室内用甲醛清除产品

1室内用甲醛清除产品本标准规定了室内用甲醛清除产品的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于家用及室内空气净化工程中被动式采用化学原理的除甲醛产品。对苯系物及TVOC等有毒有害物质有祛除效果的产品可参照本标准。具有甲醛清除功能的涂覆材料可参考附录A中测试方法。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T6680液体化工产品采样通则GB12210-1990城市燃气中氨含量测定GB/T18204.26-2000公共场所空气中甲醛测定方法GB15603常用化学危险品贮存通则QB/T1974-1994轻工行业粘度值测定GB27951-2011皮肤消毒剂卫生要求GB/T21603-2008化学品急性经口毒性试验方法GB/T21606-2008化学品急性经皮毒性试验方法GB/T21609-2008化学品急性眼刺激性腐蚀性试验方法化妆品安全规范（2015版）GB/T23761光催化空气净化材料性能测试方法JC/T1074-2008室内空气净化功能涂覆材料净化性能QB/T2761-2006室内净化产品净化效果测定方法国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号定量包装商品计量监督管理办法ISO16000-23：2009Indoorair-Part23:PerformancetestforevaluatingthereductionofformaldehydeconcentrationsbysorptivebuildingmaterialsISO16000-3：2011Indoorair-Part3:Determinationofformaldehydeandothercarbonylcompoundsinindoorairandtestchamberair-ActivesamplingmethodISO16000-9：2006Indoorair--Part9:Determinationoftheemissionofvolatileorganiccompoundsfrombuildingproductsandfurnishing--EmissiontestchambermethodISO16000-11：2006Indoorair-Part11:Determinationoftheemissionofvolatileorganiccompoundsfrombuildingproductsandfurnishing-Sampling,storageofsamplesandpreparationoftestspecimensISO6353-3-1987Reagentsforchemicalanalysis-Part3:Specifications-SecondseriesISO554-1976:Standardatmospheresforconditioningand/ortesting；Specifications3技术要求3.1外观3.2PH值3.3重金属含量表1重金属含量要求项目要求可溶性重金属/(mg/kg)≤铅Pb镉Cd5砷2汞Hg13.4毒理学安全性3.4.1急性经口毒性试验应属实际无毒级。3.4.2急性眼刺激试验应无刺激或轻度刺激。3.4.3皮肤刺激性试验应无刺激。3.5甲醛清除效率甲醛清除效率应符合表2的要求表2甲醛清除效率优等品一等品合格品注：甲醛清除效率和持久性有任一项达不到4试验方法4.1取样产品取样应按GB/T6680的规定进行。4.2试验方法4.2.1重金属含量的测试应按照化妆品安全规范（2015版）第四章1.6规定进行。4.2.2急性经口毒性测试应按照GB/T21603-2008的规定进行。4.2.3急性经皮毒性测试按照应GB/T21606-2008的规定进行。4.2.4急性眼刺激性测试应按照GB/T21609-2008的规定进行。4.2.5甲醛清除效率的测试应按附录A的规定进行。4.2.6甲醛清除持久性测试应按附录B的规定进行。5检验规则5.1组批产品以一次生产数量为一批，产品按批进行抽检。5.2检验分类产品检验分出厂检验和型式检验5.3出厂检验6.3.1每批产品在分包出厂前均要进行出厂检验；6.3.2出厂检验项目包括外观、PH值5.4型式检验6.4.1型式检验项目应包括本标准要求的全部项目6.4.2有下列情形之一时，应进行型式检验：———产品检定和批量生产前———当工艺和原材料有较大改变可能影响产品性能时；———正常情况下每年一次；———停产一年以上重新恢复生产时；———出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；———国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。5.5判定6标志、包装、运输、贮存6.1标志产品独立包装上应附有标签，标签内容至少应包括：a)产品名称；b)生产单位、地址；c)商标；d)生产日期或批号；e)执行标准；4f)商品条码；g)保质期；6.2包装6.2.1运输包装：瓦楞纸。6.2.2内包装：瓶装产品为带有喷雾装置的塑料瓶，施工产品为塑料软包装或桶装。也可根据用户需求选择包装。6.3包装规格净含量偏差应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号的规定。6.4运输装卸时应轻装轻卸，按纸箱图示标志堆放，避免剧烈震荡、撞击，运输时要严防雨淋、日晒，不得露天堆放。6.5贮存产品应贮放于常温下干燥通风的仓库，不得靠近水源、火源或暖气。保质期：在符合规定的运输与贮存条件下，产品在包装完整和未经启封的情况下，保质期从生产日期起3年。5（规范性附录）除甲醛类产品清除效果测试方法A.1范围本方法规定了除甲醛产品甲醛去除效果的测试方法。本方法适用于采用化学原理除甲醛产品对甲醛污染物去除效果的测定。A.2符号和缩略语A.2.1运行时间从开始测试到开始空气取样的时间。A.2.2试验舱浓度试验舱排气口的甲醛浓度。A.2.3气体采样周期从试验舱排气口采集气体间隔的时间。A.3材料A.3.1空气流量计安装在试验舱的进气口或者排气口，用于检测通过试验舱的空气流速。A.3.2受检试样受检试样可以是固体、液体、粉体。A.3.3甲醛气体输入试验舱内的甲醛气体可为添加标准浓度0.5mg/m3甲醛的空气或使用稳定源，如甲醛溶液。A.3.4光源A.3.4.1使用主波长为400nm~760nm，功率为8W的四只管状荧光灯，四只灯平行固定在图A.1中9的位置，每支灯管的间距为2每支灯管的间距为2cm~3cm。光在样品表面各点照度的测量用适合波长范围的光照度计测量。测试时，标识出样品表面的两条对角线，测试每条对角线上相等间隔的5个点的光照强度，每点识出样品表面的两条对角线，测试每条对角线上相等间隔的5个点的光照强度，每点光照强度的平均值应为1应为1mW/cm2±0.1mW/cm2,同时保证灯与样品最小距离不小于5mm。A.3.4.2照度计要求：λ=320nm~400nm，λp=365nm，精度5%，测定范围：0.1ɥW/cm2~199mW/cm2注：当样品表面的光照强度低于要求时，适当调整灯管与样品表面的距离。当无法满A.4仪器设备6A.4.1监控装置实验室应设置甲醛浓度监控报警装置。A.4.2试验舱依照ISO16000-9相关规格和要求（见图A.1），气流方向为进气口至排气口，不允许气体逆流。说明：图A.1试验舱系统的轮廓A.4.3空气过滤装置7在与甲醛气体混合之前，空气过滤装置应确保提供没有经任何污染的纯净气体（即污染水平比试验室背景浓度低），也可以直接使用纯净的惰性气体。A.4.4温湿度控制装置温度控制装置应安装在试验舱内部，保证试验舱内部温度维持在实验要求的温度，如恒温气候舱；湿度控制装置应维持供给气体的要求湿度。A.4.5采样装置当使用单独的取样口时，应直接从试验舱的进气口或者排气口的取样口取样。如果使用管道或者导管取样，管道应尽可能短，并保持与试验舱内相同的空气温度。管道或者导管的材料应具有极低吸附能力的材料制成，例如聚四氟乙烯。确保舱内气体流速保持稳定。排气口取样时抽取气体的速率总和应小于进入试验舱的进气速率。进气口取样时，须确保进气口气体供应速率的稳定。A.4.6分析装置按照16000-3要求的高效液相色谱分析仪器或GB/T18204.26-2000公共场所空气中甲醛测定方法。利用带有氢火焰离子检测器（FID）的气相色谱仪在线分析反应器出口处的各物质浓度。A.4.7监控装置实验室应设置甲醛浓度监控报警装置。A.5试验条件A.5.1温度和相对湿度试验箱内的温度23℃±2℃,相对湿度50±5%，也可选择其他温度和湿度，但要在报告中注明。A.5.2比表面积通风率和换气率换气率应持续保持在0.50/h±0.05/h。注：空气流速应来持续监控和记录，空气流速：±3%。A.5.3供气要求提供的气体中干扰组分浓度需不影响检测。TVOC背景浓度应小于20µg/m3，甲醛背景浓度应低于2µg/m3，加湿用的纯净水应不含VOCs。A.5.4补充气中的甲醛浓度进气口注入的气体中的甲醛浓度应接近0.5进气口注入的气体中的甲醛浓度应接近0.5mg/m3，当采用其它浓度时应在实验报告中明确标注。8A.5.5试验舱的气密性试验舱的气密性应依据ISO16000-9规定的方法定期检测，可选择降压测试，通过同时检测进气口与排气口的压力来测试。或使用示踪气体追踪法进行气密性检测。A.5.6回收率回收率测试应在试验舱内进行，通过试验前，测试时试验箱内引入与试验操作相同浓度的甲醛气体，然后在进气口和排气口分别取样，比较试验舱进出口的甲醛检测结果。回收率须高于80%。回收测试结果应作为报告项内容之一。A.5.7试验舱的准备试验舱在使用前应进行清洁以满足5.3的要求，清洁工作可以通过使用清洁剂清洗试验舱表面，随后分两次用新制备的去离子水清洗，最后在实验条件下干燥和净化。试验舱也可以通过热解析方式清理。A.5.8受检试样的准备测试样品为液体时，在涂刷前应将包装完整的产品摇晃均匀后倒入量杯中，统一按照每平方米（50±5）g的产品用量，分一到三次均匀涂刷到12块无挥发逸散的空白石膏板（30cm*30cm）上，每次间隔10—15分钟。测试样品也可以是固体和粉体材料，参照产品指导用法与用量，直接测试。A.6试验步骤A.6.1测试开始前，保持试验舱通风24h以上，检测空白试验舱内甲醛浓度，该浓度应尽可能低至不影响检测结果。A.6.2用添加甲醛的空气冲洗试验舱，导入受检试样前至少进行五次气体交换。A.6.3打开试验舱上密封盖，将涂刷过的石膏板固定于1m3的气候舱壁，确保空气可以均匀地流过受检试样的吸附表面，关闭试验舱。（安装受检试样应尽可能在短时间内完成）A.6.4试样检测时开启光源，同时启动温湿度控制装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态，此时的时间记为实验开始的时间。A.6.5试验开始后，每隔固定时间分别检测进气口与出气口的甲醛浓度，分别标记为Cin，1、Cout，1，Cin，2、Cout，2，Cin，3、Cout，3等，气体采样周期为12h、24h、48h、72h等，由此计算运行时间内的甲醛清除率。气体采样应不低于168h。也可根据测试目的选择其他的测试结束时间。A.7结果计算A.7.1甲醛清除效率Cin,te-Cout,tew=w=9式中：Cin，te为运行时间内，试验舱进气口的甲醛浓度；气体采样周期为12h、24h、48等。Cout，te为运行时间内，试验舱出气口的甲醛浓度；气体采用周期为12h、24h、48h等。A.7.2清除效果持久性计算第168h的甲醛清除率作