安全标准化下册

目录

第三篇机电设备管理-----------------------------3

第一章机电设备基础管理-------------------------3

第一节双包管理---------------------------------------------------------------3

第二节润滑管理---------------------------------------------------------------4

第三节缺陷管理---------------------------------------------------------------6

第四节检修管理---------------------------------------------------------------7

第二章供电系统管理----------------------------10

第三节安全管理---------------------------------------------------------------21

第三章排水系统管理----------------------------25

第一节水仓系统---------------------------------------------------------------25

第二节排水系统设备及附件-----------------------------------------------------27

第三节供配电及其控制系统-----------------------------------------------------33

第四章采掘设备管理----------------------------36

第一节运输卡车----------------------------------------------------------------36

第二节装载机------------------------------------------------------------------50

第三节铲运机-----------------------------------------------------------------69

第四节凿岩台车---------------------------------------------------------------88

第五节小型坑内卡车----------------------------------------------------------100

第六节电耙------------------------------------------------------------------107

第七节胶带运输--------------------------------------------------------------114

第八节有轨运输--------------------------------------------------------------131

第九节电机车----------------------------------------------------------------137

第十节斜井绞车提升----------------------------------------------------------146

第十一节扒渣机----------------------------------------------------------------159

第十二节空压机----------------------------------------------------------------167

附贝I1---------------------------------------------------------------------------176

第三篇机电系统类

第一章机电设备基础管理

概述

机电设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织

措施，对设备的全过程进行的科学管理，这个过程一般可分为前期管理和使用

期管理两个阶段。前期管理主要是从设备的设计、选型、招投标、采购、制造、

安装环节进行管理；使用期管理主要是从设备的使用、维护保养、检修环节来

进行管理。为确保公司内设备能长周期、稳定的运行，确保效益最大化，现主

要从设备的使用期管理的用关规定和要求来进行规范。

第一节机电设备双包管理制度-周天平

1、目的

为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修结合”

的原则，做到正确使用、精心维护，使设备时常处于良好状态，保证设备的

长周期、安全、稳定运行，特制定本制度。

2、要求

1.1各矿机电设备负责人应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检

查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

1.2机电维修人员和运行人员共同对设备维护及安全运行负有管理责任。

1.3运行人员对设备安全运行和维护负有直接管理重任。对所分包的设备应

做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保

养、会排除故障。

3、职责

3.1管理人员职责

（1）建立健全矿内设备双包管理网络，规范设备包机挂牌。

（2）负责全矿机电设备双包管理的监督、指导、考评及包机任务的分配。

3.2操作包机人职责

（1）操作包机人员应严格按照本岗位的操作规程和相关制度进行操作、维护、

保养，有权对维修包机人的检修质量提出要求。参与所包设备隐患检修、缺陷

整改。为该设备的第一责生人。对所包设备的日常运行管理和设备的完好率及

事故负直接责任。

（2）操作包机人员负责对所包机设备操作人员的操作技能进行培训，并督促

操作人员严格按照操作规程进行规范操作。

（3）参与并督促操作人员负责对设备日常维护保养，督促操作人员及时、规

范的填写设备的各种运行记录和交接班记录。

（4）负责所包设备的异情及事故的汇报，对发现重大的设备隐患有权先安排

处理并及时汇报。

（5）操作人员负责对设备卫生的日常清理工作。设备应达到无油污、无积灰、

轴见光、沟见底、设备见本色。

3.3维修包机人职责

（1）包机维修人员负责所包设备的口常巡检、检修、事故抢修、大中型检修。

负责对操作人员的操作技能进行培训，对设备日常维护保养、各种记录的规范、

设备的操作规范及现场管浬提出要求并督促执行。为所包设备的隐患、缺陷、

改造实施的第一执行人。对所包设备的完好率、检修质量、事故负直接责任。

（2）包机维修人员对自己所包设备的电气仪表及各没备紧固件应确保齐全、

完好，损坏的应及时上报并修复，若所包机设备需要增加检修力量时，申请上

级领导统筹安排，确保设备时刻处于完好状态。

（3）包机维修人员每天上班后应主动向操作人员了解设备运行情况，查看运

行记录，对运行记录上的没备缺陷应及时处理、回复。对暂无法处理的缺陷要

说明原因并注明操作注意事项。

（4）包机维修人员应确保备机备用。所有备用设备应定期检查维护，注意

防尘、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和指导运行人员定期切

换，使所有备用设备处于良好状态。

（5）对自己分管设备的备件定期查库，及时上报物资备件计划。对检修现场

应确保整洁，做到工完料尽场地清，文明检修。

（6）设备润滑要严格执行三级过滤和五定，严格按要求使用润滑油，不能使

用替代品，油位应符合要求。

4、检查考评

4.1生产部机电处每月对各矿机电设备现场检查1次，对设备双包机执行情

况进行监督、考评，对执行不到位的考核矿机电负责人50T00元/次。

4.2各矿机电管理部门每月对机电设备双包执行情况检查应不少于2次，对

各班组的双包执行情况进行考评，对执行不到位的考核相关责任人20-50元/

次。

第二节机电设备润滑管理制度一周天平

1、目的

润滑是设备正常运行的必要条件，为了减缓磨损，提高设备效率，降低动力

消耗，延长设备使用寿命，保障设备安全运行和正常生产，特制定本制度。

2、要求

2.1设备润滑管理要求“五定”、“三级过滤”具体内容为：

（1）五定：

①定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

②定人：设备的日常加油部位，由指定人员负责。

③定质：按设备要求，选定润滑油（脂）品种、质量要合格润滑油必须经过

三级过滤，清洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂）或不干净的油

（脂）。

④定时：对设备加油部位，按照规定的间隔时间进行加油，或更换新油。

⑤定量：按设备规定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。

（2）三级过滤：

①大桶到固定贮油箱。

②贮油箱到油壶。

③油壶到润滑部位。

2.2汽轮机油、机械油一级过滤为60日，二级过滤为80日，三级过滤为100

日，齿轮油一级过滤为40日，二级过滤为60日，三级过滤为80日，特殊油品

按特殊规定执行。

2.3严格控制油壶内清洁，加油前清洗设备注油孔周围卫生，防止二次污染。

2.4常用阀门的丝杆与螺母之间，要定期润滑，不常用阀门丝杆与螺母之间

应润滑油脂封死。

2.5新购油品，必须随附质量保证书，同时由工段工艺技术员取样，分析合

格后方可使用。合格后的油品及时贮存至专用润滑油箱，不同种类及牌号的润

滑油要分类存放，在油箱、油桶、油壶上注明标记。废油应分类回收，以便再

生，再生油须经质量鉴定，不合格不能使用。

2.6运行人员负责润滑油类设备的润滑、润滑器具的管理工作，维修人员负

责润滑脂类设备的润滑、润滑器具的管理工作。有专门规定的除外。相关包机

责任人应经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

2.7一类设备在用润滑油必须定时取样分析，工艺技术员每三个月取样分析

一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求时取样应及时更换。

2.8根据设备要求和工艺，正确合理的选用润滑油（脂），不得任意滥用或

混用。改变油品必须经设备管理部门批准，在不影响润滑性能的情况下，应尽

量减少润滑油（脂）的品冲，以利管理。

3、职责

3.1公司生产部机电处必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，推广

先进技术，润滑管理经验

3.2各矿机电设备负责人组织操作人员、维修人员学习润滑知识，组织定

期检查，每季度一次，制定润滑油品使用定额和贮存、保管、存放，废油回收

利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。

3.3各机电（主管）班长对设备润滑负管理责任，对责任区域内主要设备

绘制润滑图表，每月根据设备润滑使用要求提出润滑油品的使用计划，具体执

行设备润滑管理制度。

3.4主要设备润滑表样及填写要求

矿业公司XX矿设备润滑表

设备名称润滑部位润滑油品种加油量加油周期换油周期责任人

填写设备填写润滑具填写具体润保持正具体到班填写具体填写：操

具体名称体部位：如滑油品牌和常油位（天）及换油周期作包机人

轴承箱、传标号次数时间或维修包

动部位等机人

4、检查考评

4.1生产部机电处每月对各矿机电设备现场检查1次，对机电设备润滑管理

执行情况进行监督、考评，对执行不到位的考核矿机电负责人50T00元/次。

4.2各矿机电管理部门每月对机电设备润滑管理执行情况检查应不少于2次,

对各班组的润滑管理执行情况进行考评，对执行不到位的考核相关责任人20-50

元/次。

第三节机电设备缺陷管理制度一周天平

1、目的

为及时发现和消除威胁安全运行的设备缺陷，探索设备运行规律，掌握设备

运行状况，提高设备管理水平，保证设备安全、经济、运行，特制定本制度。

2、要求

2.1设备缺陷根据其危害程度及处理的难易程度可分为三类：

（1）危急缺陷：直接威胁安全运行若不及时处理随时会造成设备的损坏，

发生人身事故及停电事故危及缺陷处理不得超过24小时

（2）严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理暂时可以运行但在一定时间内

不消除可能造成设备损坏和发展成危急缺陷，严重缺陷处理不得超7天

（3）一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者，一般缺陷

可列入检修计划处理，年度消缺率应在85%以上。

2.2各矿根据实际情况，在井口分别建立危急、严重、一般设备缺陷登记

本，指定专人进行登记管理。

2.3各岗位操作及机电设备人员对发现的所有缺陷均记录在各井口的设备

缺陷记录簿上，并报告班长，班长根据缺陷的性质或严重程度决定是否继续上

报，同时通知维修人员检查处理。

2.4机电班长每天上班后分两次检查设备缺陷记录，在一般缺陷上注明检

修人员及完成时间，并签名，在严重、危急缺陷上注明检修所具备条件，并转

登在专门的严重、危急缺陷记录簿上，若危急设备系统安全，应迅速组织维修

人员抢修处理，并向上级汇报。

2.5机电维修人员每天至少一次检查设备缺陷记录簿，一类设备缺陷当天

消除，并在该条记录上签名，通知运行人员验收签名。若不能处理的，及时上

报工段并注明原因。

3、职责

3.1矿机电班长负责组织危急缺陷的消除工作，讨论制定解决方案及运行

防范措施。

3.2机电设备维修包机人负责组织严重缺陷的消除工作，制定检修方案及

运行防范措施。

3.3机电维修人员负责负责对一般缺陷进行消除，并在该条记录上签名，

通知运行人员验收签名。

4、检查考评

4.1生产部机电处每月对各矿机电设备现场检查1次，对机电设备缺陷管理

执行情况进行监督、考评，对执行不到位的考核矿机电负责人50T00元/次。

4.2各矿机电管理部门每月对机电设备缺陷管理执行情况检查应不少于2次,

对各班组的缺陷管理执行情况进行考评，对执行不到位的考核相关责任人20-50

元/次。

第四节机电设备检修管理制度一周天平

1、目的

为加强设备检修管理，贯彻修理、改造与更新相结合的原则，用科学的管

理、先进的方法和技术来恢复、改善其设备性能，达到设备高效率、长周期安

全稳定运行，制定本制度。

2、要求

2.1设备检修必须贯彻以状态监测检修为主，计划检修为辅，事故抢修为补

的方针。

2.2状态监测检修：根据状态监测和诊断技术所提供的信息，在故障发生

前进行适当和必要的维修。

2.3计划检修：即针友设备和使用特点及存在问题，在满足工艺要求的前

提下，对设备的一个或几个基础上进行有计划的部分修理，它可分为大修、中

修和小修三方面：

(1)大修：设备全部解体，修理基准件，更换或修复所有不符合要求的零

部件，全面消除缺陷，恢复原有精度、性能、效率和出力，达到出厂标准或满

足按工艺要求制订的标准。

(2)中修：部分解体，更换和修复部分不能用到下次计划修理的磨损零件，

使规定修理部分，恢复出厂精度或满足工艺要求，修复应保证设备在一个中修

间隔期内能正常使用。

（3）小修：在使用过程中，修复或更换个别零件的修理和调整工作。

2.4事故抢修：设备发生故障或性能降至合格水平以下时采取的非计划维

修。

2.5设备检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约，使其达到最好的

技术经济性。

2.6根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题，各班长向矿级申请

设备的大、中、小修计划，并上报计划检修方案，检修方案中必须同时提出备

品备件、材料、工器具计划及准备情况。设备部长或处长审核、平衡上报设备

的大、中、小修计划，并督促落实。季度计划在季前一个月提出，月计划在月

前十五天提出。

2.7严格执行设备检修计划，各确实需调整，须做出书面情况说明。

2.8检修前检修组织人员向班长，班长向班组、个人做好各项技术交底工

作。

2.9组织和指挥检修的人员要统一计划，统一指挥和统一行动，要做到三

个面向（面向群众、面向基层、面向生产）和五到现场（思想工作到现场、生

产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生产服务到现场），切实

抓好停车置换、检修、试压、开车四个环节。

2.10施工现场必须用图表和数据来指导检修，并做到规范化，摆设整齐。

2.11检修中应结合设备大、中修实现技术革新，使用新材料，并报本部门

批准备案。

2.12检修中严格按照检修技术规程中的质量标准，认真抓好检修质量，对

不符合标准的设备、备件、材料等未经技术员审批不得使用，同时仔细检查,

采用各种检测设备，及时准确发现设备缺陷。

2.13施工中的质量实行三级检查，即检修人员自查，班组检查、部门检查，

使设备达到完好标准。

2.14检修中实行科学文明检修，拆开的精密设备，做到盖好不见天，设备

零部件要垫好，清洗的油污，拆下的保温，直接装车运走、不落地，设备零部

件、材料、工具要摆放整齐，正确使用检修工具，实行专业化，严禁乱用，合

理使用测量检查仪器。

2.15检修现场当班施工当班清，交工验收做到工完、料尽、场地清。

2.16检修中须严格遵守安全规程，办理各种检修票证，安全措施落实，确

保安全检修。

2.17设备大、中修检修负责人详细记录《设备检修记录》上，大修要有完

整的交工资料。

2.18检修中检修人员应节约使用材料、配件，开展修旧利废活动，检修后

的余料、余配件及时收好。

3、职责

3.1矿机电设备负责人负责组织设备大修工作，从大修方案审核、备品备

件、材料、工器具准备情况及其大修期间人员、安全措施落实情况、备件物资

组织、协调工作。

3.2机电班长负责组织设备中修工作，从检修方案审核、备品备件、材料、

工器具准备情况及其检修期间人员、安全措施落实情况、备件物资组织、协调

工作。

3.3设备包机人负责组织设备小修工作，从检修方案、备品备件、材料、

工器具准备情况及其检修期间人员、安全措施落实情况、协调工作。

4、检查考评

4.1生产部机电处每月对各矿机电设备现场检查1次，对机电设备检修管理

执行情况进行监督、考评，对执行不到位的考核矿机电负责人50-100元/次。

4.2各矿机电管理部门每月对机电设备检修管理执行情况检查应不少于2次,

对各班组的检修管理执行情况进行考评，对执行不到位的考核相关责任人20-50

元/次。

第二章供电系统

概述

电力是矿山生产的主要能源，对矿山进行可靠、安全、经济合理的供电，

对保证矿山安全生产和提高矿山经济效益有着十分重要的意义。矿山供电电能

来自电力系统。电力系统由发电厂、输电线路和升压降压、变电所组成。为保

证供电的可靠性，供电系统中各变电所应有两条独立电源。矿山供电系统由地

面变电站，升下中央变电所，采区变电所，和输配电线路组成。例如：杉树娅

矿供电系统主要由地面35KV变电站提供地面及井下生产、生活供配电，地面

350KW柴油发电机组提供后备电源。全矿共有井下配电室17个，地面配电室3

个，配电室主要设备由高压开关、变压器、配电柜组成，高压开关型号：

PJG43-50-630/10型,变压器型号分为四类：SZ11-3150KVA/35型、KS9-800/10

型、KS9-400/10型、KS9-350/10型,配电柜型号：GGDT000A型。地面配电室

变配电提供生活区办公及生活用电，井下配电室供配电提供巷道、采场及作业

面生产用电。结合矿山井下不同特性，将设备的主要性能参数、操作规程及安

全管理综合编制如下：

第一节技术规范-谭思华郭仓健

1、设备型号及规范

设备技术规范

序号型号

名称设备技术规范安装技术规范

1、进爱侧应安装高压断路器；

2、户外安装应该有不低于0.5

三相有载可调试，

米平台；3、变压器5米内应该

35KVSZ11-可载功率

1有防护栏；4、设备进线或出线

变压器3150KVA3150KVA,35KV变

不能大于10米裸露部分。5、变

压器

电站周围安装避雷器，接地效果

不能大于10兆欧。

矿用三相防爆变1、变压器应安装在干燥无滴水

压器，可载功率环境下；2、变电碉室四周应有

10KVKS9-400/

2400KVA,10KV变排水沟，排水沟的底部高于井下

变压器10

400V变压器运输巷路面，水沟应有5%坡度。

1、变压器选型必3、碉室安装接地网，设备接地

须和容量相匹配；不大于4兆欧。

2、变压器绝缘电

阻耐压检测必须

达到国家要求。

电压：10KV,额定

1、开关安装在变压器进线侧；

电流：630A；额定

2、设备应该有可靠接地；3、设

平率：50HZ；额

高压PJG43-50备采用电脑综合保护，防短、断、

3定开断电流：

开关-630/10过流、欠压保护；4、配有通信

12.5kA；外形尺

接口，可以远程控制；5、设有

寸：

手动或电动合闸分闸操作。

1260*1210*1352

1、要求设备型号1、电缆在巷道水沟侧，高度2.8

和所承载容量相米，采用GJT6钢绞线悬挂，每

符；3米一个支撑点安装：2、碉室电

10KV2、电缆电阻耐压缆沿电缆沟铺设，电缆头制作好

等级相符；后，两头留5米余度；3、电缆

3、井下一般选用金属外皮接地；4、电缆安装完

铠装电缆毕后，检测登记。

4线路1、电缆在巷道水沟侧，高度2.5

1、要求设备型号

米，采用GJ-16钢绞线悬挂，每

和所承载容量相

3米一个支撑点安装；2、在卜宇

符；

路口和井下装运场10米范围内，

400v2、电缆电阻耐压

严禁安装电气设备，电缆必须提

等级相符；

前过龙门，要求平稳。作业面50

4、井下一般选用

米内必须使用低压36v照明，低

多股铝芯电缆

压变压器进线必须安装开关。

2、供电

2.1井下各级配电电压应遵守的配电电压，一般采用10千伏。

2.2低压网络的配电电反，一般采用400伏和660伏。

2.3照明电压，运输巷道采用220伏或127伏，采掘工作面、回采工作面,

采用36伏；行灯电压应不高于36伏。

2.4携带式电动工具的电压，应不高于127伏，特殊情况经批准，不在此限。

3、矿山企业的供电电源，应符合下列要求

3.1具有一级负荷的矿山应由符合下列条件的两个电源供电：

（1）在发生任何一种故障时，两个电源的任何部分应不致同时受到损坏。

（2）在发生任何一种故障且保护装置动作正常时，应有一个电源不中断供

电；并且在发生任何一种故障且主保护装置失灵，以致两电源均中断供电后，

应能在有人值班的处所完成各种必要的操作、迅速恢复一个电源供电。

3.2无一级负荷的大、中型矿山，一般由两回路电源线路供电，无一级和二

级负荷的小型矿山，一般由一回路电源线路供电。

4、由地面送到井下中央变电所或主水泵房的电源电缆，至少应敷

设两条线路。

当任何一个回路发生故障停止供电时，另一回路应保证原有送电能力。无一、

二级负荷的矿井不在此限。

5、井下应采用矿用变压器，若用普通变压器时，禁止中性点接地。

不得由地面中性接地的变压器或发电机向井下供电。

每一矿山必须具有地面、井下配电系统图，井下主要电气设备布置示意图和

电力、电话、信号等平面敷设示意图，图上应注明：

5.1电动机、变压器、配电设备、信号装置、通讯装置等装设地点。

5.2每台设备的型号、容量、电压、电流种类及技术性能。

5.3馈出线的短路、过负荷保护的整定值、熔断器溶体的额定电流值以及被

保护干线和支线最远点两用短距电流值。

5.4线路、电缆的用途、型号、电压、截面和长度。

5.5保护接地装置的安装地点。

5.6风流方向。

注：有关电气设备的一切变动，应及时在图中作出相应的改变。

6、井下电缆

6.1水平巷道或倾角小于45度的巷道，应使用护套内钢带铠装聚乙稀绝缘电

力电缆，竖井或倾角大于45度的巷道，应使用护套内钢丝铠装交联聚乙烯绝缘

电力电缆。移动式电力线路，应采用井下专用型橡套电缆。井下固定敷设的照

明电缆，当有机械损伤的可能时，应采用护套钢带铠装电缆。

6.2必须在水平巷道的个别地段沿底板敷设电缆时，应使用铁质或非燃性材

料覆盖，不准用木料覆盖电缆沟或在排水沟中敷设电缆。

6.3敷设井下电缆必须符合下列规定：

（1）在水平巷道或45度以下的斜井内，电缆悬挂高度应使电缆在有车辆行

使不致受到碰挂（杉树坪矿规定10kv电缆悬挂高度在2.8米以上；动力电缆悬

挂高度在2.5米以上；照明电缆悬挂高度在2米以上）。电缆悬挂点间距离应不

大于3米。不准将电缆悬挂在风管、水管、风同上。电缆上不准悬挂任何物件。

电缆与风、水管平行敷设时，应敷设在管子的上部，其相互距离不小于0.3米。

（2）在45度以上的斜井内，电缆悬挂点距离不得超过3米，敷设电缆的夹

子、卡箍或其他夹持装置要能承受电缆重量，且不得损坏电缆的外皮。

（3）井筒和巷道内的电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在井巷的两侧。

如受条件所限，则在井筒内应敷设在距离电力电缆0.3米外的地方，在巷道内

应敷设在电力电缆的上面，并应保持0.1米以上的距离。高、低压电力电缆敷

设在巷道同一侧时，高、低压电缆相互的间距不大于0.1米，两高压电缆或两

低压电缆的距离应不小于50毫米。

（4）橡套电缆应有专供接地用的芯线，接地芯线不得兼作其他用途。

6.4巷道内的电缆，每隔一定距离和分路点上，应悬挂注有号码、用途和电

压等标志牌。

6.5电缆通过嗣室时，每条应分别用金属管或混疑土管保护，管孔应严加封

闭。

7、电气及保护

7.1从井下中央变电所或采区变电所引出的低压馈电线，应装设带有过电流

保护的自动开关。

7.2用架空线往井下中央变电所送电时，在井口线路终端及井下变、配电所，

一次母线侧，都要装设避雷装置。

7.3井下变、配电所高反馈电线上应设捡漏保护装置，低压母线上及送至工

作面的馈电线上，应设能断开电源的捡漏装置或指示器。

7.4捡漏装置要确保灵敏可靠，不得任意取消。值班人员每天要对捡漏装置

运行情况进行一次检查。

7.5直接向井下供电的馈电线上，严禁装设自动重合闸装置。手动合闸时，

必须事先同井下联系。

7.6井下动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和无压释放保护，低压电

动机应具备短路、过负荷保护及缺相保护，并应按实际情况装设单项断线的保

护（小于4.5千瓦的电动孔不在此限）

8、井下机电设备洞室及变电所

8.1井下永久性中央变、配电所或井底车场内的其它机电碉室的顶板和墙壁

应不渗水。电缆沟无积水。中央变配电所的地面，应高于入口处巷道底面0.5

米；当与水泵房毗邻时，变电所地面应高于水泵房地面0.3米；采区变电所及

其它机电碉室，应高于入口处巷道地面0.2米。

8.2变、配电碉室的长度超过6米时，应在两端各设一个出口，并装有向外

开的铁栅拦门。

8.3碉室内各电气设备之间应留有通道，其宽度不得小于0.8米。设备与墙

壁之间的宽度不得大于0.5米。如果不需要从两侧或后面进行检修的设备，可

不留通道。

8.4变、配电码室内装有带油的设备时可不设置专注的集油坑，但要在门口

加筑一个门拦，其高度不低于0.1米。

8.5碉室内各种电气设备的控制装置，必须注明号码和用途，并有停送电标

志。碉室入口处要悬挂“高压危险”牌，并加以照明。无人值班的碉室必须关

门加锁。

8.6主变电所的每段母爱，至少留有一个高压开关的备用位置。如变电所内

只装设一台变压器，必要时应留有再装设一台变压器的备用位置，还应有存放

消防器材的地方。

8.7变电所内所有电气设备正常不带电的金属外壳必须可靠接地。接地干线

沿墙敷设，并接至总接地极。

9、井下照明、电话和信号

9.1照明：

(1)井下所有工作地点、安全行道和通往工作地点的人行道，都应有照明。

(2)扇风机房、卷扬机房、变电所等必须备有事故照明设施。照明线路不

应与动力线共用，照明电源要从变电所的变压器低压出线侧的自动开关之前引

出。

(3)照明灯安装在直线巷道每10-15米一颗，采掘工作面、转弯巷道每3-5

米一颗。灯泡功率60T00(W).

(4)照明电压：采掘工作面照明电压必须采用36V,其它地方采用220v或

127Vo

(5)照明线路：照明干线和支线可选用BLV、BV型塑料绝缘导线，截面大

于10mni2o移动式照明线路可采用聚氯乙稀绝缘电线或U-1000型矿用橡套绝缘

电缆。

9.2电话：井底车场、主要机电碉室、调度室、掘进巷道、采矿区都要安装

电话。井下变电所、主要泵房和主扇风机房必须与地面交换台或调度室有直通

电话。

9.3信号：井下电气信号应能同时发出声、光信号，信号电源电压不超过127

伏。

10、井下电气设备的保护接地

10.1矿井内所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等都要接地。

巷道中接近电缆线路的金属构筑物也要接地。

10.2下列地点应设置局部接地极：a、每个装有固定电气设备的碉室和单独

的高压配电装置。b、采区变电所和工作面配电点。c、连接动力铠装电缆的每

个接线盒。

10.3矿井电气设备保护接地系统的一般规定：

（1）所有需要接地的没备和局部接地极，都应与接地干线连接。接地干线

应与主接地极连接，形成接地网。

（2）移动和携带式电气设备，应采用橡套电缆的接地芯线接地，并与接地

干线连接。

（3）所有应接地的设备要有单独的接地连接线。禁止将几台设备的接地连

接线串联连接。

（4）所有电缆的金属外壳（不论使用电压的高低）都应有可靠的电气连接，

以构成接地干线。无电缆金属外皮可利用时，应另敷设接地干线。

10.4各中段的接地干线，都应与主接地极相连。

10.5主接地极应设在矿井水仓或井底水窝内，主接地极不应少于两组。局部

接地极可设置于井底水窝、排水沟或其它适当的地点。

10.6接地极应符合下列规定：

（1）设置在水仓或水窝内的主接地极，应采用面积不小于0.75平方米，厚

度不小于5毫米的钢板制成。

（2）设置在排水沟中的局部接地极应采用面积不小于0.6平方米、厚度不

小于4毫米的钢板或具有同样面积的壁厚不小于3.5毫米的钢管制成，并平放

于水沟深处。

（3）设置在其它地点的局部接地极，应采用直径不小于35毫米，长度不小

于1.5米的钢管制成，并垂直于地下，钢管上至少有20个直径不小于5毫米的

孔。

10.7连接主接地极的接地干线应采用截面不小于50平方亳米的铜线，截面

不小于100平方毫米的镀锌铁线或厚度不小于4毫米、截面不小于100平方毫

米的扁钢。电气设备的外壳与接地干线或局部接地极的连线、电缆接线盒两头

的铠装、铝皮的连接，应采用截面不小于50平方毫米的镀锌铁线或厚度不小于

4毫米、截面不小于50平方毫米的扁钢，或利用电缆的钢丝铠装、铝皮接地芯

线。

10.8接地装置所用的钢材，必须镀锌和镀锡。接地装置连接线应采取防腐措

施。

10.9每个主接地极的接地电阻由主接地极起至最远的接地装置止，不得大于

2欧姆。

10.10每台移动电气设备至接地干线的接地导线的电阻，不得大于1欧姆。

10.11当高压系统的单相接地电流大于20安时，接地装置的最大接触电压不

应大于40伏；接地线及其连接处，须设在便于检查和试验的地方。

11、备用发电机组管理

11.1发电机组系统设置规范：

（1）机组为应急备用电源，长期处于完好备用状态，在电网停电时方能启

用。

（2）在电源不能到达的施工场所启用发电机组，须报请工区主任审批同意，

设备管理负责人方可组织实施。

（3）发电机组与电网严禁并网运行。

（4）机组系统设置由设备管理负责人绘制系统图，报工区主任和基建生产

部审批后实施。

（5）机组操作室、配电室张贴有电力系统图和操作程序。

（6）机组出线和变压器进线主开关须挂操作警示牌。

（7）机组安放地点基础平稳，防雨、防尘、防砸。

11.2发电机组的操作及维护：

（1）发电机组的操作必须由专人负责。

（2）机组启用前必须狠告工区主任和各施工单位负责人，经许可后方可启

用。

（3）机组启停严格按操作程序进行操作。

11.3发电机启动主要步骤：

（1）将发电机电气系统与电网断开后挂好警示牌，并通知用电方准备送电。

（2）检查机组水位、矶油油位、柴油油位等合格。

（3）按操作手册操作启动。

（4）机组运行中每小时进行一次巡检并作好记录，发现异常情况及时停机

处理。

（5）机组停止运行后，断开发电机出线开关方可进行系统送电。

（6）机组备用期间每天进行一次巡检并做好记录，冬季放尽冷却水。

（7）不清洁、不合格的柴油严禁使用。

（8）委托施工单位管理的机组，设备管理负责人每天须巡检一次并做好记

录。

第二节操作规程-谭思华郭仓健

1、高压停、送电规定

为了保证安全供电，防止人身触电，电气设备在进行检修、搬迁等作业时，

必须遵守停电、验电、放电、装设接地线、设置遮拦和悬挂标示牌等规定程序，

并执行工作票制度和电力安全规程，严禁带电作业。

1.1电气设备在进行停电检修时，必须严格执行谁停电谁送电的停、送电制

度，中间不得换人，严禁约时停、送电。

1.2停电：停电时，必须把有关线路的电源开关全部断开，与其有关的变压

器，须断开高、低压两侧开关，断开的隔离开关的操作机构必须加闭锁。井下

高压隔爆配电装置，断路器打开后，应向外拉出，使其隔离插头脱离电源。操

作手把上均应悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。当部分设备停电时，工

作人员正常活动范围与带电设备之间应设置临时遮拦，其安全距离为：10kV以

下,不小于0.35m；20-35kV,不小于0.6m,并应悬挂“高压危险，止步！”的标

示牌。

1.3验电：停电后，必须用合格的、相应电压等级的验电器验电。验电前，

应先在有电的设备上试验，确认验电器良好。验电时，绝缘棒的验电部分应逐

渐接近设备，听其有无放电声，确定其是否确无电压。验电时，应戴绝缘手套，

有专人监护，并应对设备进、出线两侧分别验电。

1.4放电，装接地线：经验电证明设备确无电压后，应立即对被检修设备接

地并三相短路，使其剩余电荷放尽。接地线应用有接地和短路导线组成的成套

接地线，它由多股软铜线组成，其截面不得小F25H皿2,严禁用其他导线做接

地线。装接地线时，应先凌接地端，后接导线端，接地线应连接可靠。拆除接

地线的程序与此相反。装、拆接地线时，操作人员应戴绝缘手套，人体不得碰

触接地线。

1.5送电：当设备检修完毕恢复送电时，必须由原来执行停电并悬挂标示牌

的操作人员亲自取下此牌，电话通知各用户端负责人，得到确认后方可合闸送

电。

2、设备运行、检查、保养、维修管理规定

2.1设备运行：

（1）充分发挥设备的效能，做到安全、合理、经济运行。

（2）凡本单位未使用过的新型设备，在使用前应由技术人员研究说明书及

技术资料后，制定出正确的操作规程和维修保养规程，并组织操作工、维修工

认真学习。

（3）坚持持证专人操作的原则，不是本台设备的操作者，不准操作该设备。

（4）操作者在设备运行前必须详细检查设备，严格按照操作规程办事，不

做与操作无关的事。

2.2设备检查、维护与俣养：

（1）认真贯彻设备使用与维护相结合的原则，做到谁使用、谁维护、谁保

养。

（2）日常的维护保养，即操作者每班的例行保养工作，由操作者负责进行，

其内容包括：

（3）检查设备的操作机构，变换手柄、各种档铁、限位器、指示信号及安

全防护、保险装置等是否灵活可靠。

（4）检查设备的润滑情况，定时、定点加入定量合理的润滑油（或油脂）。

（5）检查易松动、脱离的部位是否正常。

（6）检查设备腐蚀、咂、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气等情况，发现隐患

及时排除，重大问题及时向领导汇报，请技术人员认真研究解决。

（7）做好设备及其周围的清洁卫生工作，保证设备在清洁的情况下运行。

（8）定期的维护与保养，一般应以操作工人为主，维修工人配合每月进行

一次，其内容包括：

（9）根据不同的设备运行状况，进行局部解体检查或清洗；

（10）对日常不易检查的部位进行调整；

（11）对供油回路的各部分进行清洗，保证畅通无泄漏；

（12）对电气线路进行检查，处理松动或烧损较重的部件；

（13）定期保养每次作业时间为2〜4小时。

2.3设备的检修

电气设备的检查、维修和调整工作，应建立下列主要检查制度。在检查中发现

的问题应及时处理，并将殓查结果计入记录簿内。该项工作应由总工程师（技

术负责人）组织和实现。

顺序检查项目时间

（1）井下自动保护装置的检查整定每月一次

（2）主要电气设备绝缘电阻测定每月一次

（3）井下总接地网和局部接地网电阻值测定每季一次

（4）固定敷设的电缆的绝缘和外部检查每月一次

（5）移动式电器设备和橡套电缆绝缘检查半旬一次

（6）高压电缆的耐压试验每季一次

（7）蓄电池的检修半年一次

（8）变压器的检修每年一次

（9）新安装和长期没有运行的电气设备，在合闸前必须测量绝缘电阻和接

地电阻投入运行前

2.4变压器等电气设备使用的绝缘油，一般情况下要每年进行一次理化性能

及耐压试验，操作频繁的皂气设备使用的绝缘油，必须每半年进行一次耐压试

验，不合格的必须更换。电气设备需补充绝缘油时，应同原运行中的油有相同

的物理、化学性能和电气耐压强度。要定期检查油侵电气设备中的绝缘油量，

并保持规定的油量。

2.5矿井电气工作人员，须遵守下列规定：

（1）对重要线路、重要工作场所的停电、送电和对400伏以上的电气设备

的检修，须持有机电主管或技术员签发的工作票方准进行作业。

（2）操作400伏以上的电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿

电工绝缘鞋；操作10千伏电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必

须穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上。

（3）禁止带电检修或摄动任何带电设备（包括电缆和电线）。检修和搬动前，

必须切断电源、并将导体完全放电和接地。

（4）停电检修时，所有已切断的开关手把，均要加锁，并且悬挂“有人工

作、严禁送电”的白底红字的警告牌。只有执行这工作的人员，才有权取下警

告牌并送电。

（5）井下电气作业，必须有两名电工进行，不准单人作业。

2.6一切容易碰到的、裸体的电器设备及其带动的机器外露的转动和传动部

分，都必须加装护罩或遮拦，防止碰触危险。

2.7供给移动机械（铲运机、台车、扒渣机等）电源的橡套电缆，在靠近机

械的一段，可沿地面敷设，其长度不得大于15米，中间不允许有接头。电缆要

安放适当（带电缆自动卷盘的设备除外）使其不致被运转机械所损坏。移动式

机械工作结束后，司机离开机械时，应立即在最近配电站或开关处切断电源。

2.8橡套电缆的接合，其电缆芯线须焊接或熔焊，接头的外层胶必须补好，

用硫化热补法进行补接或同热补法有同等效能的冷补，补后应侵水耐压试验，

合格方可使用；给移动式机械供电的橡套电缆，在100米长度内接头不超过4

个；塑料电缆的连接，其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能

应符合该型电缆技术标准要求。

3、工作票、操作票规定

3.1低压电气设备停电险修时，必须办理工作票，工作票需经工作票签发人

签字，具有签发资格的有关领导审核（主要是影响时间）后，工作票才有效。

3.2根据工作票填写操年票，填写操作票时，要注意开关名称、停电时间、

发令人姓名等。

3.3工作票、操作票要认真填写，不得有涂改、漏项等情况，工作票、操作

票现场保存三个月，全年有档。

4、预防性耐压试验

4.1试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，

参照相关的试脸结果，根据变化规律和趋势，进行仝面分析后做出判断。

4.2遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需经上一

级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。

4.350Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均

为Imin；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。

4.4进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造

厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。

已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也

可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。

4.5当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列

原则确定试验电压：

（1）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确

定其试验电压；

（2）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定

工作电压确定其试验电压；

（3）为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装地

点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。

4.6在进行与温度和湿度有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、1g6、

泄漏电流等）时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。

4.7进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃,户外试验应在良好的天气

进行，且空气相对湿度一股不高于80机

4.8在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。

4.9如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。

4.10如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的

效果，经批准可以不做停电试验或适当延长周期。

第三节安全管理-陈翔谭思华郭仓健

1、安全用电措施

为保证电气设备安全运行，除不允许变压器中性点接地外，对用电安全还提

出了“七无、五有、两齐、七全、三坚持、十不准”等有关要求。

1.1“七无”：无鸡爪子；无羊尾巴；无可延燃电缆；无电缆与易燃物接触；

无电缆盘圈和“8”字型，无电缆埋压和泡在水中；无明接头。

1.2“五有”：有过流、过负荷和断相保护；有漏电保护、接地选择保护；有

密封圈和挡板；有接地装置；有双回路电源线路。

1.3“两齐”：电缆悬挂整齐；设备碉室清洁整齐。

1.4“七全”：防护装置全（指防护罩和栅栏等）；绝绿用具全；图纸资料全;

防火用具全；防火门全；信号照明全；记录全。

1.5“三坚持”：坚持使用漏电继电器；坚持使用综合保护；坚持使用局部通

风机闭锁装置。

1.6严格执行停、送电制度。

1.7“七不准内容”：

（1）不准甩掉无压释放和过流保护装置。

（2）不准甩掉漏电继电器；

（3）不准甩掉综合保并装置；

（4）不准甩掉局部通风机风、电闭锁装置；

（5）不准明火放炮；

（6）不准用铜、铝、铁丝等代替熔断丝；

（7）不准带电检修和报迁电气设备。

2、供电安全规定

2.1电力部门现行的有关规定均适用于矿山各种电气设备或电力系统的设计、

安装、验收、运行、检修和安全检查等工作，应参照执行。

2.2电气人员进行操作时，应穿戴和使用防护用具。修理电气设备和线路作

业，应由电气工作人员进行。维修低压普通线路，允许经过电气作业训练的岗

位操作人员进行。

2.3电气作业人员必须熟练掌握触电急救方法，抢救时禁止注射强心针。

2.4电气设备可能被人所触及的裸露部份，必须设置保护罩或遮栏及警示标

志等安全装置。

2.5供电设备和线路的停电和送电，必须严格执行工作票制度。

2.6在断电的线路上作业时，该线路的电源开关把手，必须加锁或设专人看

护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。只有执行这项工作的人员，才

有权取下警示牌和送电。

2.7在带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺。

2.8井下各级配电电压应遵守下列规定：

（1）高压网路的配电电压，一般采用10KV、6KVO

（2）低压网路的配电电压，一般采用380V；

（3）照明所需的电压，运输巷道采用220V,采掘工作面、天井和天井至回

采工作面之间应采用36V,矿灯电压不大于36V；

（4）携带式电动工具的电压应不大于127V；

2.9井下电气设备禁止凄零，井下应采用矿用变压器，若用普通变压器时，

禁止中性点直接接地。不得由地面中性点直接接地的变压器或发电机向井下供

电。

2.10必须备有地面、井下配电系统图，井下电力设冬布置图和电力、电话信

号等线路平面图。有关电气设备的变动，应由矿山电气负责人及时地在图中作

出相应的改变。

3、安装检修注意事项

3.1在电气设备上工作，保证安全的技术措施为：

（1）停电

（2）验电

（3）装设接地线

（4）悬挂标示牌和装设遮拦

上述措施由值班员执行，对于无经常值班人员监视的电气设备，由断开电源人

执行，并有监护人在场。

3.2停电中应注意：

（1）人的活动范围与带电体的距离不小于规定距离；

（2）检修设备停电应把各方的电源全部断开。变压器、高低压侧、电压互

感器、一二次侧、联络线开关、双投刀闸的上下带电桩头、逆变器的一二次侧

电源等。

3.3验电中应注意的事项：

（1）验电器电压等级相符，经试验合格，在有效期间内；

（2）在带电设备上试验良好，各相上验电；

（3）高压验电必须戴绝缘手套；

（4）联络线的开关或刀闸应在两侧验电；

（5）有合闸或带电指示的设备，无指示并不等于无电，验电后才能确认。

3.4装设接地线的注意事项：

（1）验明设备三相确认无电后，立即将该设备接见，先装接地端后装设备

端。拆线时相反。

（2）几个可能带电的部位均要装接地线，且距带电部分距离符合要求，接

地线应装在工作地点可以看到的地方：接地线应装在母线未涂相色漆的地方；

装设接地线必须由二人进行；接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止

用缠绕的方法进行接地线或短路；装设接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。

3.5悬挂指示牌和装设遮拦的注意事项：

（1）“禁止合闸，有人工作”一一开关或隔离开关手柄；

（2）“已接地”一一在柜内已悬挂接地的开关柜门上；

（3）“禁止合闸，线路上有人工作”一一变电所线路上有人检修的开关柜开

关或刀闸手柄上；

（4）“止步，高压危险”一一高压设备上工作，两旁带电设备栅栏上一一上

下梯子上；

（5）标示牌的悬挂和拆除，应按调度室的命令或工作票的规定执行，严禁

工作人员在工作中移动或拆除遮拦和警告牌。

4、备用发电机组的管理

4.1备用发电机组必须严格按照操作规程进行操作，通过培训加强员工对操

作规程及应知应会的了解和掌握，禁止违章操作。

4.2备用发电机组的例行跑车每月一次，跑车时间应有30分钟。为便于发现

机组存在的问题，如有条件要求例行跑车时按照模拟停电情况下启机带负荷运

行，同时做好相应记录。

4.3备用发电机组启动开关平时应置于停止（STOP）状态，必须将电池负极

连接线拆下，以免电池电量跑光，机组应急时无法启动。

4.4如计划停供外电源，现场操作人员应在接到通知后对发电机组及燃油储

备和各输配线路进行一次全面检查工作，同时将检查结果报告上级负责人并作

好记录，无论何种情况当外供电源中断备用发电机组运行后，现场人员应每半

小时检查一次机组震动、排烟、声音及输配线路接头、电压、电流等，确认机

组运行平稳后，记录各运行参数和运行情况。

4.5发电机运转中严禁进行任何修理、保养或调整等工作。

4.6发电机组的安全保护装置必须灵敏可靠，仪表必须指示准确无误。

5、工器具的管理

5.1建立统一的工器具台账、发放台账。工器具先入台账登记，

领用人签字后发放。台账至少包括工器具名称、型号、规格、价格、数量、

入账时间、发放时间、发放数量、领用人签字。发放台账还要包括班组、更换

情况、损坏原因、损坏时间等。公用工器具设立单独台账，谁用谁签字。

5.2各班组要对工器具妥善保管，精心维护和爱惜。非正常原因损坏或者丢

失由所在班组负责赔偿，赔偿价格按原价的60-80%。故意损坏的按原价200%

赔偿。

5.3正常原因损坏或磨今至使工器具不能正常使用的，由所在班组长向公司

提出更换申请，写明损坏或要求更换原因，并交回损坏的工器具，公司核实后

补发。

5.4因违章操作造成工器具损坏或报废的，所在班组照价赔偿，并视情况处

一定的罚款。

6、岗位铁规矩

6.1电工铁规矩

专用劳保要穿好工具绝缘最重要

各种线路要分开带电作业不能搞

停电送电先通知还要执行操作票

高空作业要知道防护用品不能少

操作监护两人办维修挂牌步步到

第三章排水系统

概述

随着宜昌磷矿逐步转向深部开采，矿山井巷涌水量增大，并且排水方式也

由原来的自流排水改变为机械排水，由于前期对涌水及排水系统规范建设认识

不足，多家磷矿发生淹井事故，造成巨大损失。为了确保矿山生产正常排水和

突发涌水增大等应急