脚手架搭拆方案

欢迎下载内容仅供参考工程概况X围发电机组工程,#4、#5机组施工过程中,脚手架是经常使用的重要设施,.脚手架的技术性比较复杂,它对施工人员的安全、工程质量、施工进度、工程成本以与周围建筑物和场地的影响非常大,为此编制脚手架搭设作业指导书.工程名称：脚手架搭拆施工地点：专业所有施工区域.工程特点脚手架搭设均为高空作业,危险性大.工程量大,难度高.依据文件《施工组织总设计》.《重大危险因素辨识与控制方案》.《安全生产工作规定》〔鲁电一安〔2010〕20号〕.DL5009.1—2002〕.开工应具备的条件和施工前应做的准备施工准备工程相关技术资料〔作业指导书、开工报告〕准备齐全,施工方案已经批准.施工用的工器具经相关部门检验合格.按照作业指导书准备工器具和起重索具.开工前应具备的条件脚手架材料能满足组合施工的展开.脚手架材料经相关部门检验合格.施工人员熟悉图纸、作业指导书与与该项目有关的资料,熟悉现场,了解现场的环境.吊装机具性能良好.施工人员通过技术与安全培训合格,并经安全与技交底签字后方可施工.人员组织、分工与有关人员的资格要求人员组织：架工：16人 安全员：1人 质检员1人 技术员：4人 施工员：1人有关人员的素质要求施工人员必须经过安全培训,查体合格后持证上岗,必须能够从事高空作业.欢迎下载内容仅供参考.施工人员必须经三级安全教育并考试合格,从事脚手架搭设和拆除的架子工,责机构颁发的有效证件.施工人员必须经过技术人员的安全技术交底,对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗,工人员增加、中间换人或停工超过一个月的必须重新进行交底.工期超过一个月,中间间断天以上必须重新进行安全技术交底,并作好记录.所有参加施工的人员必须熟悉本工作的特并能根据工作选择相应的劳保用.施工人员应认真学习本作业指导书的内容,掌握施工工序,因素,有自我保护能力.能自觉遵守公司各项安全规定,服从安监人员的管理.脚手架搭设作业人员必须严格按作业指导书的要求搭设.所需的施工机械、工器具与要求运输脚手架材料使用拖拉机,吊运脚手架材料使用汽机房行车、汽车吊等.施工工器具序号名称规格单位数量校验情况备注1葫芦1t、2t、台若干拉力试验合格2麻绳50m、100m根若干合格3卷尺5m、3m把若干4火焊工具付若干5滑轮1t、2t个若干检验合格6钎子棍标准付若干7防护眼镜付若干8脚手板2m、3m、4m块1200检验合格9架杆1m、2m、3m、4m、6m根2400检验合格10十字扣件个3000检验合格11转向扣件个100检验合格安全设施软爬梯〔10m〕20架,软爬梯〔20m〕20架,1200m2,1000m,6个,6个.施工机械、工器具与安全设施的使用要求使用软爬梯必须配备防坠绳,并在安全规定的距离将软爬梯绑扎牢固,上下软爬梯必须使欢迎下载用自锁器.做好行车、吊车、拖拉机等的日常保养工作,完好,做到正确使用,驾驶拖拉机要遵守厂内交通规定.提拉材料的绳索、滑子、挂钩等每次使用前要检查其性能是否完好,有无缺陷,行维护保养或更换.所有安全绳、爬梯、安全网等均应经安全检验合格后使用,每天施工前要例性检查,无误后方可使用.施工进度计划与要求施工进度：搭设脚手架的基本要求使用要求：保证立杆间距≤1200mm,步距≤1500mm,手板,脚手板必须铺放平实,不得悬空.凡立杆与立杆、立杆与横杆连结不牢的必须更换管件,新搭设.排架搭设必须设扫地杆.在汽机房内部搭设脚手架时,要求通行宽度﹥1.5m﹥1.8m,能够满足施工人员操作、材料堆放和运输的性能要求.要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求,减少多次搭拆.安全要求：钢管脚手杆统一采用φ48×3.5mm的钢管,素结构钢》〔GB/T700Q235-A级钢的规定.6m、5m、4m、3m、2m、1.5m1m7种型号,搭配使用.使用前应仔细挑选,凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管,禁使用.扣件应有出厂合格证；凡有脆裂、变形或滑丝的,严禁使用.扣件在螺栓拧紧力矩达65N/m时,不得发生破坏.为保证施工人员的安全,6m的架子,三米出拉设安全网,1.2m30cm高踢脚杆.方便要求：搭拆方便,搬移方便.经济要求：尽量节约材料,保证多次周转使用.施工工序、方法与要求材料领用、运输与卸车脚手架材料领用时,,架杆不得有变形、弯曲、凹陷等缺陷,,架杆和扣件锈蚀不得超过允许X围,5cm厚的杉木或松木板,20cm～30cm为宜,6m为宜.朽、扭曲、破裂的,或有大横透节与多节疤的,严禁使用.8cm处应用双股退火#82～3圈或用铁皮钉牢.所有脚手架材料检查完毕后装车,固.,利用人工卸车.所有脚手架材料存放在时必须分类摆放整齐.脚手架材料吊运汽机脚手架材料的吊运一般采用汽机房行车或施工区域内的塔吊等.吊运过程严格按照吊装规程操作.吊运至平台时应摆放整齐.扣件应装箱集中放置或放置于花纹钢板所铺设的平台上,并且周围应设有挡板,严禁将扣件直接放置于钢格栅所铺设的平台上,以防止高空落物.有脚手架材料必须有防雨措施,以防止架杆和扣件锈蚀与脚手板淋雨腐蚀.脚手架搭设脚手架搭设顺序：做好搭设的准备工作→放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置横向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆〔与各立杆扣横杆扣牢〕,在装设两道联墙杆后方可拆除→第三、四部大横杆和小横杆→设置联墙杆→接程检查维护.所用材料的规格和质量必须符合电力建设安全工作规程〔DL5009.1-2002〕要求,弯曲、压扁、裂纹的架杆严禁使用.脚手板不得有断裂、破损现象.270Kg/270Kg/负责人批准后方可搭设.脚手架的地基应平整夯实,有可靠的底座或支撑物,以免产生不均匀下沉.加强对施工人员与管理人员的技术培训,以保证脚手架搭设的质量,监护并且做好经常检查维护工作.脚手板的铺设：作业层脚手板应纵向满铺,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实,50mm的间隙,2块,不准铺设单块脚手板.,对头铺设的脚手板在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不小于150mm,小横杆应放正,绑牢.200mm,接头处必须在小横杆上,不平处允许用木块垫实,不许垫砖块等易碎物.探头板长度200mm的探头板,所使用的脚手板必须用退火后的双股#8铁丝绑扎.2m两道牢固的护身栏杆和挡脚板或立挂安全网.护身栏杆离脚手架的高度为1000~1200mm,.挡脚板宽度一般在180mm左右,也可加设一道离脚手板200~400mm的低栏杆代替.为防止立杆倾斜而承受过大的偏心力,需对立杆的间距与垂直偏差严格进行控制.相临立杆的接头应错开,不应在同一步高和同一个间距内.为确保安全可以设置多道防线,在离地面高度3～5m处设立第一道安全首层网,在首层网上超过3m时设置随层网,层数较多时可增加层间网.30m以下时要在两端设置剪刀撑,12～15m设一道,3～4根立杆,45°～60°；30m刀撑外,7～9根立杆要设一道,3道,撑联结成整体.在已经浇制好地坪或粉刷好墙壁的地方搭设脚手架时,部分进行保护,在做好的地坪上搭设脚手架时,立杆的底部必须加保护垫板.,,严禁挤压、碰撞上述设备,严禁将脚手架焊接在设备上.严禁用钢〔木〕模板、开箱板、方〔圆〕木、钢管等代替脚手板.正在搭设、拆除的脚手架必须拉设警戒区域,在明显位置悬挂禁止攀登〞的标示.的脚手架搭设完毕必须挂牌公示,标明搭设人、搭设日期、允许载荷和使用单位.借用脚手架时,借用单位必须征得原使用单位的同意,并进行可靠性检查后方可使用.7.3.15当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施.汽机常用脚手架的搭设排架搭设钢管与钢管的连接应用专用扣特殊情况不能用扣件在连接处必须加木块或胶.所有脚手架的脚手板两端,#8铁丝绑扎,探头板长度不得大于200mm.6m时,从第三层架子的底部开始兜包安全网,立网.3m以内为人行通道或有上下交叉施工时,还必须增加隔离棚.保证立杆间距≤2000mm,步距≤1500mm,在汽机房内部搭设脚手架时,要求通行宽度﹥1.5m、步架高度﹥1.8m,能够满足施工人员操作、材料堆放和运输的性能要求.挑式脚手架搭设,斜撑杆上端与水平杆固定牢固,下端固定在立柱或构筑物上,30°,1.5m1.2m,1.2m,外侧设防护立网,底部设兜底安全网.悬挂式脚手架,,立杆和小横杆间距小于1.5m,脚手板不得小于两块.两侧栏杆不低于1.2m,外侧设防护立网,网.使用软爬梯搭设脚手架脚手管两端必须放置在钢梁上或其它牢固的位置,不得直接放置于格栅上〔格栅不能直接用于承重的生根点〕.铁丝只用于软爬梯和脚手管之间的固定,不得承受载荷.软爬梯受力较大时对支撑脚手管进行受力计算.生根在钢梁或大口径管道上时,软爬梯绕钢梁〔棱角处必须加包角〕或管道一圈后,将软爬梯顶部和立筋用卡环连接.两架以上软爬梯连接使用时,每架软爬梯的顶部应加设生根点卸载.空冷临时上下爬梯搭设4m,38mA－22#柱,h=1.5m,B=1.8m,36m.爬梯用四块六米脚手板并排搭设,45°倾斜.1m搭设一根横杆,脚手板与横杆间用双股#8铁丝绑扎牢固,脚手板上每隔600mm设置一根防滑木条,30mm.脚手架搭设后的检验脚手架搭设完毕,必须经施工处安全员检查验收,确认合格后挂牌使用.10m与以下的脚手架,由架工负责人和施工处安全员负责检查验收,后验证人签字认可后挂牌使用.10m以上的脚手架,验收,检验合格后验证人签字认可后挂牌使用.未经检查、验收、签证和挂牌的脚手架,严禁使用.脚手架维护经验证合格的脚手架,由使用单位负责施工过程中的检查,发现的问题与时向搭设人员反映,并要求搭设人员按规定进行整改.脚手架的拆除脚手架拆除前,各单位专职安全员、技术负责人检查、验证脚手架的牢固性.的脚手架必须采取加固措施,确保脚手架拆除过程中的安全.脚手架拆除前,拆除区域必须拉设警戒绳,在各通道口悬挂正在施工、禁止入内〞警示牌,并设专人监护,无关人员禁止入内.拆除脚手架前,必须清理干净脚手架上和周围设备或建筑物上的遗留物.7.8.4,性拆除干净,当天运到指定地点,并分类摆放整齐.7.7.5脚手架拆除时应按自上而下的顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒.拆除顺序：安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑→扫地杆.安全控制措施与要求安全管理的一般要求严格遵守公司安全管理程序,施工项目开工前作业指导书和安全措施必须出版.从事脚手架搭设或拆除的架子工,必须持有相关机关颁发的有效证件,术交底,并亲笔签字后方可上岗,无证人员严禁搭、拆脚手架.施工项目开工前,所有施工人员必须参加安全技术交底,并在明白清楚后亲自签名高空作业人员必须首先挂好安全带,做到高挂低用.夜间或光线不足地方进行高处作业,必须有足够照明.遇有大风或恶劣天气时,应停止露天高处作业.霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时,采取防滑措施.施工中倒换安全带挂点前须站牢稳,环境不好的地方使用双挂钩安全带.高空作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧.高处作业不得坐在钢梁、安全网的孔洞边缘,不得骑座在钢梁上,不得躺在钢梁上休息.脚手架搭设作业人员,必须严格按作业指导书的要求搭设.高空作业人员佩带工具袋,小型工具放入工具袋内,检查确保牢固可靠.,移位后要正确搭设,验收合格后方可使用.所使用的吊车必须已经过检验合格,并确认制动、限位、联锁保护与行走等灵活可靠无故障链条葫芦、滑轮和钢丝绳等起重工具在使用前需要核对确认合格.起吊时起重指挥人员发出信号准确清晰,操作人员严格按照指挥信号进行操作.起重人员在起吊重物前,必须了解被起吊物的重量起吊机械与索具的性能,并根据起吊负荷选择相应的起重工具,其安全系数不小于6倍,捆绑钢丝绳安全系数不小于8倍.8.1.18施工过程中突遇大风等恶劣天气,施工人员马上停止工作,将施工工器具与材料放置安全位置,施工人员本身转移到平台等安全位置.危险因素与控制方法〔见下表〕危险因素与控制方法序号 施工工序 危险因素 控制方法 备注工作规程》,并经考试合格持证上岗.项目开工前,进行安全技术交底,讲明施工注意事项,人员进行一对一签字.施工跨月时要进行跨1

底,无证上岗

月交底,并根据前阶段施工重新进行针对性交底,当施工人员发生变化时要与时组织新人员进行安全技术交底.1.5从事起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员必须持证上岗.行车必须已经过检验合格,并确认制动、限位、联锁保护与行走等灵活可靠脚手架材料倒 行车、起重2运 具未检验脚手架材料倒 运输过程中2运 料捆扎不牢脚手架材料未脚手架搭设 经检验或用不合格的材料

无故障.具在使用前需要核对确认合格..脚手架材料领用时,,架杆不得,扣件不得有裂,架杆和扣件锈X围,5cm的杉木或松木板,20cm～30cm为宜长度不超过6m为宜.凡腐朽、扭曲、破裂的,或有大横透节与多节疤的,严禁使用.序号 施工工序 危险因素 控制方法 备注定,特别要注意支撑点布置、连墙点布置和脚手架构造不合理高空作业材料乱堆乱放高空作业不扎安全带、防坠绳

连接部位的构造,以确保整体几何稳定性与局部稳定性,一些关键部位使用前要做荷载检验.高空作业人员佩带工具袋,放入工具袋内,稍大工器具要在其上拴保险绳并经检查确保牢固可靠,安全带应挂在上方的牢固可靠处,衣着灵便.X围较大〔水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径X围内〕的作业时,必须使用速差自控器.登时必须使用攀登自锁器.,贵未做好施工下 重设备、仪表设备、重要设施等近处搭设方的设备防护 脚手架时,严禁挤压、碰撞上述设备,严将脚手架焊接在设备上.施工人员不得坐在孔洞、平台边缘,,施工人员疲劳作业

安全网内休息.,禁酒后上班4.1脚手架搭设完毕,必须经相关人员脚手架验收

使用未验收的 检查验收,确认合格后挂牌使用.脚手架 4.2未经检查、验收、签证和挂牌脚手架,严禁使用.序号 序号 施工工序危险因素控制方法备注5.1脚手架拆除前,拆除区域必须拉设警未在脚手架拆戒绳,在各通道口悬挂"正在施工、禁止入除区域设立警内〞警示牌,并设专人监护,无关人员禁止入戒区内.脚手架上的遗5.2拆除脚手架前,必须清理干净脚手架5脚手架拆除留物未清理干上和周围设备或建筑物上的遗留物.净5.