洋浦经济开发区活性炭及制品加工项目环评报告表

1海南省洋浦新都工业园樱秀国际美业有限公司厂区内6号//52无根据《洋浦经济开发区总体规划（空间类2012选址位于“二类工业用地”，本项目为活性炭制造，属于工业企业。因此本项目）：与本项目相关要求本项目情况相符性加快开发区集中污水处理厂污水管网、中水回用系统等环境基础设施建设，提高开发区污水收集率和中水回用率。在科学论证的基础上，符合现有深海排污口设置。从开发区长远发展考虑﹐应集中深海排放。加强固废资源的回收和综合利用，危险废物交由有资质的机构统一收集处置。运营过程中产生生活污水经化粪池处理后定期清掏，待市政污水管网完善后接入管网。生活垃圾定期委托环卫部门清运处置，厂区内安放垃圾桶进行收集；布袋除尘器粉尘和厂区清扫粉尘，收集暂存于一般固废间，定期外售处理；产生的危险废物暂存于危废暂存间后定期交由有资质单位处置。相符严格开发区环境准入。严格控制入园项目污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平。顶目符合园区的产业要求，且生产工艺、设备、污染治理技术以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均达到同行业国际先进水平。生产车间采用封闭式管理，对环境影响较小。相符析本项目利用生椰壳加工制作成活性炭，生椰壳属于农林废弃物。根据国家统属碎屑加工处理”小类。”因此，对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年2、与海南省生态环境准入清单相符性分析””根据海南省国土空间基础信息平台发布的生态保护红线规划叠图（详见附图33本项目通过采取各种废气、废水、噪声及固废防治措施后，能够做到排放和有效处置，因此对周边环境质量产生影响较小，不会影响区域环境质实现，不违背环境质量底线原则。因此项目建设本项目生产所需能源为电能、水能、乙烷等都属于清洁能源。本项目相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求，故本项目的建设不会态环境准入清单（2021年版）》具体分析如下。管控维度与本项目相关管控要求本项目内容相符空间布局约束1.入园项目不符合规划定位和各产业功能区产业发展定位的，不得准入；产业准入应符合现行有效的南省产业准入禁止限制目录》《自由贸易试验区外商投资准入特别管理措施（负面清单）》《海南自由贸易港鼓励类产业目录》等国家、省级产业政策，符合洋浦经济开发区产业项目相关准入标准。2.严格控制高耗能高排放低水平项目建设和产能扩张，坚决依法依规淘汰落后产能、落后工艺、落后产品。3.严控高耗能高排放项目准入，新建（含改建、扩建）项目应采取先进适用的工艺技术和装备，单位产品能耗、物耗和水耗等达到清洁生产先进水平。对不符合海南省能耗总量和强度控制或污染物排放区域削减等要求相关的高耗能高排放项目予以停批、停建。4.坚决遏制高耗能高排放低水平项目盲目发展。对产能已饱和的行业，新建、扩建高耗能高排放低水平项目应严格落实国家产能置换政策；对产能尚未饱和的行业，新建、扩建高耗能高排放项目要按照有关规定，对标国内领先、国际先进水平。根据《洋浦经济开发区总体规划(2015-2030)》及《洋浦经济开发区总体规划(2011-2030)环境影响报告书》，本项目不属于禁止入园项目，不属于高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业。相符污染物排放管控1.在洋浦经济开发区全域，对于国家排放标准中已规定污染物特别排放限值或特别控制要求的行业，新建、改建和扩建项目全面执行相应标准污染物特别排放限值和特别控制要求；现有项目自2023年6月1日起，执行国家排放标准中已规定污染物特别排放限值或特别控制要求。排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部生产废水。1.本项目执行国家排放标准中已规定污染物特别排放限值或特别控制要求2.该项目所在区域未铺设市政污水管网，运营过程中产生生活污水经三级化粪池处理后定相符42.向洋浦公共污水处理厂排放工业废水的，应当按照有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可以排放。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。3.运输煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等散装、流体物料的车辆应当采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染，并按照规定路线行驶。装卸物料应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。期清掏，待市政污水管网完善后接入管网；本项目产生的废水不外排，循环回用。3.本项目运输使用密闭车辆，放置物料遗撒环境风险防控1.提升危险废物监管能力，推行应用视频监控、电子标签等集成智能监控手段，实现全过程跟踪管理。健全危险废物收集体系，推进危险废物利用处置能力结构优化。2.园区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案；鼓励其他企业制定单独的环境应急预案，或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，并备案。1.本项目实行危险废物的全过程跟踪管理，具有完善的危险废物收集和管理体系2.本项目建成运营后，应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求，编制应急预案并报生态环境局备相符利用效率要求1.提升工业用能电气化水平，因地制宜、因业施策，加快推进燃煤锅炉、工业炉窖和农副产品加工等“煤改电”“煤改气”，鼓励实施电能替代和电气化改造。2.提高园区水资源利用效率，企业工业用水重复利用率≥75%。1、本项目使用液化气作为点火燃料，生产过程使用炭化和活化产生的木煤气、生物质气产热供能。2.喷淋废水经三级沉淀池处理后回用于生产，不外排；冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后定期清掏回用于农肥。相符根据《海南省大气污染防治条例》第十七条（）：源的锅炉、窑炉，应当在县级以上人民政府生态环境主管部门规定的期限内完成低氮燃烧的技术改造。第十九条：本省建立产业准入负面清单制度，全面禁止高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展。支持和鼓励排污单位选用污染防治先进可行技本项目的主要燃料为生物质气，是较为清洁的能源，活化和炭化产生和木煤气供燃烧室燃烧，燃烧产生的烟气及热量回转到一体化转炉内，属于烟气环技术，烟气再循环技术属于低氮燃烧技术中的一种；能达到减少氮氧化物的。项目使用的设备及燃料不属于高污染燃料及设施；项目所使用的袋式除气再循环燃烧技术均属于污染防治的可行技术，因此项目符合《海南省大气5建设内容本项目位于海南省洋浦新都工业园樱秀国际美业有限公司厂区内6号，本项目于20有厂房，厂房现有状况属于空厂房，现有厂房的分区分有办公区、厕所、大车间和小车间（大小车间内已全部清空）。原厂房用途属于酒店床品洗涤，早已停业。本项目无原本项目位于海南省洋浦新都工业园樱秀国际美业有限公司厂区内6号，本项目占地工程类别工程名建设内容及规模备注主体工程地面积1800生产区设置1个炭化炉，2个活化炉。依托原有厂房原料堆放区用于堆放原料依托原有厂房成品库房用于存放成品活性炭办公区用于人员办公依托原有厂房公用工程供电由市政供电依托园区原有供水由市政供水依托园区原有供热活化炉和炭化炉点火均使用液化气，一次点火使用1.25kg。成功点火后使用炭化和活化过程中产生的可燃气体供热。全年330天24小时不停产。冷凝风塔使用电能供能。待建排水雨污分流，厂外排水依托原有园区排水设施。依托园区原有环保工程废水1、冷却排水循环使用不外排；2、喷淋废水经三级沉淀池处理后回用于喷淋。3项目所在区域未铺设市政污水管网，运营过程中产生生活污水经三级化粪池处理后定期清掏，待市政污水管网完善后接入管网；本项目产生的废水不外排，循环回用。其他待建废气1、炭化废气使用喷淋塔+脉冲式除尘装置处理后通过15m高排气筒()DA001）排放。2、活化废气经燃烧室燃烧充分后产生燃烧废气经袋式除尘器处理后通过15米排气筒（DA002）高空排放。3、车间内的无组织颗粒物使用移动式袋式除尘器收集。待建生活垃圾定期委托环卫部门清运处置，厂区内安放垃圾桶进行收集；布袋除尘器粉尘和厂区清扫粉尘，收集暂存于一般固废间，定期外售处理；危险废物暂存于危废暂存间后定期交由有资质单位处置。待建选用低噪声设备，采取基础减振、隔声、消音等措施。待建序号设备名称数量型号备注1一体化炭化炉1FR1600-15m2一体化活化炉2FR800-15m3脉冲除尘设备1GZD-9638/4布袋除尘器2//产品名称小时产量（t/h）年产量（t/a）活性炭2.5220000类别原辅料名称年总用量t/a来源最大储存量/t储存方式/位置材料性状原辅料椰壳炭22000购入3000库房堆放生椰壳7500石灰乳0.20购入0.20库房堆放能源水市政///电24万度市政///液化气5kg购入储罐液体气，是一种优质煤气。参考《气相色谱分析木煤气组分》（中国林蒋剑春，金淳）、《木煤气在烤烟上的应用》（中国科学院黑龙江如意，亢文福）和《民用木煤气的研究》（中国林科院林产化工研），氢气以及甲烷等烷烃等，约占木煤气总质量数40%；67），名称平均小时进料量（t/h）年进料量名称平均小时出料量（t/h）年出料量（t/a）椰壳炭2.7822000活性炭（产品）2.5320000.00生椰壳0.957500木焦油（含木醋液）0.362820.00水0.061480.30椰壳原料的水汽耗损0.191500.00///炭化烟尘0.007660.00///炭化、活化燃烧室产生烟尘1129.39///原料堆场扬尘0.0000370.295///木煤气、生物质气燃烧消耗0.503970.61合计3.7229480.30合计3.7229480.303.37活化过热蒸汽：1.20.95原料堆场<----------生物质气3.37活化过热蒸汽：1.20.95原料堆场<----------生物质气0.973炭化活化炉燃烧室活性炭成品：2.53活性炭成品：2.53水：0.061蒸汽发生器水汽：0.19≤------水汽：0.19≤-----------热废气燃烧（气体）木焦油、木醋液、木煤气、烟尘废气燃烧冷凝装置燃烧烟尘：0.114、冷凝装置燃烧烟尘：0.114、烟尘：0.0076、木煤气：回转燃烧室燃烧供热水汽、SO2烟尘：0.0076、木煤气：回转燃烧室燃烧供热炭化炉燃烧室燃烧废气燃烧烟尘：0.0286、水汽、SO2炭化炉燃烧室燃烧废气序号名称（m³/d）耗损量（m³/d）年用水量（m³/a）年排水量（m³/a）排放去向1生活用水0.570.08550.4845159.885经化粪池处理后用于农肥2冷却排水/396/循环使用，不外排3喷淋废水3喷淋废水6.486.48/648/经沉淀池处理后回用于喷8淋，不外排合计8.257.76550.4845159.885/损耗0.0855生活用水0.57冷却用水1.2损耗6.48喷淋用水损耗0.0855生活用水0.57冷却用水1.2损耗6.48喷淋用水6.48化粪池处理后回用于农肥0.4845市政自来水8.25处理后回用喷淋劳动定员15人，不在厂区食宿。项目24小时不间断进行生产，每年生产330天。本项目位于海南省洋浦新都工业园樱秀国际美业有限公司厂区内6号，本项目按使用工艺流程顺畅、运输及物流合理、生产管理方便，同时以尽量发挥生产设施作用的原项目厂房分为生产区、成品仓储区和办公区三个功能区。办公区位于厂房西南部，用于员工休息和办公；生产区位于项目东侧，用于产品生产；成品仓储区位于项目西北项目区域高频风向为东南风以及南风，项目有组织排放口设于仓房东北侧，高空排放。本项目南侧和西侧设置主要出入口可与外部道路直接连接，便于原辅材料及成品的工艺流程和产排污环节噪声、固废、扬尘噪声、固废 车间拆除修整及装修—一设备安装竣工验收工艺流程简述：根据项目实际情况，本项目现有场地现主要状状态为空置厂房。项9椰壳炭打包活性炭 过热蒸汽l.成品入库j炭化炭化料生椰壳活化椰壳炭打包活性炭 过热蒸汽l.成品入库j炭化炭化料生椰壳活化施工期主要污染物是施工过程产生的扬尘、施工车辆尾气、固体废物（包括建筑垃冷却扬尘冷却原料原料堆场生物质气活化炉供热生物质气活化炉供热蒸汽发------->燃烧室生器<---------冷凝装置油、木醋液尘、SO2、NOx 布袋除尘炭化炉燃烧室 布袋除尘木煤气、烟尘、SO2DA002(DA002(15米) DA001(15米)注：1、炭化炉和活化炉使用木煤气、生物质气供能。2、炭化产生的木煤气组成：CO2、CO、H2、CH4等。3、活化产生的生物质气组成：CO、H2、CH4、C2H4等。炭化是椰壳在缺氧条件下燃烧或表面自燃分解成式炭化炉内并压实，炭化前需要用液化气进行点火）：行热分解，逐渐固化和炭化，随着温度升高、加热时间延长，含量逐渐增多，氢、氧、氮等其他元素含量逐渐减少，最终得气体产物（木煤气）：木煤气属较清洁能源。项目产生的木煤气引至高温氧化炉燃装置后可得到木焦油（含木醋液）。含有有机酸、醇类、酮类、酯类、醛类、酚类、芳香族化合物等200余种有机物。固体产物：炭化燃烧产生的热气可以供给蒸汽发生器，在燃烧室内混合气体中的可燃气可完全燃烧。产生的高温热能进入蒸汽发生器加热产生蒸汽后剩余的热能进入烘干炉用于产品烘干，所C+H2O→CO+H2（吸热过程）C+2H2O→CO+2H2吸热过程）CO+H2O→CO2+H2（放热过程）H2+C→CH4（放热过程）2H2+2C→C2H4（放热过程）气主要为木焦油（含木醋液）、木煤气、烟尘等。炭化室不设置废气排放口，炭化烟气通过炭化室内部设置收集烟道，烟道出口直接进入冷凝系统，炭化烟气首先经间接循环冷却水进行冷凝，其通过多组冷凝管道冷却后温度降至40~50通过冷凝分离至管道流入收集池。其余不可冷凝的气体（烟尘、木煤气）采用风机管道活化过程产生生物质气通过活化室内部烟道进入直接燃烧室进行鼓风燃烧，燃烧产生的热气可以供给蒸汽发生器，在燃烧室内混合与项目有关的原有环境污染问题本项目选址用地原本经营项目属于酒店床品洗涤类型，间设备均已拆除清走，本厂房属于空置厂房。现无原有酒店床根据调查，本项目选址用地无环境污染问题。本项目目前排查环保项目排查结果项目现状图片项目情况与整改措施化粪池/厂房化粪池已建，后续将进行检查，若无泄漏问题可依托原有化粪池，若有泄漏等可能造成污染的问题则拆除重建地面硬已建，办公室与大车间地面硬化无问题。小车车与厕所后续进行拆除重建检查原有硬化地面是否完整，若有破损进行修复区域环境质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的要求，项目所在区域达标判定，优先采用国家或者地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。因此，本项目区域大气环境质量现状引用海南省省污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况PM2.5年平均质量浓度3540达标PM10年平均质量浓度267037.1达标SO2年平均质量浓度5608.3达标NO2年平均质量浓度640达标CO（mg/m³)24小时第95百分位浓度0.840.2达标O38小时第90百分位浓度70达标注：CO为24小时平均第95百分位数，单位为毫克/立方米；其他五项指标单位为微克/立方米，O3为最大8小时滑动平均值的第90百分位数。气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准，采样点位风速(m/s)TSP1#海南大宣建筑工程有限公司机制砂项目下风向2023.08.120.2~2.30.1152023.08.130.0922023.08.140.139根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，本项目湾养殖区（监测点位编号：YPW02），海水水质为劣四类，新英湾养殖区水质保护目标PW01）海水水质为三类，洋浦港区水质保护目标为四类，水环境保护目标大气环境序号坐标保护对象距离方位保护等级1福源小区109.21168619.787818居民470东北《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准2新都安置区109.21049519.779991居民350东南其他环境保护目标序号环境要素保护目标距离保护等级1地表水环境洋浦港(含新英湾洋浦港区5500m海水水质标准（GB3097-1997）四类标准新英湾养殖区4000m海水水质标准（GB3097-1997）二类标准2地下水环境无（项目场界外500m范围内无地下水环境保护目标）3声环境无（项目场界外50m范围内无声环境保护目标）4生态环境无污染物排放控制标准项目生活污水经化粪池处理后定期清掏回用于农肥，不外排；运营期喷淋废水经沉淀池并投加石灰乳处理后回用于喷淋，不外排；运施工期、运营期作业机械执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测表3.3-1《大气污染物综合排放标准》（GB16污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m³)颗粒物周界外浓度最高点额定净功(Pmax)(kw)CO(g/kW·h)HC(g/kW·h)NOx(g/kW·h)HC+NOX(g/kW·h)PM(g/kW·h)NH(ppm)PN(#/kW·h)第三阶段Pmax>5603.5--6.40.20--130≤Pmax≤5603.5--4.00.20--75≤Pmax≤1305.0--4.00.30--37≤Pmax<755.0--4.70.40--Pmax<375.5--7.50.60--第四阶段Pmax>5603.50.403.5,0.67a-0.1025b-130≤Pmax≤560-0.0255×101256≤Pmax<1305.00.193.3-0.02537≤Pmax<565.0--4.70.025Pmax<375.5--7.50.60-a适用于可移动式发电机组用Pmax>900kW的柴油机；b适用于使用反应剂柴油机。项目炭化过程产生的废气（木焦油、木醋液、置后，分离出木焦油（含木醋液）后，其余废气引至自身炭化项目炭化的燃烧废气中的污染物：二氧化硫、度限值。各标准限值详见下表。表3.3-3《锅炉大气污染物排放标准》（GB13污染物项目浓度限值（mg/m3）污染物排放监控位置燃气锅炉二氧化硫50烟囱或烟道氮氧化物氮氧化物200颗粒物20烟气黑度（林格曼黑度，级）烟囱排放口身活化炉燃烧室的加热炉点燃处置，活化炉采用液化气作为燃项目活化的燃烧废气中的污染物：二氧化硫、氮度限值。各标准限值详见表3.3-3。表3.3-4《恶臭污染物排放标准》（GB1455控制项目排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/无组织排放监控浓限臭气浓度2000（无量纲/20②厂区无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（G施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）：昼间70d根据儋州市声环境功能区划，本项目属于3类声功能区，故本项目的运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2020）。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》总量控制指标根据目前国家的总量控制要求，结合项目的污染物产生和施工期环境保护措施工程施工期间，施工单位应严格执行《建设工程施项目措施废气洒水降尘、废渣、垃圾应当在24小时内及时清运废水生活污水排放依托厂区污水管网生活垃圾进行收集后委托环卫部门定期清运处理，建建筑垃圾进行分类收集、暂存，统一回收利用或清运至有关部门指定的建筑垃圾堆填地点处置。3、选用低噪声机械、设备；采取隔声措施；合理安排施工时间运营期环境影响和保护措施本项目的水污染源主要为生活污水和生产废水，生产废定员共15人，年工作330天，不在厂区住宿。不住宿参照党政机关、事业单位办公池中定期添加石灰乳中和调节pH值，中和后的上清液再循环回用。因此，项目生活污水处理措施可行，处置方式合理加石灰乳中和污水酸性物质喷淋废水沉淀池定期清掏，外售 上层清水回用污染源污染物产生情况排放情况排放标准限值mg/m³达标情况产量kg/a速率kg/h排量kg/a速率kg/h浓度mg/m3DA001（炭化废气）二氧化硫0.02026.880.003450达标氮氧化物340.000.04357.800.00733.65200达标颗粒物0.03628.610.003620达标DA002（活化废气）二氧化硫632.560.08107.530.0146.79达标氮氧化物1360.000.17231.200.029200达标颗粒物904.5690.460.0115.7120达标堆场粉尘颗粒物0.2950.02980.0590.0074//），热解产物试验数据，热解产物的大致产率为：进料（t/a）炭化产物计算系数（%）产生量（t/a）6000（去除水分）炭化料352100木焦油（含木醋液）472820木煤气损耗（炭化烟尘）60米）。则项目炭化炉燃烧室木煤气燃烧废气污染污染物指标单位产污系数二氧化硫kg/万立方米-燃料0.02S氮氧化物kg/万立方米-燃料4.3颗粒物kg/万立方米-燃料2.86污染源污染物产生量kg/a炭化炉燃烧室燃烧废气二氧化硫氮氧化物颗粒物），污染源污染物产生情况排放情况产生量kg/a速率kg/h排放量kg/a速率kg/h浓度mg/m3DA001二氧化硫0.02026.880.0034氮氧化物340.000.04357.800.00733.65颗粒物0.03628.610.0036处理措施与处理效率喷淋塔（效率87%）+脉冲式除尘器（效率90%）排气筒设置高15m，排风量2000m³/h米）。则项目活化炉燃烧室生物质气燃烧废气污染污染物指标单位产污系数二氧化硫kg/万立方米-燃料0.02S氮氧化物kg/万立方米-燃料4.3颗粒物kg/万立方米-燃料2.86污染源污染物产生量kg/a活化炉燃烧室燃烧废气二氧化硫316.28氮氧化物680.00颗粒物452.28污染源污染物产生量kg/a活化炉燃烧室燃烧废气二氧化硫632.56氮氧化物1360.00颗粒物904.56污染源污染物产生情况排放情况产生量kg/a速率kg/h排放量kg/a速率kg/h浓度mg/m3DA002二氧化硫632.560.08107.530.0146.79氮氧化物1360.000.17231.200.029颗粒物904.5690.460.0115.71处理措施与处理效率袋式除尘器（90%）+15米排气筒（DA002）高空排放排气筒设置高15m，排风量2000m³/h化塔填料2-3层，其中最下面一层空心球做喷淋用，喷淋头洒下来的水雾进入填炭化炭化炉污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2规核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）的要求定委托具备环境监测资质的监测单位负责。运营期大气监测类别监测项目监测地点位置监测频率监测方法监测要求有组织废气氮氧化物DA001半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档有组织废气氮氧化物DA002半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档无组织废气颗粒物、臭气浓度厂界半年一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档排放口污染物频次(次/年)持续时排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m³)排放限度浓度（mg/m³)是否达标措施DA001二氧化硫10.0209.9850达标停产并检修氮氧化物0.04321.46200颗粒物0.03620DA002二氧化硫10.0839.9350超标停产并检修氮氧化物0.1785.86200颗粒物20），），序号声源名称声功率级/dB（A）声源控制措施距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行降噪效果/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）建筑物外距离/m1炭化炉75选用低噪设备，基座减震，厂房隔声、距离58.92生产37.9212活化炉17558.8737.8713活化炉27558.8737.8714冷却风塔68.8547.8515风机168.8647.8616风机2衰减68.8547.8517风机34.4969.0448.041L,a=Lr-(IL+6)无指向性点源几何发散衰减模式，对厂界噪声）；r0——参考点距离声源的距离，m；）；厂界预测点空间相对位置贡献值/dB（A）评价标准dB（A）是否达标XY昼间夜间东厂界81.84-14.0224.066555达标西厂界3.3222.3054.406555达标北厂界39.6135.1053.536555达标南厂界-14.8154.756555达标根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017计划，可委托具备环境监测资质的监测单位负责。营运期要素监测位置监测项目监测频次监测方法监测要求噪声环境厂界噪声等效连续A声级一季度一次，昼夜各一次按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档属性产生环节名称编号主要有毒有害物质物理性状环境危险特性年度产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向一般固体废物办公生活垃圾///2.475垃圾桶收集集中收集后交由环卫部生产车间废包装材料//0.5一般固废暂存间暂存定期外售给相关单位收集炭粉///0.68除尘器收集/车间存间暂存定期外售给相关单位沉淀池沉渣///1存间暂存定期外售给相关单位危险固体废物设备维修废机油900-199-08矿物油液态0.01交由有资质的单位处理含油抹布900-199-08矿物油0.01交由有资质的单位处理生产车间木焦油（含木醋液451-003-11焦油液态T2820定期外售给相关单位上各环节收集到的炭粉收集暂存于一般工业①废机油以及含油抹布：项目在设备维修过程中产生一定量的废机油，产生量约为）：装，收集后暂存于危废间内，并设置围堰，防点进行堆放，定期交由环卫部门统一清运后，不会填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求，建设必要③不相容的一般工业固体废物设置不同的分区进行贮存。一般④贮存场应加强监督管理，设置环境保护图形标志，⑤贮存场制定运行计划，运行管理人员应定期参危废暂存间的设置按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB1B18597-2023）规定的贮存控制标准，有符合要求②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险/场的过程可以控制，有效防止废物非法流失，则在批量完成后进行统一和分类统计。在出产生单位时或在产生单位内部利用处置时，原则上要求称物的种类以及利用处置方式反映内部自行利用处置情况与提供和委况。相应记录表或凭证以及危险废物转移联单危险废物产生情况一览表、委托利用处置合同交由环卫部门处理；沉淀池沉渣定期清掏外售；除尘器和车间规章制度和岗位责任制。制定风险预警方案，设立应急设施则，从污染的产生、入渗、扩散、应急响应全阶重点污染防治区：主要是危废间位置，参照《危险废物序号防渗位置防渗区防渗技术要求本项目防渗措施符合性1化粪池、沉淀池一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行项目化粪池地埋式设置，池体采用钢筋混凝土型符合2危废暂存间、木焦油收集位置地面重点防渗区等效黏土防渗Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行严格按照GB18597-2023，地面进行防渗处理符合3一般固废废物暂存间、车间地面简单防渗区一般地面硬化一般地面硬化符合危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径品仓库原料、活性炭生椰壳火灾等引发的伴生/次生污染物排放大气扩散椰壳炭加工车间危废暂存间颗粒物废气处理冷凝装置木焦油事故排放地表径流危险物资类别最大存储量/t临界量/t废机油易燃液体0.125000.00004木焦油易燃液体202000.1项目Q值0.10004针对本项目的危险化学品泄漏，本厂区生产③指定专员对危废暂存间进行定时巡查，发现事故及时按照配有专人负责设备、仪器和机械等维护，一序号名称型号/规格储备量主要功能配备情况存放位置1手提式干粉灭火器4.5KG20个扑救火灾现有2消防沙/防止液体泄漏需配备普通仓库3吸油毯/若干普通仓库4备用油桶/2个普通仓库5安全帽/50个预防危险现有普通仓库6防护手套/50双普通仓库7防护鞋/50双普通仓库8防尘口罩/普通仓库9防毒面具需配备普通仓库防爆工具普通仓库警戒带/若干普通仓库要素排放口（名称、编号）/污染源污染物项环境保护措施执行标准大气环境有组织排放DA001/炭化废气氧化硫喷淋塔+脉冲式除尘器《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2规定的新建锅炉大气污染物排放浓度限值DA002/活化废气氧化硫袋式除尘《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2规定的新建锅炉大气污染物排放浓度限值无组织排放椰壳臭气浓度/《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建标准中的要求生产区颗粒物/执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值地表水环境生活废