施工各专业工程安全保证措施

目录

10.5施工各专业工程安全保证措施..............................1

10.5.1灌注桩工程............................................1

10.5.2土方及基坑工程.......................................2

10.5.3钢筋工程.............................................3

10.5.4模板工程.............................................3

10.5.5混凝土工程...........................................4

10.5.6钢结构工程...........................................4

10.5.7机电工程.............................................8

10.5.8砌体工程............................................12

10.5.9装饰工程............................................13

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10.5施工各专业工程安全保证措施

10.5.1灌注桩工程

(1)桩基施工时做好机械的防倾覆措施，必要时拉设缆风绳。

(2)夜间施工，现场必须配备足够的照明设施。

(3)钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋

笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

(4)钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查作业人

员的脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

(5)导管安装注意导管对接时必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。导管

安装及碎浇筑前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台(留出导管位置)，并且

要求能保证人员的安全。

(6)碎浇筑过程中，桂运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定

位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕

木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人

员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

10.5.2土方及基坑工程

(1)土方开挖中要随时注意土壁变动情况，如发现裂纹或部分塌落现象，要

及时进行处理或加固；检查挖土过程中有无暗流或滑沙现象，如果出现分析处

理后再进行施工。

(2)夜间挖土，现场应有足够的照明，安排专人现场指挥。

(3)机械挖土前要先发出信号，挖土过程中，挖土机挺杆旋动范围内不准进

行其它工作。装土时，任何人都不能停留在装土车上。

(4)每天监视测量基坑边坡稳定情况，发现异常立即采取措施。

(5)基坑边1m以内严禁堆土、堆料、停置各种机具。基坑周围严禁堆荷载

大于lOKPa。基坑边堆置各类建筑材料的，按规定距离堆置。各类施工机械距

基坑边的距离，根据设备重量、基坑支护、土质情况确定，并不得小于L5m。

(6)基础施工阶段施工人员上下须设置专用通道。基坑坡度小于60°时可

直接在坡面上采用钢管、扣件搭设专用通道，宽度不得小于1m,两侧有不低于

1200mm的栏杆扶手；基坑坡度大于60°时需搭设专门的下坑斜道，作为上下基

坑的通道

(7)基坑及室内回填，用车辆运土时，保讦交通道路畅通安全。车与车的前

后距离不小于5皿，车辆上均装设制动闸，用手推车运土回填，不得放手让左自

动翻转卸土。

(8)非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，两人

操作，其中1人负责移动胶皮电线。操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防

触电。打夯时精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后

距离不小于10mo

2

10.5.3钢筋工程

(1)钢筋加工前由钢筋工长对加工机械(切断机、弯曲机、调直机等)的安全

操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格

后方可使用。

(2)钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机设漏电保护器。

(3)砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm

的锯片，钢筋机械传动部位必须有防护罩，开关箱距离设备不超过3m。

(4)人员操作避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。

(5)钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程。

(6)高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。

(7)多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线

上，钢筋堆放分散，稳当，防止倾角和塌落。

(8)绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上

攀登和行走。

(9)绑扎框架梁在有外防护架的条件下进行，外防护架高度高出作业面1.2

米，无临边防护不系安全带不能从事临边钢筋绑扎作业。

10.5.4模板工程

(1)加工机械：木工机械，严禁使用倒顺开关。

(2)人员操作：

1)使用木工机械严禁戴手套。

2)锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯。

3)使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤

人，机械停用时断电加锁。

4)模板堆放：模板整齐堆放，高度控制在1.6m以内。

(3)模板支撑系统经专项设计、计算，报经业主、监理审批后实施。

(4)支梁底模之前必须先搭好梁脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆。

(5)支模按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板

受外界影响容易倒塌伤人。

(6)高空临边作业时，支模人员上下走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上

下，站在活动平台上支模，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任

3

何物体。

(7)拆模前确认碎已达到拆模强度。

(8)拆模作业间隙，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、

倒塌伤人。

(9)己拆除的模板、拉杆、支撑等物须及时运走或妥善堆放，避免操作人员

因疏忽扶空、踏空而发生坠落事故。

10.5.5混凝土工程

(1)使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开

关箱。

(2)严禁用振动棒直接振钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振

捣棒头碰到钢筋或其他硬物而受到损坏。

(3)用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，平板振捣器与平板保持紧

固，电源线固定在平板上。混凝土振动器作业前，检查电源线路有无破损漏

电，漏电装置是否灵活可靠，机具各部连接是否紧固，旋转方向正确。作业移

动时严禁用电源线拖拉振捣器。电源开关装在把手上。操作人员穿戴绝缘胶鞋

和绝缘手套。

(4)混凝土浇筑专门检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中严密监视，发

现问题及时加固，施工中不得踩踏模板支撑。

(5)混凝土浇筑时的高处作业时，搭设牢固的操作平台，设置齐全的安全防

护，不得直接站在模板或支撑件上操作。

10.5.6钢结构工程

(1)钢构件加工

1)机械、砂轮、电动工具、气、电焊等设备均设置安全防护装置；

2)切割、气刨前，清除现场的易燃、易爆物品。离开操作现场前，切断

电源，锁好配电箱，并检查周围无余火后方准离开。

3)用尖头工具配合螺栓孔对正时，工具必须插入一定深度方能撬动构

件。如发现螺栓孔不符合要求，不得用手指插入检查。

4)在加工钢部件时，有专人收集部件加工过程中产生的各种铁屑，送到

指定的场所存放。做到工完场清。

5)加工场噪声较大时，对主要噪声源周围采取隔声措施，操作人员戴耳

4

塞。

（2）钢构件组装

1）构件翻身起吊绑扎牢固，起吊点通过构件的重心位置，吊升时平稳避免

振动或摆动，在构件就位并临时固定前不得解开索具。

2）保证钢构件组装场地用电安全：安排专人负责安装、维护和管理用电

设备和用电线路，架设的低压线路不得用裸导线铺设，要防砸、防碰撞、防挤

压，以防触电。起重机在电线下进行作业时保持规定的安全距离。

3）各种用电加工机械设备，按规定设置良好的接地和接零，接地线用截

面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹，不得用缠绕的方法进行接地和接

零。同一供电网不得有的接地有的接零。对手动电动工具必须装设漏电保护

器。

4）在雨期或潮湿地点加工钢构件，电焊工戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

5）使用机械除锈、喷涂工具必须戴上防护眼镜及防尘、防毒口罩。

6）构件翻身就位时，缓慢放置在胎具上。

7）加工车间通风良好，设置换气装置，粉仝必须控制在lOmg/nf标准内。

操作者有齐全的劳动防护用品，并按规定正确使用。

（3）钢结构涂装

1）涂装现场不允许堆放易燃物品且远离易燃物品仓库，严禁烟火。涂装现

场配备消防水源和足够消防器具，有明显的防火宣传标志。

2）涂装施工使用的设备和电气导体接地良好，防止静电集聚。禁止用铁棒

等金属物品敲击金属物体和漆桶。

3）高空作业必须扎系安全带，必须戴安全帽。

4）除锈操作人员，检查喷枪、喷嘴、风管及有关机具完好无损；除锈时

要佩带防护、防尘面罩及其它保护用品。

5）在涂装车间采用喷涂施工时，排出被污染的空气前过滤，排气风管超

过屋顶1m以上。

6）涂装操作人员避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触涂料•；在涂装

施工过程中，操作人员穿戴好各种防护用具。

7）当眼睛接触涂料时，立即用大量清水清洗并尽快送医院；当皮肤接触

涂料时，用肥皂水或适当的清洁剂彻底清洗。

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8）涂装车间设有排风装置。

9）在涂装车间施工时，吸入新鲜空气点和排废气点之间水平距离不小于

lOnio

10）对于毒性大，有害物质含量高的涂料，禁止采用喷涂法施工。

11）严禁向下水道倒溶剂和涂料。

12）擦过溶剂和涂料棉砂旧布等存放在带盖的铁桶内，并定期按规定处理

掉。

（4）钢结构安装

1）未经起重、吊装专门培训且考试合格的人员，不得参加起重吊装。起重

吊装，开工前必须指定切实可行的安全措施，并有专人负责指挥，明确各种信

号，信号必须准确、清楚。

2）安装人员必须服从安全施工的管理，遵守项目部制定的有关安全管理

规章制度，每天早晨开始工作前架子队各班组长要立队对队员进行安全教育，

加强安全意识。

3）进入现场使用的起重工具，必须进行全面检查，确认完好、性能可

靠，方许使用，使用时严禁超负荷，起重用的钢丝绳，必须符合起重量的要

求，使用前严格检查，如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低

使用标准或报废，严禁任意乱用钢丝绳作起重吊装用。

4）安装人员进入施工现场一律戴好安全帽，穿好工作服，系好安全带（高

挂低用）。

5）在吊装区域内设置安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时吊装过程

由专人指挥，统一行动。严禁人员在起重臂和吊起重物下面停留、行走。

6）钢构件起吊前，应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索按

要求严格检杳，各捆绑点不应有松动、打滑现象。

7）钢柱吊装前必须把钢爬梯牢固固定在钢柱上，网架吊装前必须在桁架

上弦杆上方设置安全绳。

8）柱、梁等安装就位时，所用的工具都必须用绳子挂在身上，以免高空

掉下。

9）钢构件安装就位后进行摘钩时，摘钩人必须在安全带挂好的前提下摘

钩。

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10）起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方

案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。

11）对钢丝绳、卡环、卸扣等实施定期检查，绝不允许使用报废的钢丝

绳、长环、卸扣。

12）在钢构件安装时，为防止人员、物料和工器具坠落或飞出，必须铺设

安全网。

13）在吊装前各种安全防护措施必须具备，严禁在不具备作业条件的情况

下，进行钢构件吊装施工。

大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业，雨天过后，重新检查钢丝绳、

吊具等，保证吊装作业的安全。

（5）钢结构焊接

1）必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。

2）电焊、气割，严格遵守〃十不烧〃规程操作。

3）电焊作业要严格执行动火审批规定。

4）每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的

闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。

5）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外

壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

6）焊机与开关箱距离不大于3nl，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的

1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝，并配专用触电保护器。

7）施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废

料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭

火器进行监护。

8）在潮湿地点旅焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板H：在高处作业，

必须系挂好安全带。

9）基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。

10）把线、地线禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准月钢

丝绳或机电设备代替零线。

11）作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手

套，更换焊条时也应戴手套.

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12）更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。

13）清除焊渣，乜要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞

溅入眼伤人。

14）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光

板。

15）雷、雨或五级大风以上，应停止露天焊接作业。

16）焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60C,机壳上不准盖放可燃

易燃物品。

17）暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。

18）工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下

方，确认无起火危险后，方可离开。

10.5.7机电工程

（1）机电工程危险源辨识

本工程机电工程重要危险源清单见表10.5.7-1o

表10.5.7-1重要危险源清单一览表

序可能造成控制措施

重要危险因素产生工序/场所/地点

号的危害目标方案运行预案

电工违章作业/操作临时设施/接电、使

1触电V

失误/电器设备带病用用电设备

2设备防护缺损库房、设备机房机械伤害

洞口、临边无防护洞口、临边、管道安

3高处坠落V

管道、桥架上行走装、放电缆

起重机械强度和稳

4大型设备吊装作业起重伤害V

定性

宿舍私接、乱拉电火灾、触

5临时设施宿舍用电V

源、电器电

液化气瓶意外泄露现场食堂/气焊、气火灾、爆

6VV

引起火灾、爆炸割现场施工炸

7管道试压管道施工物体打击

8

（2）安全防护措施

1）操作平台的安全防护

机电专业各类操作平台均由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，有

计算书及图纸应编入施工组织设计。各类平台形式及安全防护要求见表

10.5.7-2o

表10.5.7-2各类平台形式及安全防护表

安全防护要求

1、操作平台应进行稳定验算，并采取措施减少立柱

的长细比。

2、装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合

处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80nlin.

3、操作平台可用①（48-51）X3.5mrr钢管以扣件连

接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产

品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于

40cm,强面应满铺3cm厚的木板。

4、操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏

杆，并应布置登高扶梯。

1、按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防

止左右晃动，要有详细的计算书及图纸，

2、平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物

上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，

两道中的每一道均应作单道受力计算。

4、应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用

卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号

沸腾钢制作。钢平台左右两侧必有装置固定的防护栏

杆。

5、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，

采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐

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角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略

高于内口。

6、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢

丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊

钩，上下操作。

7、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳

有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

8、操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台

上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。

应配备专人加以监督。

2）悬空作业防护

A悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网,栏杆

或其他安全设施。

B悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技

术鉴定或验证方可使用。

C安装管道时必须有已完结构或操作平台立足点，严禁在安装中的管道上

站立和行走。

3）交叉作业的防护

凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，在机电专业施工

中十分常见，在具体施工中必须严格遵守下列要求：

A禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则必须签定交叉作业安全生产协

议（协议应表明双方的职责、作业顺序、安全防护措施、监督控制措施）同时进

行安全技术交底，中间采取隔离防护措施方能作业。

B在进行电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。

C楼层堆物（如钢管等）整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于：

米。

D高空作业人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。

E严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴

好安全帽，按规定要求使用安全带。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。

现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。

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4）攀登作业

A攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不

应大于110N。移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。

B梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作

角度以75°为宜，踏板上下间距为30coi为宜，入得缺档。

C梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连

接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。

D折梯使用时上部夹角以35°~45。为宜，皎链必须牢固，并应有可靠的

拉撑措施。

（3）机电专业具体防护措施

1）电气工程

A电缆桥架安装时，其下方不得有人停留，进入现场戴好安全帽。

B使用人字梯必须坚固，距梯角40〜60cm处要设拉绳，防止劈开，使用

单梯上端绑牢，下端保证有人扶持。

C使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接&）措施。所有绝缘、

检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

D剔槽打洞时，锤头不得松动，凿子无卷边、裂纹，戴好防护眼镜；剔凿

出的料布及草带等物品及时分类清除出现场。

E各种气瓶的存放，要距离明火10m以上，挪动时不能碰撞。氧气瓶不能

和可燃气瓶同放一处。

F扫管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼；两人穿线时协调一致，一呼一有节

奏的进行，不得用力过猛以免伤手。

G电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，架设电缆盘的地面必须平实，支架必

须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。敷设电缆时，处于电缆转向

拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，切不可站在弯曲弧内侧，防止挤

伤。人力拉电缆时，用力要均匀，速度平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站

在电缆盘的前方。

H进行电气耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不

在同一地点另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等查无误，人员撤离开

后，方可升压。

II

I现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规

程安装和架设。现场变配电