电气及暖通安装可视化通 用技术交底卡

交底说明配电箱基础型钢接地：柜、台、箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接，保护导体可采用镀锌扁钢、或截面积≥4mm²的黄绿双色绝缘铜芯软导线。①当在配电柜（箱）周围设置有接地干线时，基础型钢可使用镀锌扁钢与接地干线连接。②当在配电柜（箱）周围没有接地干线时，基础型钢可与配电柜（箱）内的保护接地导体（PE排）连接。配电箱箱门接地跨接：箱门和金属框架的接地端子间应选用截面积≥4mm²的黄绿双色绝缘铜芯软导线（或编制铜带）连接，并应有标注：接地跨接线（铜芯软导线或编织铜带，右图）：①两端的连接线耳应使用闭口环形线耳；②固定螺丝应使用防晃动螺栓或增设弹簧垫片；③以下提及到的此种接地跨接线，均按此要求。线槽桥架水平吊架（除另有规定外）：①线槽桥架宽度≤100mm的，使用吊框+丝杆；②线槽桥架宽度＞100mm的，使用型钢+丝杆；横担型钢两端应做45°倒角或小圆角。③吊架间距为1.5~2.0m，线槽桥架的首（末）端、转角（三通分支）处，应增设刚性支架。注：所用材料型号，详见《工艺标准》线槽桥架接地跨接：①镀锌线槽桥架本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。②非镀锌线槽桥架本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积≥4mm²。线槽桥架弯头与三通：线槽桥架弯头或三通的内角严禁使用90°直角，应采用2×45°或圆弧的形式。注：由于定制的弯头或三通常因尺寸偏大而无法安装，除非现场实地测量后可安装，否则应现场制作，避免浪交底说明线槽桥架与支架连接：①严禁使用自钻螺栓连接。②应使用半圆头镀锌螺栓连接，且半圆头螺帽在桥架内③当线槽桥架宽度≥400mm时，每个支架与线槽桥架的连接螺栓应≥2颗。线槽桥架与配电箱柜接驳：①线槽桥架应与配电箱外壳或地排接地跨接（图中4为接地跨接线）。②线槽桥架与配电箱接口之间应增设绝缘板，绝缘板开口应小于配电箱开孔尺寸（图中7为绝缘板）。③材料规格尺寸详见《工艺标准》。镀锌电线管固定点：①在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘150mm～500mm范围内应设有固定管卡。②固定管卡间距：DG20的≤1.0m，DG25~32的≤1.5m。③如顶板与吊顶距离≤1.2m时，镀锌电线管宜采用沿顶板、大梁测、小梁底的明敷形式。④当导管采用金属丝杆吊架固定时，圆钢直径≥8mm，并应设置防晃支架，在距离盒(箱)、分支处或端部0.3m~0.5m处应设置固定支架。紧定式电线管连接：①快速接头安装后，旋紧螺钉至螺钉头被拧断。②套接紧定式镀锌电线管与盒（箱）连接处应采用爪型螺母，并与螺纹管接头锁紧。明装开关插座底盒：①明装的开关插座底盒不应使用带敲落孔的75暗装底盒。②应使用86×86mm的不带敲落孔的明装线盒（如右交底说明金属软管接头：①选用质量较好、固定牢固的金属软管接头。②严禁使用非黑色胶布包扎。③质量重点部位，如采购不到质量较好的接头，亦可使用黑色热缩管进行包扎。天面（或室外）设备电气管槽安装：①导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应在盒、箱内或导管端部设置防水弯。②对于敷设在室外的线槽桥架，当进入室内或配电箱(柜)时应有防雨水措施，槽盒底部应有泄水孔；在进入室内前的末端支架（最近室内墙体的一个）应做接地。线路分色（不论单相还是三相）：①A相（L1）-黄色、B相（L2）-绿色，C相（L3）-红色，零线（N）-蓝色，地线（PE）-黄绿双色（严格执行）。②如部分电缆的相线未分色，应在接线端子处使用相应颜色的胶布或热缩管标识。配电箱柜接线：①垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同，同一电器器件端子上的导线连接不应多于2根，防松垫圈等应齐全。②电缆头应可靠固定，不应使电器元器件或设备端子承受额外应力；多股线芯线应压接搪锡铜线耳、或搪锡后再与电器连接；线耳与电器连接时应增设防松垫圈。③电缆内芯线不应与金属直接接触，应使用绝缘橡胶隔④电缆头应悬挂电缆标志牌（含用途、回路编号、规格设备接地：①室内落地安装（或人员可接触到的）水泵、风机、冷水机组、金属水箱等外壳或底座，应与接地干线连接做重复接地。②室外设备应与防雷引下线连接做防感应雷接地。③接地连接线截面：当设备相线≤16mm²时，应采用截面积4mm²的、当设备相线截面≥25mm²时，采用截面积16mm²的黄绿双色绝缘铜芯软导线（或编制铜带）。交底说明风管法兰连接：①风管法兰采用弹性插条、弹簧夹或U型紧固螺栓连接的，连接固定的间距：普通风管不宜大于150mm，净化风管不宜大于100mm。且应分布均匀。②当采用弹簧夹连接固定时，应采用正反交叉固定，且不防排烟风管共板法兰连接：①应用于防排烟系统的薄钢板法兰应采用螺栓连接；不应采用弹簧夹、顶丝卡（U型紧固螺栓）等连接方式。②法兰高度、螺栓规格及螺栓孔间距应符合《建筑防烟排烟系统技术标准》第6.3.1条。风管防晃支架安装：悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点。柔性短管安装：①柔性短管长度宜为150~250mm，接缝的缝制或粘接应牢固、可靠，不应有开裂。②不得作为异径管连接，且应无扭曲或拉扯现象。③与法兰的连接应采用压板铆接固定，且铆钉的间距应为60~80mm，并均匀对称布置。④防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。风管法兰密封垫片安装：①普通通风空调风管法兰垫料宜采用叠接法，垫料应与法兰外缘切割平齐，不宜随意手撕，不得采用对缝接法。②风管法兰的垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。③排烟风管法兰垫片应为不燃材料。④净化空调风管法兰的垫片厚度应为5~8mm。交底说明水管支架安装：①空调水管支架管码的螺栓孔，应通过测量定位，并采用机械钻孔，不得采用电焊击孔或风焊吹孔。②支架横担与竖向型钢应采用45°切角焊接。管道焊接：①镀锌钢管及带有防腐涂层的钢管不得采用焊接连接。②管道组对焊接应先进行开坡口，管道焊接坡口形式和尺寸应符合GB50243中表9.3.2-1的规定。③管道的对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。④严禁在焊缝处开孔、挖眼。阀门安装：①水管阀门连接的螺栓，其本体材质应保持完好，不应受腐蚀（应使用镀锌级以上螺栓）。②螺栓两侧超出螺母的距离应对称，且宜为2~3丝牙。③连接螺栓长度应一致，螺母应在同一侧。压力表安装：①压力表距阀门位置不宜小于200mm。②压力表不应使用铜球阀或者铜闸阀，应选用三通旋塞阀。③三通旋塞阀不应安装在管道与缓冲管之间，应安装在缓冲管与压力表之间。橡胶减振垫安装：①减振垫与设备底座和设备基础的结合面必须使用钢板；隔振垫不能穿螺栓固定（无减振效果）。②基本块的最小规格为85×85mm，且在使用多块安装时，减振垫方向不应统一方向。③最好能使用174×174mm规格的基本块，该规格每块都具有四个方向，在设备重力下，多个方向都能产生很大摩擦力，不会发生水平位移，可以不设置限位器。交底说明木托密封：木托与管壁之间的接缝处，应涂抹密封胶，确保密实，以防冷冻水与空气接触热交换造成结露滴水。木托安装：保温管道的木托，其宽度、厚度、内径应与管道匹配，木托不应有断节或缺口。管道油漆：①管道油漆前，应对管外壁进行打磨除锈去附作物。②管道油漆应能覆盖管道底色。③漆面应平顺、光洁、漆膜深浅均匀，无泪痕。④天面管道应使用耐晒、耐酸碱类油漆。水管保温：冷冻管道的转弯位置保温，不得将保温套管直接按弯曲路径包裹保温，应在转弯位置设置“虾米状”，以确保保温套管的密实度，及防止保温套管接缝开裂产生结露。风管保温：①绝热施工采用保温钉的，其风管底、侧、顶平方应不少于16、10、8个，且应均匀分布，首行保温钉②绝热施工采用橡