安全风险专项辨识评估会议记录

安全风险专项辨识评估会议记录

会议时间：2017年5月10日

会议地点：三楼308会议室

主持人：李修磊

参会人员：陈素贞、王朝哲、单伟、丁仰卫、李长春、赵海良

会议内容：

2017年5月10日，在矿308会议室由李修磊总工程师组织

生产科、地测科、通防科、等相关业务科室，针对33上03工作面

设计前，开展专项辨识评估，形成鹿洼煤矿33上03工作面安全风险

专项辨识评估报告，内容如下：

1、33上03工作面煤层有自然发火倾向，属于H类自然煤

层，自然发火期为3-6个月，工作面回采期间可能会出现煤层自燃

现象。

2、33上03工作面煤层火焰长度＞400mm,挥发分37.54%,煤

尘具有爆炸危险性。

针对以上问题，经过充分讨论，共辨识安全风险2项，经评估

分级，重大安全风险2项，分别是煤尘爆炸和煤层自然发火，并制

定了相应的管控措施，根据辨识评估报告所列措施在工作面设计方

案中要体现。

33上03工作面设计前安全风险专项辨识人员名单

主持人（总工程师）：

参加人员

专业单位姓名职务技术职称

采煤生产技术科陈素贞副总工程师

机电机电科王朝哲副总高工

运输机电科单伟副科长工程师

通防通防科丁仰卫副总工程师

地测地质测量科李长春副总工程师

安全管

安全科赵海良副总工程师

理

2

鹿洼煤矿安全风险专项辨识评估报告

33上03工作面

第一章专项辨识评估对象概况

1.工作面概况

3

L1工作面位置、周边关系及开采情况

本工作面位于三采区南翼，井下位置：东北侧为三采区3上煤

运输上山，西南侧为一、三采区边界，东南侧为村庄保护煤柱线，

西北侧为33上01工作面(已采)，与33上C3面轨道顺槽留有4m

保护煤柱。受DF87断层影响，轨道顺槽部分区域沿DF87断层施

工，为一不规则工作面。开采3上煤层，工作面设计为综采工作

面，走向长壁后退式采煤方法。埋深深度：384-413m。

1.2地形地物

本工作面地面标高+34.2m,埋深384—413m。第9、10勘探线

从工作面穿过，地表为麦稻双季农田，切眼及轨道顺槽附近区域受

一采区及33上01工作面先期开采影响地面已出现不同程度的下

沉。由于本井田松散层较厚，埋藏较深，地表水体与井下各直接含

水层无水力联系。

1.3工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征

(1)工作面几何参数

该工作面回采面长165m,推进长度985m

(2)工作面煤层赋存特征

本工作面开采山西组中部的3上煤层，疾层厚度0.8-3.15m,

平均2.07m,局部区域煤层下部有一层0.3m的夹阡，轨道顺

槽开门处煤层较薄，厚0.8m,切眼处煤层较厚，厚3.15m。煤层产

状：305°-315°倾角0-10°,平均6°。煤层结构简单，厚度较稳

定，煤层呈黑色，细~中条带状结构，层状构造，以亮煤、暗煤为

主，属半亮~半暗型。煤质为中灰、特低硫、特低磷、高挥发份、富

油、中高发热量的气煤和1/3焦煤。硬度2.0,视密度气煤为

1.39、1/3焦煤为1.38,真密度1.46。

4

2.地质构造

本工作面整体为一向NW倾斜的单斜构造，工作面西北部发育一

个平缓小型凹陷。根据三维物探资料及邻近巷道揭露情况，预计本

工作面回采期间将见断层4条，其中DF87断层斜穿工作面，落差

Ollni,对回采影响较大。详见断层情况表

断层情况一览表

倾角

断层倾向落差影响控制

(°预见位置

名称(°)(m)程度程度

)

轨道顺槽开门点前

IIIF115601.2小可靠

181m

轨道顺槽开门点前

IIIF1240601.0小可靠

662m

轨道顺槽开门点前

IIIF13155601.5小可靠

720m

轨道顺槽开门点前

DF871506011大可靠

756m

第二章专项辨识评估责任体系

2017年5月10E在矿三楼会议室，成立专项辨识评估领导小

组，组长李修磊，成员见下表，对33上03综采工作面进行了新工

作面设计前的专项辨识评估。

33上03工作面设计前安全风险专项辨识人员名单

主持人(总工程师)：

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参加人员

专业单位姓名职务技术职称

采煤生产技术科陈素贞副总工程师

机电机电科王朝哲副总高工

运输机电科单伟副科长工程师

通防通防科丁仰卫副总工程师

地测地质测量科李长春副总工程师

安全管理安全科赵海良副总工程师

第三章安全风险辨识、评估

3.1风险点划分

遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的

原则，现将33上03工作面作为一个风险点排查。

3.2危险源辨识

3.2.1危险源辨识

对33上03综采工作面风险点危险源辨识如下：

环境因素：水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、地表陷落

等危险源。

物的因素（设备设施）：采煤机、刮板输送机、单体液压支

柱、乳化液泵站、移动变电站等。

人的因素（作业活动）：开采煤机、开刮扳输送机、操作泵

站、打设支柱、检修设备等。

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按照煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求，只对能

造成重大事故的危险源进行辨识评估，以下只对水、火、瓦斯、煤

尘、顶板、冲击地压、地表陷落危险源进行分析、评估。

3.2.2危险有害因素分析

①地压：主要应刀表现为大地静力场型，断层构造发育区处应

力集中。

②瓦斯：鹿洼煤矿为低瓦斯矿井。矿井瓦斯相对涌出量：0.68m

3/t,小于10m3/t；矿井二氧化碳相对涌出量：1.02m3/t。矿井瓦斯

绝对涌出量：1.66m3/min,小于40m3/min；矿井二氧化碳绝对涌出

3

量：2.48m/mino根据《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（安监总煤

装［2011］162号）规定及《煤矿安全规程》（2016年版）规定，确

定鹿洼煤矿为低瓦斯矿井。

③火焰长度＞400mm,挥发分37.54%,煤尘具有爆炸危险性。

④煤的自燃：有自然发火倾向，［I类自然煤层，自然发火期为

3〜6个月。

⑤地温：约23P,属地温正常区。

⑥普氏硬度：见表1

普氏硬度系数表表1

煤

普氏硬度直接顶基本顶直接底

层

（f）

2.D3.06.52.1

3.2.3.水文地质及水害评估

本工作面水文地质条件简单，主要充水含水层为顶板3砂裂隙

水。3砂含水不均一，补给条件不好，主要为静储水，为一弱含水

层。邻近工作面开采期间处于无水状态。DF87断层斜穿工作面，根

7

据邻近工作面揭露及钻探情况分析，该断层为不导水断层。根据相

邻工作面涌水量情况，比拟法预计本工作面掘进期间正常涌水量

0〜3nl3/h,最大涌水量5m3/ho回采期间应建立完善工作面疏排水系

系统。

3.3风险等级评估

3.3.1风险等级评估方法

风险等级评估是通过科学、合理的方法对危险源所伴随的风险

进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。

本专项报告对风险点、危险源和危险有害因素进行风险分级。

一一风险点风险等级：风险点内各危险源评价出的最高风险级

别作为该风险点的级别。

——危险源风险等级：危险源内各危险有害因素评价出的最高

风险级别作为该危险源的级别.

——危险有害因素风险等级：本报告选用风险短阵法（LS）或作

业条件危险性分析法（LEC）对进行评估。

3.3.2重大风险确定标准

一一经风险评估确定为重大风险的风险点、危险源、危险有害

因素；

——违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；

——符合可能导致国家安监总局《煤矿重大生产安全事故判定

标准》十五条重大安全隐患；

——发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次

及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在

的；

一一涉及重大危险源的；

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-具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在10人以

上的。

3.3.3风险评估结果

通过上述分析，结合2016年山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤

矿重大危险源评估报告综合判定煤尘爆炸危险、煤层自然发火及水

文地质条件类型复杂等4项重大危险源。本工作面涉及上述煤尘爆

炸危险、煤层自然发火2项重大危险源。根据重大风险确定标准，

确定33上03工作面宿煤尘爆炸、煤层自然发火2项重大风险。

第四章安全风险分级管控

1.防治煤尘爆炸措施：

（1）健全综合防尘管理体系，完善综合防尘管理制度；

（2）建立完善防尘供水系统，地面防尘用水贮水池保持不少于

200nl3的水量；井下所有通风巷道以及煤仓放煤口、溜煤眼放煤

口、卸载点等地点敷设有防尘供水管路，其中带式输送机巷道中每

隔50nl设置支管和阀门，其它巷道每隔100m设置支管和阀门；

（3）现场严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿作业场所职业病

危害防治规定》要求配备综合防尘设备设旃,定期冲刷巷道，消除

积尘；

（4）加强粉尘检测，配备足够的测尘人员和测尘仪器，按规定

布置粉尘测点，定期测尘；

（5）加强通风和设施管理，合理控制风速，工作面用风地点风

量符合《煤矿安全规程》第一百三十六条要求，防止煤尘飞扬；

（6）加强井下电气设备检查管理，杜绝电气失爆现象；

(7)根据矿井的实际情况，采用隔爆水棚隔绝煤尘爆炸的传

播，隔爆水棚安装应当符合《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》

(AQ1020-2006)要求；

(8)配备个体防护，对接触粉尘危害的职工配备合格的劳动防

护用品。

2.防治煤层自然发火措施：

(1)出现的顶煤破碎、冒落区域、地质构造区域，沿空掘进过

程中因片帮、躲避碉、联络巷、裂隙等与采空区沟通的区域，及时

采取喷浆堵漏措施，并对浮煤进行阻化处理；

(2)完善注浆系统，工作面推进前预埋注浆管路，埋设的管路

要满足注浆的需要；

(3)充分利用KSS-200监测系统，做好自然发火的预测预报，

发现隐患及时采取措施进行处理；

(4)工作面开始推进后，必须保持连续生产；

(5)所有采空区45天内一律封闭；

(6)工作面停采封闭后及时采取均压、注浆等综合防治措施，

防止采空区煤炭自燃；

(7)装备的KJ66NA安全监控系统，配置齐全C0、温度、烟雾

等传感器，在监控机台实行24h值班制度；

(8)制定火灾应急预案，制定严格的防火安全制度，责任到

人，严格管理。

(9)瓦检员每班对工作面C0进行检查，每周取样分析一次；

(10)按规定对井下地点进行注浆、采空区注水、喷洒阻化剂

等工作。

第五章安全风险分级管控清单

10

因年度重大安全风险管控清单包含煤尘爆炸、煤层自然发火重

大风险，所以不用修定矿井年度重大风险清单。33上03工作面专

项辨识重大风险清单如下：

第六章结论与建议

33上03作面专项辨识评估确定了两项重大风险，分别是煤尘爆

炸和煤层自然发火，并制定了相应管控措施。生产技术科要根樨辨

识评估报告所列措施在工作面设计方案中要有体现。

11

33上03工作面设计前专项辨识重大风险清单

同质风检管控普登

序口险突现地点风险及幺后具搐违管控措施负骨人

号续别揖门«n

<1）键全综合防尘管理体系，完善参合赤尘管理

制度：

（2）建立完者防尘供水系统,地面访尘用水贮水

池保持不少于200nl'的水量；井下所有通风巷道

以及提仓放煤口、溜煤取放煤口.和钱点等地点

救设有防尘供水管路,其中带式输送机巷道中每

隔50m设置支管和阀门，其它巷道每隔100m设置

耀枪火站长度〉支管和阀门；

<3）现场严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿作

业场所职业病危害防治规定》要求配备综合防尘

KKHn.挥发分设备设施，定期冲刷春道，消除积尘：丁仰卫通防科

<1）加强扮尘检测，配各足够的测尘人员和测尘许振国采一工区

133上03工作270安身科

（H级）37.51%,窿尘具仪器,按规定布置新尘测点，定期及尘；

（5）加强通风和设施管理，合理控制风速，工作

外爆沐危险性面用风地点风量符合，煤矿安全规程》第一百三

十六条要求,防止煤尘飞扬；

<6）加强井下电气设备检安管理，杜绝电气失爆

现象；

<7）根据犷井的实际情况,采用隔爆水和隔绝煤

尘爆炸的传播，阴处水棚安装应当符合《煤旷井

下扮尘综合防治技术规范》（AQ1020-2006）要

求；

（8）配备个体防护,对接触物尘危害的职工配名

合格的劳动防护用品。

（1）出现的顶娓破碎、日落区域、地夙构缱区

域，沿空掘进过程中因片帮.躲避司、联络巷、

裂隙等与采空区沟通的区域，及时杲取啧浆堵漏

措施，并对浮煤进行限化处理；

<2）完若注浆系统，工作面推进的预埋注浆管

路,煤湾利管路事避足并桨的第尊：

<3）充分利用KSS-200粒测系统，做好自然发火

您的白镇।*白色的预测预报，发现隐患及时采取措施迸行处理；

<4）工作面开始推进后,必须保持连续生产；

丁仰卫通防科