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文档简介
节能改造技术规范第3部分:电机系统节能改造技术规范第3部分:电机系统范围本文件适用于低压中小型电机系统,电动机范围功率在55kW~315kW,对电机系统中的部分装置或整个系统进行的节能改造。规范性引用文件(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T3956电缆的导体GB/T12497—2006三相异步电动机经济运行GB/T17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18613—2020电动机能效限定值及能效等级GB/T29314—2012电动机系统节能改造规范GB/T34867.1—2017电动机系统节能量测量和验证方法第1部分:电动机现场能效测试方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电机系统electromechanicalsystem由电动机、被拖动装置、传动装置、控制(调速)装置以及管网负荷等组成,通过电动机将电能转化为机械能,再通过被拖动装置(如风机、水泵、压缩机、机床、传送带等)做功,实现各种所需功能的系统。3.2rpoerinpttomaciner电机驱动装置端子上供给的有功功率。3.3cmooroututc电机输出轴功率。13.4ηdmotreffciecyd电机的输出功率与对应的输入功率之比。3.5电机额定效率ηemotorratedefficiencyηe电机在输出额定负载功率下的效率。电机系统参数测量测试要求测量工具应符合相应产品标准规定,如对测量工具、结论有异议且无法协调解决的,可委托具有相应法定资质的第三方检测机构进行检测。GB/T12497GB/T171674.1.5形成测试报告,明确报告中的测试位置、影响能效的其他因素及现场测试时间、周期、负载工况、生产工艺、生产数量、产品种类等信息。电机运行参数测量测试器具。电机测量主要工具为电能质量测试仪、带有功及功率因素测量功能的钳形表、多功1。4.1.5形成测试报告,明确报告中的测试位置、影响能效的其他因素及现场测试时间、周期、负载工况、生产工艺、生产数量、产品种类等信息。电机运行参数测量测试器具。电机测量主要工具为电能质量测试仪、带有功及功率因素测量功能的钳形表、多功1。1测量仪器及精度4.2.2电机输入功率测量、功率因数cosφ、谐波畸变率等。应包含电机全过程的跟踪检测,应包括轻载、重载等工况的检测,识别负荷属于平稳性负荷、波动性负荷等。输入功率按公式(1)计算:UI(1)式中:U——运行电压,单位为伏特(V);2测量仪器电量测量仪器非电量仪器电功或电能仪表互感器转速仪转矩转速传感器测量精度≤0.5≤0.2≤0.1%或±1r/min≤0.5PAGEPAGE3PAGEPAGE4I——运行电流,单位为安培(A);cosφ——功率因数。电机输出功率测量对于风机、水泵等有反映输出功率的参数,可以测试这些参数对电机输出功率进行计算。电机输出功率即负载的输入轴功率,需要测量负载的输入轴的扭矩及转速,按公式(2)计算。式中:T——测量位置实际扭矩,单位为牛·米(N·m);N——测量位置实际转速,单位为转每分(r/min)。
TN9550 (2)受限于电机工作场景无法测量电机输出轴端的扭矩及转速时,可以使用备用电机模拟现场工GB/T34867.1—20179.2.4I2I21 0IN I2I21 0IN 02I2式中:I1——负载电流,单位为安培(A);I0——空载电流,单位为安培(A);IN——额定电流,单位为安培(A)。若用能单位保留有电机出厂资料,可根据电机效率曲线图,根据输入功率及效率曲线进行判定效率判定。电机系统节能改造判定电机效率根据电机的输入功率及输出功率,按公式(4)计算电机效率:d(4)dPrDB5104/T54.3—2022对电机输入功率修正对于电能测量点靠近电机本体出线端的,测量值不需要修正。5)GB/T3956PI2LT(5)xs S Tt0式中:(kW·m/km(m);(m234.5228℃);(20℃)。修正后的电机效率按公式(6)
x
PC
……(6)式中:ηdx——修正后的电机效率,%。电机效率判定GB/T12497X602。表2电机综合效率判定汇总表判定式是否经济是否改造Xe运行经济不改造60e运行合理不改造6e运行不经济对电机节能改造在难以确定综合能效的情况下,可以通过电机输入功率(电流)与电机额定输入功率(电流)35IX
Pr
……(7)式中:IX——根据有功及额定功率因数修正的有效电流,单位为安培(A);Pr——电机驱动装置端子上供给的有功功率,单位为千瓦(kW)。注:本公式仅用于电机功率因数大幅度低于电机额定功率时修正有效电流,用于判定电机运行是否经济。电机电流法判定方法见表3。表3电机电流法判定汇总表判定式是否经济是否改造X≥8e运行经济不改造8eX≥6e运行合理不改造X6e运行不经济对电机节能改造xe为电机额定电流。依据强制淘汰标准判定根据《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》《部分工业行业淘汰落后生产工艺装(产品6.1、6.2、6.3电机系统节能改造技术路径及改造实施对电机的改造GB/T12497—20064.1GB/T29314—20126.2GB18613—20204电机改造原则上应保证新旧电机的互换性,新电机安装尺寸应与原电机安装尺寸完全一致,避免节能改造期间长时间停产。智能控制、高效电机的改造应具备低速、重载启动,以确保安全去除原电机所配调速系统、串电阻等降压启动的机构。对控制方式的改造20%且变工况时30%时,宜对电机进行变频调速改造。5%,6kV、10kV4%。对传动装置的改造对可采用高效传动装置替代低效传动装置的电机系统,可进行传动装置改造。液力耦合器起调速或软启动作用时,在进行控制装置调速改造时宜将液力耦合传动装置改造成膜片联轴器连接。电动机改造时选用新电动机的运行转速足以取消齿轮箱时,或当高效变速装置足以代替普通齿轮变速箱时,或普通齿轮箱需要更新时,宜将齿轮箱传动装置改造成联轴器连接。无功功率就地补偿0.90.9电动机无功功率补偿容量按公式(8)计算:1/cos211QP( 1/cos21/cos211C r 2式中:Qc——就地无功补偿的无功功率值,单位为千乏(kvar);cosφ1——补偿前功率因数;cosφ2——补偿后功率因数。电机系统改造效果评定改造前参数改造前需在原电机配电房加装三相有功电度表以及累时器,在约定的采集周期内,记录原始耗电数据,作为计算改造节电率的原始数据,双方签字确认。改造前所有有功电度表、累时器等数据,改造相关方应到现场共同确认、抄表、拍照作为结算A。电机系统改前平均功率按公式(9)计算:式中:
kW1 (9)TPrq——改造前电机平均有功功率,单位为千瓦(kW);k——电度表倍率;W1、W2——改造前采集周期起始、终止运行时的有功电度,单位为千瓦时(kW·h);T——采集周期,单位为小时(h)。改造后参数改造后需在电机配电房加装三相有功电度表以及累时器,在约定的采集周期内,记录原始耗电数据,作为计算改造节电率的原始数据,双方签字确认。改造后所有有功电度表、累时器等数据,改造相关方应到现场共同确认,抄表、拍照作为结算B。电机系统改后平均功率按公式(10)计算:Prh
kW3 (10)T式中:Prh——改造后电机平均有功功率,单位为千瓦(kW);W3、W4——改造后采集周期起始、终止运行时的有功电度,单位为千瓦时(kW·h)。节能量及节能率的核定根据改造前后的平均功率计算改造前后的节能量及节能率。内的节能量按公式(11)计算:Se)t (11)内的节能率按公式(12)计算:PrqPrhSr
100%
……(12)附录A(资料性)电机系统改造前参数确认表电机系统改造前参数确认表单位: 制表时间:项目或设备名称用能单位(甲方)节能方(乙方)电机型号生产年月额定功率(kW)运行有功(kW)运行电压运行电流电度表起电度表止倍率( /5)本期用电量(kWh)累时器起累时器止累计时间(小时)r(k)功率因数节能服务单位确认意见(签章用能单位确认意见(签章)联系人: 联系电话:备注:如用能企业自主实施,则本表中节能服务单位相应删除。附录B(资料性)电机系统改造后参数确认表电机系统改造后参数确认表单位: 制表时间:项目或设备名称用能单位(甲方)节能方(乙方)电机型号生产年月额定功率(kW)运行有功(kW)运行电压运行电流电度表起电度表止倍率( /5)核算期用电量(kWh)累时器起累时器止累计时间(小时)核算期平均功率r(k)r(k)e(k·)(%)功率因数节能服务单位确认意见(签章用能单位确认意见(签章)联系人: 联系电话:备注:如用能企业自主实施,则本表中节能服务单位相应删除。参考文献JBT7115低压电动机就地无功补偿装置DB13/T2025电动机系统变频调速节能改造规程DB37/T728电动机
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