《变频器技术应用与实践》课件-情景四 项目四 变频器过载故障分析

项目四

变频器过载故障维修

电动机在运行过程中，运行电流超过额定值但又小于过流的限定值，运行一段时间后变频器就会产生过载保护，这就是变频器过载。变频器过载的基本特征是：电流虽然超过的了额定值，但超过的幅度并不大，一般也不会形成较大的冲击电流，否则就成过流故障了。过载报警有一个时间积累的过程，过载报警时间的长短与过载电流的大小有关，过载电流越大报警时间越短。过载也是变频器跳闸比较频繁的故障之一，维修人员要正确区分过载与过流，了解它们的成因以及不同的处理方法，以便发生故障时及时的排除故障。一、项目背景及要求二、知识讲座

1、过载与过流的区别

1)保护对象不同：过流主要用于保护变频器，而过载主要用于保护电动机。

2)电流的变化率不同：过载保护发生在生产机械的工作过程中，电流的变化率通常较小，但除了过载以外的其他过电流，往往都带有突发性，电流的变化率较大。

3)过载保护具有反时限特性：过载保护主要是防止电动机过热，故具有类似于热继电器的“反时限”特点。二、知识讲座

2、过载的主要原因及处理方法

1）机械负荷过重（1）故障现象：

电动机发热，手触摸运行中电动机的外壳，明显发烫。从变频器显示屏上读取运行电流，并与电动机的额定电流进行比较，明显偏大。

（2）电动机产生负荷过重的原因及处理方法：电动机长期工作在额定负载下或负载大小不可控，瞬时产生过载。如果电动机采用降速传动，并且电动机的转速较低，可以适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。

变频器参数设置不合理。变频器有电动机过载保护功能，代替了热继电器。在使用过程中，根据电动机的保护电流进行设置。

二、知识讲座

2、过载的主要原因及处理方法

2）三相电压不平衡（1）故障现象：变频器由输出电压不平和、缺相等引起某相电流过大，导致过载跳闸

。

（2）处理方法：如果电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如也不平衡，则问题在变频器内部，应检查变频器的逆变模块及其驱动电路。

二、知识讲座

3、变频器过载故障诊断流程变频器过载故障诊断流程图三、案例分析

一、西门子变频器输出频率不能上升到预定值故障现象：

一台西门子MM440-6SE6440-2UC33-0FA0变频器，额定功率30KW，拖动一台17.5KW的水泵恒压供水，管道压力为0.2Mp，变频器的上限频率设为50Hz。变频器工作时，当频率上升到40Hz左右时就不再上升，水压不能达到恒压要求，同时变频器出现F005故障报警。三、案例分析

一、西门子变频器输出频率不能上升到预定值故障分析与处理：

该变频器器采用节点压力表作为压力控制，当用水量增大时，变频器的输出频率上升到40Hz左右时，变频器报警过载，频率不再上升，管道压力为0.08Mp。当用水量减少时，变频器输出频率上升到45Hz时，管道压力上升到0.14Mp。查看过载电流为33A，是17.5KW电动机的额定电流。电动机可以在45Hz的频率长时间工作，因此可以初步判定电动机没有短路故障。查看此恒压供水系统维护维修记录，此系统工作一年后，为了提高用水量，将水泵电机更换为22KW，但变频器的参数没有做相应的改动，还是按照17.5KW电动机的参数运行。三、案例分析

二、频繁过载跳闸故障现象：

一台三菱FR-E740-11K-CHT变频器，额定功率11KW拖动一台7.5KW电动机，电动机的额定电流为15A，投入运行后，频繁过载跳闸，故障代码E.THM（电机过负载跳闸）。经测定电动机的堵转电流达到50A，为电动机额定电流的3倍

三、案例分析

二、变频器输入缺相

故障分析与处理：因为堵转电流很大，检查机械部分是否卡死，盘车轻松，没有堵转现象。检查电动机，没有缺相和短路故障。电动机及机械部分没有任何故障，对照变频器使用说明书检测参数设置，发现“频率偏置”原设定值为5Hz，它是指变频器在接到运行指令但为给出频率控制信号之前，电动机一直接收5Hz的低频运行指令而无法启动而造成过载。该电动机为6极（P=3），970r/min,转速差为30r/min，转差频率为30P/60=30*3/60=1.5Hz。变频器设置的频