八大特殊作业监护人员安全手册

内部资料注意保存八大特殊作业监护人员安全手册（依据GB30871—2022编制）编制单位：××有限公司适用对象：特殊作业监护人员版本日期：2026年7月特殊作业安全管理培训与现场监护工具书八大特殊作业监护人员安全手册 GB30871—2022—PAGE—编制说明为规范八大特殊作业现场监护行为，提升监护人员风险辨识、过程监督和异常处置能力，依据GB30871—2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》编制本手册。一、适用范围本手册适用于危险化学品生产、经营（带储存）企业以及化工、医药企业开展动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路作业时的现场监护。其他生产经营单位可结合本单位行业标准、管理制度和作业风险参照执行。二、使用原则1.监护人员应先培训、后上岗。未通过专项培训考试、未取得企业认可的培训合格证明，不得独立承担监护任务。2.本手册用于培训、提示和检查，不替代企业特殊作业管理制度、作业方案、安全作业票以及岗位操作规程。3.现场条件与安全作业票不一致、风险管控措施未落实、作业环境发生变化时，监护人员有权并有责任立即停止作业。4.涉及两种及以上特殊作业时，应分别办理相应安全作业票，所有作业要求叠加执行，不得以一张作业票代替其他作业票。三、编制依据序号文件名称用途1GB30871—2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》本手册主要编制依据2GB39800.1《个体防护装备配备规范第1部分：总则》个体防护装备配备与使用3GB30077《危险化学品单位应急救援物资配备要求》应急设施和救援物资配备4企业特殊作业管理制度、作业方案和安全作业票企业内部执行依据前言特殊作业不是“有人干活、有人站旁边”，监护也不是“签字、拍照、等完工”。监护人员是现场安全条件的持续确认者、作业行为的监督者、异常状态的第一发现者和停工撤人的直接执行者。特殊作业事故往往发生在风险被低估、措施被简化、环境突然变化或者违章未被及时制止的瞬间。监护人员必须始终保持对票证、人员、设备、环境、能量、监测数据和应急条件的关注，做到开工前不放过一个疑点、作业中不忽略一次变化、异常时不犹豫一次停工。监护核心：监护不是陪同，而是监督；不是旁观，而是控制；不是出事后救援，而是出事前叫停。本手册将国家标准要求转化为监护人员可直接执行的检查清单、停止作业红线和应急动作，帮助监护人员形成“作业前确认、作业中盯控、异常时叫停、作业后验收”的闭环工作习惯。目录编制说明编制说明1前言前言2第一章总则4第二章监护人员任职条件与岗位职责6第三章监护全过程标准工作法8第四章动火作业监护10第五章受限空间作业监护13第六章盲板抽堵作业监护16第七章高处作业监护19第八章吊装作业监护22第九章临时用电作业监护25第十章动土作业监护28第十一章断路作业监护31第十二章复合作业与交叉作业监护34第十三章异常情况与应急处置36第十四章安全作业票管理38附录A监护人员通用检查表40附录B八大特殊作业停止作业红线速查42附录C监护人员交接与完工验收记录43附录D监护人员禁止行为十条45注：本手册用于监护人员培训、作业前提示和现场查验，不替代企业特殊作业管理制度及安全作业票。第一章总则一、八大特殊作业范围作业类型判定要点典型作业示例动火作业禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业电焊、气割、喷灯、电钻、砂轮、喷砂等受限空间作业进入或探入进出受限、通风不良且可能缺氧、中毒或燃爆的空间罐、釜、槽、塔、炉膛、窨井、地坑、管沟等盲板抽堵作业在设备、管道上安装或拆除盲板工艺隔离盲板安装、检修后抽板恢复高处作业距坠落基准面2m及以上且有坠落可能屋面、平台、脚手架、设备顶部作业吊装作业利用吊装机具使设备、工件、材料发生位置变化汽车吊、桥式起重机、手拉葫芦吊运临时用电作业在正式运行电源上接入非永久性用电检维修临时配电箱、临时照明和电动工具动土作业挖土、打桩、钻探、地锚入土0.5m以上或机械平整可能影响地下设施沟槽开挖、基础施工、打桩钻孔断路作业在生产区域道路上施工、吊运等影响正常交通的作业道路开挖、占道吊装、封路施工二、监护工作基本原则原则执行要求依法依规以标准、制度、方案和安全作业票为依据，不凭经验降低要求。现场确认不以电话确认、口头承诺或照片替代现场核查。动态监护开工条件合格不等于全过程安全，应持续关注环境和作业状态变化。独立履职不受赶工、生产、承包商等因素影响，有权制止违章并中止作业。专岗专责作业期间不离岗、不串岗、不代替作业、不处理与监护无关事项。先撤后处异常时先停止作业、撤离人员，再报告、隔离和组织专业处置。三、监护人员的现场权限1.对不符合要求的作业票、安全措施、人员资格和个体防护装备提出整改要求。2.对违章指挥、违章作业、冒险作业和超范围作业立即制止。3.对作业环境异常、监测数据超限、联络中断、应急条件不足等情形立即中止作业。4.情节严重或安全条件失效时，收回安全作业票，组织撤离并向作业负责人和属地单位报告。5.拒绝承担超出本人培训能力、无法有效监护或同时监护多个不能兼顾作业点的任务。第二章监护人员任职条件与岗位职责一、任职条件环节监护检查要点发现问题处置经验具有与所监护作业相关的生产或作业实践经验，熟悉属地工艺、介质和危险源。不熟悉现场或无法识别主要风险，不得安排独立监护。培训接受八大特殊作业、作业票管理、气体检测、个体防护和应急处置专项培训并考试合格。培训未合格或证件失效，停止上岗。能力能够看懂作业票和作业方案，能够使用通信工具、灭火器材及必要检测设备。能力不足应补训或更换监护人员。身体身体状况能够满足现场监护需要，无影响判断、沟通和行动的情形。身体不适、饮酒或服用影响反应药物时不得上岗。标识佩戴明显的“监护人”标识，并随身携带培训合格证明。标识或证明缺失应补齐后上岗。二、监护人的通用职责职责具体要求查票检查安全作业票与作业内容、地点、范围、级别、人员和时间是否一致，确认在有效期内。查措施逐项核实作业票中风险管控措施已经落实，不以“已安排”“马上做”代替实际完成。查人员确认特种作业和特种设备作业人员持有效资格证书，人员数量与名单一致。查防护核查作业人员使用的个体防护装备与风险相匹配，佩戴方法正确。盯现场持续监督作业人员行为、设备状态和现场安全条件，做好协调与联系。制违章发现违章立即制止；严重违章或拒不整改时，收回作业票并中止作业。处异常发现报警、泄漏、着火、缺氧、中毒、坠落风险等异常时，立即叫停、撤人、报告并采取安全措施。守岗位不擅自离开，不从事与监护无关的工作；确需离开时必须收回作业票并中止作业。做记录按要求记录监测数据、人员工具进出、异常情况、停工复工和交接班信息。验收作业结束后确认人员工具清点、残余风险消除、安全设施恢复和现场清理，配合完工验收。三、监护人不得兼任的事项•不得兼任作业人员、操作人员、司索人员、动火人或临时用电接线人员。•不得同时监护相距较远、视线受阻、风险不同或无法同步照看的多个作业点。•不得在监护期间使用手机处理私人事务、打瞌睡、离场取物、代办手续或参加其他会议。•不得代替审批人、作业负责人、气体分析人员签字确认。岗位底线：看不清、听不到、联系不上、管不过来时，就不具备有效监护条件，应立即停止作业。第三章监护全过程标准工作法一、作业前“五确认”确认项目监护要求票证确认作业票种类、级别、地点、内容、时间、人员、审批、关联作业票完整一致。人员确认作业负责人、作业人员、特种作业人员、分析人员到位，资格有效。环境确认通道、警戒、照明、通风、气象、周边作业、危险物料排放等符合要求。措施确认隔离、置换、检测、断电上锁、消防、坠落防护、支撑防护等已落实。应急确认通信、报警、应急器材、撤离路线、救援接口和紧急联系人明确。二、作业中“六盯紧”1.盯人员行为：是否按方案操作、正确使用防护装备、有无违章冒险。2.盯环境变化：气体浓度、风力、降雨、温度、照明、通风和周边排放是否变化。3.盯设备状态：工具、机械、吊具、配电设施、支撑、脚手架和安全装置是否异常。4.盯隔离状态：盲板、阀门、断电上锁、封堵、警戒等是否被擅自解除或破坏。5.盯监测联络：检测仪是否正常、数据是否记录、人员间联络是否持续有效。6.盯交叉作业：是否新增其他作业、人员车辆是否进入警戒区、上下层作业是否相互影响。三、异常时“四动作”顺序动作执行要点1立即叫停用明确口令停止所有相关作业，必要时切断能量或要求设备停机。2组织撤离将人员撤至安全区域，清点人数，设置警戒，防止无关人员进入。3及时报告向作业负责人、属地负责人和安全管理人员报告异常位置、类型和人员情况。4专业处置在确保自身安全且具备条件时采取初期处置；不具备条件时等待专业救援。四、作业后“三清点、两恢复、一验收”•三清点：清点作业人员、工器具和剩余材料，确认无遗漏、无滞留。•两恢复：恢复拆移的盖板、栏杆、防护罩等安全设施；恢复现场道路、地面和生产条件。•一验收：确认残余火种、临时电源、盲板状态、吊具、警戒设施等已按要求处理，完成签字验收。全过程口诀：开工查票查人查措施；作业盯人盯物盯环境；异常先停先撤再报告；完工清人清物清现场。第四章动火作业监护作业定义：在直接或间接产生明火的工艺设施以外，禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，包括电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂等。一、主要风险•可燃气体、蒸气或粉尘被点燃，引发火灾爆炸。•火花、熔渣落入地沟、孔洞、电缆桥架或可燃夹层形成阴燃。•气瓶间距、防倾倒、防回火措施不足导致燃爆。•隔离、置换不彻底，设备或管线内残留危险介质。•气体分析失效、作业中断后未重新分析、环境突然泄漏。二、作业前监护确认环节监护检查要点发现问题处置票证核对动火级别、地点、部位、方式、人员和有效期；节假日、公休日、夜间等特殊情况按企业规定升级管理。不一致或超期，重新办理。隔离确认与生产系统彻底断开；盛装过助燃或易燃易爆介质的设备、管线采用盲板或拆管隔离，不以水封或仅关阀代替。隔离不可靠，禁止动火。清理清除动火点周围及下方可燃物，孔洞、地沟、窨井、电缆沟等采取清理、封盖或隔离措施。存在可燃物或隐蔽空间未处理，整改。分析确认检测点有代表性，取样与开工间隔不超过30min，分析结果符合要求。时间超限或数据不合格，重新分析。器材灭火器、灭火毯、消防水带等满足现场需求；特级动火连续监测和防爆摄录设备到位。应急器材不足，不开工。气瓶乙炔瓶直立、防倾倒、装防回火装置；氧气瓶与乙炔瓶≥5m，二者与动火点≥10m，并防晒。不符合距离或附件要求，整改。三、作业中监护重点环节监护检查要点发现问题处置环境持续观察动火点周边和下方，防止火花落入地沟、夹层和可燃物区域。发现烟雾、异味、温升或阴燃立即停工处置。排放确认动火期间30m内无可燃气体排放、15m内无可燃液体排放，10m范围内及上下方无可燃溶剂清洗、喷漆，10m内无可燃粉尘清扫。发现冲突作业，立即中止相关作业。监测特级动火连续监测；必要时对可能释放危险介质的设备持续检测。报警或浓度超限立即停工撤人。中断特级、一级中断超过30min，二级中断超过60min，恢复前重新气体分析；每日动火前均重新分析。未重新分析不得复工。气象露天动火关注风力和风向。五级及以上风禁止露天动火；确因生产需要时按标准和企业制度升级管理并强化措施。气象不满足，立即停止。行为监督焊把线、回路线、气带、气瓶和电焊机状态，禁止擅自扩大动火范围。违章立即制止，严重时收票停工。四、必须立即停止作业的情形1.安全作业票与现场不符、审批不全、超过有效期或动火范围发生变化。2.气体分析超时、检测结果不合格、检测仪报警或特级动火连续监测中断。3.隔离、置换、清洗、盲板等措施失效，出现可燃、有毒介质泄漏或装置运行不稳定。4.规定范围内出现可燃气体或液体排放、喷漆、溶剂清洗、可燃粉尘清扫等冲突作业。5.动火点周边或下方出现冒烟、异味、异常温升、火星飞溅失控或初起火情。6.氧气瓶、乙炔瓶倾倒、泄漏、回火，气带破损，电焊机或临时用电异常。7.露天作业风力达到五级及以上，或其他恶劣天气影响安全。五、作业结束确认检查项目验收要求处置/记录残火确认清理焊渣、火花和可燃物，检查动火点周边、下方、夹层、地沟和孔洞，确认无残留火种。必要时安排延时复查。设备恢复确认气瓶阀门关闭、气带收回，电焊机断电，临时拆移设施恢复。异常及时处理并记录。完工验收作业负责人、监护人和属地人员按企业要求共同验收，作业票闭环。未验收不得离场。监护口诀：票要真、隔离硬、分析准、距离够、火花管得住、完工无残火。特别提示：动火监护人离岗即停工；特级动火应全过程影像记录，摄录设备应满足防爆要求。第五章受限空间作业监护作业定义：进入或探入进出受限、通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧的封闭、半封闭设施及场所进行的作业。一、主要风险•缺氧、富氧、中毒、窒息或可燃气体爆炸。•通风中断、介质倒灌、设备误启动或电源误合闸。•作业人员失联、身体异常，监护人员盲目进入施救导致伤亡扩大。•工器具、人员进出未清点，物品遗留或人员滞留。•空间内动火与涂刷等作业冲突，产生可燃有毒气体。二、作业前监护确认环节监护检查要点发现问题处置隔离与空间连通且可能危及安全的管道加盲板或拆除一段管道，孔洞严密封堵；设备电源可靠断电、上锁挂牌。仅关阀、水封或未上锁，禁止进入。通风打开人孔等自然通风；必要时强制通风，确认风源安全；严禁向空间内充纯氧或富氧空气。通风条件不足，不开工。检测作业前30min内完成检测；大空间上、中、下（左、中、右）多点检测；氧含量19.5%～21%，富氧环境不大于23.5%。检测超时、点位不足或数据不合格，重新处理检测。防护根据缺氧、有毒、易燃易爆、腐蚀、高低温、粉尘、噪声等风险配置呼吸防护、防静电、防腐、绝缘、救生绳等。防护不匹配，禁止进入。应急移动式气体检测报警仪、通信工具、救生绳、气防装备、消防器材等到位，出入口和撤离路线畅通。应急条件不具备，不开工。登记登记进入人员、进入时间及携带工器具种类和数量，明确联络信号和轮换安排。人员工具不清，不允许进入。三、作业中监护重点环节监护检查要点发现问题处置站位监护人始终在受限空间外全程监护，保持对出入口、通风、检测和作业人员的有效观察。不得探入或无防护进入。联络持续与内部人员联系；风险较大时增设监护人员。失联立即叫停并组织撤离。检测连续检测可燃、有毒气体和氧气浓度，每2h记录1次。超限报警立即停止、撤离、处理，重新检测合格后方可恢复。通风保持通风设施连续有效，防止送风管脱落、风机停转或进风口吸入污染空气。通风中断立即撤人。进出控制人员和工具进出，保持出入口畅通，禁止无关人员、物品进入。发现异常及时纠正并记录。交叉空间内动火时不得同时涂刷油漆、涂料等可能产生有毒、可燃物质的作业。出现冲突作业立即停止。四、必须立即停止作业的情形1.隔离措施失效、阀门误开、介质倒灌、设备可能启动或断电上锁被解除。2.连续检测仪故障、报警、数据超限，或通风、照明、通信中断。3.作业人员失联、反应迟缓、呼吸困难、头晕恶心、倒地或其他身体异常。4.氧含量、有毒物质或可燃气体浓度不满足要求，作业中断超过60min未重新检测。5.出入口堵塞、救生绳缠绕、人员工具数量不清或无关人员擅自进入。6.内部发生火情、泄漏、异常温升、突然停电或外部装置排放危险物质。五、作业结束确认检查项目验收要求处置/记录人员清点确认进入人员全部撤出，逐人核对登记。人数不符立即报告并按应急程序处置。工具清点核对工器具、材料和防护用品，确认无遗留。未清点完不得封闭空间。现场恢复撤除临时用电、送风管等，按要求恢复人孔、盖板和设备状态。由属地和作业单位共同确认。作业票验收记录最终检测、人员工具清点和完工情况。签字闭环并按规定归档。监护口诀：先隔离、再通风、后检测；人在外、常联系、连续测；异常先撤，严禁盲救。特别提示：监护人员不应在无任何防护措施的情况下探入或进入受限空间。发生人员昏迷时，严禁盲目入内施救。第六章盲板抽堵作业监护作业定义：在设备、管道上安装或拆除盲板的作业。一、主要风险•管道带压、介质未排净造成喷溅、泄漏、中毒、灼烫或冻伤。•盲板材质、规格、强度不匹配造成隔离失效。•编号、位置错误导致误抽误堵、系统串料或误投运。•火灾爆炸危险场所工具、服装不防爆防静电。•同一管道多点同时作业导致相互影响和误操作。二、作业前监护确认环节监护检查要点发现问题处置图号确认盲板位置图、盲板编号、标牌编号和作业票一致，一张票仅对应一块盲板的一项作业。编号或位置不一致，停止核实。介质掌握介质名称、危险特性、温度、压力、流向及上下游状态。信息不清不得作业。泄压系统压力已降至常压，现场通风良好；必要时排空、置换。未泄压或介质可能倒灌，禁止作业。盲板材质、强度、口径、垫片符合设计制造要求；高压盲板按要求检验。规格或状态不合格，禁止使用。防护按有毒、腐蚀、高低温、燃爆风险配置呼吸、防腐、防烫、防冻、防静电用品和防爆工具。防护不足，整改。冲突火灾爆炸危险场所距作业地点30m内无动火；同一管道无两处及以上同时抽堵。有冲突立即停工协调。三、作业中监护重点环节监护检查要点发现问题处置指挥服从统一指挥，严格按位置图和编号操作，不得临时变更盲板位置。变更须重新审批和确认。泄漏观察法兰缝隙、螺栓拆卸和介质残压，人员避开可能喷射方向。发现泄漏、喷溅或异味立即撤离。防护监督防爆工具、防静电服、防毒防腐和防烫防冻用品持续正确使用。防护失效立即停止。警戒保持作业区通风和警戒，禁止无关人员靠近。人员进入立即劝离。记录每块盲板逐一核对并记录抽堵状态、时间和人员。不允许仅凭记忆管理。四、必须立即停止作业的情形1.系统压力未降至常压、压力回升、介质倒灌或阀门状态不明。2.盲板位置、编号、规格、材质或垫片与位置图、作业票不一致。3.出现泄漏、喷溅、异味、报警，或人员有中毒、灼伤征兆。4.火灾爆炸危险场所30m内出现动火，或同一管道同时开展两处及以上抽堵。5.防爆工具、防静电、防毒、防腐、防烫防冻等措施失效。6.作业范围或工艺条件发生变化，未重新办理作业票。五、作业结束确认检查项目验收要求处置/记录状态确认抽堵完成后核对盲板编号、位置、标识和系统状态。作业单位与企业专人共同确认。清理恢复螺栓紧固、垫片安装、现场泄漏检查和警戒清理完成。异常处理后复查。记录闭环更新盲板台账和位置图，分别完成抽、堵作业票验收。记录与现场一致。监护口诀：一图一号一块板，一票只做一件事；先泄压、避喷口、抽堵共同确认。第七章高处作业监护作业定义：在距坠落基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业。一、主要风险•人员坠落、悬挂伤害。•工具材料坠落造成物体打击。•脚手架、梯子、平台、轻型屋面或临时设施失稳。•大风、雨雪、浓雾、光线不足造成滑坠。•邻近带电体、有毒气体排放或上下交叉作业造成复合风险。二、作业前监护确认环节监护检查要点发现问题处置票证分级确认作业高度、客观危险因素和高处级别，作业票有效期最长7天。级别不符或超期，重新办理。人员确认作业人员身体条件符合要求，正确佩戴安全帽、安全带、安全绳。身体不适或防护不合格，不得登高。锚点安全带高挂低用，锚点牢固可靠；移动作业保证始终有可靠系挂。无可靠锚点不得作业。设施平台、脚手架、梯子、吊笼、挡脚板、防护网、围栏完整牢固；轻型屋面铺设并固定脚手板。设施不合格，停止整改。环境确认风力、雨雪、浓雾、照明、地面湿滑和邻近带电体距离满足要求。环境不满足，禁止开工。防落物工具袋、安全绳、防坠网和下方警戒区到位；交叉作业设置防护层。防落物措施不足，整改。三、作业中监护重点环节监护检查要点发现问题处置系挂持续监督安全带系挂，禁止脱钩移动、低挂高用或系在不可靠构件上。发现立即叫停。站位禁止站在未固定、无防护或不牢固构件、管道和轻型屋面上。改变站位前确认承载和防护。物料工具材料装入工具袋或采取防坠措施，禁止抛掷。坠落风险立即停止下方人员活动。交叉同一坠落方向一般不进行上下交叉作业；必须交叉时设置安全防护层，超过24m设双层防护。防护不足停止其中一项作业。气象实时关注风力、雨雪和能见度。五级及以上风、浓雾等条件下停止规定的高处作业。设施变更临时拆除栏杆、盖板等须经审批人同意并采取替代防护，作业后恢复。未经同意不得拆除。四、必须立即停止作业的情形1.安全带、安全绳、锚点、防护栏、脚手架、梯子或作业平台存在缺陷。2.作业人员未正确系挂、身体不适、站在不牢固构件或在高处休息。3.五级及以上风、浓雾，或雨雪导致防滑措施失效、能见度不足。4.下方警戒失效、无关人员进入、工具材料有坠落可能。5.邻近带电体安全距离不足，或有毒有害气体排放影响作业。6.作业中断后环境条件和安全措施未重新确认，或作业范围发生变化。五、作业结束确认检查项目验收要求处置/记录人员工具确认人员安全撤离，工具材料全部带下，无物件遗留。发现遗留应安全清除。设施恢复恢复临时拆除的栏杆、盖板、防护网等，清除警戒区风险。未恢复不得解除警戒。票证验收记录中断、复工、设施变更和完工情况。完成验收签字。监护口诀：两米以上先系带，锚点可靠高挂低用；下方警戒防落物，风雾不宜立即停。第八章吊装作业监护作业定义：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。一、主要风险•起重机械倾覆、吊物坠落、索具断裂。•人员进入吊物或起重臂移动区域下方。•超载、斜拉、吊物重量不明或捆绑不牢。•高压线路触电、锚点失效、设备管线被碰撞。•指挥信号不统一、视线不清或恶劣天气导致误操作。二、作业前监护确认环节监护检查要点发现问题处置方案级别一级、二级吊装按要求编制并审批方案；特殊条件下的三级吊装也应编制方案。无方案或审批不全，不开工。人员资格司机、指挥、司索等人员资格有效，分工明确，指挥人员标识明显，联络信号统一。资格或分工不清，禁止吊装。设备索具起重机械、吊具、索具、安全装置完好并签字确认，载荷能力满足要求。存在缺陷或超载风险，停止。吊物状态吊物重量、重心、吊点、捆绑和棱角衬垫确认，零散件使用专用吊篮、吊斗。重量不明、捆绑不牢不得起吊。现场环境警戒区设置，转臂和吊物通道无人员车辆；避开高架电力线路和危险设备管线。安全距离不足或人员无法清场，禁止作业。气象试吊大雪、暴雨、大雾、六级及以上风不露天吊装；正式起吊前低位试吊确认受力。天气不符或试吊异常，停止。三、作业中监护重点环节监护检查要点发现问题处置警戒确保警戒范围内无非作业人员和车辆，吊物及起重臂移动区域下方无人经过或停留。人员车辆进入立即叫停。信号只按规定指挥信号操作；任何人发出紧急停车信号均应立即执行。信号不明立即停止。运行禁止超载、斜拉、自由下落、用极限限位停车、带载检修或休息时悬吊。发现违章立即制止。就位使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位，人员与吊物保持安全距离。禁止手扶、脚蹬或进入夹挤区域。多机抬吊两台及以上起重机保持同步，各台载荷不超过额定能力80%。不同步或载荷异常立即停机。周边保护防止吊物、起重臂和索具碰撞设备、管线、电缆桥架及带电线路。接近危险距离立即停止。四、必须立即停止作业的情形1.无法看清场地、吊物或指挥信号不明。2.起重臂、吊钩或吊物下方有人，吊物上有人或有浮置物。3.吊物重量不明、超载、与其他物体连接、埋地或冻结。4.捆绑、吊挂不牢或不平衡，索具打结、规格混用，棱角无衬垫。5.起重机械、制动器、安全装置、吊具或索具出现异常。6.高压线路安全距离不足、锚点未经核算、现场设备管线无法有效防护。7.大雪、暴雨、大雾或六级及以上风等恶劣天气。8.警戒区内人员车辆无法清除或作业指挥失控。五、作业结束确认检查项目验收要求处置/记录设备停放起重臂和吊钩收放至规定位置，手柄归零，电源断开，轨道吊车有效锚定。司机和监护人确认。吊具回收吊索、吊具收回指定位置并例行检查。损坏件隔离并标识。区域解除吊物稳定就位、索具解除完成、人员退出后方可撤除警戒。未确认不得开放区域。监护口诀：重量清、索具牢、信号明、先试吊；吊物下面不站人，警戒不清不起吊。第九章临时用电作业监护作业定义：在正式运行的电源上所接的非永久性用电。一、主要风险•接线拆线触电、误送电。•漏电保护、接地保护失效造成触电或电气火灾。•电缆被车辆碾压、尖锐物损伤、积水浸泡或高温火花破坏。•爆炸危险场所电气防爆等级不匹配。•超负荷、擅自转供电或改变用电地点用途。二、作业前监护确认环节监护检查要点发现问题处置票证人员临时用电票完整，用电人、作业人、电工证号和电源接入点明确，电工作业人员持证。人员或接入点变化，重新确认。危险场所运行的火灾爆炸危险装置、罐区等确需接电时，周围环境完成可燃气体检测并合格。检测不合格，禁止接电。断电上锁在开关上接引或拆除线路前，上级开关断电、加锁并挂安全警示牌，监护人在场。未断电上锁，不得接拆线。保护保护开关、漏电保护、接地保护可靠，移动及手持工具逐个配置漏电保护器和电源开关。保护缺失或试验不动作，禁止使用。线路导线绝缘和耐压等级满足要求，架空高度、地面保护、穿路套管、警示标志符合要求。线路敷设不安全，整改。配电箱配电盘箱有电压和危险标识、防雨、可关闭上锁，防爆场所元件等级匹配。箱体或防爆不符合，不送电。三、作业中监护重点环节监护检查要点发现问题处置接拆线监护人站在可观察和可制止位置，确认无误后方可接线、送电、拆线。禁止带电接拆和跨越上级隔离。线路状态巡视电缆绝缘、接头、温升、积水、碾压、磨损和火花影响。破损、过热、进水立即断电。负荷监督用电容量、设备数量和用途，不得擅自增加负荷、转供电或改变地点用途。变更需重新审批。保护装置漏电保护器跳闸后先查明原因，不得强行合闸或短接保护。保护异常立即停用。关联作业用于动火、受限空间的临时用电时间与相应作业时间一致。关联作业停止时同步断电。期限临时用电一般不超过15天，特殊情况不超过30天。超期重新办理并检查。四、必须立即停止作业的情形1.上级开关未断电上锁挂牌，或有人擅自解除锁具、送电。2.可燃气体检测不合格、环境发生泄漏，或防爆电气等级不满足。3.漏电保护、接地保护失效，配电箱进水，电缆破损、过热、冒烟、打火。4.用电设备超负荷、保护装置频繁动作或有人短接、退出保护。5.线路穿越道路无防护、被车辆碾压，或处于高温、腐蚀、积水、机械损伤区域且措施失效。6.擅自转供电、增加负荷、变更地点或用途。五、作业结束确认检查项目验收要求处置/记录停电拆除用电结束通知配送电单位，断电、验电后拆除临时线路。不得遗留带电线头。设备清理配电箱、线缆和电器元件回收，孔洞、防护和现场恢复。损坏设备隔离报修。注销验收配送电执行人按要求注销作业票，电气管理部门归档。票证与拆除状态一致。监护口诀：接拆先断电，上锁再挂牌；一机一闸一保护，线路防水防碾压。第十章动土作业监护作业定义：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上，或者使用施工机械填土、平整场地等可能影响地下隐蔽设施的作业。一、主要风险•挖断电缆、燃气、工艺、消防或给排水管线。•沟槽坍塌、支撑失稳、人员被埋压。•机械旋转、挖斗和车辆伤害。•坑边堆载、积水、雨雪解冻导致边坡失稳。•危险场所突然排放有毒有害物质造成中毒窒息。二、作业前监护确认环节监护检查要点发现问题处置地下设施确认电力、通信、供排水、消防、工艺管线和其他隐蔽设施位置，完成会签和现场交底。位置不清不得开挖。范围方案按图划线立桩，明确深度、面积、方式、机械和人工开挖范围。擅自扩大范围需重新审批。排水支护完成地面和地下排水，根据土质、湿度和深度设置放坡或固壁支撑。无排水或支护不足，禁止开挖。警戒照明护栏、盖板、警告标志、夜间警示灯和照明到位。防护不足，整改。设备工具机械、工器具和支撑牢固完好，人员与机械分工明确。设备异常，不开工。复合作业危险场所挖掘深度超过1.2m且存在危险介质积聚可能时，落实受限空间作业要求。未办理关联作业票，禁止进入。三、作业中监护重点环节监护检查要点发现问题处置地下设施临近管线使用适当工具人工挖掘；距管道边1m范围内人工开挖，距直埋管线2m范围内宜人工开挖。暴露未知物立即停工保护并报告。边坡支撑随时检查裂缝、松动、支撑折断和位移，雨雪后、解冻期重点复查。异常立即撤人停工。堆土土方堆在坑槽边至少1m外，堆高不大于1.5m，不堵塞下水道和窨井。不符合立即调整。机械区域人员不得进入机械旋转半径；坑槽深度大于2m设置快速上下设施；两人挖土间距大于2m。人员机械混行立即叫停。危险排放在生产装置区、罐区与生产人员保持联系。突然排放有害物质立即通知停工撤离。行为禁止挖底脚、在土壁挖洞攀登、坑边站立行走和在坑槽内休息。发现立即制止。四、必须立即停止作业的情形1.地下设施位置不明，或暴露电缆、管线、构筑物及无法辨认物品。2.边坡裂缝、坍塌迹象、支撑折断走位、积水上涨或坑壁异常声响。3.机械与人员进入同一危险半径，挖斗上方或回转区域有人。4.生产装置、罐区突然排放有毒有害或易燃易爆物质。5.雨雪、解冻或车辆堆载导致边坡稳定条件发生变化。6.开挖范围、深度或方式变化，未重新进行风险分析和审批。7.深度超过1.2m且存在危险物料积聚可能，未按受限空间要求执行。五、作业结束确认检查项目验收要求处置/记录回填恢复及时回填土石、分层夯实，恢复道路、地面、排水和标识。恢复质量不合格不得验收。设施确认确认地下管线、阀井、盖板和防护设施未受损。异常报告专业部门处理。区域开放清除机械、余土和临时围挡，经相关单位确认后开放。完成票证验收和会签。监护口诀：先查地下再动土，坑边一米不堆载；机械半径不站人，裂缝积水立即撤。第十一章断路作业监护作业定义：在生产区域交通主、支路和车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等影响正常交通的作业。一、主要风险•车辆闯入作业区造成碰撞、碾压。•消防车、救护车和抢险车辆通道被阻断。•夜间、雨雪、雾天警示不足导致交通事故。•交通组织和绕行信息不清造成拥堵和次生风险。•作业结束后设施未撤除或路面未恢复。二、作业前监护确认环节监护检查要点发现问题处置交通方案作业单位会同相关部门制定交通组织方案，保证消防车和其他重要车辆通行，满足应急救援。无应急通道方案，禁止断路。通知协调相关单位、门岗、消防、安全和调度等已获知断路时间、范围及绕行路线。通知不到位，不开工。设施设置断路路口及相关道路设置交通警示标志，作业区附近设置路栏、警示灯、导向标。设施不全，整改。夜间恶劣天气警示灯高度和位置能够反映作业区轮廓，并能从至少150m外清晰看见红光。可视性不足，禁止作业。人员职责明确交通指挥人员和监护人，配备反光服、通信工具和照明。人员不足或联络不畅，停止。三、作业中监护重点环节监护检查要点发现问题处置路口控制监护路栏、导向标、警示灯持续有效，防止车辆误入。设施倾倒、断电或移位立即修复。交通指挥按方案疏导车辆和行人，紧急车辆到达时立即启动应急通行措施。无法保证通行时停止影响道路的作业。作业边界防止施工机械、吊物、材料和人员超出批准区域。超范围立即纠正。环境变化关注夜间、雨雪、雾天能见度及道路湿滑，补充照明和警示。可视性或道路条件失控时停工。信息沟通道路情况变化及时通知调度、门岗、消防及相关部门。禁止擅自变更绕行路线。四、必须立即停止作业的情形1.交通组织方案失效，消防车、救护车或其他重要车辆无法通行。2.警示标志、路栏、警示灯、导向标缺失、损坏或可视性不足。3.车辆、行人频繁闯入作业区，现场无法有效隔离和指挥。4.作业范围扩大、断路时间延长或绕行路线变化，未重新协调审批。5.夜间、雨雪、雾天能见度不足，警示灯无法从规定距离清晰辨认。6.吊装、动土等关联作业出现异常，危及道路交通。五、作业结束确认检查项目验收要求处置/记录现场清理清除材料、机械、障碍物和污染，修复路面。不满足通行条件不得开放。设施撤除按顺序撤除路栏、警示灯、导向标和临时标志。避免提前撤除造成车辆误入。恢复交通与企业相关部门检查核实，报告恢复交通。完成验收和信息通知。监护口诀：先有方案再封路，应急通道不能堵；警示导向要看清，恢复交通须确认。第十二章复合作业与交叉作业监护一、基本要求同一作业同时涉及两种或两种以上特殊作业时，应分别执行各自安全要求，办理相应安全作业票。监护人员不得只关注本专业风险，应对关联作业之间的相互影响进行整体监护。环节监护检查要点发现问题处置统一协调企业指定专人统一协调多工种、多层次交叉作业，明确作业顺序、空间边界和联络方式。无统一协调人，停止交叉作业。票证叠加逐一核对动火、受限空间、高处、临时用电、吊装等关联作业票，确认时间和范围一致。漏办作业票，不得开工。风险隔离识别火花、落物、吊物、车辆、临时电缆、危险物料排放等相互影响，采取隔离和错时措施。隔离不可靠，调整作业顺序。信息共享监护人、作业负责人、属地人员和统一协调人保持信息畅通，任何一方异常均同步叫停相关作业。信息中断，停止作业。人员配置各类作业按要求配置监护人员；风险较大、视线受阻或作业点分散时增设监护。不得以一人兼顾无法同时观察的作业点。二、典型复合作业控制复合作业主要冲突风险监护控制重点受限空间+动火缺氧、中毒、燃爆、通风与焊接烟尘连续检测、强制通风、可靠隔离、禁止同时涂刷、内外双向联络。高处+动火火花坠落、可燃物着火、人员坠落下方清理封盖、接火措施、警戒区、安全带系挂、灭火复查。吊装+断路车辆人员闯入、吊物下方通行交通方案与吊装警戒统一，禁止车辆和人员进入转臂区域。动土+受限空间深坑缺氧、中毒、坍塌超过条件时办理受限空间票，检测、通风、支护和上下通道同步落实。动火+临时用电漏电、线路受火花损伤、电气火灾电缆防火花防机械损伤、漏保接地、关联作业同步断电。统一停工原则：任何一项关联作业的安全条件失效，都应评估并同步停止可能受影响的其他作业。第十三章异常情况与应急处置一、监护人员应急处置总原则1.先停止作业、切断危险源，再组织人员撤离。2.先保证自身安全，再实施初期处置；不具备防护、技能和条件时不得冒险救援。3.立即报告作业负责人、属地负责人和应急管理部门，说明地点、事故类型、介质和人员情况。4.保护现场、设置警戒、清点人员，为专业救援提供作业票、介质、隔离和检测信息。5.未经确认安全条件恢复，不得擅自复工。二、典型异常处置要点异常类型监护人员第一动作禁止行为气体检测报警立即叫停、撤离至安全区域，保持警戒，报告并组织通风、隔离和复测。不得关闭报警器继续作业，不得凭气味判断安全。受限空间人员失联/昏迷外部呼叫、报警、启动救援预案，利用救生绳等外部方式救援，等待专业队伍。无呼吸防护和救援条件严禁入内。初起火情停止动火和相关能量，报警；在退路可靠且火势可控时使用适用灭火器材。不得在介质不明、火势失控时盲目扑救。触电先切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源，呼叫急救。不得直接徒手接触带电人员。高处坠落/悬挂停止周边作业，警戒，呼叫专业救援，防止继续坠落和二次伤害。不得随意剪断安全绳或无保护攀爬救援。吊物失稳/设备故障发出紧急停车信号，清空危险区，保持吊物区域警戒。不得进入吊物下方处理或用手扶正。沟槽坍塌征兆立即通知坑内人员撤出，停止机械，扩大警戒，报告专业人员。不得在未支护、未稳定条件下进入搜救。危险物料泄漏停止作业，人员向上风向撤离，隔离火源，报告介质和泄漏位置。不得无防护靠近、触碰或用不相容物质处置。三、复工条件环节监护检查要点发现问题处置原因查清异常原因已查明并消除，相关设备设施检查合格。原因不明不得复工。环境合格气体检测、气象、照明、通风、边坡等重新确认符合要求。检测不合格继续停工。措施恢复隔离、上锁、警戒、消防、个人防护和应急设施全部恢复。缺项不得复工。重新审批工艺条件、作业条件、方式或环境改变时，重新危害分析并办理作业票。禁止在原票上涂改继续使用。人员交底对异常原因和新增措施重新交底，监护人和作业人员确认。未交底不得开工。第十四章安全作业票管理一、监护人员查票要点检查内容合格标准常见问题作业类型八大作业票选择正确，涉及多种作业分别办票。一票代替多票、错用票种。作业信息单位、地点、部位、内容、范围、方式和设备名称准确。地点模糊、内容与现场不符。人员信息作业负责人、作业人、监护人、分析人及证书编号齐全。人员临时更换未更新。风险措施风险辨识具体，措施逐项确认，确认人签字真实。措施空泛、提前签字、代签。审批层级办理、会签、审核和审批符合企业制度及作业级别。审批缺项、越级或未到现场审批。实施时间作业起止时间清楚，在票证有效期内。超期、先作业后补票。关联作业关联作业票编号、交叉作业协调人明确。漏填关联作业。完工验收作业结束后现场恢复、人员工具清点并签字验收。只签开工、不做验收。二、主要作业票有效期和关键时间作业类型有效期/时间要求监护提示特级、一级动火作业票不超过8h；中断超过30min重新气体分析。每日动火前分析；特级动火连续监测。二级动火作业票不超过72h；中断超过60min重新气体分析。作业地点、范围或条件变化重新办票。受限空间作业票不超过24h；作业前30min内检测；中断超过60min重新检测。连续检测，每2h记录1次。高处作业作业票最长7天；中断后再次作业重新确认环境和措施。恶劣天气和设施变更重点复核。临时用电一般不超过15天，特殊情况不超过30天。用于动火、受限空间时与相应作业时间一致。其他作业按企业制度和作业票批准时间执行。作业内容、范围、地点、条件变化均重新办票。三、重新办理作业票的情形•作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过作业票有效期限。•工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境发生改变。•监护人员无法继续履职且企业制度要求重新确认或重新审批。•发生异常停工后，原安全条件和风险管控措施已发生实质变化。四、持有与保存安全作业票应按企业制度分联持有和归档。标准资料性附录提出，安全作业票至少保存一年，作业过程影像记录至少留存一个月。监护人员应妥善持有现场联，防止污损、遗失或被无关人员涂改。作业票纪律：安全作业票应规范填写，不得涂改。现场条件与票证不一致时，应处理现场或重新办票，不能通过修改、覆盖、补签把不合格变成“合格”。附录A监护人员通用检查表序号检查项目确认1监护人专项培训考试合格，佩戴明显标识，持培训合格证明。□2作业票类型、级别、地点、内容、范围、时间和人员与现场一致。□3作业票审批、会签、交底、确认签字完整且真实。□4关联特殊作业已分别办理作业票，交叉作业有统一协调人。□5特种作业及特种设备作业人员资格证书有效。□6作业人员身体状况正常，已接受安全交底。□7个人防护装备种类、性能和佩戴方法符合风险要求。□8设备、管线已倒空、隔绝、清洗、置换或