大西机电安全操作规程样本

机电科安全操作规程

山西煤炭运销集团阳城大西煤业有限公司

地面电工操作规程......................................................3

井下电工操作规程......................................................6

值班电工操作规程....................................错误!未定义书签。

机电维修工操作规程....................................................9

配电工操作规程.......................................................10

电气焊工操作规程.....................................................14

主水泵司机操作规程...................................................17

推车工操作规程.......................................................19

调度绞车司机操作规程.................................................20

充灯工操作规程.......................................................21

主通风机司机操作规程.................................................22

主提高机司机操作规程.................................................23

信号工操作规程.......................................................28

把钩工操作规程.......................................................29

锅炉检修工操作规程...................................................31

柴油发电机工操作规程.................................................32

空压机司机操作规程...................................................32

掘进机司机操作规程...................................................34

综掘机维修工操作规程.................................................41

刮板运送机司机操作规程...............................................44

防爆检查员操作规程...................................................45

抽放泵司机操作规程...................................................46

皮带输送机司机操作规程..............................................49

地面电工操作规程

一、熟悉电业安全规程关于规定，经考试合格后，方可

上岗操作。

二、高压工作时，必要执行工作票制度，工作前完毕安

全技术办法，组织办法。

三、高压操作时必要两人工作，一人操作，一人监护,

必要使用合格绝缘用品。在停电开关上挂上“有人工作”、“禁

止合闸”停电警示牌。

四、电气设备未经验明的确无电前，一律视为有电，禁

止用手去摸导电部位。

五、高压设备及线路上检修，必要停掉开关、拉开刀闸

及互感器保险并用与电压级别相适应合格验电器进行验电、

对地放电，无电后挂接地线。挂接地线时，先接地端，后

接导体端，拆除接地线时顺序相反。

六、禁止带电作业，以及时停送电。

七、在工作中断、转移时，必要有安全技术办法。

八、在检修电气设备时，工作服、手套、安全帽穿戴整

洁，扣紧袖口。

九、在工作中或工作结束需送电试机时，必要清点人数,

清除故障物，保证万无一失。

十、禁止在互感器与接线端子之间回路上工作，不容许

断开互感器接地线。

十一、在带电互感器上工作必要带绝缘手套。

十二、高空作业时，必要戴检查合格保险用品和蹬高用

品，以防坠落。

十三、高压停电时，应先停断路器，后停隔离刀闸。禁

止带负荷拉合刀闸，跌落或熔断器停送电时按规定操作。

十四、在高压设备上工作，停电时，必要断路器断开，

同步拉开隔离刀闸，至少有一种明显断开点。

十五、杆上操作时，必要有人监护，使用合格绝缘用品,

在无负荷操作时，先拉中相，再拉背风相，最后拉迎风相，

送电相反。

十六、电气巡逻：

1.巡视带电电气设备时，应保证足够安全距离，10KY及

如下不不大于0.7米。

2.套管、刀闸、母线、互感器、避雷器、电容器等设备

瓷质某些应清洁无裂纹和闪络现象。

3、变压器、开关、互感器等充油设备，油面、油色、

油温应正常。外壳应清洁，无渗油漏油现象。

4、接头、刀闸口接触面良好，实验腊片不应有溶化现

象。

5.传动机构及设备线夹等变电金具应无裂纹、变形、锈

蚀现象。

6.变压器、互感器、电抗器等声音正常，无异响。

7、变电架构，基本及避雷针无下沉、倾斜、裂纹或锈

蚀现象。

8、设备外壳接地牢固，无断股锈蚀现象。

十七、变压器巡视项目

1.防爆管膜完好，法兰下部无积水。

2.冷却系统正常，电扇无摆动或异常声音，各散热器

应满足运营规定，变压器温度正常。

3.瓦斯继电器无气体，吸湿器正常。

4、瓦斯继电器，温度表接线盒无进水现象。

十八、油开关巡视项目：

1.内部无放电声U

2.索引及托架绝缘子无损伤及裂纹。

3.安全阀不应有油流出或喷油现象。

4.位置批示器应批示正常。

5.缓冲器不应漏油。

6.压力表在温度变化时应批示正常。

7、引线和软铜片应无损伤和挫断。

8、机构箱、端子箱应密封良好。

十九、互感器巡视项目：

1.电流互感器不应有烧焦气味。

2.依照仪表批示判断互感器运营状况。

3.检查吸湿器硅胶受潮状况。

4.放电间隙距离，应对的安装牢固。

二十、刀闸、熔断器巡视项目：

L刀闸消弧角不应弯曲、变形。

2,熔断器不应有裂纹和破损。

3,熔断器应接触严密、表面无腐蚀现象。

井下电工操作规程

一、井下电工必要通过培训，经考试合格并获得合格证

后，方可上岗工作。

二、不准带电检修或搬迁任何电气设备。

三、操作高压电气设备时要穿绝缘靴，戴绝缘手套，站

在绝缘垫上，绝缘用品要妥善保管，使用前应检查与否完

好。

四、一切裸露电气设备及设备转动某些，必要安装防护

罩或遮栏。

五、井下禁止使用明刀闸，电气设备不准留有带电接

头。

六、保险丝选取应符合规定，禁止用其他金属丝或大保

险丝代替使用。

七、对电器设备碉室规定：

1.电器设备碉室禁止存储汽油、煤油、变压器油及其他

易燃品，碉室应有消防设施。

2,发现碉室内有滴水现象时，应及时采用办法，以免

设备淋水受潮。

3.电气设备碉室要通风良好，禁止设在回风巷内。

4、电气碉室内设备排列整洁，室内要保持清洁。

八、防爆电器设备防爆面要涂凡士林油，各进出线孔

必要加密封胶圈及压线板，不用进出线孔要有金属档板。

九、电缆敷设与联接：

1.井下电缆必要吊挂整洁，各种电缆与水管应分开敷设,

必要同侧敷设时，电缆应吊挂在水管上方0.3米以上，电缆距

风筒上方0.5米以上。电缆上不得悬挂任何物件。

2.电话与信号电缆不应与动力电缆同侧敷设，条件不容

许时，电话与信号电缆应距动力电缆0.3米以上。

3.电缆吊挂高度要在矿车运营或掉道时不致撞坏和电

缆坠落时不致落在矿轮上。

4.电缆悬挂两点间距不得不不大于3米，两根电缆之间

距离不得不大于50毫米，禁止乱绕。

5.电缆吊挂要用符合规定钩子，帆布带等（不许用铁丝

吊挂电缆），吊挂电缆不要过紧，斜坡敷设电缆按规程规定每

隔一定距离用卡子固定。

6.电缆接线盒两端必要吊挂，不准用电缆支持其重量。

7、电缆通过淋水地点时，应加以遮护。

8、电缆与电器设备联接必要用接线盒，不得用散开电缆

芯线连接任何电气设备。

十、电气设备外壳要有可靠接地。

十一、井下要使用检漏继电器。

值班电工操作规程

一、必要精通电气知识，熟悉本矿各机电设备构造

性能及工作原理，掌握设备运营状况运营状态。

二、检修机电设备必要按照《煤矿安全规程》进行。

三、检修前要将检修用设备材料、工具保护用品准备齐

全，并仔细检查，校对各部件规格型号方可进行。

四、检修前必要切断电源，并挂上“有人工作，不准合

闸”警告牌，并用电压级别相合用验电表检查无电后，方可

开始工作。

五、检修后，要将工具、材料清点清晰，检查与否有遗

忘东西，确认无漏掉东西后，方可试送电。

六、送电、必要坚持“谁停电、谁送电”原则。

七、高空作业时，必要派专人监护。

机电维修工操作规程

一、严格禁上带电检修。

二、工作面严格执行风电瓦斯电闭锁，无风无电。

三、更换及运营电器要安全可靠，螺栓紧固，封闭良好,

接线原则。

四、机电设备放置合理，电缆悬挂整洁，不准拖拉在地,

浮煤掩埋。

五、在工作面进行测试，注意瓦斯浓度，规定瓦斯员进

行检测后方可工作，否则不准用仪表测试。

六、更换下设备要封闭良好，零部件完整洁全。

七、严格执行停送电制度，工作面停电检修，要在所停

开关上挂“有人工作，不准送电”警告牌，并用验电笔检查

证明无电后，方可进行工作，不准马虎从事。

八、工作面停电检修，要及时告知工作面关于人员，特别是

瓦斯浓度大掘进面，人员未撤离至安全地点不得强行停电。

九、检修完毕后，清点工具零件，并进行试行运转。

配电工操作规程

一、本操作规程合用于变配电所一切工作人员。

二、工作人员接到违背本操作规程命令应向发令人指出

其错误地方，防上违章指挥。

三、工作人员应无妨碍工作病症，应遵守和执行本规程,

通过考试合格并持有合格证方能值班。

四、值班和巡视时，无论高压设备带电与否，值班人员

不得移开或越过遮拦，不得打开电板门或开关盖，不得做

其他工作，值班不得外出。解决紧急事故需做好相应安全办

法。

五、高压设备发生接地故障时，室内不得接近故障点4

米以内，室外不得接近故障点8米以内，须进入时必要穿绝

缘鞋，戴绝缘手套。

六、停电操作，必要按照先拉断路器，再拉负荷侧、母

线侧刀闸顺序依次操作，送电时操作顺序与此相反，禁止

带负荷拉刀闸。

七、倒闸时必要有两人进行，一人操作，一人监护。事

故掉闸或状况紧急时，可由一人独立操作。

八、操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应认

真执行监护复诵制。必要按操作顺序操作，每操作完一项,

做一种记号“，所有操作完毕后进行复查。

九、发生事故时，可以不经上级允许，先拉关于设备开

关，事后再向领导及调度室报告。

十、在高压设备上工作要做到：

1.必要有负责人命令；

2.至少有两人以上在一起工作；

3.做好安全技术办法和安全组织办法。

十一、对于容易接地0.6米以内未停电设备应装遮拦,

并悬挂“注意有电”标志牌，遮拦和带电某些距离应在0.6

米以上，用绝缘板做遮拦时和带电某些距离应在0.25米以

上。

十二、装设和拆除遮拦标志牌，由值班负责人命令并监

护值班员操作。

十三、对于也许送电到停电状态设备各个方面，要装设

接地线，接地线应装在工作人员可见处电源方向，接地线

和带电某些应保持安全距离，装接地线前必要进行验电。

十四、接地线和施工设备间，不得通过开关和保险器。

十五、工作间断时，必要把所有未拆接地线逐班交待清

晰。

十六、安装接地线，工作由两人进行，值班负责人监护,

值班员执行工作，安装接地线时戴绝缘手套。

十七、工作领导人应检查值班人员所做安全办法与否对

的，工作开始前对全班人员宣读安全技术办法，在工作中

随时检查工作人员与否遵守安全规程。

十八、工作允许人（值班负责人）在完毕施工现场技术

办法后，应会同工作领导人和工作负责人检查现场安全办

法与否齐备，然后方可开始工作。

十九、值班员应指明带电某些位置。

二十、工作负责人必要在工作地点，监护工作人员工作,

任何人不得单独留在高压室内（涉及工作负责人）工作，不

准无关人员进入工作地点，如因工作条件需要，工作负责

人应详细向单独工作人员阐明安全注意事项。

二十一、工作负责人在所有停电后，可以参加工作，在

某些停电时要对室内带电某些进行可靠遮拦。

二十二、工作终结后工作人员应仔细清理现场，并由工

作领导人和工作负责人详细检查，由工作领导人告知值班

员工作完毕。

二十三、值班人员接到工作终结告知后，应到现场检查

无误后，由工作领导人和工作负责人在工作票上签章。

二十四、值班人员将地线、暂时遮拦、标示牌等拆除，恢

复常设遮拦，此时工作票宣布结束。

二十五、工作票结束后，值班人员方可按操作票合闸送

电。

二十六、工作终结后测量绝缘电阻，应在拆除暂时遮拦

和标示牌以迈进行。

二十七、工作间断时恢复送电，须执行工作终结制和工

作允许制。

二十八、在不断电高压设备附近或其上工作只限于下面

几项：

1.变压.器取油样；

2,用高压钳形电流表测量电流；

3,抄录设备结牌；

4,更换电压互感器二次保险。

二十九、带电工作只许在地面或牢固架子上进行，带电

某些只能在工作人员前面或一侧。如工作人员身体各部位活

动最大范畴与带电某些距离不大于1米时不许带电工作。

三十、架空线路或电缆线路因修理停电或修完后恢复送

电，均按工作领导人签发工作票进行。

三十一、架空线路或电缆线路上工作，必要将该线路也

许来电所有开关刀闸所有拉开，在险电后对大地放电，并

装设地线，操作手把挂“有人操作，禁止合闸”标志牌，将

开关锁住。

三十二、线路工作结束后，由工作领导人告知值班人员，并

办理恢复送电手续，执行停送电制度。

电气焊工操作规程

一、电气焊工必要通过安全技术培训，获得合格证后方

可上岗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩,

高空作业时必要佩带安全带。

三、详细理解工作场地状况及焊、割物体使用状况和构

造。

四、重点要害部门和重要场合，或明文规定未经允许不

得进行焊、割地方，没有通过安全技术部门批准，不能进行

电气焊。

五、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等,

未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

六、用可燃才料作为保温层、隔热、隔音设备部位，未

采用切实可靠安全办法，不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体容器未经彻底清洗，不能进

行切割和焊补。

八、有压力管道、容器设备（如高压气瓶高压管道，带

气锅炉），不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内，一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中，重要安全事项是注意防

止氧气、乙烘瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

十一、在焊接前要检查电焊机外壳和焊件与否已可靠接

地，电缆和电焊钳手把应较好绝缘，电缆与焊接设备连接

螺栓与否拧紧拧牢。

十二、工作前要准备好灭火用品。如：灭火器，砂子、

水桶等。

十三、开关应装在箱内，铁壳开关铁壳必要接地。拉合

开关时，必要戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关

发生火花烧伤面部和手。

十四、变化焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必

要停电。

十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上

搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外进行作业。

十七、使用氧气瓶、乙烘瓶时不得接近火源，勿暴晒。

十八、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不不大于10米，橡

胶软管不能短于15米。

二十、氧气瓶、橡胶软管禁止沾染油脂，气瓶内气体不

可所有用尽，应留有余压。

二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污

物，打开阀门时不应操作过快。

二十二、氧气瓶和与氢气接触管道和设备要有良好可靠

接地装置，以防静电导致自燃。

二十三、乙快瓶必要垂直放置，不得卧放，以防丙明流

出。

二十四、氧气瓶、乙烘气瓶应禁止放在同一车辆内使用，

禁止震动和撞击。使用时，两瓶之间距离应不不大于5米以

上。

二十五、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得布满

液体，必要留10—20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采

用耐油材料；不接近明火、不爆晒、不漏气。

二十六、液化石油气瓶禁止火烤或用沸水加热，冬季用

40°如下温水加热，不得接近暖气片。不得自行倒出残液,

以防遇火成灾。

二十七、特殊环境焊、割作业时，要制定安全技术办法,

经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工

签字批准后，方可动火作业。操作时，必要一人操作，专人

监护，并配有消防设施。

二十八、焊接与气割作业后安全检查：

1.仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。

2、对加热构造某些，必要待完全冷却后，才干进料或

进气。

3.检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。

4.最后彻底清理现场。

二十九、工作完毕禁止割、焊炬放在乙烘瓶和氧气瓶上。

三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆设备、器具，在拟

定没有发生事故危险状况下，才干离开工作岗位。

主水泵司机操作规程

一、主水泵司机必要通过培训合格并获得资格证后，才

干担任。

二、司机不准擅自离开工作岗位。

三、水泵在运转时，如遇危及设备和人身安全时要及时

停泵解决，并报告矿领导。

四、水泵在起动前应检查下列各项：

(I)各连接螺丝与否松动。

(2)旋转水泵主轴一圈以上，检查转动与否灵活，盘根

松紧与否恰当。

(3)电动机及电气开关接地线与否良好。

五、水泵启动：

(1)先关好排水阀门。

(2)向泵内充水，始终到放水门喷水，泵内空气所有排出,

泵内无水或有积存空气时不得起动。

(3)水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关

闭下长时运转。

六、水泵运转时注意事项：

(1)水泵运转与否平稳，声音与否正常，电流电压有无变

化，出水头压力出水量与否正常。

(2)电动机温度与否正常。

(3)吸水阀门有无漏气现象，过滤阀有无堵塞状况，有异

常应及时清除。

(4)注意盘根松紧限度。

(5)运转中如遇漏电，应及时切断电源再关闭出水阀门。

(6)经常保持设备清洁，并注意不得使水和泊流入电动

内。

七、停止运转时应注意事项：

(1)关好出水阀门。

(2)停止电动机运转。

(3)如停泵时间长，应打开泄水阀将泵内水放尽。

(4)地面水泵冬季排水时，停泵后应将水箱及管路中存

水放出。

八、操作电气设备时应遵守下列各项：

(1)进行高压操作应戴绝缘手套，穿绝缘靴子或用绝缘

杆，绝缘垫等保护用品。

⑵司机离开水泵时，应将总开关拉开。

推车工操作规程

一、上岗前必要经矿方培训，并考试合格，熟悉作业

地点状况。

二、推车时一次只能推一辆，禁止在矿车两侧推车，

推车时间距，在轨道坡度不大于或等于5%时，不得不大于

10m,坡高不不大于5%时，不得不大于30m。

三、推车时必要时刻注意前方，发现前方有人或障碍

物时必要及时发出警号。

四、接近道岔、弯道、巷道口、有碉室出口时，必要

减速慢行，并发出警号。

五、禁止放飞车。

六、坡度不不大于7%时禁止人力推车。

七、车辆掉道时必要及时告知先后车辆人员，打好阻

车器，并及时解决掉道车辆。

八、推车过程中发现不完好车辆，必要及时修理，禁止车

辆带病作业。

调度绞车司机操作规程

一、司机必要经培训合格，并获得操作资格证后，持证上

岗，认真与上班司机做好交接班工作，并做到交接在现场。

二、上岗前，对信号装置、设备及运送线路认真检查，发

现问题及时报告解决，不具备开车条件，禁止开车提高或运

送。

三、认真检查闸带及钢丝绳状况，并填写运营记录。

四、开车时，先闸紧制动闸带，点动起动，绞车运转平稳,

各部声音正常，方可徐徐拉紧离合闸带，松开制动闸。

五、运转中，发现绞车运转声音异常或突然受力过大等

状况及时停车，闸紧制动闸，报告解决，禁止加大离合闸带用

力猛拉。

六、绞车司机必要与信号工商定信号，一停，二开，三放,

遇状况乱铃，并在每次提高或下放时，详细检查车连接与紧

固状况，不符合规定车辆禁止运送。

七、对提高车辆数，严格按矿关于规定执行，禁止多拉超

挂，禁止随意延长钢丝绳，拉运超过本车范畴车辆。

八、停车时，必要先闸紧制动闸带，并闭锁制动闸带，松

开离合闸带，停止起动设备，并将开关闭锁。

九、与下班司机认真进行当班运送状况交接，并共同检

查设备完好状况,将检查成果记入运营记录。

充灯工操作规程

一、充灯工必要经培训合格,并获得操作资格证后，持证

上岗。矿灯要统一编号，下井人员要专人专灯。

二、矿灯房内应有不少于总人数10%备用矿灯。

三、矿灯房内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入矿

灯房。

四、使用矿灯要保证完好，如发既有亮度不够、电线破

损、灯头、灯盒闭锁失效，玻璃片破碎和接触不良矿灯不得

发出。

五、交回矿灯要勤检查，发现问题要及时修理好。

六、新灯投入使用前，先进行放电实验，放电时间不大于

11个小时，要检查因素。

七、修理检修矿灯，必要使用专用器具。

八、在充电过程中，如遇突然停电,必要将每个矿灯灯头

向反时针方向旋转，切断充电回路，避免损坏批示器。

九、充电架上电压表，每月需要用原则电压表校准一次。

十、充电架每日要擦一次，矿灯房要保持清洁卫生。

主通风机司机操作规程

一、司机要通过专门培训，考试合格并获得资格证后，才

干担任。

二、司机要掌握主扇正反风路系统和各风门用途。

三、要熟悉电源线路系统及各刀闸、开关用途。

四、要掌握主扇各起动闸把和起动按钮用途。

五、要熟悉各电表规定批示数字，水柱差压计正常数字。

如差压计突然变化时要报告关于部门。

六、起动前要先检查：风机转动与否灵活；仪表与否完

好；润滑油油量与否欠缺；各联接部件与否牢固，检查完后

打开抱闸。

七、主扇起动后应注意主扇转动方向，电流变化,压差计

与否平稳，如有异常状况及时停机解决。

八、主扇运转中，要注意声音有无变化，电机轴温度与否

正常。

九、禁止随意停风机。停电后应拉开电源闸，如遇危及

人身安全和也许引起机器损坏时，应及时停机，并向领导报

告。

十、司机要熟悉反风系统，并掌握反风操作，定期检查反

风设施。

十一、主扇房必要保持清洁。

十二、主扇司机必要认真执行交接班制度。

十三、司机操作高压开关时要戴绝缘于套，穿绝缘靴子,

或站在绝缘台上。

十四、要经常检查风机先后栅栏，保证完好无损，防止人

员进入。

主提高机司机操作规程

一、重要提高机必要配有正、副司机，每班不得少

于2人。

二、司机必要通过培训，考试合格，获得资格证后持证

上岗。

三、司机应熟悉设备构造性能、技术特性、工作原理以

及供电系统和信号联系方式。

四、司机严格执行交接班制度、岗位责任制，严格遵守

《煤矿安全规程》关于规定及机房各项规章制度。

五、工作时精力集中，不得干与本职无关事，着装整洁

符合规定。

六、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。联轴器

应符合规定，防护罩应可靠。

七、减速器油量恰当，液压泵站及其管路完好且无泄

露。

八、各种保护装置和电气闭锁必要完好无损。

九、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站

油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置对的，液

压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。

十、各种仪表批示应精确。

十一、信号系统应正常。

十二、检查钢丝绳排列整洁，无乱绳、咬绳现象。

十三、提高机启动与运营：

启动顺序：接到开车信号后，依照信号及深度批示器

所显示容器位置，拟定提高方向，将工作闸推至松开位置，

同步主令控制器推至第一步，开始启动。依照提高机启动电

流变化状况，操作主令控制器，使提高机均匀加速至规定

速度，达到正常运转。

1、提高机在启动和运营过程中，应随时注意观测如下

状况：

⑴电流表、电压表、油压表等批示仪表读数应符合规定。

⑵深度批示器指针位置和移动速度应对的。

⑶信号盘信号变化状况。

⑷各运转部位声响应正常。

⑸各保护装置声光显示应正常。

⑹下放时，注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表

有无异常摆动。

2.提高机正常减速与停车：

(1)、依照深度批示器批示位置或警铃示警及时减速，将

主令控制器推(或拉)到“0”位。

(2)、用工作闸点动施闸，按规定及时精确减速。

⑶、对有动力制动提高机要注意观测，使制动电源正常

投入，以保证提高机正常减速。

(4)、依照终点信号，及时用工作闸精确停车，防止过

卷。

(5)、提高机长时停运，应按下“制动液压泵停止“按钮。

十四、司机应熟悉各种信号，操作时必要严格按信号执

行。

十五、提高司机班中巡回检查普通应每两小时进行一

次。巡回检查要按主管部门规定检查路线和检查内容依次逐

项检查，不得漏掉。在巡回检查中发现问题，司机能解决应

及时解决；司机不能解决应及时上报并告知维修工解决；对

不及时产生危害问题，要进行持续跟踪观测，监视其发展

状况；所有发现问题及其解决通过，必要认真填写运营日

记。

十六、缠绕式提高机在运营中浮现松绳时，应及时减速,

如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出绳缠紧后停

车。

十七、运营中发生故障，在故障因素未查清和消除前，

禁止动车。因素查清后，故障未能所有解决完毕，但已能暂

时恢复运营，经主管领导批准，将提高容器升降至终点位

置完毕本钩提高行程后，再停车继续解决。

十八、钢丝绳如遭受紧急停车等剧烈拉力时，必要及时

停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运营。

十九、因电源停电停车时，应及时断开总开关，将主令

控制器手把放到“0”位，制动闸手把置于紧闸位置。

二十、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联

系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提高容器恢复提

高，但应及时向领导报告，填入运营日记。

二十一、在设备检修及解决故障期间，司机应严守岗位,

不得擅自离开提高机房，提高司机需外出解决故障时，至

少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专人指挥。

二十二、运送炸药等危险品时，其速度不得超过lm/'s；

调运大型设备及长物料时，其速度不得超过lm/s；人工验绳

速度，普通不不不大于0.3m/So

二十三、监护司机要监护操作司机按提高人员及下放重

物规定速度操作。及时提示操作司机进行减速、制动、停车。

浮现紧急状况而操作司机未紧急停车时，监护司机可直接

操作保险闸进行紧急停车。

二十四、提高司机操作时手不许离开手把，禁止与她人

闲谈，开车后不许再打电话。在操作期间禁止吸烟，并不得

离开操作台做其他与工作无关事。操作台上不得放与工作无

关东西。司机接班后禁止脱岗、睡岗、窜岗。

二十五、司机应轮换操作，每人持续操作时间普通不超

过1小时，在操作未结束之前禁止换人。对监护司机示警性

喊话禁止对答。

二十六、禁上超负荷运营。

二十七、非紧急状况下不得使用保险闸。

二十八、斜井提高矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

二十九、司机不得擅自调节制动闸。随意调节继电.器整

定值。

三十、检修后必要试车，并作过卷、松绳保护实验。

三十一、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或

站在绝缘台上，一人操作一人监护。

三十二、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源,

并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。

三十三、停车期间，司机离开操作位置时必要做到：将

工作闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于零位，切

断控制回路电源。

三十四、在检修及解决故障后，司机应会同检修工认真

检查验收，发现问题应及时解决，并做好记录。

三十五、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备

件排列整洁并清点清晰。

三十六、按规定认真填写好各种记录。

信号工操作规程

一、上班时，首选对信号系统（信号灯、开关按钮）等

进行检查，然后和井上（主绞车房或选煤楼）及井底车场（煤

仓）工人获得联系。如所有正常后，方可发出运营信号。

二、当收到井底车场（煤仓）工人信号之后，方可向主

绞车房（或选煤楼）发出信号。

三、严格执行信号规定，按规定信号工作。

四、信号传递要精确，信号不清，一律按停车信号解

决。

五、发现问题，应及时停车，并及时报告解决。

把钩工操作规程

一、把钩工必要熟悉把钩工工作，并通过培训，考

试合格，获得合格证后方可上岗。

二、在绞车运营期间必要精神集中，随时注视批示信

号、提高容器、连接装置、安全门、罐门、钢丝绳等设施状

况，发现异常及时采用办法。

三、井口棚内不准有闲人逗留，禁止任何人在井口往井

下扒瞧，禁止任何人在井底从罐下通过。

四、严格执行现场交接班制度。交班者交清本班安全状

况和设备设施运营状况；接班者要检查所有安全设施完好状

况，确认一切正常方可开始工作。

五、升降物料前，检查车数和重量与否超过规定。

六、升降物料时，井口安全门打开、放下摇台后，担好

罐帘，查看罐内车辆状况，确认无影响进车间问题后，方

可向信号工发出推车信号。推车入罐后，检查车位与否适当,

检查车掩与否可靠。经检查无误后，方可向信号工发出可升

降信号。

七、推车时，把装罐车辆放过挡车器后，及时关闭挡车

器。任何时候不得把车辆提前放过挡车器。

八、推车机在运营时禁止道心站人。

九、禁止在同一层罐笼内同步乘人和装物料。

十、使用平板车和特殊型专用车提高物料时，必要遵守

下列规定。

L不准超重、超长、超高和超宽。

2.装车物料必要稳固、不偏载、捆绑牢固。

3.车辆在罐内位置恰当、稳固、牢固。

十一、升降管子、轨道等长料时，按专项办法执行。

十二、升降爆破材料时，须经矿当天值班领导批准后才

准装罐。禁止在井口和井底附近存储爆破材料。

十三、每罐所乘人数不得超过定员。

十四、人员上下罐时必要是一侧进罐，一侧出罐，不准

两侧同步上下。

十五、罐停稳后，必要由把钩工打开罐链。禁止擅自打

开罐链抢上抢上。

十六、携带爆破材料火工品人员乘罐时，每层罐笼不得

超过4人，其她人员不得同罐上下。

十七、开车信号未发之前，必要检查乘罐人员肢体或携

带工具备无伸出罐外状况，如有，则需纠正后才准发开车信

号。

十八、携带工具材料影响她人安全者，需安排妥善，放在

罐内或乘专罐上下。

十九、人员不得与有爆炸性、易燃性和腐蚀性食物同乘

一罐。

二十、升降人员时，进车侧挡车器必要闭合，一切车辆

停止往井筒方面运动。在上下人员前，必要将罐笼内杂物清

理干净。

锅炉检修工操作规程

一、锅炉检修和维护应以《锅炉压力容器安全监察暂

行条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》关于规定为准。

二、锅炉外围设备损坏时，检修人员应作现场紧急解决,

保障锅炉安全运营。

三、当锅炉受压元件损坏时不能保证安全运营至下一种

检修期，应及时解决。

四、修理时要依照制定出施工技术方案和图纸进行。

五、修理技术规定要参照锅炉专业技术原则和关于技术

规定。

六、修理竣工后，将图纸、材料质量证明书、修理质量检查

证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。

柴油发电机工操作规程

一、柴油发电机工必要培训合格且能胜任工作。

二、启动前先检查各部件与否对的可靠，只有在正常状

况下才干启动。

三、加足冷水，添加机油至规定油线，加足所需柴油。

四、检查电动系统，电路接线与否对的，蓄电池充电与

否充分。

五、启动后观测各仪表指数与否正常，如发现异常状况应及

时解决，并报告关于领导。

六、操作人员应按阐明书规定使用维护和保养柴油机，在使

用调节和维护保养中，必要保持清洁。

空压机司机操作规程

一、空压机必要有专职人员操作。

二、司机通过考核合格，获得合格证后方可上岗操作。

三、启动前检查工作：

1.检查压风机压力表、油压表、电流表与否正常。

2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油与否恰当，泊质

与否合格。

3、检查机器各部位与否正常，固定螺丝有无松动现象,

皮带松紧限度、有无断裂和跳槽。

4,手动实验一级、二级安全阀与否动作。

四、全面检查确认无异常后方可启动空压机。空压机启

动必要在空载下进行。

起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动

按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常

运营，把滑环短路手把推至短路位置，达到正常运营。

五、运转中注意事项：

L空压机正常运营后，司机应定期进行全面检查，每

小时不少于1次巡回检查。

2.注意电压表、电流表、油压表、压力表批示与否正常。

3、注意电动机及机械某些响声、震动状况，发现不正常现

象，应及时停机检查。

4、注意各部位温度状况：

(1)、螺汗式压缩机排气温度不应超过9(TC。

(2)、风包温度不得超过120C。

5.润滑油，不得中断或局限性。

6.风包和油水分离器每班至少放2〜3次。

7、检查注油器与否正常工作，保持注油箱内油位。

8、各种保护装置与否工作正常。

六、压风机在正常运营中有下列状况之一时，应及时停

车检查修理：

L安全保护装置自动动作，引起停车。

2、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应及时关闭

进水阀，防止冷却水炸裂气缸。

3、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。

4.电动机电流表批示超限或电气设备有刺火烧焦现象。

5,压力调节器失灵。

6.安全阀、释压阀发生动作。

7、压风机或电动机有异响和发生震动。

8、压风机严重漏油、漏气。

七、停机：

L关闭进风路。

2.停止电动机。

3.绕线式电动机将短路路环手把恢复到起动位置。

掘进机司机操作规程

一、司机必要通过专门技术培训、考试合格后，方可

持证上岗。

二、司机必要熟悉机器构造、性能、动作原理，能纯熟、

精确地操作机器，并懂得普通性维护保养和故障解决知识。

三、必要坚持使用掘进机上所用安全闭锁和保护装置,

不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调节液压系统、雾化系

统各部压力。

四、掘进机必要装有只准以专用工具开、闭电器控制开

关，专用工具必要由专职司机保管。司机离开操作台时，必

要断开掘进机上电源开关。

五、在掘进机非操作侧，必要装有能紧急停止运转按

钮。

六、掘进机必要装有前照明灯和尾灯。

七、开动掘进机前，必要发出警报。只有在铲板前方和

截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

八、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装

置使用水压不得不大于3兆帕，外喷雾装置使用水压不得不

大于1.5兆帕；如果内喷雾装置使用水压不大于3兆帕或无

内喷雾装置，则必要使用外喷雾装置和除尘器。

九、掘进机停止工作和交班时，必要将掘进机切割头落

地，并断开掘进机上电源开光和磁力启动器隔离开光。

十、检修掘进机时，禁止其她人员在截割臂和转载桥下

方停留作业。

十一、各种电气设备控制开关操作手柄、按钮、批示仪

表灯要妥善保护，防止损坏、丢失。

十二、机器必要配备正副两名司机，正司机负责操作，

副司机负责监护。司机必要精神集中，不得擅自离开工作岗

位，不得委托无证人员操作。

十三、司机必要严格执行现场交接班制度，并填写交接

班日记，对机器运转状况和存在问题要向接班司机交代清

晰。

十四、切割头变速时，应一方面切断截割电机电源，当

其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。禁止在高

速运转时变速。

十五、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向

线，并听从工作人员指挥。迈进时将铲斗落下，后退时将铲

斗抬起。发既有冒顶预兆或危害及人员安全时，应及时停车,

切断电源。

十六、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩

和支护、通风、瓦斯及掘进机周边状况，保证工作区域安全、

整洁和无障碍物。

十七、开机前，对机器必要进行一下检查：

1.各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

2.机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠,

零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全，紧固。

3.电器系统各连接装置电缆卡子应齐全牢固，电缆吊

挂整洁，无破损，压挤。

4.液压管路，雾化系统管路管接头应无破损、泄露，防

护装置应齐全可靠。将所有延长电缆、水管工作准备好，悬

挂整洁，拖拉在掘进机后方电缆和水管长度不得超过10米。

5.减速器液压油箱油位、油量应恰当，无渗漏现象，并

按技术规定向机器各运转部位注油、润滑。

6、转载胶带机应保证完好，齐全，转载机胶带和接口

无破裂，胶带松紧限度恰当。

7、切割头截齿、齿座应完好，发既有掉齿或严重磨损

不能使用时，必要断开掘进机电气控制回路开关，打开隔

离开关，切断掘进机供电电源，并在开关箱上挂停电牌后

再进行更换。

8、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应适应，无断

裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧放松螺帽，防止刮板

松动。

9、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调节

好履带松紧度。

10、水雾化装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、

水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

十八、经检查确认机器正常在作业人员撤至安全地点后,

方准合上电源总开关，按操作程序进行空载运转，禁止带

负荷启动。

十九、开机前必要发出报警信号，合上隔离开关，按机

器技术操作规定顺序启动。普通启动顺序是：液压泵，胶带

转载机，刮板输送机，载割部。

二十、按作业规程规定进行切割工作，依照不同性质煤

岩，拟定最佳切割方式。

二十一、岩石易破碎，应在巷道断面顶部开始掘进；断

面为半煤岩，应在煤岩结合处煤层开始掘进。司机要按对的

截割循环方式操作，并注意下例事项：

L掘进机半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，

即按先软后硬程序。

2.普通状况下，应从工作面下部开始截割，一方面切

底掏槽。

3.切割必要考虑煤岩层理，切害J头应沿层理方向移动,

不应横断层理。

4.切割全煤，应先四周刷帮，再破碎中间某些“

5•对于硬煤，采用自上而下截割程序。

6、对较破碎顶板，应采用留顶煤或截割面周边办法。

二十二、截割过程中注意事项：

1.岩石硬度不不大于掘进机切割能力时，应停止使用

掘进机，并采用其他办法。

2,依照煤岩软硬限度掌握好机器推动速度，避免发生

截割机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如

果落煤量大而导致过载时，司机必要及时停车，将掘进机

退出，进行解决。禁止点动开车解决，以免烧毁电动机或损

坏液压马达。

3.切割头必要在旋转状况下，才干截割煤岩。切割头不

许带负荷启动，推动速度不适当太大，禁止超负荷运转。

4•切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部

于铲板间距不得不大于300毫米。禁止切割头与铲板相碰。

截割煤岩时应防上截齿触网、触棚。

5.司机应经常注意清底及清理机体两侧浮煤（岩），扫

底时应一刀压一刀，以免浮现硬坎，防止履带迈进时越进

越高。

6,煤岩块度超过机器龙门宽度和高度时，必要先行破

碎后方可装运。

7、当油缸行至终结时，应及时放开手柄，避免溢流阀

长时溢流，导致系统发热。

8、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处在左.右极限位

置。

9、装载机.转载机及后配套运送设备不准超负荷运转。

10、注意机械各部.减速器和电机声响以及压力变化状

况，压力表批示浮现问题时应及时停机检查。

11.风量局限性.除尘设施不齐不准作业。

12.截割电机长期工作后，不要及时停冷却水，应等电

机冷却数分钟后再关闭水路。

13.发现危机状况，必要用紧急停止开关切割电源，带查明

事故因素排除故障放可继续开机。

二十三、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点,

并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底版

上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。

二十四、工作结束后，清除机器上煤块和粉尘，不许有浮煤

留在铲板上。在淋水大工作面，应将机器垫高，保证电机不

被沉没。在角度大上、下山工作面停机应采用防滑办法。将

所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好

供水开关。全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有

问题时应记录在册。

综掘机维修工操作规程

一、维修时必要将掘进机切割头落地，并断开掘进机上

电源开关和磁力起动器隔离开关；禁止其她人员在截割臂和

转载桥下方停留或作业。

二、要严格按照技术规定，对机器进行润滑、维护保养，

不得变化注油规定和换油周期。

三、带齐维修工具、备品备件及关于维修资料和图纸。

四、维修前必要认真检查掘进机周边顶板、支护、通风、

瓦斯状况，以保证工作区域安全。切断机器电源，将开关闭

锁并挂停电牌。

五、严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬

检、月检）和维护保养工作。

六、润滑油、齿轮油、液压油牌号必要符合规定，泊量

适当，并有可靠防水、防尘办法。

七、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、

减压器等必要按照使用维修阐明规定程序进行维修并将其

调节到规定压力值。

八、机器要在井下安全地点加油，油口干净，禁止用棉

纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。

九、需用专用工具拆装维修零部件，必要使用专用工具:

禁止强拉硬扳不准拆卸不熟悉零部件。

十、注意破损、接头渗漏应及时更换和解决：更换汩管

时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

十一、所有液压元件进出油口必要带防尘帽（盖），接

口不能损坏和进入杂物。

十二、更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注

意使用适当拧紧力矩。

十三、液压泵、马达、阀检修和装配工作应在无尘场合

进行，油管用压风吹净，元部件上实验台实验合格后戴好

防尘盖（帽），再造册登记入库保管。

十四、紧固螺钉（栓）必要按规定程序进行，并应按规

定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必要严格清洗螺钉及螺钉

孔。

十五、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺

口等要严加保护。

十六、电气箝、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定

期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接某些，接

触要良好。

十七、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层

薄油，以防腐蚀。

十八、电气系统防爆性能必要良好，杜绝失爆。

十九、电机运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置

均应正常和完好。

二十、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在对的

位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。

二十一、机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、

油管等。

二十二、设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐

全、紧固，入线口密封良好。

二十三、严格按规定内容对掘进机进行寻常和每周检查

及维护工作，特别是对核心部件须经常进行维护与保养。

二十四、应经常检查和实验各系统保护和监控元件，保

证正常工作。

二十五、维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查,

并参照出厂验收规定试车，符合规定后，方可交付司机使

用。

二十六、清理好机器表面，并将工具及技术资料整顿好，放

置在专用工具箱内，妥善保管。

二十七、维修人员应将机器存在问题及维修状况向司机和关

于人员交待清晰，并做好维修记录，存档备查。

刮板运送机司机操作规程

一、刮板运送机必要由获得上岗证司机操作，司机应熟

悉设备性能，普通构造原理，维修及保养常识，并严格按

照关于操作规程作业。

二、开机要发信号，启动时要开停2--3米，直至保证

无端障，才干正常启动，禁止强行启动和频繁启动。

三、空载时不得长时运转。停机后不得装煤，经常对机

头、机尾清理浮煤及杂物。

四、对输送槽内物料、大块碳及砰石要及时解决。

五、司机要经常检查电机、减速器、链子、底座与否牢

固，螺丝有无松动和脱落现象。

六、发现刮板链松动或脱节时，要及时停止运转，待解

决完后再开机。

七、司机要经常检查自己所管辖范畴内机电设备，电缆

与电动机连接与否完好，发现问题及时解决。

八、禁止刮板运送机运送物料。

防爆检查员操作规程

一、防爆检查员必要通过专业培训，考试合格，持

证上岗。

二、防爆检查员必要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电

设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及电气设备

防爆关于规定。

三、防爆检查员必要按规定着装和配备劳保用品。

四、防爆检查员应遵守各种关于规章制度和劳动纪律