板式家具作业指导书

定制衣柜

作业指导书

文件编号:

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生效日期:

编制:审核:审批:

编号：版本：第1页，共1页

开料作业指导书

编制：审核：审批：

一、目的

通过规范作业程序，使开料加工工件符合质量要求，避免不规范操作而造成材料和人

力的浪费。

二、适用范围

电子锯、裁板锯、推台锯

三、作业准备

1.检查设备电源开关、气压开关是否正常。

2.设备是否有异常。

3.消理设备周围杂物，将待加工材料运送到合理的上料位置。

4.准备好放工件的垫板。

四、操作步骤

1.在加工过程中必须按质量要求进行检验。

2.根据板件的材料性质和切削厚度选择相应的锯片安装好。

3.将原材料搬到工作台上，紧靠左侧定位板，相邻一边紧靠送料器，开始开料。

4.在按图加工前，应对板材齐边（锯宽约为5mni宽的料边）。

5.在加工过程中保持台面清洁。

6.接料人员将开好的工件有序、分层堆放于垫板上，以便于清点数量，高度不超过1.2

米。

7.加工完毕后关闭电源、气源和吸尘管道。

8.填写流程卡，将工件运送到指定停放地点。

9.清理设备清洁及打扫设备周围环境卫生。

五、安全事项

1.设备必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人、机受伤。

2.推台锯锯口处如有碎料塞住时，不能用手直接去取，应用木条推出。

3.用推台锯开长宽都小于100mm的板材口寸，不能用手直接推进，应用木条压住推进。

4.不准戴手套操作设备，不准在机器处于工作状态时检查、维修、清洁、保养设备。

5.不准私自拆移和改装设备的保护装置，发现异常马上停机检查并上报。

六、生效日期

本指导书从2012年4月13日起执行。

编号：版本：第1页，共1页

粘压作业指导书

编制:审核：审批：

一、目的

通过规范作业程序，使粘压加工工件符合质量要求，避免不规范操作而造成材料和人

力的浪费。

二、适用范围

冷压机

三、作业准备

1.检查设备电源开关、气压开关是否正常。

2.设备是否有异常。

3.清理设备周围杂物，将待加工工件运送到合理的上料位置。

4.准备好钉枪、滚筒等工具以及放工件的垫板。

四、操作步骤

1.在加工过程中必须按质量要求进行检验。

2.根据所压工件的工艺要求选用相应模具。

3.对照相应的排孔图进行骨料定位，确保排孔不漏空。

4.异形料必须根据模板加工，保持与模板稳合。

5.骨料间连接处必须涂胶到位且均匀。

6.根据板材厚度选用适当规格型号的枪钉，并且尽量少打钉。

7.所有外露饰面板不能打钉，所有开槽、钻孔、五金槽位置不能打钉。

8.枪钉不能冒头，要求下沉1mm以上，所有枪钉距工件边缘15nlm以上，防止损伤锯

片。

9.每批冷压工件从刷胶到冷压时间不得超过1小时。

10.冷压时间和压力应根据不同板材、胶量、气候而定，一般情况为：

A.平板料：压力4-5T,夏季4-5小时；冬季不低于6小时，低于0度时8小时以

上。

B.异型料：压力6T,夏季6小时；冬季不低于7小时，低于0度时9小时以上。

11.在加工过程中保持台面清洁。

12.将压好的工件有序、分层堆放于垫板上，以便于清点数量，高度不超过1.2米。

13.填写流程卡，将工件运送到指定停放地点。

六、生效日期

本指导书从2012年4月13日起执行。

编号：版本：第1页，共1页

封边作业指导书

编制：审核：审批：

一、目的

通过规范作业程序，使封边加工工件符合质量要求，避免不规范操作而造成材料和人

力的浪费。

二、适用范围

直线封边机、曲线封边机

三、作业准备

1.检查设备电源开关、气压开关是否正常。

2.设备是否有异常、胶量是否充足。

3.清理设备周围杂物，将待加工材料运送到合理的上料位置。

4.准备好放工件的垫板。

四、操作步骤

1.在加工过程中必须按质量要求进行检验。

2.加工前检查各控制开关、主机马达的安全性。

3.达到所用胶的温度后再打开其它开关，一般高温胶为180C,低温胶为140C。

4.将工件搬到封边输送台上，紧靠定位靠板，双手护住工件，开始封边。

5.曲线封边机加工的工件，要手工将封边带边缘削平整。

6.将封好边的工件有序、分层堆放于垫板上，以便于清点数量，高度不超过1.2米。

7.加工完毕后关闭电源、气源和吸尘管道。

8.填写流程卜，将工件运送到指定停放地点。

9.清理设备清洁及打扫设备周围环境卫生。

五、安全事项

1.设备必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人，机受伤.

2.不准戴手套操作设备，不准在机器处于工作状态时检查、维修、清洁、保养设备。

3.不准私自拆移和改装设备的保护装置，发现异常马上停机检查并上报。

六、生效日期

木指导书从2012年4月13日起执行。

编号•版本：第1页，共1页

排钻作业指导书

编制：审核：审批：

一、目的

通过规范作业程序，使排钻加工工件符合质量要求，避免不规范操作而造成材料和人

力的浪费。

二、适用范围

单排钻、多排钻、钱链钻

三、作业准备

1.检查设备电源开关、气压开关是否正常。

2.设备是否有异常。

3.清理设备周围杂物，将待加工工件运送到合理的上料位置。

4.准备好放工件的垫板。

四、操作步骤

1.在加工过程中必须按质量要求进行检验。

2.加J2前检查各控制开关、主机马达的安全性。

3.根据工艺文件使用最简便的方法加工。

4.保证所有钻头都已经锁紧，气压板尽量调整在所钻孔位的正上方。

5.依照工艺文件的要求调整排钻钻头的位置及深浅。

6.在调整孔位位置与深浅时，先点印测量正确后再钻孔测量。

7.根据孔位的大小多少调整排钻的给进速度。

8.将工件搬到排钻上，紧靠定位靠板，双手护住工件，启动脚动开关开始钻孔。

9.在加工过程中注意要求分左右、上下的工件。

10.将封好边的工件有序、分层堆放于垫板上,以便于清点数量,高度不超过L2米。

11.加工完毕后关闭电源、气源和吸尘管道。

12.填写流程卡，将工件运送到指定停放地点。

13.清理设备清洁及打扫设备周围环境卫生。

五、安全事项

1.设备必须由专人操作，非指定人员不得开机，以免人、机受伤。

2.在加工过程中不能将手放在使用的气压板下，以免受伤。

3.不准戴手套操作设备，不准在机器处于工作状态时检查、维修、清洁、保养设备。

4.不准私自拆移和改装设备的保护装置，发现异常马上停机检查并上报。

六、生效日期

本指导书从2012年4月13日起执行。

编号：版本：第1页，共1页

修色作业指导书

编制：审核：审批：

一、目的

通过规范作业程序，使安修色加工工件及包件符合质量要求，避免不规范操作而造成

材料和人力的浪费。

二、适用范围

封边产品修色

三、作业准备

1.清理工作范围杂物，将待加工工件运送到合理的位置。

2.准备好放工件、包件的垫板。

四、修色操作步骤

1.在加工过程中必须按质量要求进行检验。

2.检查待加工工件是否符合图纸要求的规格尺寸，明确工件质量要求

3.调试与工件表面相同颜色的油漆（色精）。

4.对全自动封边机加工的工件，先检验封边是否已合格，如合可直接染色。

5.在包装玻璃、银镜时要钉木架保护。

6.五金袋要用两层以上的珍珠棉，放置在规定的位置包装。

7.最后使用不干胶带将纸箱封口，封口要紧密。

8.完成后用大头笔按要求填写工程、型号、尺寸、包件号等标识内容，填写流程卡,

将包件配套运送到库房并办理入库。

五、注意事项

1.在加工过程中保持安装组件和纸箱内部清洁。

2.安包装完成后将工（包）件按类整齐有序堆放于垫板上，以便于清点数量，高度不

超过1.2米。

3.填写包装箱标识内容必须字迹清楚，易于辨认。

六、生效日期

1.本指导书从2012年4月13日起执行。

编号：版本：第1页，共1页

安包装作业指导书

编制：审核：审批：

一、目的

通过规范作业程序，使安包装加工工件及包件符合质量要求，避免不规范操作而造成

材料和人力的浪费。

二、适用范围

所有安装、包装相关的作业。

三、作业准备

1.检查电源开关是否正常。

2.清理工作范围杂物，将待加工工件运送到合理的位置。

3.准备好放工件、包件的热板。

四、安装操作步骤

1.在加工过程中必须按质量要求进行检验。

2.准备好需要安装的工件及五金件。

3.首先试装一套，检查各组件是否符合工艺要求，如有不合格产品要立即整改。

4.安装玻璃、银镜时，应小心轻