光缆熔接技术带业务割接纵向开剥(开天窗)技术光时域反射仪（OTDR）测试技术培训规范流程

日趋完善培训规范流程一、了解光缆纤芯基本知识光纤色谱与纤序纤序是接续工作中一个非常重要的概念，如何确保正确的光纤纤序，有以下两种方法：⑴光缆色谱排序法：正对光缆端面，使其中的松套管（带状缆除外）按填充芯颜色：红、绿……顺时针（或逆时针）统一排列编号。松套管中的光纤按光缆色谱：兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫，粉红、淡绿顺排，这也是电缆排序法常见方法，电缆色谱排序法在光缆工程的设计和施工中可形成一个较统一的规范，易于记忆掌握和资料整理。⑵操作中的三方交叉监控法即光纤端面制备人员的全过程总负责、总监控：熔接人员的辅助监控；OTDR终端测试人员的实时单芯检测。二、光缆开剥（一）、开剥光缆及到固定接头盒具体操作应把握好“剪、切、拔、固”四个环节。1、“剪”，余缆的剪除，应干净利落，保证光纤完全断开，切忌在“藕断丝连”的情况下顺缆拖拽，以防伤及内纤。2、“切”，光缆的环切，应把握好力度和深度，采用“分层渐进”法，切忌“一步到位”式的一刀法，以防对松套管和内纤造成伤害。3、“拔”，PE塑料保护层的拔除应讲究方法和技巧。困难情况下，可采取“一分”、即分段环切和拔除。4、“固”，光缆在接续盒内固定时，应先固定加强芯。实践证明，可有效防止光缆转动，再处理相关事项。注：在开缆之前及操作过程中，一般要事先量好要开缆的长度125cm，在操作过程中要夺纤芯，目的是为了能更好的为下一步盘纤做好准备。三、光缆接续

（一）、光纤端面的制备1、光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。2、裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：(1)、观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用酒精逐步擦除。三、光缆接续

(2)、将棉花剪成层面平整的正方形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。3、裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。(1)操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。(2)光纤的放置，应讲究“前抵后掀、先进后撤”，即手持光纤，稍超前刻度要求平放导槽中，后部稍向上抬起，使光纤前半部紧抵导槽底部，然后向三、光缆接续

（一）、光纤熔接1、熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。后撤至要求刻度，从而确保光纤吻合“V”导槽并与刀刃垂直。四、光纤盘纤1、盘纤的方法(1)、先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小、光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。(2)、从一端开始盘纤，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。优点：可根据一侧余纤长度灵活选择铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。(3)、特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后，根据实际情况采用多种图形盘纤。(4)、注意事项：盘纤中应特别注意“底、边、沿、坎”四个部位。即在预留盘上光纤的盘绕应尽量沉底，靠边，并用胶带粘贴加固，同时避免靠、漫预留盘的沿和有异物突起的坎，必要时用胶带进行包裹保护。（一）、盘纤五、封盒（一）、封盒封盒是接续中的收尾工作，讲究“严密”二字，操作时应兼顾里外两个方面。六、熔接前的相关准备细节工作（一）准备工作：1、2人配合，需要的设备及工具：熔接机一整套、剥线钳1-2把、开缆刀1把、切口钳2把、老虎钳2把、美工刀2把、一字十字螺丝刀各一把、剪刀一把、卷尺1把。2、材料及附加设备：24芯接头盒、光缆50米、小登子、小桌子等。3、相关设备工具要按指定位置摆放整齐，做好全面的准备工作。设备工具接头盒垃圾箱小板凳熔接平面桌24芯光缆4、组长、助手要按指定位置站立。组长：指定位置方便打开接头盒及熔接助手：指定位置方便从工具箱拿工具5、事先需要检查设备并试用，确定设备的完好性。6、事先准备好套管、扎带、棉花、纸巾、量好光缆开缆的长度并做好标记等细节。24根套管准备足量的纸巾棉花准备方法六、熔接前的相关准备细节工作组长助手（一）、组长和助手配合流程1、打开接头盒，同时接好助手的工具（十字螺丝刀），做好接头盒的准备工作，将接头盒放在助手顺手的地方。1、打开工具箱，取出工具等，先将急用的工具如十字螺丝刀递给组长。组长助手2、用开缆刀环切光缆，先环切靠助手脚边的光缆，再环切另条光缆。2、扭开接头盒的软塞，并依次将软塞管套入光缆。注：环切两条光缆，由于分工及个人的配合程度，个人动作快慢不一样，此过程可以试情况定，但开始必须有明确的分工。组长助手3、将靠近自已的已环切的光缆穿过接头盒。3、将靠近自已的已环切的光缆穿过接头盒。组长助手4、用手拔出光缆的外护套30-40cm。4、用手拔出光缆的外护套30-40cm。5、用刀刮断束管保护线，并挑断朔料保护管，要一步到位。5、用刀刮断束管保护线，并挑断朔料保护

管，要一步到位。注：“拔”，PE塑料保护层的拔除应讲究方法和技巧。困难情况下，可采取“一分”、即分段环切和拔除或组长和助手配合拔出。组长助手6、用纸巾裹住挑断的朔料保护管向外推出20-30cm。6、用纸巾裹住挑断的朔料保护管向外推出20-30cm。7、用钳子剪断加强芯，留15cm。7、用钳子剪断加强芯，留15cm。组长助手8、用刀轻轻割断纤芯松套管，13.5cm处割断，并将纤芯抽出来。8、用刀轻轻割断纤芯松套管，13.5cm处割断，并将纤芯抽出来。组长助手9、夺第一束纤芯，长度为20cm，并穿热缩套管，一般只穿4-6根，余下留给助手穿。9、用纸巾擦洗光缆上的油脂，剥线钳剥纤一次性剥完几根。夺纤，为下一步盘纤做准备在熔接的过程中组长、助手的配合是极为重要的，配合得好可以提高熔接质量及速度。工具及材料的摆放都要按指定的位置，在熔接过程中所用到的工具也要保持好所放位置，以方便下一步的熔纤工作，请注意下图的东西摆放及组长、助手的位置。助手组长套管要整齐分开12芯放好10、组长取出熔接机，开机，擦洗手上

的油脂，准备熔纤。10、剥好组长已穿好热缩管的纤芯。11、熔纤，力争在45秒左右完成一根纤芯熔接。11、在组长熔好第一根纤芯时，开始加热，利用加热的空隙时间完成自已手上的工作。组长助手11、a、穿好余下的热缩套管，独立完成加热。b、剥好余下的纤芯。c、固定加强芯。d、固定光缆、用扎带固定纤芯松套管等工作。到这步后组长的主要工作就是只熔纤，力争在45秒熔完一芯，熔纤时先选右手边的芯纤再选已穿套管的芯纤，同时切两根同色芯纤并同时熔接。注：切割刀只能放在右边不可以挪动组长助手12、在熔纤完12芯后，助手先按要求盘好12芯纤，继续做余下没有完成的工作。12、组长负责熔完24芯后配合助手加热及处理后尾工作。组长助手13、完成熔纤后相互配合做最后的工作，整理工具、清理现场等。完成。13、封接头盒，相互配合做最后的工作，整理工具、清理现场等。完成。组长助手一、了解纵向开剥光缆（开天窗）1、纵剖光缆外护套为满足分歧光纤接续余长要求和直通光纤在集纤盘内最佳盘留，确定光缆纵剖长度为206cm。在光缆纵剖长度的两端外护套上，用光缆环切刀切割光缆外护层。注意：用力不要过大，环切刀接触到光缆保护铝层既可。然后用纵向开剥刀固定在已环切的切口处纵向开缆。2、开剖光缆中心束管在量好的盘纤扎带束管中间处，用切割刀环切一周或用美工刀轻轻切割，将其轻轻折断。用开束管器沿光缆纵向切割（根据需要定），注意刀口不能切透中心束管壁，然后将束管切割面撕开。将束管丝全部除去。按同样的方法除去另一侧束管。3、光纤分组按光纤束管缠绕的纱线颜色分别粘标签加以区别。找出接续光纤并在纵剖部位的中心将其剪断，准备熔接。清洁光纤束上的油脂。4、开剥分歧光缆分歧光缆的开剥长度为120cm，方法步骤同24芯光缆接续同。5、安装加强芯固定件及光缆固定将光缆和分歧光缆分别固定在加强芯固定件上。将4根直径为50毫米，长度为35cm的软塑料管穿入需要保护的纤芯。6、直通光纤盘留及光纤接续将光缆的直通光纤束按色别分成两组，分别与分歧光缆相应对接。注意：光纤入口处用4根直径为50毫米，长度为35cm的的塑料管保护并用尼龙扎扣固定。尼龙扎扣不能绑扎过紧，与塑料管、光纤束相互之间应有一定的间隙，以光纤束能自由松动为好。按集纤盘最大弯曲半径将光纤束收容，并用自粘带将光纤束粘贴牢固。将光缆上、下行方向的待接续光纤分别穿入长度为35cm的松套管中。将下行接续光纤和分歧光缆绿色束管用尼龙扎扣分别固定在第二层集纤盘的入口处，然后进行接续。将上行接续光纤和分歧光缆红色束管用尼龙扎扣分别固定在第一层集纤盘的入口处，然后进行接续。最后进行接头盒安装即可。二、24芯光缆“开天窗”熔接前的相关准备细节工作(一)、准备工作2、材料需多准备一条50米光缆及束管保护软管四根及标签等。3、此准备工作与24芯光缆熔接配合流程的1-6相同（略）。束管开肃器纵向开剥刀组长：指定位置方便打开接头盒及熔接助手：指定位置方便从工具箱拿工具组长助手在所有的准备工作做好后，具备开缆熔接条件，准备进行纵向开缆等工作接续（参照前面24芯光缆接续的准备工作）。（一）、组长和助手配合流程1、纵向开缆组长(1)、用纵向开缆刀剥除主光缆的外护套206cm，事先做好要开的长度的标记。1、开分歧光缆、在开始时迅速拿出工具，打开接头盒，将配件放置盒盖，接头盒底面放置熔接机的后面。(2)、用开缆工具刀环切分歧光128cm，并将光缆的外护套拔出30--40cm。助手组长助手(2)、用剪刀剪除光缆绑护带(3)、用刀挑断两头的松套护管并将其抽出(4)、用钳子剪断加强芯，两头各留5cm(3)、用刀挑断松套护管并将其抽出20-30cm(4)、用钳子剪断加强芯留5cm长组长使用束管器纵向开束管抽取纤芯（根据割接业务需要情况）此部份可根据业务需求来定是否开纵向纤芯束管，如是业务直通可以不开，直接利用直通束管盘纤在底部接头盒。组长助手5)、将需要熔接的束管（12芯）在中间用剪刀剪断。6)、用刀开好一根芯纤束管，并套好一根软保护管。5)、用刀开好芯纤束管，并套好一根软保护管,并将要熔纤的夺纤24cm。6)、用纸巾或棉花擦洗纤芯上的油脂，先穿夺纤的12根热缩管，然后用剥线钳剥好这12根纤芯，剥的长度在3cm左右为宜。组长助手(7)、清洗手上的油脂，开机、准备熔纤。(7)、同上步骤，处理好另外12根纤芯。以上的工作必须与组长的第五步同步完成，如果快的话，就可以协助组长的工作。(8)、穿要作业的主光缆的另一根软保护管或先剥组长穿好软保护管的纤芯。谁先谁后，由当时的情况而定。组长助手(8)、熔纤、力争在45秒左右完成一根纤芯的熔接速度。熔纤的过程中要注意以下几点：a.擦纤力求一次到位。b.如果两根纤芯是放一个槽,在放的时候务必让两根纤芯平行,不能相叠。(9）、在组长熔好第一芯后，就开始着手给热缩管加热。接下来的工作一切以加热为主，相辅相成。组长助手组长在熔纤的过程中，组长的任务只能切跟熔纤，每一次熔纤芯，必须同时切两根同色的纤芯，并同时熔接(除特殊情况有一芯切不好熔接不成功外)；加热的问题及其它事全部由助手在空隙的时间来完成，但加热放在首位，实践证明这样可以提高接续速度。10）、利用给热缩管加热的空隙时间，完成下面几项工作：a、用剥线钳剥好尚未剥的其他纤芯b、固定加强芯c、固定光缆d、盘好没有被切割的光纤.e、放好纤盘，用扎带固定好软保护管，盘好先作业好的前12根光纤（此步可视当时的情况而定）助手9)、熔好第24芯后接手助手的加热工作。10)、加热完成后,盘纤、同助手配合封盒或收拾工具及设备,清理现场垃圾。完成。组长11）固定纤盘，盘纤、封盒、收拾工具设备等,清理现场垃圾。完成。助手1、了解G.652、G.655光纤在1310nm和1550nm传输窗口的衰减常数并能正确测试。（1）、G.652、G.655衰减系数分为二级:I级1310nm窗口≤0.36dB1550nm窗口≤0.22dBII级1310nm窗口≤0.40dB1550nm窗口≤0.25dB2、测试方法(截断法、插入损耗法、后向散射法)（1）、后向散射法是我们各地区都能实现的一种测试方法。OTDR是用来观察光纤中被约束的后向散射光的仪器，是利用光在传输过程中折射率的变化和微小裂纹都产生反射的原理，也正因为这样一个工作原理，OTDR除了能测定衰减系数外，还能测定光纤长度、接头损耗、因局部缺陷或接头引起的光学不连续性以及反射损耗等。3、OTDR的使用方法（1）、开启电源，仪表预热，准备少量棉花及酒精以备用。（2）、根据测试需要设置OTDR参数：测试量程区间设定必须大于测试光纤距离两倍（包括尾纤），脉冲宽度应根据光纤的长短设定相应的脉冲宽度（1-5公里，一般设100nm,10-30公里设100-300nm）,折射率：G.655光纤1310nm为1.4677,1550nm为1.4682,G.655光纤1310nm为1.4677,1550nm为1.4682,同时将尾纤接上OTDR发射端.平均时间设定,一般设定15S(跟根纤芯实长设定).衰减的测试方法采用LSA;事件点设置0.05dB4、OTDR测试（1）、测试方式：利用OTDR进行光纤线路的测试，一般有三种方式，自动方式，手动方式，实时方式。当需要概览整条线路的状况时，采用自动方式，它只需要设置折射率、波长最基本的参数，其它由仪表在测试中自动设定，按下自动测试（测试）键，整条曲线和事件表都会被显示，测试时间短，速度快，操作简单，宜在查找故障的段落和部位时使用。手动方式需要对几个主要的参数全部进行设置，主要用于对测试曲线上的事件进行详细分析，一般通过变换、移动游标，放大曲线的某一段落等功能对事件进行准确定位，提高测试的分辨率，增加测试的精度，在光纤线路的实际测试中常被采用。实时方式是对曲线不断的扫描刷新，由于曲线在不断的跳动和变化，所以较少使用。（2）、OTDR可测试的主要参数：⑴测纤长和事件点的位置。⑵测光纤的衰减和衰减分布情况。⑶测光纤的接头损耗。⑷光纤全回损的测量。光纤距离的测量是以激光进入光纤到它遇到故障点返回光时域反射仪的时间间隔来计量纤长的。为了提高测量的精确度，应根据被测纤的长度设置合适的“距离范围”和“脉冲宽度”，距离一般选被测纤长的1.5倍,使曲线占满屏的2/3为宜。脉冲宽度直接影响着OTDR的动态范围，随着被测光纤长度的增加，脉冲宽度也应逐渐加大,5、误差分析（1）、仪表的固有误差：仪表的固有误差包括刻度误差和分辨率误差，OTDR的采样点数直接影响距离的分辨率。如OTDRMW9076B距离的测量精度为：±1m±3×测量距离×10E-5±标识分辨率,对于一定长度的光纤,前两项是个常量,只有分辨率是可变的,所以要提高测量精度,采样点数必须设置在较高的数值上。（2）、事件盲区引起的误差：脉冲宽度设置的越宽，OTDR输出的能量越大，可测的距离越远，但使事件的盲区加大，降低了分辨率和测试精度，一般采用OTDR的纵横向放大功能提高分辨率，减小读数和测量误差。如在光缆单盘检测时，为了避开开始段较大的盲区，在OTDR输出端口先接入几百米的裸纤，这样测试的数据就比较准确。若直接测，必须把游标打在盲区后曲线趋平直的地方，