安全操作规程汇编

目录

第一章施工准备..........................................4

第一节临建施工作业人员安全操作规程...................4

第二节便桥安装作业人员安全操作规程...................4

第三节伐木工（砍伐树木、竹子工人）...................5

第四节设备安装工（水泥杜、设备安装、拆除工人）.......6

第五节电工（施工现场临时用电操作工人）...............7

第六节测量工（施工测量辅助工人）.....................7

第二章桥涵工程.........................................11

第一节挖基工（人工开挖基坑、护壁衬砌操作工人）......11

第二节钻机操作工（旋挖钻、冲击钻等钻机操作工人）….•…13

第三节架子工（满堂支架安装、拆除工人）..............14

第四节混凝土工（混凝土灌注、振捣操作工人）..........16

第五节钢模工（钢模板加工、安装、拆除工人）..........18

第六节木模工（木模板制作、安装、拆除工人）..........19

第七节钢筋工（钢筋加工、绑扎操作工人）..............21

第八节电焊工（手瓠焊操作工人）......................26

第九节气焊工（气焊、气割操作工人）...................27

第十节高处作业安全操作规程...........................29

第十一节施工现场临时用电安全操作规程................30

第十二节脚手架安全操作规程...........................34

第十三节起重设备操作工（汽车起重机、轮胎起重机、履带式起

重机、塔式起重机、起重卷扬机操作规程、桅杆吊操作工人）38

（一）一般规定.....................................38

（二）汽车起重机和轮胎起重机......................40

（三）塔式起重机..................................42

（四）起重卷扬机..................................43

（五）架桥机......................................46

第十四节混凝土拌合站安全操作规程....................48

第十五节混凝土拌和设备操作工........................49

第十六节於输送泵操作工人............................51

第十七节於输送泵车操作工人...........................52

第十八节中小型机械操作工（硅、砂浆搅拌机、汽油机、柴油机、

电动机操作工人）.....................................53

（一）混凝土搅拌机操作规程........................53

（二）砂浆搅拌机操作规程...........................54

（三）汽油机操作规程..............................54

（四）柴油机操作规程..............................56

（五）电动机操作规程..............................57

（六）空气压缩机...................................59

第十九节旋挖钻机安全操作规程........................59

第二十节张拉压浆工人员安全操作规程...................60

第二十一节预应力张拉施工安全操作规程................61

第二十二节抗滑桩爆破安全操作规程....................63

第二十三节牵引车操作规程............................65

第二十四节混凝土搅拌输送车安全操作规程..............68

第二十五节钢筋调直切断机安全操作规程................69

第二十六节钢筋切断机安全操作规程....................70

第二十七节YFH-32数控弯曲机安全操作规程.............70

第二十八节数控钢筋笼滚焊机安全操作规程..............71

第二十九节数控剪切生产线安全操作规程................73

第三十节钢筋锯切生产线安全操作规程...................74

第三十一节套丝打磨线安全操作规程....................75

第三十二节氧气、乙族安全操作规程....................78

第三十三节油漆、喷漆工安全操作规程...................78

第三章路基工程.........................................80

岗位安全操作规程.....................................80

第一节辅助工（路基开挖、填筑辅助工人）..............80

第二节挖掘机操作工...................................81

第三节推土机操作工...................................82

第四节平地机操作工...................................84

第五节装载机操作工...................................86

第六节机械维修工安全操作规程........................88

第七节手电钻操作工安全操作规程......................88

施工机械安全技术操作规程.............................88

第一节挖掘机及破碎锤................................89

第二节自卸汽车......................................90

第三节挖掘机安全操作规程............................90

第四节推土机安全操作规程............................94

第五节装载机安全操作规程............................96

第六节压路机安全操作规程............................96

第七节载重汽车安全操作规程...........................98

第四章隧道工程.........................................98

第一节凿岩机操作工...................................98

第二节开挖工（隧道开挖辅助工人）....................99

第三节喷锚工（打锚杆眼、安装锚杆、钢筋网、喷射混凝土工人）

..........................................................................................................100

第四节衬砌工（安装、拆除模板及拱架、浇筑混凝土操作工人）

..........................................................................................................101

第五节隧道支护工....................................102

第六节隧道通风及防尘...............................103

第七节照明、排水及防火.............................104

第八节爆破工安全操作规程...........................105

第九节插入式振动器安全操作规程.....................112

第十节水泥浆泵安全操作规程..........................112

第H"•一节配电室值班电工安全操作规程..................113

第五章季节施工安全操作规程............................117

第一节高温季节施工安全操作规程.....................117

第二节冬季施工安全操作规程.........................117

第三节雨季施工安全操作规程.........................118

安全操作规程汇编

第一章施工准备

第一节临建施工作业人员安全操作规程

一、工作中存在的安全隐患

1、坠落；2、倒塌砸伤

二、应配备劳动防护用品

1、安全帽；2、安全带

三、安全操作规程

1、作业人员在高空作业时，必须正确系挂安全带，安全带须符

合现行国家最新标准的要求，不能使用不合格的材料做的安全带，安

全带每次使用前应按规定进行受力检查。

2、安装前应对简易房材料、连接件进行检查，避免使用不合格

材料。

3、作业中应按图纸逐件安装，每片房板安装牢固后方可进行下

一片的安装。

4、使用电钻时，连接线路应符合要求，工作时紧握电钻，不戴

易卷起的材料（如棉花、羊毛、布或线等）制成的手套。

5、作业人员应及时把切割下的泡沫收集以免造成污染。

6、拆除简易房时，应有专人指挥，从上到下按顺序拆除，拆除

上面板时，房内不得有人。

第二节便桥安装作业人员安全操作规程

一、工作中存在的安全隐患

1、落水2、高处坠落

二、应配备劳动防护用品

1、救生衣

2、安全帽

3、安全带

三、安全操作规程

1、作业人员应当遵守第一篇第二章水上作业相关安全须知。

2、便桥基础施工时，采用木桩基础时，应确保一定的落度锤重

以及贯入距，打设完成后，应对桩周1m范围内土基进行夯实，保证

木桩嵌挤紧固。

3、采用木桩基础时，应打设双排桩或双排以上的桩，同排相邻

桩间距不宜超过80c%双排桩之间应设水平和纵向联系撑、剪力撑

连接，同时四周均设斜撑，确保排架桩的稳定性。

4、对于采用工字钢做主梁的，施工过程中，不能在同一截面中

出现钢梁焊缝，必须间隔设置，焊缝位置应设置在L/4处，主梁和横

梁之间应连接保证整体受力。

5、对于采用贝雷片做主梁的，贝雷片应用聊钉连接片固定好。

6、水上进行吊装、振桩等作业时必须有专人指挥，必须配带好

安全帽等防护用品，每天对吊钩、钢丝绳等用具全面检查。

四、便桥的安全使用要求

1、在便桥两端行车方向设置明显的减速和限载标志。

2、护栏用红白油漆刷好，起到警示作用。

3、在桥面应设置防滑装置，桥面板设置平整，固定牢靠。

4、夜间施工必须要有明显的警示和照明设施。

第三节伐木工（砍伐树木、竹子工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、锯伤；2、树木、竹子倒地时压伤；3、雷电击伤

二、应配备劳动防护用品

1、手套；2、安全帽；3、安全带

三、安全操作规程

1、伐树前，应将伐树范围弄清，在伐树范围内应从保证安全出

发设置警戒，非工作人员不得在范围内逗留和接近范围。

2、伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好

安全躲避的退路。

3、伐树前，应有计划，使砍伐工作按计划、有步骤、有顺序地

进行，特别是多组砍伐时更应计划严密。

4、伐树前，应对伐具特别是电锯的设备、布置（如线路）进行

检查。

5、必须设专人指挥，作业人员应协调配合。明确操作要求c为

使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为

树干直径的1/4,然后再从剁口上边缘的对面开锯，最后应留2〜3cm

安全距离。

6、在陡坡悬着处砍伐树木，应有防止树木发倒后顺坡溜滑和撞

落石块伤人的安全措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时进行砍

伐作业。

7、截锯木料时，三叉马和树干垫撑必须稳固。锯口必须与倾倒

方向相反。

8、大风、大雾和雨天不得进行伐树施工。

9、清挖树根，特别是用拖拉机配缆绳拖拔大树根时，缆绳与树

根要捆结牢固，缆绳必须具备足够强度，以防缆绳绷脱树根或断裂而

出现事故。

10、应先砍树枝，后伐树干，高处伐树枝时必须系安全带。必

须将控制缆绳拴牢拉住后方可锯、砍树干，树木倾倒区域内不得有人。

11、必须及时清理作业区域，待道路上的杂物清理完成后，方

可解除警戒，开放交通；清除的丛草、杂树、树根等严禁放火焚烧,

以防引起火灾。

第四节设备安装工（水泥於、设备安装、拆除工人）

1、安装（拆除）作业之前，应制定安全可靠的安装（拆除）方

案。并对现场指挥人员及安装（拆除）工人进行安全技术交底。

2、设备安装（拆除）的所有人员必须办理有效的人身意外保险。

3、所有进行高空安装（拆除）的人员都必须系安全带、戴安全

帽等安全防护用品。

4、安装（拆除）作业之前，应将与安装（拆除）物有连通的电

线、水、气管道切断，并在四周危险区域内设置安全护栏，并配以必

要的警告标志，并设置夜晚的警示灯，非工作人员不得进入。

5、拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。

6、严禁从高处抛掷各种工具和小型配件。

7、操作人员所用的工具，如大锤等必须符合要求，把手拼接必

须紧固，以防脱锤伤人。

8、严密注意观察拆除过程中结构的变化。对有倒塌危险的结构

物应予以可靠的临时支撑加固。严防拆除某部分而引起其他部位发生

坍塌。

9、在安装（拆除）作业中应采取防尘、防噪声的有效措施。

10、安装（拆除）作业主要是人工作业，劳动强度大，应注意劳

逸结合。

第五节电工（施工现场临时用电操作工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、触电；2、高空坠落

二、应配备劳动防护用品

1、绝缘手套；2、安全带；3、安全帽；4、电工鞋（绝缘鞋）

三、安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检

查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安

全技术规程安装和架设。

3、禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即切

断相关电源，后使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，

应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，

也不得触摸连接螺孔。

7、用小车搬运电杆时，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆

不得离地过高。

8、人工立杆时，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用

力均衡。机械立杆时，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础

夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳索。

9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆

根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、

材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，

应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，

必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设

置临时拉线。

13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置

平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站

在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端,

如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无

误，人员撤离后，方可升压。

15、电气设备或材料做非冲击性试验时，升压或降压，均应缓慢

进行。因故暂停或试压结束的，应先切断电源；安全放电时，将升压

设备高压侧短路接地。

16、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开

关手柄取1、或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路

或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定

线路绝缘。

18、电流互感器禁止开路、短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒

安全放电。

20、现场变配习高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮

栏和从事修理工作C

21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安

全距离，并需有人监护。

22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

2）验电时应戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧

各相或线路各相分别验电。

3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接

电。

4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆

除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路

接地线。

23、用绝缘棒或传动机钩拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天

室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监

护。严禁带负荷拉、合开关。

24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地

和接零。同一供电网不允许接地、接零的混乱。

25、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适

应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5叱

易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接

入火线及零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。

电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道

路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发

生意外。

28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘

良好外，不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员、

材料、机具设备碰撞的安全位置。移动时，线路（电缆）不能在金属

物上拖拉，用完后及时收回保管。

29、严禁非电工人员从事电工作业。

第六节测量工（施工测量辅助工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、高空坠落；2、落水

二、应配备劳动防护用品

1、安全带；2、救生衣

三、安全操作规程

1、密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟

火，并需预防有害动、植物伤人。

2、作业时应注意环境情况，采取针对措施，戴好防护用品。在

隧洞作业应有足够照明；在基坑、基槽内作业应检查有无塌方危险,

是否采取有效的防护措施。

3、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离；

遇雷雨时不得在高压线、大树1、停留。

4、在陡坡及危险地段测量时应系安全带，脚穿软底轻便鞋。在

桥墩上测量时应有上下桥墩防止人体坠落的安全措施。

5、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有人警戒，

防止交通事故。

6、打木桩要选择合适的锤，除掉锤头飞刺，锤把应用活腊木杆。

打锤应注意前后人员、障碍物，被打的木桩或钢钉如有人扶持，打锤

人与扶持人不准对面站立。禁止打飞锤，打锤时严禁戴手套。刚钎和

其他工具不得随意抛掷。

7、立花杆、标尺不得触及架空电线，更不得靠在电线上，不得

用标尺、花杆抬物，也不得坐、靠在上面。

8、仪器架设地点必须安全。高空作业时严禁在危险区域架设仪

器，在冰冻地面上架设要防滑倒。踩脚手架入土时，用力不能过猛。

9、严禁用经纬仪直接观测太阳，以免伤害眼睛。

第二章桥涵工程

第一节挖基工（人工开挖基坑、护壁衬砌操作工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、塌方;2、窒息

二、应配备劳动防护用品

1、安全帽；2、安全带；3、安全爬梯

三、安全操作规程

1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。挖

孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。

2、人工挖孔，应经常检查孔壁的稳定性和吊具设备，牢固可靠

性；孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏，围栏离孔

口必须高出30公分以上，孔口不得堆积土渣及沉重机具；作业人员

的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂警示红灯，挖孔暂停时,

孔口应设置罩盖及标志。

3、孔内挖土人员的头顶部应设置护盖。取土吊在升降时，挖土

人员应在护盖下面工作。相邻两孔，一孔进行浇注混凝土时，另一孔

的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

4、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，遵守下列规定：

1)挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。

2)二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施，对含量虽不超

过规定，但作业中人员有呼吸不适感觉时，应采取通风或换班作业等

措施。

3)空气污染超过现行的《大气环境质量标准》(GB3095-1996)

规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人

工挖孔作业。

5、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。当使用风镐凿

岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔的深度必须按

交通部公路工程施工安全技术规程的规定严格掌握。

6、挖孔桩内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸

药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—2003)中的有

关规定办理。

7、挖孔作业时，现场必须配备安全员进行监督，发现不安全隐

患时必须立即停止作业，并将井下作业人员撤回地面，进行整改。

8、因地质原因，挖孔灌注桩出现大量渗水，孔壁倒塌等危险情

况时应立即停止挖孔作业，工程技术部门应改变施工工艺，采用钻孔

灌注桩或其它工艺方法施工。

9、孔内挖土人员均应挂扣好安全带、戴安全帽，不得乘盛土吊

具上下，必须使用安全爬梯上下。

第二节钻机操作工（旋挖钻、冲击钻等钻机操作工人）

1、钻机就位后，对钻机及其配套设备，应进行全面检查，如卷

扬机、钢丝绳、浮吊车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好

正常；钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。钻机平

台和作业平台，特别是水上钻机平台应搭设坚固牢靠，并满铺脚手板,

设防护栏、走道。杂物及障碍物应及时清除。

2、采用液压电动反循环机钻孔前，应随时检查液压油、润滑油

情况，注满油料后，旋塞要拧紧，关严；钻机皮带转动部分，不得外

露；所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆。

3、各类钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员

操作，其他人不得登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。

4、每次拆换钻杆或钻头时，要迅速快捷，并保证联接牢靠。严

防工具、铁件及螺帽等掉入孔内，应在孔口加设防护罩。

5、采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况，

当断丝已超过5%时，必须立即更换；钢丝绳与钻头连接的夹子数，

应按等强度安装。

6、卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操

作时，严禁作业人员在其上面跨越；卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得全

部放完，最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕；钻机钻进时，卷扬机

变速器的换档，应事先停车，挂上档后，方可开车操作°

7、使用正、反循环及潜水钻机钻孔时，对电缆线要严格检查。

当滑移钻台时，应防止挤压电缆线及通水管路。作业中，发现电缆破

损要立即处理；使用潜水钻机钻孔，一般在完成一根钻孔桩时，要检

查一次电机的封闭情况。钻进速度应根据地质变化，加以控制。

8、钻孔过程中，必须设有专人，定期检查孔内水位的高度及泥

浆的稠度，以防坍孔。

9、钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的

污染。

10、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头

停留孔内过久。

11、采用冲抓或冲击钻孔，应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底

缘。提升时，应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段（按进尺深度）严

格控制。

12、钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障。

13、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护

筒顶盖或铺设安全网遮罩。

14、泥浆池应设有明显的警示标志和防护围栏，桩基施工完成后,

及时清理泥浆防止污染环境，并回填泥浆池。

15、在高压电线下钻孔施工和下沉钢筋笼应采取相关安全措施,

使钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍

物。钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落，掌握稳定。雷雨时作业人员

不得在钻机下停留，防止碰撞、电击等意外事故发生。

第三节架子工（满堂支架安装、拆除工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、高空坠落

二、应配备劳动防护用品

1、安全帽；2、安全带

三、安全操作规程

1、作业人员在高空作业时，必须正确系挂安全带，安全带须符

合现行国家最新标准的要求，不能使用不合格的材料做的安全带，安

全带每次使用前应按规定进行受力检查。

2、安装前应对材料、连接件进行检查，避免使用不合格材料。

3、架子工（桥梁及交通工程登高架设作业人员）必须经特种作

业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格证

后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在

搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

4、脚手架不得钢、竹混搭。搭设用的钢管和扣件必须符合国家

标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管和脆裂、变形、

滑丝的扣件。

5、满堂支撑架四边与中间支架立杆必须设置水平拉杆与纵向剪

刀撑。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角平台应不小于3平

方米，斜道坡度不得大于1:3,防滑条的间距不得大于30厘米。

6、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在舲垫块或舲硬化地基上,

并设纵、横向扫地杆。

7、脚手架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须连续同步到位，

拉结点构造和数量符合要求。

8、落地式和悬挑式脚手架必须分隔，各自呈独立受力系统。悬

挑架立杆与悬挑型钢连接必须定位固定。

9、设置的立杆应等距，25米以下纵向间距不得大于1.8米。25

米以上不得大于1.5米，脚手架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘

米的，必须采取隔离措施。

10、脚手架主要杆件的搭接点必须错开；剪刀撑必须采用搭接,

其搭接长度不得小于1米。

11、脚手架的外侧自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏和

0.3米高的挡脚杆；顶端必须按规程要求封顶；顶排的扶手栏杆不得

小于2道，高度分别为L2米和1.8米。

12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否

则必须采取必要的安全防护措施。搭设和拆除架体时，必须注意安全,

谨防杆件碰及高压线和伤人。

13、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或杆件

弯曲、变形的，应及时更换。脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑

扎不小于4点。悬挑架应层层满铺脚手片。

14、拆除脚手架应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查

架体有无其他牵拉物，提升机与脚手架、建筑物连结情况等；拆除时

指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一

步一清，严禁上下同时拆除。

15、拆下的钢管、脚手片、扣件、安全网等物件，应在同一操作

层集中收集、统一投运。禁止往下抛掷，做到传递有序，堆放整齐。

第四节混凝土工（混凝土灌注、振捣操作工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、触电；2、机械撞伤

二、应配备劳动防护用品

1、安全帽；2、口罩；3、胶鞋；4、手套

三、安全操作规程

1、应熟悉和掌握於性能和施工基本知识，本工种所使用的机具

性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防护用品，

如安全帽、口罩、狡鞋、手套等。

3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，

如灌注平台、减速漏斗的栓挂、碎运输道等，确认符合有关安全规定

后，方可进行作业C

4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。

5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间作

业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的安全防护

设施，确认完善可行后，方可进行作业。

7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工

安全措施，机具设备的安全使用要求等。

8、使用振动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破

皮漏电。

9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，行走速度不宜过快，在

有坡道的位置推送时，严禁溜放；转弯时，车速应慢，小车间隔距离

平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，

在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。

10、用汽车、点引车、机驳船和吊斗运送彼时，道路应坚实、平

整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部

不能让其滑动，车船行速不宜过快，以防吊斗倒下发生事故，水上作

业时要穿好救生衣,

11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边无障碍物,

作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

12、采用装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得

站在料斗架与装载机之间，以防被装载机撞伤；采用皮带运输机上料

时，不得在工作的友带上站立或跨越，也不得在皮带下停留和通过;

采用爬斗上料时，喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置，爬斗

提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。

13、清除爬斗坑作业时，应将爬斗提升到行当高度，并将爬斗拴

挂牢靠。

14、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严

禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内

清除残存於或其它作业前，应将电源切断，取出保险，确认安全可靠

方可进入。

15、经常清除拌合机漏斗下残存的聆和砂石料，以保持轨道畅通。

16、跄振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须

齐全可靠。下於时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要

避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

第五节钢模工（钢模板加工、安装、拆除工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、高空坠落

二、应配备劳动防护用品

1、安全帽；2、安全带

三、安全操作规程

1、必须遵守高空作业相关安全须知。

2、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、

劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、

坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁

底模上行走。

5、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工

作台。

6、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及

时修复。

7、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应

按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松

动和悬挂的模板；折下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆

放。

8、高处作业时，作业人员应时刻挂好安全带。安全带应挂在作

业人员上方的牢固处。

第六节木模工（木模板制作、安装、拆除工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、触电；2、高空坠落

二、应配备劳动防护用品

1、安全帽；2、安全带

三、安全操作规程

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程，在高空作业时，必须

正确系挂安全带，安全带须符合现行国家最新标准的要求，不能使用

不合格的材料做的安全带，安全带每次使用前应按规定进行受力检查。

2、木工机械均不得使用倒顺开关控制。

3、操作平刨机有以下基本要求：

1）平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定，双手

操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料

速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。

2）刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板

或推棍，禁止用手推进。

3）过节疤时，俄槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；

刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；换刀片时，应拉闸断电。

4、操作压刨机有以下基本要求：

1）压刨机送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

2）进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，

遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米外，接料

必须待料走出台面C

3）刨短料长度不得短于前后压滚距离。厚度小于1厘米的木料，

必须垫托板。

5、操作圆盘锯应符合以下基本要求：

1）圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2）操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直

线上，手臂不得跨越锯片。

3）短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的木料，禁

止上锯。

4）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料

要待料出锯片厂5厘米，不得用手硬拉。

6、注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。

7、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系

安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要

穿救生衣。

8、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，

确认符合规定后，方可进行作业。

9、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防

模板摆动过大，撞物伤人。

1。、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，

应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。

11、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直,

底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

12、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及

时修复。

13、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序,

禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

14、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋,

以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

15、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓

孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。

16、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓

挂安全带，站立的位置应安全可靠。

17、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开於面，操作时应按

顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时,

缓慢下落，严禁抛掷，1、方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距

离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,

防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

18、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，

应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯

子应稳妥牢固。

第七节钢筋工（钢筋加工、绑扎操作工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、触电；2、电弧光击伤眼睛；3、焊渣烧伤；4、搬运钢筋扭伤

或摔伤

二、应配备劳动防护用品

1、安全帽；2、工作服；3、手套；4、护目镜；5、安全带

三、安全操作规程

1、必须遵守钢筋机械安全操作规程和高空作业安全规程。

2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工

作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。

3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否

整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要

求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的

安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。

4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一

致，以防扭腰砸脚c上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。

5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，

栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还

要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢

筋滑落或摆动伤人°

6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤

人。

7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设

施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业

时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护

措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规

定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或绑扎纲筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，

以防钢筋接触电线而触电伤人。

10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防

电击伤人。

11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带,

安全带应挂在作业人员上方牢靠处。还应遵守第一篇第一章的相关安

全须知。

12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防

坠落伤人。

13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要

时需加临时斜撑、支撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓

挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底

模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋

骨架倾倒伤人。

14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2门区

域内禁止行人。

15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须

牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm

的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

16、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上

部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与

冷拉方向成90°,并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板

后，冷拉场地不准站人和通行。

18、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。发现滑动

或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

19、钢筋调直操作注意事项：

1）安装和试运转：

①钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。

②安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下

切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。

③机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接

件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。

④先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、

切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试

验调直和切断。

2）操作中安全注意事项：

①按所调直钢筋直径，选用适当调直块、曳引轮槽及转动速度。

调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径

相同。

②调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1,5两个须

放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的

偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

③切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏

差，可调整限位开关或定尺板。

④在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋

应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕

时弹出伤人。

⑤在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动

机器后，调直块飞出伤人。

⑥钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。

⑦钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应

采取相应的防尘措施。

20、钢筋切断注意事项：

1）使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮

带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。

2）机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往

间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手

分在刀片两边俯身送料。

3）禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根

钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。

4）如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机

器名牌所规定直径进行换算。

5）切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的

手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小

于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。

6）切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握

机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。

7）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋

摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。

8）发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，

应立即断电停机检修。严禁对运转的机械进行检修。

9）已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮

肤。

10）工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，

机器擦净和加注润滑油脂。

21、钢筋弯曲注意事项：

1）机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按

钮上，应另装铁壳开关控制电源。

2）使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直

径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以

及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。

检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动c并经过试运转，认为合格

方可操作。

3）操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定锹头的间隙内，

另一端紧靠机身固定镶头，用一手压紧，必须注意机身锹头确实安在

挡住钢筋的一侧，方可开动机器。

4）更换转盘上的固定锹头，应在运转停止后再更换。

5）严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的

吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯由低

合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。

6）变速齿轮的安装应按下列规定：

①直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。

②直径在18〜24毫米时可用中速齿轮。

③直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。

7）转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开

关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发

现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。

8）弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定锹头的一侧不准站

人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

9）弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员

指挥手势进退，不得任意推送。

10）工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用

手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。

第八节电焊工（手瓠焊操作工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、触电

二、应配备劳动防护用品

1、安全帽；2、手套；3、工作服；4、防辐射面罩；5、安全带

三、安全操作规程

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时

应戴手套侧向操作°

4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设

备必须先切断电源C

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除

干净，并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，

并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设

备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩,

防止铁渣飞溅伤人C

12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并

应有隔光板。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检

试许可后，方可施焊。

17、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危

险后，方可离开。

18、高空作业时佩带安全帽和安全带。

第九节气焊工（气焊、气割操作工人）

一、工作中存在的安全隐患

1、触电

二、应配备劳动防护用品

1、安全帽；2、安全带

三、安全操作规程

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。

2、施焊场地反围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必

须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后,

方可进行。

3、乙焕发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙烘瓶、

氧气、乙烘表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

4、乙烘发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

5、高、中压乙烘发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校

验。

6、乙烘发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，

距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要

用肥皂水，严禁用E月火。

7、氧气瓶、乙烘瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧

烈震动，并防止曝晒。

8、乙烘气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻

结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。

9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或

地面上。带有乙烘和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，

发生燃烧事故。

10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

11、严禁在带压的容器或管道上焊、害L带电设备应先切断电源。

12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应

先清除干净，并将所有孔、口打开。

13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂,工

作完毕应洗漱。

14、工作完毕，应将氧气瓶、乙焕气瓶阀关好，拧上安全罩c检

查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

15、氧气瓶、乙块气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时

应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。

16、施焊打开减压阀并点火前必须检查乙烘瓶回火防止器的水是

否足够，切勿让焊接点炽热的焊接件或火焰触到送气橡皮管。不要让

焊枪口、氧气瓶口或减压阀等接触油脂，以防燃烧。

17、刚刚施焊的金属材料应提醒周围可能接近、接触的人员防止

烫伤，公共场所应设标牌警示。

18、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安

全规定。

19、严禁无证人员从事焊、割作业。

第十节高处作业安全操作规程

1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，

衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适

合高处作业者，均不得从事高处作业。年满18岁，经查体检合格后

方可从事高处作业°凡患有高血压、心脏病、瘢病、晕眩症及妨碍登

高作业的其它病症的人，禁止高空作业。

2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处

的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。

3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如

工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。

4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在

工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。

5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60〜70度，梯子底部应

设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。

6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有

人定期检查，发现异常及时处理。

7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁

止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2nl以下。

8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊

送人员。

9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业

以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，

应以骑马式的方式向前通行。

10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。

11、施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时，应停止高处

和起重作业。

12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上

作业，严禁直接踩在作业面上操作。

第十一节施工现场临时用电安全操作规程

1、施工用电设备在5台以上或设备容量在50kw及50kw以上的，

应编制临时用电施工组织设计，亦可在工程施工组织设计中编制。

2、总容量在50KW以下的用电设备或5台以下的设备虽不编制用

电施工组织设计，但应制订安全用电技术措施和电气防火措施。

3、各类用电人员应做到：

(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

(2)使用设备前必须按规定配备好相应的劳动防护用品，并检

查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。

(3)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

4、负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题，

及时报告处理。

5、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后

进行。

6、安装、拆除和维修用电设备，必须由电工完成。电工必须熟

悉本岗位技能，经考试合格并持有与所掌握的技能相适应的有效证件。

7、工程处应建立、建全供用电设施的运行及维护操作规定，运

行及维护人员必须学习这些规定并熟悉本单位的供用电系统。

8、工程处必须建立用电安全岗位责任制，明确用电安全

员。

9、各种用电设施应定期进行检查，每次检查都必须留有记

录。

10、施工现场与外线共用同一供电系统时，电气设备应根据当地

的要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零而另

一部分作保护接地C

11、施工现场和临时生活区的高度在20米及以上的井字架，脚

手架，正在施工的塔吊及在雷击区施工时都必须安装避雷保护装置。

12、施工使用的电气设备应符合国家现行标准的规定，有产品合

格证件，并有铭牌，固定式电气设备标志齐全。

13、使用中的电气设备应保持良好的工作状态，严禁带故障运行

及超负荷运行。

14、应安装统一的配电箱和开关箱，安装须牢固并便于操作和维

修。

15、配电箱和开关箱的导线应绝缘良好，排列整齐，固定牢固，

导线端头应采用螺栓连接压紧，进出口线必须设在箱的下面，引出的

导线应穿管并设防水弯头。严禁用插销连接进入开关箱的电源线。

16、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚

度应大于1.5mm。

17、固定式配电箱和开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,

小于1.5m,移动式配电箱和开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于

0.6m,小于1.5m,应装设在坚固的支架上。

18、配电箱和开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损和不

合格的电器。

19、每台设备应有各自的开关箱，实行一机一闸制，严禁用同一

个开关电器控制二台或二台以上用电设备（含插座）。

20、在远离电源或电源不能满足要求的施工现场，可装设柴油发

电机组，发电机组的总容量应满足最大负荷需要和在大容量电动机起

动时的要求，起动时母线电压不应低于额定电压的80%。

21、发电机组电源应与外电电源联锁，严禁并列运行。

22、发电机组应采用三相五线制中性点直接接地系统，并独立设

置，其接地电阻值应符合要求。(不大于10欧姆)

23、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，并须设在专用电杆

上，严禁架设在树木和脚手架上。

24、架空线导线截面的选择应满足以下要求：

(1)导线中的负荷电流不大于允许载流量。

(2)线路末端电压偏移不大于额定电压的5%。

(3)单相零线的截面与相线相同，三相五线制的工作零线和保

护零线截面不小于相面截面的50%o

(4)为满足机械强度的要求，绝缘铝线截面不少于16mm2,绝

缘铜线截面不少于10mm2Q跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内

架空绝缘铝线最小我面不小于25mm2,铜线截面不小于16nlm2。

(5)架空线路的绝缘子，直线杆应采用针式绝缘子，耐张杆应

采用蝶式绝缘子。

(6)接户线在档距内不得有接头，进线处离地高度不得小于2.5m。

(7)配电线路采用自动开关作短路保护时，其过电流脱扣器的

脱扣电流整定值，应小于线路末端单相短路电流，并能承受短时过负

荷电流。

(8)在坑洞内作业，夜间作业或自然采光较差的场所、作业厂

房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等应设一般照明，

局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只装设局部照明。停

电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须设自备电源的

应急照明。

(9)照明器具的选择应根据施工现场的环境条件确定。

(10)一般场所宜选用额定电压为220V的照明器，特殊场所应

使用安全电压的照明器。

25、照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超出

25个，并应装有熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。

26、照明线路应布局整齐、相对固定。室内安装的固定式照明灯

具悬挂高度不得低于2.5m室外安装的照明灯具不得低于3m,安装在

露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。

27、照明线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在

金属构架上。在井字架、脚手架上安装临时照明时，在竹木脚手架上

应加绝缘子，在金属脚手架上应设木横担或绝缘子。

28、照明灯具与易燃物之间应保持一定的安全距离，普通灯具不

应小于300mm.碘鸽灯等高热灯具不小于500mm且不得直接照射易燃

物。当间距不够时，应采取隔热措施。

29、对于夜间影响车船和行人通行的在建工程机械设备，必须安

装设置醒目的红色信号灯。

30、电气设备的检修、必须断电后进行，工作地点除应设明显的

安全标志外，还应设置监护人，严禁带电和带负荷检修。

31、施工现场停止作业一小时以上时，应将开关箱断电上锁。

32、用电管理应当符合下列要求：

(1)现场需要用电时，须经领导批准，通知电工班组进行接引。

(2)施工用电完毕后，应由施工现场用电负责人通知电工班组

进行拆除。

(3)严格禁止非电工接引和拆除电气设备，或乱拉乱接电源。

(4)配电房和开关箱应上锁。

(5)接地装置应定期检查。

（6）电气设备明显和裸露部位应设立“严禁靠近，防止触电”

的警告牌。

第十二节脚手架安全操作规程

一、手架材料：

1、钢管脚手应用外径48〜51毫米、叠厚3〜3.5毫米的钢管，

长度以4〜6.5米和2.1〜2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、母扁或

裂纹的