焊接节点图4、接头汇总表焊接接头汇总表编号母材1+母材2焊接方法接头形式板厚（mm）工评号材料代号类组号1BQ235A+Q345AI-1+I-2141+111对接12+12P1-1焊接工评方案工评号母材1+母材2焊接方法接头形式板厚（mm）接头编号材料代号类组号P1-1Q345A+Q345AI-2+I-2141+111对接8+81B、2B、5B四、pWPS四、焊接实施焊接工艺