T-FSS 30-2024 风冷式多联式空调（热泵）机组

Aircooledmulti-connectedair-condition(heatpump)unI本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工a)更改了性能系数的要求（见5.4.2，2021年版的5.4.2b)更改了限用物质限量的试验方法（见6.6，2021年版的6.6佛山标准是为推动佛山制造业高质量发展而制定的系列先进团体标准，佛山标准与国际标准接轨1风冷式多联式空调（热泵）机组GB/T9237制冷系统及热泵安全与GB/T18836风管送风式空调（热GB/T25857低环境温度空气源多联式热泵GB21454—2021多联式空调（热泵）机组能效限定值及能效等级GB/T39560（所有部分）电子电气产品中某些物3.13.2冷媒自动充注模式automaticrefrigerantfilling3.32按机组随机文件或说明书规定，依据系统液管长度及室内机数量追加冷媒量与外机封装冷媒量的3.4实际冷媒充注量actualrefrig3.5高温制冷量hightemperature3.6显热制冷量sensiblecooli3.73.8宽制冷运行范围widerefrigerationoperatingrange制冷设备能够在较宽的温度范围内稳定运行，提供有效的制4.1型式4.2型号4.3基本参数4.3.1机组的电源为额定电压220V单相或3804.3.2机组正常工作的环境温度：——热泵型机组的环境温度：-7℃~43℃;——单冷型机组的环境温度：18℃~43℃。4.3.3机组在正常使用条件下，当机组设定温度在18℃~30℃中某调定值时，其控制温度可在调定35.1一般要求5.2安全要求5.3正常运转要求5.4性能要求5.4.1室内机、室外机噪声W>14000W>840005.4.2性能系数5.5其他要求4其他要求应符合GB/T18837—2015中5.4.1~5.4.15和5.4.19的规定。5.6智能冷媒控制（仅适用于具有智能冷媒控制功能的产品）5.6.1满足冷媒自动充注功能的要求，实际冷媒充注量与目标冷媒量的偏差应≤20%。5.6.2具有冷媒泄漏保护，且冷媒评估算法计算冷媒量与系统实际冷媒量的偏差≤20%。5.7宽制冷运行范围（仅适用于具有宽制冷运行功能的产品）5.7.1高温制冷量实测值≥名义制冷量的95%。5.7.2在高温制冷量试验中，实测IPM驱动板温度应不大于5.8室内机等温除湿（仅适用于室内机具有等温除湿功能的产品）6.1试验装置机试验工况、仪器仪表和试验要求6.2性能试验6.3.1试验装置及试验工况6.3.1.1试验工况见表3。干球温度(℃)湿球温度(℃)干球温度(℃)湿球温度(℃)/6.3.1.2机组的试验装置按GB/T17758及GB/T18837—2015的规定。6.3.1.3试验工况读数允差应符合GB/T17758及GB/T18837—2015的规定。6.3.1.4试验用仪器仪表应符合GB/T17758及GB/T18837—2015的规定。6.3.2冷媒自动充注试验EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up5(充注量),目标冷媒)EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up5(目标冷媒),充注量)|×100%············(1)56.3.3冷媒泄漏保护试验∅2=|(算法计算EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up5(出冷媒量−系统实),系统实际冷媒量)际冷媒量)|×100%············(2)6.4.1试验工况6.4.1.1试验工况应符合表4的规定。室外干球温度(℃)室外湿球温度(℃)室内干球温度(℃)室内湿球温度(℃)/6.4.1.2机组制冷量试验方法应符合GB/T18837—2015的规定。6.4.2试验和计算6.4.2.1机组的制冷量按GB/T18837—2015的规定进行试验和计算。6.4.2.2在进行高温制冷量试验时，室内机风机转速按照名义制冷性能试验时风机转速进行试验。6.4.2.3机组应采用GB/T17758规定的室内侧焓差法进行性能试验，并采用两个独立的风量测量装置进行试验；同时记录室内机的性能参数。6.5室内机等温除湿功能试验6.5.1试验工况室外干球温度(℃)室外湿球温度(℃)室内干球温度(℃)室内湿球温度(℃)/6.5.2试验和计算6.5.2.1机组的制冷量及显热制冷量按GB/T18837—2015的规定进行试验和计算。6.5.2.2在进行室内机等温除湿量试验时，室内机风机转速可按照制造厂商的技术要求进行调节。6.5.2.3机组应采用GB/T17758规定的室内侧焓差法进行性能试验，并采用两个独立的风量测量装置进行试验；同时记录室内机的性能参数。67.2抽样检验7.2.1机组应从出厂检验合格的产品中抽样，检验项目和试验方法应按GB/T18837—2015中表7的规定。7.2.2抽样方法按GB/T2828.1进行，逐批检验的抽检项目﹑批量、抽样方案，检查水平及合格质量水平等由制造厂质量检验部门自行执行确定。7.3.1新产品或定型产品做重大改进，第一台产品应做型式检验，检验项目按第5章及GB/T18837—20157.3.2型式试验时间不应少于试验方法中规定的时间，运行时如有故障，在故障排除后应重新检验。8标志