包装材料基础知识

印刷最基础的知识

1.纸的单位：

A.克：一平方米的重量=g为重量

B.令：500张纸单位称：令(出厂规格)

C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。

2.纸的规格及名称：

A.纸最常见有四种规格：

(1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米(2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米

(3).特度纸：96.5*63.5CM(4).不干胶：长765厘米.宽535厘米

(5).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。(6).分切纸：根据产品的规格，纸的纹路，分切出来的特规纸。多数用于彩盒，坑盒。B.纸张最常见的名称：

(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。

(2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。国家出台要求纸张环保，打字纸现已经没有生产。

(3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。

(4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于表格，菜单，低档印刷品,以国产纸最多。

(5).双胶纸：55-250g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。

(6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。

(7).无碳纸：40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，

上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有五种颜色，白，红，黄，蓝，绿。常用于联单.表格。

(8).铜版纸：

A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。宣传单，海报，画册，产品目录等B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高涤∷ⅰ?

(9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。

(10).灰底白版纸：250g-450G以上，上白底灰，用于包装类。

(11).白卡纸：250g-450G，双面白，用于中档包装类。

(12).牛皮纸：60-337g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。

(13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。

(14).金银卡：用于酒盒，高档礼品盒。(15).坑纸：分为：A9

B9

C9

W9

A3

B3

C3

W3

多用于产品包装盒。(16).灰板：400-2500G,用于精装盒，高档礼品盒，精装书封面;2.

纸张计价公式：

(1).长m×宽mx克数=单张纸的重量

(2).单张纸的重量x吨价/换算率1000000x500张=令价大度：1.194*0.889*克数*吨价/换算率1000000*500

简化1次：

1.061466*克数*吨价/2000简化2次：

0.53073*/克数*吨价/1000简化3次：

克数*吨价的1/1000除以1.884单张纸的价格：克数*吨价的1/1000除以1.884/500

简化后：克数*吨价的1/1000除以942=单张的价格正度：1.092*0.787*吨价/换算率1000000*500=令价同样的方法简化后：克数*吨价的1/1000除以2.327

单张=克数*吨价的1/1000除以1163.5

坑纸的计算方法长*宽in/1000*单价=单张的价格例：78*63cm的坑盒

w9

【78/2.54】*【63/2.54】/1000*0.78=0.593元/张

纸张的开度大度全张119.4*88.9CM

要知道多少开，取决于一张纸平均开多少个对开88.9*59.5

四开59.5*44.3

六开44.3*39.6

长六开59.5*29.5八开29.7*44.3

16开29.7*22

依此类推。。。。。。。。。正度全张109.2*78.7

对开78.7*54.5

四开54.4*39.2.。。。。。。。。如何拼版上机定律：印刷品规格拼版后不超出印刷机最大上机尺寸，也不小于印刷机的最小上机尺寸，称为拼板上机规格。全开机最大上机规格:

160*100CM

最小100*50对开机最大上机规格：102*72

最小58*36四开机最大上机规格：72*52

最小39*26六开机最大上机规格：52*36

最小29*19八开机最大上机规格：46*33

最小26*18选择机型的原则：根据产品的规格，以最纸张利用率最高的开度拼版

根据产品数量，以最合算的印刷开机费选择机型。6666印刷品基本知识纸张分类及用途1.铜板纸：两面都是光滑面（印刷封面，彩页，画册，彩盒面纸等）70G-400G2.单粉：一面光滑，一面粗糙（坑盒面纸，物料卡等）210G-450G3.双面白：两面是白色，中间夹有灰纸（鞋盒，小白盒等）250G-450G4.书纸：很薄，（书本内页，练习本等）55G-180G5.灰卡，灰色（礼品盒）250G-450G6.无碳纸（制作表单，票据）50G-80G7.坑纸（制作坑盒，如NT500，218等的盒）39，A9，B9，C9，W9，K9，B3，A3，C3，K3，F坑。8.特种纸（例如，FLANKLIN粉红色小说明书）二.纸张尺寸国际规定纸张通常分2种大小，一种是正度纸，尺寸为31*43英寸（78.6*109厘米），另一种为大度纸，尺寸为35*47英寸（88.8*119.3厘米）。正度纸全开31*4378.6*109大度纸全开35*4788.9*119.3对开31*21.578.6*54.5对开35*23.588.9*59.6三开31*14.578.6*37三开35*15.7588.9*39.6四开15.5*21.539.3*54.5四开17.5*23.544.4*59.6八开15.5*10.7539.3*27.2八开17.5*16.7544.5*42.516开7.75*10.7519.6*27.216开8.75*11.7522.25*29.8三．印刷工序设计图→定稿OK→输出菲林→制作PS版→上机印刷→各印刷后工序→成品入仓或出货四.成本计算。（诺亚舟常见物料）1.菲林费，一色8元/A4通常供应商不会收此项费用。2.印刷费。印刷品的单价通常与排版及数量有关。开机费，对开机400-800元，全开机1200元。通常5000张以内的纸印刷费用按照开机费算。超过5000张的按照令算，一令为500张纸，17元/色令。3.加工费。成本=纸钱+印刷费+加工费4.NT500彩盒的成本计算。（19.5*17.5）（49.5CM*45CM）2000PCS和10000PCS相关参数：数量材料(克重)吨价重量工序（1）2000PCS。（2）10000PCS。吸塑基础知识（一）样品模具制作1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。（二）生产模具制作样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本最低，制作一整版（60X110cm）模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性强，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。（三）吸塑生产采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品（四）成本计算NP800吸塑单价计算纸托生产工艺简介及成本计算（一）制浆

回收的废纸品入厂后，依照不同产品的需求，选择搭配不同比例的废纸品，经过强力碎浆系统将废纸品打散成纸浆并充分混合。（二）烘干混合好的纸浆透过捞浆成型系统，利用模具进行真空塑形，并经过干躁系统烘干，排出初步成型的纸塑品水份。（三）后压整型在第二阶段成型烘干后的半成品，再依需要进行热压整型，加强纸塑品的外型及结构强度。实践中，很多工厂在利用模具进行真空塑形后，直接用太阳晒干产品。成本核算光盘基础知识材料PC料一级料二级料工艺压模生产工艺（1000张以上）母盘刻钢模压盘（注塑）打标（印刷）刻录生产工艺（1000张以下）空白光盘--打标—刻录（三）成本计算贴纸种类及成本计算1.纸箱制作公式（单位：厘米）

单瓦：（1）单拼：（长+宽）×2+7，宽+高+4；

（2）双拼：（长+宽+7）×2，宽+高+4

双瓦：（1）单拼：（长+宽）×2+8，宽+高+5

（2）双拼：（长+宽+8）×2，宽+高+5

2.瓦楞缩率：

（1）生产线和单面机为50%

（2）单机为35%

3.纸料损耗：

（1）进口纸按7.75%。

（2）国产纸按10%。

（3）单机生产均按4%。

4.原纸价（到厂价）随行就市。

5.辅料及燃料、动力费：单瓦0.16元／平方米，双瓦0.24元／平方米。

6.其它部分绝对值：（含工资及工资附加费、制造费、管理费用等）。每平方米：双瓦：0.62~0.72元，单瓦：0.48~0.58元

7.利润率：10%

8.税金、上交管理费按6%。

9.纸箱计价公式

原材料价（到厂价）+纸料损耗价+辅料价+其它部分绝对值=制造成本金额制造成本金额÷销售成本率=销售金额

10.附加：小批量加价。

（1）印刷费：双色以上（不含双色）印刷每色平方米加价0.10元。

（2）特异纸箱加价5%~10%。

（3）制版费：超过常规由客户负担。

（4）特大纸箱加价。目前：1、纸箱双瓦9元/m2，单瓦6元/m2；2、衬片双瓦8元/m2，单瓦3元/m2纸箱价格双瓦＝（长+宽+0.1）*（宽+高+0.06）*9(or8.7)；（按内径来算）

单瓦＝（长+宽+0.08）*（宽+高+0.04）*6；衬片价格双瓦＝（长+0.03）*（宽+0.03）*8(or5.7)；

单瓦＝（长+0.03）*（宽+0.03）*3胶袋价格的准确计算公式：

１除以厚度除以长度除以宽度除以0.000185等于1公斤原料生产多少个PE袋.

原料单价除以个数等于1个胶袋的单价.

厚度单位:mm

长度,宽度单位:cm

例:胶袋厚:0.03mm,长142cm,宽度:6.35cm,原料单价:13元/KG,计算如下:

1/0.03/142/6.35/0.000185=200pcs

13/200=0.065元

以上原材料生产成胶袋价格,不含管理费及利润等.或：厚度（ＭＭ）＊长度（ＣＭ）＊宽度（ＣＭ）＊０．１８５＊原料价格（？／ＫＧ）／１０００＝胶袋单价报价汇集总公式：综合上所讲各种公式，主要步聚是：先算纸价，再算印前费用和印后费用，再加上开机费，问一问要不要开发票，交货时间和地点，就彻底完成这次谈判业务全过程。其总报价公式是：纸价+印前费用+开机费+印后费用+税率10%(不开发票除外)+送货车费(也可不加)=(客户心理价)例：有一家工厂印包装盒10000个，选用单铜250克过光胶，没有菲林，只提供另一家产品包装盒作样品供参考，规格44×59，客户要求粘成形，问多少钱一个，最低价。你做为一个新业务员就必需按步骤分四节段算起。(1)制作.设计费：1500元(可多可少)(2)纸费：公式：0.531×250克×8000元/T÷500张÷4开×10000个×1.1%损耗=5310元(3).印后加工：过塑费+啤+粘+啤板+运费0.40×1万+0.05×1万+0.05×1万+1500元+80元400元+500元+500元+1500元+80元=1630元(4).开机费：2500元合计：1500元+5310元+1630元+2500=10940元

案例：

7.报价公式：

(1).重量(长×宽÷2)=定律：大度0.531重量正度0.43重量

(2).计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%损耗=总货纸款

例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？

公式：

重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价

0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价)

例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？

公式：

0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价)

例3：有一客户印700本说明书：包