脚手架作业指导书

脚手架作业指导书1、为加强对脚手架的搭设、拆除和使用的安全管理，保障员工生命、公司财产安全，保障生产正常进行，特制订本作业指导书。

2、适用范围：本作业规定适用于公司房屋建造过程中所有脚手架搭设施工工程。

3、管理要求：脚手架搭设承包单位必须具备政府机关发放的脚手架搭设施工资质证书。

3.1脚手架施工单位需提供脚手架搭设图，报公司安全科，由技术质量科对搭设图进行审核。经审核才可投入施工，现场安全员进行检验3.2脚手架子工必须年满18周岁，具有初中以上文化程度，经过医疗部门体检，符合高处作业健康标准；经过安全培训教育，具有高处作业知识和技能；经安全技术培训考试合格，持有效证件方可上岗。

3.3脚手架子工应正确穿戴规定工作服，应系安全带、戴安全帽，穿防滑软底鞋（严禁在脚手架搭设、拆除等高处作业时穿高统靴和塑料底鞋）；在水上脚手架搭设作业时还应穿救生衣。

3.4脚手架搭设施工队在共同作业时，应明确作业内容、作业程序，了解作业现场周围情况，确定施工负责人，并按本作业指导书的要求落实安全防范措施。

3.5脚手架构配件应选用符合国家标准生产企业的产品。

3.6脚手架搭设完毕后应进行验收，合格后方可投入使用。

3.7应定期观察脚手架垂直度和水平度，连接部位的绑扎件和紧固件应牢固、可靠。

3.8钢质脚手架和撑架、4、钢管脚手架的材质及规格要求

4.1钢管的材质及规格要求：钢管一般采用外径为48—51mm壁厚3—3.5mm的焊接钢管，也可采用同种规格的无缝钢管或外径50—51mm，壁厚3—4mm的焊接钢管；用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4—6.5m为宜，用于小横杆的钢管长度以1.2m左右为宜。要求符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》技术要求，外表平直光滑、无分层、无变形扭曲及锈蚀程度小于0.5mm，且必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。

4.2扣件的材质及规格要求：扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有回转、直角（十字）和对接（一字）三种形式，构配件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等疵病的扣件，所使用的扣件还应具有出厂合格证明或租赁单位的质量保证证横杆、夹具、每年应进行一次防锈处理。5、脚手架搭设安全技术：

5.1在搭设钢管脚手架时，必须在搭设点周围拉好红白安全警示旗，指派专人看管，阻止无关人员进入施工区域。

5.2脚手架搭设、改动、拆卸必须由经过安全技术培训考试合格持有效证件的专业人员进行，其他人员不准搭设、改动或拆卸。

5.3在搭设钢管脚手架时，必须根据分段、总组分段和分段搭载时的形状和线型进行搭设，脚手架严禁从人孔中通过，确保人员进出人孔自如。

5.4搭设钢管脚手架所用的扣件、夹头必须用桶、兜或串在一起向上吊运，严禁将扣件、夹头抛给施工者，脚手板和管子应由人递送或用绳子吊运。

5.5脚手架的扣件螺丝必须拧紧。多层脚手架每层脚手架的高度为1800mm左右，顶端不封顶的一层不超过1200mm，宽度根据实际情况确定，但脚手板最少两块，两立杆之间的横距离应小于1200mm，纵向应小于1800mm。小横杆伸出大横杆的距离不得大于300mm，脚手板与构件之间的间隙不得大于300mm，如果大于300mm时下面必须拉设安全网；搭设的脚手架如因工作需要在内立杆外铺设脚手板时，不应超过两块，否则应增加顶撑，防止钢管端头歪曲变形。

5.6在铺设脚手板时，纵向板与板之间的搭头不得少于300mm（上下板的端头重叠的距离），而且上、下板头均应超过下面横向钢管150mm以上。横向板与板应尽可能的近，但间隙不得大于50mm，里边空挡不得大于200mm，超过钢管的板端头不得大于350mm。

5.7在搭设的钢管脚手架时，要高低一致平直整齐。脚手架距作业基准点的高度在2m以上时，必须装设安全栏杆或防护绳。

5.8脚手栏杆扶手须上下两根（上道不低于1050mm，下道不大于400mm）。

5.9搭设井架脚手时，脚手架高度超过6m、宽度超过4m，必须在纵向和横向加装剪刀撑，防止脚手架在使用时产生晃动。

5.10高度在4m、宽度在2m内的脚手架必须加装落地斜撑，落地斜撑的上端头必须固定在距离地面大于2m的高度，防止倾倒。

5.11在进行安装挂脚手架时，脚手架上必须安装钢管扶手，不能用钢管的区域应安装链条扶手。严禁链条松弛下垂，必须保证平直。严禁使用绳子或安全网作为扶手。脚手架的两边应安装安全网。

5.12所有脚手平台都应有扶梯。大型脚手架上至少要有两处通道。除了从地面或甲板到脚手架第一层的梯子外，所有的梯子都应在脚手架框架内。在脚手架上搭设的扶梯两侧，上面必须用双扣件扣牢，下部必须搁臵在脚手板上不得摇动。设臵在分段上的上下梯子，梯子下端距地面150mm—200mm。5.13供人员上下行走的梯子，若有坠落到脚手架外的危险，应安装单侧或双侧扶手，同时扶梯不能插在脚手板中间以免影响人员上下。

5.14在船舶货舱内大接头需进行自动焊接处，在此处脚手架左右各一档脚手架必须安放三块脚手板。以便在进行自动焊接时，脚手板被翻去一块后，仍能保证有两块脚手板，确保人员行走安全。

5.15每块脚手板都应用铁丝单独固定。绑扎脚手板的铁丝必须扎紧，以防止脚手板向任何方向移动。铁丝结头应放在脚手板的两外边侧，并去除多余的铁丝，向下折结头末端，以防绊倒或扎伤。用8字型绑扎法进行绑扎，另外严禁脚手架支撑杆焊接在船体上。

5.16在门架上搭设脚手架时，必须在搭设最低一层时加装临时支撑，以保证脚手架搭设过程中不会下沉，搭设完成后，再拆除临时支撑。同时横管的端头与外立杆面的不能大于200mm。

5.17高空危险及线型复杂区域，脚手架上必须采取栏杆扶手加安全防护网的双重安全措施。

5.18脚手架在搭设过程中且没有经过验收的状态下，必须悬挂“脚手搭设中”的牌子（附录D）。以提醒其他人员不得上去进行施工。

5.19所有脚手板必须搭在脚手钢管或脚手角铁上，严禁将脚手板直接搭在船舶的构件上。

5.20用于搭脚手板的脚手角铁必须用两只螺栓和耳环牢固连接，以免松动造成脚手板滑脱伤人。

5.21搭脚手时，超过2m以上搭设人员必须将安全防护带抛锚。

5.22密闭舱室的涂装脚手架，脚手板和脚手杆之间必须垫设胶皮，以防摩擦产生火花。

5.23在搭设船舶外板、货舱旁板或船舶线形复杂区域的脚手架时，根据脚手搭设部位的实际情况进行施工，两层以下的脚手架，必须安装落地斜撑，二层以上的脚手架，必须每相隔一层加装临时耳环，而且必须平行安装2只，以固定脚手架，防止倾覆。

5.24在搭设货舱旁板、隔舱及单独性井架脚手架时，在高度超过6m以上，要架设剪刀撑，分别设臵在脚手架的纵向外侧，转角处和中间每隔6m应搭设休息平台。

5.25分段上所搭设的脚手架应分别按红白色或黄绿色标好转角处及上下扶梯的色标，方便平板车运输。

6、脚手架搭设完毕后的验收：

6.1、脚手架搭设完毕，须经三级检验，以适应性、安全性两方面进行检验。由搭设单位的质量检查员或安全员按《脚手架作业指导书》检查后，才能使用。

员或负责人验收，待造船事业部安环科安全员检验合格后，方可在分段醒目处、船舶机舱每一层平台及单一舱室和登梯口等处挂上脚手合格牌（牌上应标明搭设单位名称、联系人、专检人员及联系电话，以免有损坏时能及时联系修正，附录B），方可投入使用。

6.2验收时要注意以下几个方面：6.2.1脚手架垂直度和水平度。

6.2.2所用材料的规格和质量。

6.2.3焊接点的焊接工艺和质量。

6.2.4连接部位绑扎和紧固状况，以及整体的稳定性。

6.2.5脚手架与主体之间，纵向与横向之间的贯通情况。

6.2.6上下通行梯、防护栏杆、防护链绳和安全网的安装质量。

7、拆卸要求

7.1脚手架拆除前，首先要勘察脚手架周围作业环境、架子本身状态及变形情况等，针对作业条件制订脚手架拆除作业方案，并组织架子工进行安全交底（或培训），明确分工，必须按拆除方案施工。必须在拆除点周围挂好警示标志，拉好红白安全警示旗，并指派专人看管，阻止无关人员进入施工区域。

7.2在拆卸脚手架时，须将扣件放在桶里、兜内或串在一起吊下，严禁将管子扣件乱抛，以免伤人或损坏扣件和夹头，损坏船舶上的设备。

7.3在拆卸时，应检查并加固脚手架的松动部分，并清除杂物，按搭设作业相反程序进行拆除，脚手板和钢管必须手对手传递方式或用绳子吊下，严禁乱抛乱扔，以免伤人或损坏脚手板和钢管。

7.4在拆卸门架上分段的脚手架时，必须首先在最下层加装临时支撑，然后进行拆卸工作，确保拆除人员的安全。

7.5脚手架拆除后，须将管子、脚手板、扣件、梯子按规格分类摆放，并及时清理场地和吊离物件，做好文明生产“4S”工作。

8.改动脚手架作业

8.1脚手架改动不能破坏其结构。

8.2脚手架改动必须符合搭设标准。

8.3脚手架改动必须保证安全防护设施。

8.4任何单位和个人无权对脚手架各构件进行改动和挪动。

8.5使用期间出现问题，必须由脚手架搭设单位进行整改，整改后的脚手架要重8.5使用期间出现问题，必须由脚手架搭设单位进行整改，整改后的脚手架要重新进行验收。

8.6改动后的脚手架必须进行三级报验。

9、使用中的维护检查：

9.1脚手架搭设单位，造船事业部安环科，安全保卫部现场监察科应指定专人监督检查。定期观察脚手架的整体垂直度和水平度。仔细观察各连接部位的绑扎件和紧固件。清除积聚在脚手架上的材料，垃圾及其他物件，防止因脚手架轻微晃动引起物件坠落伤人。定期检查上下通行梯、防护栏杆、防护链绳、安全网、使其保持完好。督促作业人员合理使用脚手架，发现有擅自拆卸或超载等现象，应及时加以劝阻或进行经济处罚。

9.2、在脚手架搭设后，搭设单位的作业长或安全员必须在（1）搭设好后、（2）分段移位后、（3）因工作需要脚手变动后、（4）遭到破坏或发生意外情况后、（5）超过7天后进行检查，并将检查情况填写在“脚手架巡回检查汇总表”（附录C）内，如发现问题和缺陷通知搭设单位实施整改措施进行修正。“脚手架巡回检查汇总表”由搭设单位保存，保存到表中所记录的船舶交付为止。在修正问题和缺陷后，作业长或安全员必须在“脚手架验收合格牌”（附录B）的修改日期上填写检查日期并签名。确保使用单位安全。

9.3“脚手架验收合格牌”上七天未更新签名的脚手架不得使用。

10、维修保养及吊运

10.1拆卸后的角钢、螺丝螺帽、安全网、链条及时回收入库。

10.2对已使用过的钢管、扣件、夹头必须逐根逐只进行检查保养。

10.3扣件、夹头检查合格后入箱保管，脚手板经确认无裂缝等问题后，以每堆60块（宽4块、高15块）进行堆放，并用绳子进行绑扎，以免发生意外倾倒。

10.4在吊运钢管或脚手板时必须捆扎牢靠，方能吊运。

11、遵守和处罚

11.1公司内所有员工、劳务单位都应遵守此程序。

11.2如因生产需要改动脚手架的，必须书面通知脚手搭设单位进行改动。

11.3只有经过培训取得上岗证的专业脚手工能搭设、改动、拆卸脚手架。严禁