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文档简介

监理实施细则

(建筑安装分部工程)

项目监理机构(章):

专业监理工程师:_

总监理工程师:_

H期:____________________

1

目录

第一部分总论

一、工程概况

二、监理依据及执行的标准、法规

三、监理工作流程

四、监理工作目标

第二部分水暖安装

监理(质量)工作内容

(一)、基本监理规定

(二)、室内给水系统安装监理

(三)、室内排水系统安装监理内容

(四)、卫生器具安装监理的内容

(五)、自动喷水灭火消防系统安装监理内容

(大)其他事项

第三部分电气/智能化安装

一、监理工作的技术准备

二、施工过程监理工作的控制要求

三、其他事项

2

第一部分总论

一、工程概况

本项目位于本工程地块规划用地面积为5042.31平方米,总建筑

面积为为84598.03平方米。本项目为1栋42层超高层综合楼,地下

5层的建筑物。

其中建筑高度为202.97m。

本工程机电安装工程主要由给排水工程、强电工程、智能化工程、

通风空调工程、消防工程等组成。

1s主要施工难点

(1)工期累:

帝豪金融大厦工程总工期目标为:于2017年4月6日开工,至

2019年6月30日完工。建设工期时间紧。为保证按时竣工,在资源

方面投入较大。

(2)质量标准高:

工程的结构质量目标为广东省优质结构工程。

(3)系统复杂。

2、各参建单位

建设单位

基坑设计单位

设计单位

监理单位

勘察单位

3

施工单位

二、监理依据及执行的标准、法规

1、监理合同和施工承包合同;

2、批准的帝豪金融大厦趟工组织设计

3、帝豪金融大厦施工图纸

4、规范、规程

序名称编号

a

1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

2通风与空调工程施工质量脸收规范GB50243-2016

3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008

4自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2017

5火灾自动报警系统施工及脸收规范GB50166-2007

6建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015

7气体灭火系统施工及验收规范GB50263-2007

8建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

9现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011

10建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2012

11电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006

4

12电气装置安装工程接地装置施工及脸收规范GB50169-2016

电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线陋工及

13GB50171-2012

验收规范

14建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014

15机械设备安装工程施工及脸收通用规范GB50231-2009

16智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013

17综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2016

18智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013

19电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002

20气体灭火系统设计规范GB50370-2005

三、监理工作流程

1s审批承包单位的施工方案和相关人员上岗证书;参加图

歌会审,尽可能的招设计问题处理在作业前。

2、监督承包人按设计和施工规范进行预留预理及隐蔽,通

过现场巡查及时发现施工单位是否按规范施工,督促施工

单位的自检自评工作,并按相关要求规定报验,监理进行

中间验收签证,不合格时下达“监理通知单”,令其整改合

格后才能进行下道工序施工。

3、检查器材规格,型号及相应的检测报告。

4、对所有设备及主材进行规定的监核,必要时要进行检脸

或测试,合格后签署材料报验单;对进场材料核验出厂合

格证和质量资料,进行外观枪查,合格后签署材料报验单;

5、参与施工技术交底工作。

6、监督、枪查测试、试压、试水等及调试过程,必要时进

行复测;

5

7、按国家验收标准验收各分项工程施工质量并监督承包方

的分项质量枪查,重要部位或有疑意的分项要进行监理抽

查;

8、参与系统调试,签认测定数据与调整报告,参与全工程

的竣工验收,提出监理对质量的评估意见。

9、核验承包方的技工评定及质量保证资料,整理监理归档

所要求的监理资料Q

四、监理目标

本工程的监理目标:各分部、分项工程及验收批核国

家相关验收标准均能达到合格标准。

6

第二部分水暖安装

一、监理(质量)工作内容

(一)、基本监理规定

1.S质量监理

1)、监督施工单位施工工程标准,健全的质量管理体制和

工程质量枪测制度,以及实际施工全过程的质量控制。

2)、监督施工单位按照批准的工程设计文件和施工技术标

准进行施工,设计变更应有设计单位出具的设计变更通知

单和监理工程师的签认。

3)、督促施工单位编制施工组织设计或施工方案并审查,

报请总监理工程师审核批准后实施。

4)、对工程的各分项工程,按系统、区域、施工段或楼层

等划分若干个检验批进行枪查验收。

2、材料设备进场后的监理

1)、对在本工程中所使用的主要材料、成品、半成品、配

件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件,规格、

型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求,进

场时应做检查验收,并给监理工程师核查确认后方可使用。

2)、所有材料进场时部应有出场合格证,主要器具和设备

必须有完整的安装使用说明书,在运输、保管和施工过程

中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

3)、侧门安装前,应做陨度和严密性试验;试验应在每批

(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1

7

个;对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应做强

度和严密性试验(可送检测部门检1);

4)、管道使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管

道外径相同。

5)、塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上,堆放

高度不得超过1.5米。

6)、塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40度的

库房内,应避免阳光的暴晒。

3.、施工过程中的质量监理控制

1)、隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师枪查验收合格

后,才能进行隐蔽,并形成记录。

2)、在本工程地下室外墙管道穿过处,采取防水措施,按

设计要求预埋套管;

3)、在同一房间内,同一类型的卫生器具及管道配件等,

除有特殊要求外,应安装在同一高度上;

4)、明装管道成排安装时,直线部分应相互平行;曲线部

分:当管道水平或垂直平行时,应与直线部分保持等即;

管道水平并行时弯管部分的曲率半径期一致。

5)、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:

a、位置正确,埋设应平整牢固;

b、固定支架与管道应接触紧密,固定应牢靠;

c、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两测间应用有3—5亳米

的间隙,纵向移动量应符合设计要求;

d、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;

e、热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;

f、定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。

6)、水平安装的支、吊架的最大间距应符合下表规定:

公称直径10121520253()

1520253240507080

(mm)050000

支42的最大间距

保温管22.52.52.533444.567788.5

8

不保温管2.533.544.5566.57899.51112

7)、给水金属管道管卡安装应符合下列规定:

a、层高度小于或等于5m,首层必须安装一个,

b、层高度大于5m,每层不得少于2个,

c、安装高度,距地面应为1.5m~1.8m,2个以上管卡应匀

称安装,同一尻间管卡应安装在同一高度上。

9)、管及管道支座,严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

10)、管道穿越墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,安装

在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫

生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部

应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相

平,穿过楼梯的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料

和防水油管填实,端面光滑,穿墙套管与管道之间缝隙,

宜用阻燧密实材料慎实,且端面应光滑,管道接头不得设

在套管内。

11)、弯制纲管时,弯曲半径应符合下列规定:

a、热弯,应不小于管道外径的3.5倍;

b、冷弯,应不小于管道外径的4倍;

c、焊接弯头,应不小于管道外径的1.5倍;

d冲压弯头,应不小于管道外径。

12)、管道接口应符合下列规定:

熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局

部熔塘或熔接圈四日不匀现象。

b、采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的

最大偏转角不得超过2度。

c、沫兰连接时种塾不得1nl人管内,其边缘接近螺栓孔为

宜,不得安放双塾或扁垫。

d、连接的蟆栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出

蟆母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

e、喋线连接管道安装后的管蟀纹根部期有2~3扎的夕卜露

螺纹,多余的麻丝电清理干;争并做防腐处理。

9

g、卡箍(套)式连接两管口端应平整无缝隙,沟槽应均匀,

卡紧蟆栓后,管道何平直,卡箍(夸)安装方式应一致。

13)、各抻承口管道系统和设备应做水压实脸,非承压管道

系统和设备应做灌水试脸。

(二)、室内给水系统安装监理

1、一般规定

1)、给水管道与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及

的材料必须达到饮用水卫生标准。

2)、管径小于或等于100mm的镀锌的管应采用螺纹连接,

套也扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;

管径大于100mm以上的镀锌纲管应采用沫兰或卡套式专用

管件连接,镀针钢管与法兰焊接处应做防腐处理。

3)、给水塑料管和复合管采用橡胶圈接口、祜接接口、热

熔接口,专用管件连接及法兰连接等连接方式;塑料管和

复合管与金属管件、阀门等连接应使用专用管件连接,不

得在塑料管上套也。

4)、给水管或装有3个或3个以上配水点的支管始端,均

应安装可折卸的连接件。

5)、冷、热水管道应同时安装时应符合下列现定:

a、上下平行安装时热水管应在冷水管上方;

b、垂直平行安装时,热水管应在冷水管左恻。

2、给水管道及配件安装监理细则:

1)、主控项目

a、室内给水管道的水压试验必须满足设计要求,当设计

未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压

力的1.5佶,但不得小于0.6MPao检验方法:金属反复合

管给水管道系统实验压力下观1lOMPa压力降不应大于

0.02MPa,然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏,塑料

管给水系统应在实验压力下稳压lh,压力降不得超过

0.05MPa,在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不

得超过0.03MPa,同时检查连接处不得渗漏。

10

b、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录;

C、生产给水系统,管道在交付使用前必须冲洗和消毒,

并经有关部门取样检脸。符合国家《生活软水标准》方可

使用;检脸方法:检查有关部门提供的检测报告。

d、室内直理给水管道(塑料管和复合管道除外)应儆防腐

处理,埋地管道防腐层材质和结构用符合设计要求;

2)一般项目

a、给水管与排水排出管的水平间距不得小于1m,室内给

水与排水管平行敷设时,两管间的最小水平间距不得小于

0.5m,交叉铺设时,垂直间距不得小于0.15m,给水管应

加套管,其长度不得小于排水管直径的3倍;

b、管道及管件焊接的岸堤表面质量应符合下列要求:

(1)、焊缝外形尺寸应符合图纸和专业文件的规定,焊缝

高度不得低于用材表面,焊缝与用材应圆滑过度;

(2)、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、

夹渣、砂坑和气坑等缺陷。检验方法:观察检查。

(3)、给水水平管应有2%。〜5%。的坡度坡向阻水装置;

c、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合GB50242-2002

规定;

d、管道的支、吊架平整牢固,其间距应符合规定;

e、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方,

安装蝶翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直

径的直线管段,表外壳距墙间距为10mm〜30mm;水表进水

口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。

3、室内消火栓系统安装监理细则:

1)主控项目

a、室内消火栓系统安装完成后,应尽量取屋顶层(或水箱

间内)试睑消火栓和首层取二处消火栓试射试脸,达到设

计要求为合格。

b、消火栓给水管道的水压试聆必须符合设计要求,试验

压力一骰为1.4MPa。

11

2)一般项目

安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和连接接头细扎好后,

应根据箱内构造招水反带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架

上。

箱式消火栓的安装应符合下列规定:

a、栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;

b、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm;

c、悯11应距箱恻面为140mm,距箱后内表面为100m,允

许偏差±5mm;

d、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm;

4、给水设备安装监理细则

1)主控项目

a、水泵就位前的基曜混箍士限度、坐标、标高、尺寸和

照柱孔位置必须符合设计规定;

b、水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定;

c、敞口水箱的满水试验和水压试验必须符合设计和规范

的规定;

2)一般项目

a、水箱支架或底座安装,其尺寸及位置由符合设计规定,

埋设平整牢固;

b、水箱溢流管的油放管应设置在排水地点附近但不得与

排水管直接连接,

c、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器;

d、室内给水设备安装允许偏差项目必须符合规范的规定;

e、管道及设备平整度的允许偏差应符合规定:偏差(mm)

厚度(6)在+0.1&-0.56之间。

(三)、室内排水系统安装监理内容

5、排水管道及配件安装监理细则

1)主控项目

a、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其

灌水高度不应低于地层卫生器具的上边缘或地层地面高度;

12

b、生活河水塑料管道的坡度必须符合设计和规范规定;

C、排水塑料管必须按设计要求及位置装饰伸缩节。如设

计无要求时,伸缩节间怩不得大于4m;

高层建股申明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或

防水套管;

d、排水立管及水平干管管道应做通球试验,通球球径不

小于排水管管道的2/3,通球率必须达到100%。

2)一般项目

a、在生活污水管道腋置的检查或清打,当设计无要求时

应符合下列规定;

(1)、在管上每隔一层设置一个检查口,也在最底层和有

卫生器具的最高层必须设置;加为两层建筑时,可仅在底

层设置立管枪查口;如有Z字弯管时,则在该层Z字弯管

的上部设置检查口;检查口中心高度距操作地面一般为1m,

允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修,暗装立管,

在检查口处应安装检修门。

(2)、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫

生器具的污水横管上由设置清打口;当污水管在梭板下悬

吊敷设时,可将清打口设在上一层楼地面上,污水管起点

的清打口与管道相近的墙面距离不得小于200mm。若污水

管起点设置堵头代替清打口时,与墙间距离不得小于

400mm。

(3)、在转角小于135。的污水横管上,应设置检查口或清

0口;

(4)、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置枪

查口或清归口;

b、埋在地下或地板下的排水管道的枪查,应设在检查井

内,井底表面标高与检查口的相平,井底表面应有5%坡度,

坡向检查口;

c、金属排水管道的吊沟或卡箍应固定在承重结构上;固

定件间跑:横管不大于2m,立管不大于3m,楼层高度小

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于或等于4m,立管可安装一下固定件;立管底部的弯管处

应设支墩或采取固定措施;

d、排水塑料管道支、吊架间距期符合下表的规定:

排水塑料管道支架最大间距(单位:m)

管径(mm)5075110125160

-1-AA-

Vf1.21.52.02.02.0

横管0.50.751.101.301.60

e、排水通气管不得与瓜道或烟道连接,且应符合下列规

JE:

(1)、通气管应高出屋面300mm;

(2)、在通气管出口4nl以内有门、窗时,通气管应高出门、

窗顶600mm或引向无门窗侧;

(3)、在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,

并应根据防雷要求设置防雷装置;

(4)、屋顶有隔热层应从隔热板面算起;

f、通向窗外的俳水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应

采用45。三通和45。弯头连接,并应在垂直管道顶部设置清

打口;

g、由室内通向室外排水枪查井的排水管,井内伸人管应

高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如

跌落差大于30mm可不采角度限制;

h、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立

管的连接,应采用45'三角或45°三角和96°斜三角,或96°

斜四通;立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯

头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头;

i、室内排水管道安装的允许偏差应符合规范及设计等相

关规定;

6、雨水管道及配件安装监理细则:

1)主控项目:

a、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高

度必须到每根立管上部的雨水斗;

14

b、雨水斗如单用塑料管,其伸缩节安装应符合段计要求;

C、悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%0;理地雨水管

道的最小坡度,应符合下表规定:

项次管径(mm)最小坡度(%o)

15020

27515

31008

41256

51505

6200〜4004

2)一般项目

a、雨水管道不得与生活污水管道相连接;

b、雨水斗管的连接应固定在屋面的承重结构上;雨水斗

边缘与屋面相连接处应严密不漏;连接管管径当屋设计要

求式,不得小于100mm;

c、悬吊式雨水管道的检查口或带出兰的堵口的间距不得

大于下列的规定:

项次悬吊管直径(mm)检查口间距(m)

1小于或等于150不大于15

2大于或等于200不大于20

(四)、卫生器具安装监理的内容

1、一般规定

1)、卫生器具的安装应采用预埋螺栓式膨胀螺栓柱安装

固定的。

2)、卫生器具设计无要求,应符合下列规定:

卫生器具名称设计要求备注

1坐式大便器99S304-61

2膊式大便器99S304-80

3龙头台上式洗脸盆99S304-39

4洗涤盆99S304-7

15

3)、卫生器具给水配件的安装高度,如无特殊要求时,

应符合图集DBJT-11-119规定;

(五)、自动喷水灭火消防系统安装监理内容

1、一般规定

1)、系统组件、管件及其它段备、材料,必须符合设计要

求,并具有出厂合格证,现场进行抽查;

2)、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统为

件必须经国家消防产品质量监督检验中心检创合格;

3)、管材、管件、喷头、阀门等现场枪验必须符合下列要

求:

(1)管材、管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮

现象;螺纹密封面完整;镀针层不得有脱落、锈蚀等现象;

非金属密封片质地柔根、无老化或分层现象;

(2)喷头的型号和规格必须符合设计要求,且商标、公称

动作温度、制造厂反生产标志齐全,无生产缺损,螺纹密

封面良好,闭式喷头用试验压力3MPa进行密封性能试脸3

分钟,必须合格。

(3)阀门的型号、规格必须符合设计要求,其配件齐全,

无缺陷;报警阀有水流方向的永久性的标志;各抻阀的操

作机构应动作灵活,施内清洁,无异物堵塞;报警附须进

行渗漏试脸。

2、管网及系统组件安装

1)、管网安装当管子公称直经小于或等于100mm时,采用

蟆线连接,当管子直经大于100mm时采用焊接或法兰连接,

连接后不得有减少管道通水断面的现象。

2)、螺纹连接应符合下列要求:

管子宜采用机械切割,切面不得有飞边、毛刺;

当管道变径时,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用

补心,公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;

蟆纹连接的密封材料不得填入管道内,连接后外部应清理

干净。

16

3)、管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离应符合下列

要求:

公称直经mm253240507080100125150200

距离(mm)404050607080100125150200

4)、管道支架、吊架的安装应符合下列要求:

(1)管道支架、吊架的的间距:

公称直

10121520

经253240507080250300

0500

(mm)

他离11.12.

3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5

(mm)00

(2)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,

管道支架、吊架与喷头之间即离不宜小于300mm,与末端

喷头之间的距离不宜大于750mm;

(4)和水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置

的吊架均不宜少于1个,当喷头之间的距离小于1.8米时,

可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;

(5)当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干

管或配水管设置防晃支架不少于1个,当管道改变方向时,

增设防晃支架;

5)、管道穿过建筑物附加设套管,套管与管道之间的间隙

采用不用材料填密实;

6)、管道横向安装设0.002〜0.005的城度,且坡向排水管道。

3、喷头安装

1)、喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行,安装时不得

对喷头进行拆卸,改动,或给喷头加装饰性涂层;

2)、当通风管道大于1.2米,喷头安装在其腹面以下;

3)、喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口、或墙面

的旭离必须符合设计要求;

4)、当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水

平他离和最小垂直旭离应符合下列规定:

17

水平距离

150225300375450600750>900

(mm)

最小垂直距离

75100150200236313336450

(mm)

4、报警四组安装

1)、报警阀安装的位置应安装在便于操作的明显位置,距

室内地面高度宜为1.2米,两侧与墙的距离不应小于0.5m,

正面与墙面的距离不应小于L2m。安装报警附的地面应有

排水设腼。

2)、报警阀组件的安装必须符合下列要求:

(1)压力表要安装在便于观察的位置;

(2)排水管和试验阀安装在便于操作的位置;

(3)水源控制阀安装便于操作,且有明显开闭标志和可靠

的锁定设施。

(4)湿式报警阀的安装应使前后的管道中充满水压力波动

时,水力警拎不发生误报。

3)、雨淋阀组的开启传管的安装应按湿式系统的有关要求

进行,开启控制装置的安装期安全可靠。

5、相关组件的安装

1)、水力警拎应安装在公共通道或值班室附近,且安装枪

修、测试用的阀ITo水力警於和报警阀之间的连接采用短

锌刎管,当公称直径为15mm,其长度不应大天6m,当公

称直经为20mm,其长度不应大于20m,安装后的水力警铃

启动压力不应小于0.005MPa。

2)、水流指示器的安装应在管道试压、冲洗后安装,现格

和型号按设计选用。应直接安装在水平管的上侧,其动作

方向和水流方向一致,安装后的水流指示器浆片、膜片动

作应灵活。

3)、信号阀安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器

的距离不应小于300mm。

18

4)、排气阀的安装也颁在系统管网冲洗、试压后进行,应

安装在配水干管顶部或配水管的末端,确保无渗漏。

5)、控制阀的安装方向应正确,加启闭标志,隐蔽的应在

明显处设其位置的标志。

6)、压力开关直接安装在通往水力警拎的管道上,不应在

安装中拆装更改。

7)、末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网的末端。

6、系统的试压与抑洗

1)、消防给水管道以1.4MPa水压进行试压;喷淋给水管道

水压试压值为1.4MPa,保持两小时无明显渗漏现象,试验

压表应位于系统或试脸部部分的最低位置。

2)、管网冲洗的流速不应小于3m/s,当施工现场不能满足

时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗

法。冲洗水流量应符合下列要求:

管道公称直经302520151210

80655040

(mm)000050

2215

冲洗流量(L/s)98583825151064

04

网冲

洗的

水流

应与

火时

的管

网的

方向

f灭

3f——

网冲

束后

水排

除第

,»O

系统

调试

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结束

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肖防

调试

试报

调试

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水源

测试

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容积

设置

A防

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接合

器的

数量

能力

式开

动方

调试

水泵

3vx5分

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使用

钟内

电源

换时

45分

J4

条件

调试

扭设

稳压

4\启

/1■•

达到系统压力时,应自动停止运行。

19

5)、报警阀的调试:在试水装置处放水,报警随应及时动

作,水力警拎发出报警信号,水流指示器输出报警信号,

压力开关接通电路报警,并启动消防水泵。

6)、排水装置调试:开启排水装置的主排水附,按系统最

大设计火火水量做排水试脸,并使压力达到稳定,从系统

排出的水全部从室内排水系统排走。

7)、联动试验:采用专用测试仪对火灾报警系统的各抻探

测器输入模拟信号,火灾自动报警控制器应发出报警信号,

并启动自动喷水火火系统。启动一只或以0.94〜1.51/s的流

量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力

警拎和消防泵及时动作并发出相应的信号。

(穴)其它事项

1.对本工程设立如下见证点,在见证点施工前,施工单位

要通知监理工程师。

(1)各种管材、器材的试脸、枪验;

(2)施工中各抻的试压、试验;

(3)各个系统的调试;

(4)各抻预理和暗管的隐蔽;

(5)系统功能性试聆和测试;

(6)其它相关隙蔽工程。

(7)有关规定规定监理人员必须到位旁站或见证的施工工

序O

20

第三部分电气/智能化安装

一、监理工作的技术徙备

①熟悉设计图纸、深化现行国家标准学习,通过图纸会审、设计

交底、专家咨词、专题技术时论、现场勘察等途径熟悉掌握本工程建

筑电气系统的特点及关维的施工工序,为旁站监理的定点选择创造条

件。

②依据建筑电气安装工程的特点及本工程的实麻情况,通过拂调、

落实电气工程总体(大配套)和室内(小配套)供配电工程各专业工

序及施工界面的的接、交叉、预留、预埋等施工作业的工艺、质量措

施及其成品保护手段;进一步落实电气安装工程与智能化、通风与空

调、给排水及土建相关专业工序的衔接、交叉等施工作业的工艺、质

量措施及其成品的保护问题。

③依据施工临时供配电及工地的实标情况,审核并合理调整士建

及各安装专业的用电负荷及配额,枪查进场施工的供配电设备(配电

箱、开关箱等)的熔丝、导线截面,开关整定值及其接地保护系统。

21

④审查地下室板墙、人防工程等混标土内预理电气套管防水、防

渗漏措施,应符合有关大阴工程施工等现行国家标准。

⑤依据不同建筑及其电气安装工程的要求,审核电气系兼设备安

装施工条件(对土建及其它配套工程要求),其中包括:设备用主体

结构施工完毕;室内预留、预埋工作符合设计要求;设备基础轴线标

高、强度符合段计及设备安装要求;吊具等安装设备到位,施工通道

畅通;配套动力(水、压缩空气、电等)及安全防护设施到位。

二、施工过程监理工作的控制要求

1)电气线潞安装工程

[1]在混溪土现浇的楼板、墙体内暗配电管,应沿最短距离敷设,

暗配管离构筑物表面距离不应小于15mm,当绝缘导管在硼体上刷槽

敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层

厚度大于15mmo

⑵进人落地式相、台、箱、盘内的电管应排列整齐、管口应高

出相、台、箱、盘的基册面50~80mm。室外所有管口在穿入线缆后

应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建

筑物一侧的导管管口应设在建筑物内部。

[3]金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌及壁厚小于(等于)2mm

的制导管不得采用套管熔腐连接。

⑷防爆导管不应采用倒扣连接;可采用防爆活接头连接,其接

合面应严密;防爆导管安装牢固即直,短锌层锈蚀或剥落处做防腐处

理;除设计要求外,导管与灯具、开关线盒等连接处不聆接接地线,

22

连接应牢固紧密,在蟠纹上涂以导电性防锈脂。

[5]壁厚小于(等于)2mm的钢管不能作为电线导管埋设于室外

土壤中,室外理地敷设的电缆导管,其理深应大于(等于)0.7m°

[6]电缆导管的弯曲半径应大于(等于)电缆最小允许弯曲半径

(参见表1)。

表1电缆允许最小弯曲半径

最小允许弯曲

序号电缆种类

半径

1无钿包纲免F套橡皮绝缘电力电缆10D

2有纲凫护套的橡皮绝缘电力电缆20D

3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

4交取聚氯乙烯免缘电力电缆15D

5多苏控制电缆10D

注:D为电缆外径

[7]金属导管内外壁应做防腐处理;埋设于混漏士内部的金属导

管内壁应防腐处理,外壁可不做防腐处理;直理土层中的制导管外壁

应涂两度沥青(水柏油)防腐。

网电气配管、桥架、槽板、线槽等通过建筑物变形缝时的质量

监控要点:通过建筑物沉降及伸缩缝部位的所有电气配管、槽板、桥

架、线槽、避雷装置等应设补偿装置,补偿装置的几何尺寸及连接应

符合有关现行国家标准、图集的要求。

23

[9]金属电缆支架、金属电缆桥架及支架、电缆导管、引人或引

出的金属导管和线槽必须按地(PE)或接零(PEN)可靠;可挠性金

属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体,金属线槽不作

设备的接地导体;金属电皴桥架及支架、金属线槽(在设计无规定时)

全长电不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连;镀锌纲导

管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊睥接接地为,其专用接地卡胯接

的两卡间连线应用铜苏软导线(其截面应不小于4mm2);镀锌线槽及

镀锌电缆桥架间连接板两端不胯接接地线,其连接板两端不少于2个

有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,非镀锌制导管采用螺纹连接、

两端(连接处)焊接跨接接地线,非镀辞电缆桥架连接板的两端、非

镀锌金属线槽间连接板两端瞪接接地线(洞点)接地线截面应不小于

4mm2;当镀锌的导管采用螺纹连接时,连接处两端采用专用接地卡

固定疏接接地线。

[10]明配钢管管径在e50mm及以下的,必须采用螺纹连接,不

得采用套管连接;管径在力63mm及以上者,可使用套管焊接,套管

应位于两管对口的中心,长度为管外径的1.5~3倍,焊接应严密。

[11]配管采用螺纹连接时,连接后螺纹宜外露2-3扣,其园r爵

接接地线的直径不得小于6mm,焊接长度应大于(等于)6倍园纲直

径、焊接应牢固、焊缝跑满、不得点焊、焊缝无咬肉、夹洛、焊瘤等

缺馅,的管未焊穿;除特殊场所外,50V以下配线的金属钢管、线槽

可不做跨接接地线。

[12]明配制管、PVC刚性塑料管在进箱盒、灯位、开关、插座的

24

150~300mm处应设管卡或支架固定;配管应横平矍直,管卡或支架

间距均匀、对称,问距应符合现行国家标准。

[13]吊顶内部配管宜按明配管施工,配管不得固定在吊顶的支架

或龙骨上,金属软管应做接地保护,各种强弱电导线严禁在吊顶内裸

露。

[14]PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记及生产厂标;PVC硬管

和软管的氧指数应大于40;PVC硬塑料不应敷设在高温及易受机械

损伤的场所,刚性绝缘导管直理于地下、楼板内,在出地面或楼板易

受机械损忻的一段应采用保护措缸设计无规定时,埋设于结构内部

的绝缘导管应采用中型以上管;绝缘导管管口平整光滑,连接采用插

人法时,采用专用粕合剂涂于结合部,接口牢固密封,冬季施工时,

捕入法连接工序应采用一定的保温措施。

[15]]建筑物,表面表在支架上敷设的PVC刚性塑料管等绝缘导

管按设计要求,装设温度补偿装置。

[16]半硬塑料管及塑料波纹管,不宜在吊顶内敷设,吊顶内部的

管、金属支架、龙骨应有统一接地线。

[17]不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不应穿在同一

导管内,相互干扰的导线不得穿在同一导管内。当设计要求的或电压

为50V及以下回路,同一台设备的电机回潞和无抗干扰要求的控制

回路,照明花灯的所有回路、同类照明的几个回路穿入向导管,但导

管内导线总数应不多于8根。

[18]同一交流回路的导线应穿入同一金属导管内,同一回路的相

25

线和零线,敷设于同一金属线槽内,同一电源不同回路无杭干扰要求

的线路可敷设于同一线槽;在金属导管、线槽内电线不得存在接头。

[19]三相或单相的交流单前电缆不得单独穿在与导管内。

[20]爆炸危脸场所照明线路的电线和电缆额定电压不得低于

750V,且必须敷设在纲导管内。

[21]同一建筑物、构贪物在采用多相供电时,电线绝缘层的独色

选择应一致,其保护线(PE线)应为黄绿相间色,等线用淡蓝色;A

相-黄色;B相-绿色;C相-红色。

[22]敷设于同一线槽内有杭干扰要求的线路用隔板隔离,或采用

屏蔽电线,屏蔽线护套的一端应接地。

[231槽板敷段时应紧贴建筑物表面,要求横平竖直,固定可靠,

严禁采用木楔固定;木槽板应经阻燧处理,塑料槽板应有阻燃标识;

槽板内敷线应留有余量需板内电线无接头,电线连接设在器具处。

[24]采用木憎板时,槽板无劈裂,塑料槽板无扭曲变形。槽板安

装时底板固定点间距应小于500mm;盖板固定点间距应小于300mm;

底板距终端50mm和盖板曲终端30mm处应固定;槽板底板接口与盖

板接口应错开20mm,盖板在直线段和90。转角处应成45。斜口对接,

T形分支处应成三角叉接,盖板应无翻角,接口应严密整齐。

[25]槽板穿过梁、墙及楼板处应有保护段施,且与槽板结合严密。

[26]采用柔性导管连接刚性导管及电气设备时,其长度在动力工

程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;可挠性金属管、柔性

导管与刚性导管或电气设备连接时,采用专用接头;复合型可疑金属

26

管或其它柔性导管连接处应密封良好,防液覆盖层完整无损。

[27]电缆敷设严禁有发拧,凫装压扁,护层断裂及表面严重划伤

等缺陷。

[28]的制电缆桥架直线段长度大于30m、铝合金或玻璃的电缆桥

架直线段长度大于15m,设有伸缩节;电缆桥架转弯处的弯曲半径,

不小于支架及桥架内电缆最小允许弯曲半径(参见本节第6条),设

计无要求时,电缆桥架水平安装支架间距应小于(等于)3m,垂直

安装时支架间距不大于2m;桥架与支架及桥架与连接板的螺栓固定,

紧固无遗漏,螺母位于桥架外羽;采用钢支架固定铝合金桥架时,应

设相互绝缘的防电化学腐蚀措施;设计无要求时,设置在易爆易燃气

体管道和热力管道下方的电缆桥架与管道最小等他符合表2规定。

表2电缆桥架与管道的最小冷距(m)

管道类别平行净他交叉净距

—般工艺管道0.40.3

易热易爆气体管道0.50.5

热力管道(有呆温层)0.50.3

热力管道(无保温层)1.00.5

[29]敷设在竖井及电缆沟内桥架,穿越不同防火区的桥架,按设

计要求,段防火隔墙措施。

[30]在大于45。超斜的桥架内敷设电缆时,每隔2m设固定点;电

缆出入、电缆沟、竖井、柜(盘)、台、构筑物及管子的部位,作密

封处理;电缆首端、末端及分支部位应段标志牌。

[31]电缆在水平敷设时,首尾两端、转弯两侧及每隔一定距离(不

27

大于10m)处设置固定点;

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