各工种安全技术操作规程13

各工种安全技术操作规程

一、架子工

(1)架子工必须持有效证件上岗。

(2)钢管脚手架应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的

钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、

压扁和裂纹的不得使用。

(3)扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁

止使用。

(4)木脚手架板应采用2-3毫米的I级钢材，长度为

1.5-3.6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接

装置，板央应钻有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。

(5)木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽

度为20-30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节

的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁

皮钉牢。

(6)竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于

1厘米，螺栓必须拧紧。

(7)竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，

长度一般以2.2-3米，宽度以40厘米为宜。

(8)脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝或直径不小于10

毫米的麻绳或水、葱竹卷。

(9)钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，

钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用

铁丝绑扎。

(10)木脚手架的立杆应埋入地下30-50厘米，埋杆前先挖

好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时应绑

扫地杆。

(11)木立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于L5

米，绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得小于三道。立杆、大横

杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

(12)单排脚手架的小横杆插入墙内不得小于24厘米，伸

出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的

间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。

(13)脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤(2.7KN)O

如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

(14)脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑

和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端

要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆

时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

(15)架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满满，离

墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不

得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于30

厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块,

并且要钉牢，不得用砖垫。

(16)翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或

翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

(17)上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度为一比六,

防滑条的间距不得大于30厘米。人行通道宽度不小于1米，坡

度为一比三。

(18)脚手架的外侧、斜道和平台，要绑一米高的防护栏杆

和钉18厘米高的挡脚板和满挂密目式安全网。

(19)在门窗洞口搭设挑梁(外伸脚手架)，斜面与墙面一

般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗

台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过窗洞两侧

不少于25厘米，挑架所有受力点堵阿绑双扣，同时要绑防护栏

杆。

(20)拆除脚手架，周围应设置围栏或警戒标志，并设专人

看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下

同时作业。

(21)拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两

头扣，由中间操作人往下顺杆子。

(22)拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,

应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

(23)脚手架搭设完经验收合格后才能交付使用。

注：钢管脚手架应参照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管

脚手架安全技术规范》执行。

二、瓦工

(1)上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑，划线(勒

缝)、检查大角直度和清扫墙面等工作。

(2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，

工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落

伤人。

(3)山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

(4)起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

(5)在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板

梯必须有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭设防护栏杆的防护立

网。

(6)屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要

放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

三、抹灰工

(1)室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚

手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨

度内不应超过两人。

(2)不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏

杆和阳台栏板上进行操作。

(3)机械喷灰涂应戴防护用品，压力表，安全阀应灵敏可

靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。

(4)输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应

卸开检修。

(5)贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，

边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时

支撑。

(6)使用磨石机，应戴绝缘手套、穿胶靴，电源线不得破

皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

四、木工

(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要

垂直，底端平整竖实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和

剪刀撑拉牢。搭设完经验收合格后才能交付使用。

(2)采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动

应及时修复。

(3)支模应按工序进行，模板没有固定时，不得进行下道

工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

(4)支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢，操作时要

设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

(5)支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作

和在梁底模上行走。

(6)拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分

段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留

下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆

放，防止钉子扎脚。

(7)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆

随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

(8)在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏

杆等防护措施。

(9)安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，

应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

(10)钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操

作。

五、钢筋工

(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作

场地要平整，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。

(2)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线

2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠,

并缓慢松解，不得一次松开。

(3)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用

脚踩紧。

(4)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和

马道。

(5)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀凳骨

架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎,

整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临

时支撑拉牢，以防倾倒。

(6)绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或

马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

(7)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭

设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

(8)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离

地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

六、混凝土工

(1)车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒

把。

(2)用井架运输时，小车不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，

稳起稳落。

(3)浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操

作部位应有护身栏杆，不分辩率直接站在溜槽帮上操作。

(4)用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，

管道的架子必须牢固，输送前必须试送、检修必须卸压。

(5)浇灌框剪、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站

在模板或支撑上操作。

(6)浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、

雨蓬、阳台、应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺

设临时脚手架，以防人员下坠。

(7)使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不

得有破皮漏电。

(8)预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应

畅通，阀门接头要严密牢固。

七、油漆玻璃工

(1)各类油漆和其它易燃，有毒材料，应存放在专用房内，

不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

(2)库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严

禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

(3)用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞，

应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

(4)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好

防护用品，严禁吸烟。

(5)沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在

有盖的金属容器内，及时处理。

(6)在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周

围不准有火种。

(7)刷外窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、

水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷漆,

应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

(8)使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防

触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

(9)截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余米集中

堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

(10)在高处安装玻璃，应玻璃放置平稳，垂直下方禁止通

行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

(11)使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即

将风钩挂好。

八、普通工

(1)挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐

层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

(2)开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必

要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高

度不得超过1.5米。

(3)吊运土方，绳索、滑轮、钩子、梦筐应完好牢固，起

吊时垂直下方不得有人。

(4)拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层、再拆一层，

不得一次拆到顶。

(5)使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时应

戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背对

牵引打夯机。停止使用拉闸断电，始准搬运。

(6)用手推车装运货物，应注意平稳，掌握重心，不得猛

跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于

10米。

(7)从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到

底或在上面掏取。整砖和半砖应分开传送。

(8)脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

九、电工

(1)临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kw

及50kw以上者，应编制临时用电施工组织设计。反之，则应制

定安全用电技术措施和电气防火措施。

(2)严格按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》

采用‘TN-S'供电系统，实行“三级配电，两级保护”做到“一

机、一闸、一漏、一箱“，确保临时用电的安全。

(3)当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设

备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设

备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

(4)保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,

还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻值不

应大于10欧。

(5)建立临时用电安全技术档案，认真收集有关资料。

(6)配电箱应标明其名称、用途，并作出分路标记，门应

配锁；所有的配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。

(7)线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作，所

有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。

(8)有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应

立即将有关源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

十、电焊工

(1)严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”的原则对电焊

机设单独开关，并将焊机外壳做好接零保护或接地保护。

(2)焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴

手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

(3)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备

必须先切断电源；焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管

件，必须清除干净，并将所有孔口打开；在密闭金属容器内施焊

时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器

内输入氧气；焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

(4)把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机

电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。