生产车间管理制度

生产车间管理制度

生产车间管理制度1

一、安全生产人人有责，生产必需安全，安全促进生产。

二、各级领导在所属职责范围内，是安全第啧任人。

三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工

作方针，确保无安全事故。

四、新工人进厂必需坚持进行安全学问教育，考核合格者方可上岗。

车间安全生产管理制度。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁运用明火烧焊，要有严格

的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空

气中的酒精浓度。

六、发现机、电装备运转声响异样或有异味，必需立刻关闭电源、挂

牌、停机检查、修理，不得带病运转操作，装备运转部位都必需要安装防

护罩。

七、车间内不准带小孩、洗衣服。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥当保管。

十、公司的全部电器保险丝要恰当，不准任意调大或调小，更不能用

铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器装备。

十一、特别工种必需持有特别工种上岗证方可上岗。车间安全生产管

理制度。

1

十二、事故发生后“三不放过”

1、事故原因不清不放过；

2、事故者及广阔职工不受教育不放过；

3、没有防范措施不放过。

质量事故处理报告制度

产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现

产品质量问题必需立刻停产整顿，找动身生质量问题的原因，提出解决方

法，将不合格产品毁灭在萌芽状态。

一、发生以下情况之一者为质量事故：

1、产品理化指标不合格；

2、产品外观不合格（酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物）；

3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签；

4、未执行工艺操作规程，显现的不合格产品。

二、当发生产品质量事故时，应立刻停止生产，维护好现场（已发出产

品应立刻退回，全部返工，重新生产）。

三、立刻由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查

处理。

四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改进措

施，并纳入工艺文件中去，以防再次显现质量故障。

安全和产管理制度

1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。

2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产根本学问、根本教

2

育，人人树立安全第一的思想。

3、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。

4、安全用电，电器装备要加防护罩，线路和开关要常常检查，杜绝各

类事故发生。

5、安全生产目标，全部无火灾，无重大事故，无伤亡事故

安全生产工作标准

1、消防管理：消防器材设备配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保

养；消防通道通畅，员工把握器材运用方法。

2、用电管理：线路完好归位；电器设备完好齐整、定期保养、负荷内

运用；电工持证上岗。

3、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更

新；气库设备齐全、值班记录完好。

4、物料管理：归类归位摆放、标识清楚；危险品与易潮品有爱护措施；

现场无呆滞物料。

5、装卸管理.：不损伤产品或物料，不野蛮工作；机动叉车司机持证上

岗、限制时速；装卸装备专人保管。

6、危险工序操作管理：关键装备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；

焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打

砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期

培训、持证上岗。

7、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净，无卫生

死角、无不明物品；玻璃门窗、休息桌椅、陈设设备定期擦拭、无灰尘掩

3

三、应依据货物的不同性质分类存放。

四、严禁运用电热器。

五、各种灭火器材，消防设备不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电

源，锁门离开。

七、明白所在部门灭火器材的，位置并会运用各种灭火器，能娴熟地把

握其性能、作用和运用方法。

八、未经答应，无关人员不准进入仓库。

电、气焊防火制度

仓库防火制度

一、仓库内严禁吸烟及运用明火，并设明显标志牌。

二、仓库内部照明用灯，应运用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆

功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

三、应依据货物的不同性质分类存放。

四、严禁运用电热器。

五、各种灭火器材，消防设备不得擅自动用。

六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电

源，锁门离开。

七、明白所在部门灭火器材的位置并会运用各种灭火器，能娴熟地把

握其性能、作用和运用方法。

八、未经答应，无关人员不准进入仓库。

电、气焊防火制度

5

一、焊工应经过特地培训，把握焊割安全技术，并经过考试合格后，方

准独立操作。

二、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准前方可进行。

三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要认真检查上下左右情况，四

周的可燃物必需去除，如不能去除时，应实行浇湿、遮隔等安全牢靠措施

加以爱护。

四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近

进行焊割时，应按有关规定，保持肯定距离。

六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上

下交叉作业。

七、电焊机地线不准接在建筑物、机器装备、各种管道、金属道、金属

架上，必需建立专用地线，不得借路。

八、不得运用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶

接触。

九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必需

切断电源、气源，并认真查现场，去除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐藏场所

焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

十、焊割现场必需配备灭火器材，应有专人现场监护。

安全生产管理制度——装备、工程建设、劳动场所

第一条各种装备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确运用，

常常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧装备，应有计划地更新和改

造。

6

第二条电气装备和线路应符合国家有关安全规定。电气装备应有可熔

保险和漏电爱护，绝缘必需良好，并有牢靠的接地或接零爱护措施；产生

大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应运用密闭型电气装备；有易

燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气装备；潮湿场所和移动式的电

气装备，应采纳安全电压。电气装备必需符合相应防护等级的安全技术要

求。

第三条引进国外装备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，

引进的安全附件应符合我国的安全要求。

第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需

布置劳动爱护设备的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投

产（简称三同时）。

第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动

爱护设备的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保

卫等部门和工会组织检查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以

上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。

第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必需

有防护设备。

第七条生产用房、建筑物必需牢固、安全；通道平坦、畅顺，要有充足

的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有

安全设备和明显的安全标志。

第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必需实行

相应的有效防护措施。

7

第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应强

化管理，必要时施行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，

须索赔并严加处理。

第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部

办理；需明火作业者还须填写，办理相关手续。

安全生产管理规定

为了强化公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保

公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合

我公司的实际情况，特制订本规定。

一、生产安全管理的规定

1、各部门必需建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

2、对公司员工必需进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产

员工上岗前，部门或车间必需对员工进行操作培训，经考试合格后才能独

立操作。

3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述

行为拒绝执行。

5、生产人员必需严格遵守操作规程。

6、装备安全防护装置必需一直处于正常工作状况，任何人无权擅自撤

除装备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，装备安全防护装

置不能正常工作时，不准开机运行。

7、为了保证用电安全，严禁开启装备的电气箱，发生电气故障，必需

8

由电工进行修理，并认真执行装备检修期间附：装备检修期间的停送电规

定

（1）装备遇大修、小修时都必需事先停电，并悬挂“装备检修”标志牌，

示明装备处在检修状态，装备检修完毕，需要送电调试前，必需认真巡察

装备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，装备调试合格后交付

运用同时撤走“装备检修”标志牌；

（2）日常修理（尤其是电气修理）原则上要求停电检修，除非某些部

位的检修可以或者需要带电时.，但必需确保人员和装备的安全上有保证。

装备的日常修理是否需要停电，由当班检修人员依据当时实际情况确定并

通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；

（3）装备停电检修后的送电，必需由电工执行，送电完毕后由电工通

知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。

8、禁止乱拉电线、乱接电器装备，非专业人员严禁从事排拉电线、安

装和检修电器装备。

9、动用明火必需严格执行。

的停送电规定。

生产车间管理制度

第一条生产纪律

1、生产过程中必需严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝

铺张。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、疼惜生产装备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

9

4、听从生产主管的布置，按时作业，保证按时、按质、按量完成生产

任务。

5、穿着清洁整齐，根据要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生

产任务完成后要将地面清扫洁净。

8、当产品显现不良时应立刻停工并上报，查找原因前方可连续生产。

第二条操作规程

1、正确运用生产装备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生

产装备。

2、生产过程中的产品要按运用说明正确操作运用，留意防火、防爆、

防毒。

3、严格根据装备的运用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量0

第三条产品质量

1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止运用替代原料，严格按图纸配料•，配好料，确保符合标准。

3、留意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、装车前需最终检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），

做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

10

第四条安全生产

1、生产过程中留意防火、防爆、防毒。

2、严格根据装备运用说明操作，防止显现伤亡。

3、生产时必需戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

4、留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确运用带电装备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的装备应布局合理.，堆放整齐，

第五条装备管理与修理

1、大宗装备应有专人负责。

2、全部装备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的装备修理及保养计划，并做好修理保养记录

生产车间管理制度2

为进一步强化车间安全管理规定的落实，提高各级各类人员执行安全

管理规定的执行力，切实做好安全预防工作，坚定杜绝车间各类事故的发

生，车间确定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩

力度。经车间研讨确定，制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产

的掌握。

一、安全职责：

1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定，开好班前

会，切实做到安全生产“五同时”("五同时''是指企业的生产组织及领导者在

计划、布置、检查、总结、评比生产的时分，同时计划、布置、检查、总结、

11

评比安全工作）。

2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教

育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带，传授技能，保障安全。建

立班组联保互保安全网络体系，以保障班组安全作业。

3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消退的

责任，对于无法解决的问题应逐级上报并帮助解决。

4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品运

用情况进行监控，对员工因身体或疲惫作业等原因无法进行原来的生产作

业时，应赐予恰当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主

动的进行上报，寻求上级帮忙布置解决。

5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位装备、工具的安全运用情

况进行检查和监控。对显现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消退,

对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务°

6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任，要对员工的安全、健

康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理，检查安全防

护用品运用情况。领导本工段班组开展安全活动，推广安全生产经验。

二、安全考核工程：

工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题：

1、存在隐患未主动消退、上报和实行安全防范措施的。

2、隐患未在规定时间内排解。

3、员工违章作业、违章操作装备、工具、车辆。

4、装备、工具等安全装置不全或损坏后不按时进行维护、修理连续运

12

用的。

5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

7、员工劳保用品运用不当。

8、公司、车间规定的其他违章行为。

三、安全奖惩和考核：

车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金，对安全工

作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行嘉奖。对于安全管理效

果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和惩罚（员工的安全管理和考

核由工段长、班组长、工位长进行）。班组长、工段长的奖惩和考核：建立

安全积分，制定工段长、班组长、工位常年度安全分考核制度。对年度安

全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。（工段长每年安全分60分,

班组长、工位长每年安全分30分u）

1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1—

2分，显现安全事故的班组、工位扣除安全分3—5分。工段长连带50%的

'进行扣分。

2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基

金嘉奖，扣分在3分（不含3分）以下的每月XXX元安全嘉奖。扣分超过

5分（含5分）的，除扣发安全嘉奖另外每多扣1分进行XXX元经济惩罚。

对本月没有扣分的班组长、工位长每月XXX元安全基金嘉奖，如显现扣分

则扣发当月安全嘉奖，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分赐予XXX

元经济惩罚。

13

3、车间安全管理施行季度评比，每3个月对安全管理较好的1个工段

长，9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)

进行季度安全嘉奖，每人每次3()()元。(本季度显现安全事故的工段、班

组、工位将不得参与本项评比)。

4、对员工的安全嘉奖：车间主动推行员工对安全隐患的主动排查、自

主消退，多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班

组内安全隐患消退和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对

实际效果进行确认后，车间每次予以XXX—200元的嘉奖。为主动推行此

项活动的绽开，每三个月对此项嘉奖获得最多的工段车间赐予500元的工

段组织奖。

生产车间管理制度3

一、现场纪律制度

1、员工必需遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格根据公司规

定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必需着工作服，正确佩带员工证。

3、员工因特别情况需请假，应严格根据公司请假程序逐级向各级主管

请假，得到批准前方可能离开。

4、禁止将个人衣物、餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在

现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、装备部件

等物品带显现场。

6、提倡文明礼貌，现场作业严禁运用污辱性字眼，不讲脏话。

14

7、现场员工必需认真作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

8、现场各工段，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、

吸烟、看小说报刊、玩手机等。

10、员工必需听从合理的工作布置，尽职尽责作好本岗位工作，坚定

反对有意刁难、疏忽或拒绝上级领导指令或二作分配。

11、现场人员必需自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间

生产的、不良行为，反对一切坏现象。

12、现场人员必需妥当保养及清理自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、

混用等破坏更衣室管理行为。

13、员工必需根据生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁有意

损坏机器装备。

14、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）铺张现象。

15、生产现场无特别情况员工一律不答应坐上级主管办公桌椅。

16、上班中途外出员工凭工作证进出车间，并正确登记出入时闾。

17、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上

乱涂乱画。

18、严禁在现场打架、聚众闹事。

二、车间卫生制度

1、现场必需常常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。

2、保持现场墙壁洁净、无卫生死角。

3、必需对作业责任区域内卫生负责，按时对区域内装备、地面及其它

15

生产用品进行清理卫生。

4、现场门窗、走廊、桌凳、现场目视牌等保持洁净，工作台、装备、

墙壁不答应任意贴胶带。

5、定期对现场工作台、照明用具、取暖以及制冷装备等进行清扫、清

洁，保持无灰尘积压。

6、装备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工任意踩踏、涂污装备。

7、装备应做定期清洁，并做好防尘工作，机器底部物应定期清理。

8、生产作业过程中计划内不用的原物料应按时清理整顿。

9、生产作业过程中显现的不良品、废品，必需按时整理分类统一存放

处理。

10、保持各种半成品、成品周转箱、托盘、工作台洁净。

11、生产现场过程中落入地面的部件或部品应按时捡起并放回指定位

置。

13、超出时间效期的公告、通告、标语应按时上报清理。

14、岗位员工因工作需要接触光源时，必需戴防静电手套或手镯。

三、现场安全制度

1.现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

2.员工必需时辰谨记“安全第一”观念，时辰留意人身安全，装备安全,

对于安全规定必需无条件听从。

3.员工必需把握本岗位安全操作标准，熟识装备性能特点，按操作规程

作业。

4.岗位员工应定期对装备进行保养与维护，削减事故隐患，发现装备异

16

样应立刻上报修理。

5.保养、修理装备时，必需挂警示牌，作业时禁止其他人员触动装备开

关。

6.员工在操作装备时须集中精神，不得说笑或在倦怠、不苏醒状态下工

作，不得在现场玩耍、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

7.员工须熟识消防器材的位置和把握其运用方法，熟识安全门位置和

疏散和路线。

8.非本岗位员工不得操作其他工序的装备。

9.现场电烙铁、热熔胶枪、锡炉等高温物体运用时留意防止烫伤。

10.员工须熟识电源开关位置，事故发生后能立刻停电停机，妥当处理,

按时上报。

11.工作时员工应时辰留意防止撞伤、烫伤、切伤等损害。

12.车间现场地面应时辰保持清洁，随时留意滑倒°

13.现场严禁踩、踏、敲、打机器装备。

14.严禁将生产工具、器具未按规定挪为他用。

15.消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时辰

保持畅通。

生产车间管理制度4

安全教育培训制度：

车间（班组）安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车间（班

组）实际的教育培训计划，由车间主任（班组长）详细负责认真组织抓好

落实。

17

1、教育对象。新调入车间（班组）的职工（包括学徒工、临时工、合

同工、代培、实习生）和变换工种的职工，在经厂级安全教育后，必需进行

车间（班组）教育并对教育情况进行登记。

2、现场教育。车间（班组）教育要结合本车间（班组）的生产特点、

作业环境、危险区域、装备状况、消防设备等进行。重点介绍高温、高压、

易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作、业等方面可能导致发惹事故的危险因

素，交待本车间（班组）简单显现事故的部位和典型事故案例的剖析。

3、专业技术教育。讲解各工种的工艺流程、安全操作规程和岗位责任，

教育车间（班组）成员自觉遵守安全操作规程（做至上四懂”、“三会”），不

违章作业；爱惜和正确运用机器装备和工具；介绍各种安全活动以及作业

环境的安全检查和交接班制度。告知新工人出了事故或发现了事故隐患，

应按时报告，实行措施整改。

4、防护教育。讲解如何正确运用爱惜劳动爱护用品和文明生产的要求,

发惹事故以后的紧急抢救和自救常识。

5、安全操作示范。组织重视安全、技术娴熟、富有经验的老工人进行

安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是

危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严峻后果。

6、标志、标识教育。企业、车间、班组内常见的安全标志、安全色介

绍。

7、“四新”教育。新工艺、新产品、新装备、新材料的特点和运用方法；

投产运用后可能导致的‘危害因素及其防护方法；新制定的安全管理制度及

安全操作规程的内容和要求等。

18

8、遵章守纪的重要性和必要性，

9、其它关于车间（班组）安全教育培训的内容。

注：车间（班组）安全教育时间要依据情况自行确定，经考核合格后，

方可上岗。

生产车间管理制度5

一、车间主任岗位职责

车间主任接受厂长领导承办生产管理部门布置的任务，全面负责车间

生产和行政管理工作，保证车间正常的生产秩序和生产任务的顺当完成。

1、负责车间的劳动组织，主持生产会议，向车间布置工作。

2、制订车间管理制度，并抓好制度的落实。

3、负责生产计划的全面落实，制定车间的生产计划，并向职工做生产

总结汇报。

4、负责对职工进行安全生产和劳动纪律教育。

5、负责技术教育和技术考核的组织工作。

6、负责改革技术措施，全面质量管理和增产节约工作。

7、负责职工的转正、定级、人事调动、探亲请假、奖罚等行政事务。

8、车间主任应组织每天的碰头会和技术组工作，参与每周一次的综合

大检查，参与周一的厂调度会。

二、车间副主任岗位职责

1、车间副主任帮助车间主任完成生产计划及技术管理工作。

2、组织有关人员实施车间生产计划，参与厂调度会，落实厂有关方面

的各项指令、指示，保证生产全面完成任务。组织技术人员对职工进行文

19

化技术考核。

3、落实各生产工艺指标执行情况，检查各项生产制度执行情况，发现

问题按时解决。

4、组织技术人员制定车间改革措施计划并组织实施。

5、负责制定车间节能计划并组织实施。

6、定期召开班长会议，总结生产布置生产任务。

7、负责车间质量管理，提高全面质量管理水平。

8、协作车间主任全面完成各项工作任务。

三、车间安全员岗位职责

1、对本车间安全生产全面负责，并整理好每周生产检查表、机台修理

保养记录归档资料

2、保证国家和企业安全生产法令规定指示的有关规章制度在车间贯彻

执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，做到“五同时,

3、组织制定并完善车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术

措施计划。

4、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育对职工进行常常性

的安全思想、安全学问和安全技术教育，开展岗位技术练兵。定期组织安

全技术考核，组织并参与班组安全活动。

5、每周组织一次全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产装备、安

全装备、消防设备、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工强

化维护，正确运用。

6、组织开展各项安全生产活动，总结沟通安全生产经验，并嘉奖先进

20

班组和个人。

7、对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则，按时报告和处理,

负责爱护事故现场，查清原因，分清责任实行防范措施，对事故责任者提

出处理看法报厂部批准后执行。

8、负责一级动火和固定动火点的申请，审批二级动火，组织并落实好

动火人的安全措施。

9、建立本车间安全管理网，配备安全技术人员及安全员，充足发挥车

间和班组安全人员的作用。

10、建立健全车间干部值班制度，做到24小时有人管生产管安全。

四、车间副主任安全职责

1、对车间安全生产负主要责任。

2、即使传达、贯彻、执行上级有关安全生产的.指示，坚持生产与安全

“五同时

3、在保证安全的前提下组织指挥生产，按时制止违反安全生产制度和

安全技术规程的行为。

4、在生产过程中发现担心全因素、隐情及事故时，要果断正确处理,

立刻报告主管领导，并通知有关部门防止事态扩大。

5、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程，杜绝或削减非计划停工的跑、

冒、串事故，完成安、稳、长、满、优生产。

6、负责组织车间范围内的安全检查。

7、负责落实车间大修及临时抢修施工时的安全措施，制订安全措施方

案，布置监护人员。

21

8、负责对车间干部职工进行安全技术培训和好和，负责检查新入厂人

员的车间级安全教育工作。

五、车间技术员岗位职责

车间技术员在车间主任领导下，帮助车间管理日常车间生产，并对车

间主任负责。

1、管理好车间生产第一手资料，操作记录、交接班日志等，每天记录

车间上班人员名单.，负责车间主任布置的日常事务，认真管理好生产所必

需的台帐。

2、定期向车间主任和生产主任及生产处汇报生产情况。

3、监督车间工艺指标执行，负责车间质量管理，保证产品质量合格。

4、帮助车间主任完成加工量、产量、收率等生产任务，处理日常生产

中显现的问题，并认真总结分析。

5、对生产中的损耗、能耗情况做出分析，并不断提出改进措施°

6、搞好车间工人技术学习和技术培训。

7、协作车间主任制订改革措施，达标标准等，并组织落实。

8、主动参与车间组织的“五小”活动，针对装置存在的问题提出合理化

建议，并协调有关部门组织落实。

班组长安全职责

1、贯彻执行厂和车间对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安

全生产。

2、组织职工学习贯彻执行厂，车间生产规章制度和安全技术操作规程,

教育职工遵章守纪，制止违章行为。

22

3、组织并参与班组安全活动及其他安全活动，坚持班组讲安全，班中

检查安全，班后总结安全。4负责对新工人进行岗位安全教育。

5、负责班组安全检查，发现安全隐患，按时组织力量消退，并报告上

级，发惹事故立刻报告组织检校，爱护好现场，做好具体记录。

6、负责生产装备，安全装备，消防设备，防护器材和急救器具的检查

和维护工作，使其常常保持完好和正常运行，教育职工合理运用劳动爱护

用品用具，正确运用灭火器材。

7、班组开展安全生产竞赛活动，表彰先进，总结经验。

8、负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐，清洁。

完成文明生产。

班组安全职责

1、班组长安全接受车间（处室）安全员的业务指导可由班组长直接兼

任，做好本组的安全工作°

2、组织开展本组的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全

工作看法和建议，坚持班前安全讲话，班后安全总结。

3、对新工人进行班组、岗位安全教育，组织岗位技术练兵和开展事故

预案演练。

4、严格执行安全生产的各项规章制度，对•违章作业有权制止并按时报

告。

5、检查催促本组，岗位人员正确运用和管理劳动爱护用品，各种防护

器具及器材。

6、发惹事故时，按时了解情况，维护好现场，抢救伤员并向领导报告。

23

生产车间管理制度6

1、生产装备、工具由各车间专人管理。（按装备指定运用人员）。

2、严格执行《生产装备管理制度》，严格遵守操作规程。

3、每天上班后检查装备的操纵掌握系统、安全装置、待检查无问题方

可正式工作。

4、当发生与生产装备有关的工作，应按时、精确、干净填写各种记录。

5、生产装备坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑。做到“三

好,，“四会

（1）三好即：管好、用好、保养好。

（2）四会：即会运用、会保养、会检查、会排出一般故障。

6、操作人员离岗位要停机，严禁装备空车运转。发现故障立刻停机、

修理检查、处理。

7、保管好各自工具、附件、不得丧失°

8、严格把握掌握装备预热时间。

9、各装备应保持操作掌握系统、安全装置齐全牢靠。

生产车间管理制度7

为提高工厂员工的工作主动性和削减车间的生产制程不良率，工厂将

在每月推出：勤工奖，优秀员工奖，突出奉献奖，优秀管理奖。

奖罚条件：

（1）勤工奖：指当月未发生过迟到早退及请假的。

（2）优秀员工奖：指上班期间未发生过迟到早退，月生产之产品不良

情况未发过一次。

24

（3）突出奉献奖：指按时发现管理及品检未发现的、生产问题和可以削

减工厂生产本钱的适用方法。

（4）优秀管理奖：指能按时布置并完成生产任务，按时处理工厂的内

部问题和客诉问题。

（5）员工上班未按生产安全操作标准者发现一次罚款10元。

（6）员工每次打碎模具及生产的产品不良情况，按情节轻重心以10

元以上罚款处理。

（7）员工每天下班前未清扫洁净自己工作岗位者罚款10元/次。

（8）全部吸烟人员上班时间到指定吸烟区吸烟，每次吸烟人数不得超

过三人，烟头必需熄灭后丢进垃圾桶，下班后厂区内不得随地乱丢垃圾，

如有发现罚款5元/次°

（9）车间洗手间、吸烟区、通道楼梯间每天值日人员必需清扫及清理

垃圾，凡当天值日人员未清扫者罚款10/次°

以上条款望大家主动协作，以免后续发刍错奖错罚的现像。

生产车间管理制度8

一.总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工

作环境，促进本厂发展，标准员工对生产现场的整理，完成均衡、安全、文

明生产、提高业务素养，提高经济效益、到达优质、高效、低耗的生产目

的，结合本车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度适用于MOV生产部全体人员，详细包括车间管理人员及作业

人员。

25

二.人员管理

1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必需听从合理工作布置，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽

或拒绝管理人员指令或工作布置。

3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听

歌，离岗等行为，吸烟要在规定的时间到厂内指定区域。

4.工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走

动，其他人员不得离开工作岗位互相窜岗。

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发现，一律交

公司保卫处严肃处理。

6.车间人员如因特别情况需要请假，应按厂内请假程序向各级主管申

请，得到批准方可离开。

7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上

干部应起立恰当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要互相礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车

间玩耍或滥动仪器装备，由此而造成的事故损失自行担当。

9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等物品，危险品或与生

产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或

流水线上，违者按公司有关规定严格处理。

10.办公文件、借阅资料要妥当保管，运用后赶紧归还所管理部门，并

且保证干净，严禁涂改，留意安全和保密。

26

11.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程

中要留意节约用料，不得任意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起。

否则，按公司有关规定予以惩罚。

12.不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别情况经领导批准外），

若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管公物或他人财产）者，不管

价值多少一律交公司息经办处理。视情节轻重，无薪开除并按照盗窃之物

价款两倍赔偿或送公安机关处理

14.工作时间内，提倡全体人员说一般话，禁止拉帮结伙。

15.根据公司有关规定进行绩效考核。

三.质量及工艺管理

1.车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的、规定严格掌握，对显现的异样情况，

要查明原因，按时排解，使质量一直处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的

产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品

进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不

清不放过、事故原因不排解不放过，预防措施不制定不放过。

4.各个岗位要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不

合格的半成品绝不流入下道工序。

5.严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、

数量精确、处理按时。

27

6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅

指导方可上岗操作，管理人员每日检查工艺纪律执行情况。

7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定

的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记

录。

8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让

步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，

并经实验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

10.合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行实验、鉴定、审批后

纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

11.新制作的工装应进行检查和实验，判断无异样且首件产品合格方可

投入生产°

13.模具及工装应建立相应的台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，

并做好各项记录。

14.合理运用装备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

15.常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

四.作业管理

1.各工段严格按生产计划排产，依据车间装备和人员细心组织生产。生

产工作分工不分家，各生产工段须完成车间日常生产任务，并保证质量。

调配人员必需听从该班组长的布置调遣，日常生产任务以外的工作，也须

听从生产经理和组长的布置调遣，布置调遣须调配得当，不宜造成工作量

28

悬殊。

2.生产工艺工序确认以后，任何人不得任意更改，如在作业过程中发现

错误，应立刻停止生产，并向负责人报告研讨处理。

3.在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或

失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎也受连带

惩罚）。

4.假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如

连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

5.车间人员每日上岗前必需将所操作装备及工作区域进行清理，保证

工序内环境卫生，工作台面不得杂乱无章，通道或公共区域主管布置人员

协调清理。

6.在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作布置，正确运用公司发

放的仪器、装备。不得擅用非自己岗位的机械装备、检测等工具。对闲置

生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区

域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

7.车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单拿取不得私自拿

走物料.生产完成后，如有多余的物料按时退回仓库不得遗留在车间工作区

域内。

8.生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料.

在生产过程中要留意节约用料，不得任意乱扔物料、工具，移交物料要交

接协调好，标示醒目。

9.车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好装备保养工作.最

29

终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的

责任以及生产主管的责任。

1().车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产

工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任。

11.应精确填写生产记录，内容包括生产班组、产品规格、生产数量、

合格数量、报废数、班组成员等。

12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到按时、精确、清楚、完好、

标准。

五.装备管理

1.车间装备指定专人管理。

2.严格执行公司装备运用、维护、保养、管理制度，认真执行装备保养

制度，严格遵守操作规程。

3.做到装备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后

检查装备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标

准、并按润滑图表注汩，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.装备点检记录、运转记录齐全、完好、帐卡相符、填写按时、精确、

干净。

5.施行重点装备凭证上岗操作，做到证机相符。

6.严格装备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生

产主管或公司领导。

7.坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五

项纪律”:

30

三好：管好、用好、保养好。

四会：会运用、会保养、会检查、会排解一般故障。

五项纪律：遵守安全操作规程；常常保持装备干净，并按规定加油；遵

守交接班制度；管好工具、附件、不得丧失；发现故障立刻停车、通知修理

人员检查、处理。

8.装备运行中，观看装备响声、温度、压力有异样时应按时处理并报告;

做到勤检查、勤调整、勤修理。

9.操作人员离岗位要停机，严禁装备空车运转。

10.保持装备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

11.装备应保持操作掌握系统，安全装置齐全牢靠。

六.计量器具管理

1.运用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。长期运用工具

应妥当保管，丧失要赔偿0

2.各种工具量具刃具应按规定运用，严禁违章运用或挪作他用。

3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和运用。

4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

5.车间不得运用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

6.运用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并按时送检。量具必需保

持完好无损，零件、附件无丧失，显现上述情况之一者，必需按时送技术

品质科以便检查、修理、鉴定。禁止运用过期或不合格量具，做到正确运

用、轻拿轻放、严禁碰撞，运用后擦拭洁净，较长时间不运用时要按要求

保养维护，正确放置。

31

7.全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术部的通知自

觉按时送检。

8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理

入库、领出手续。

9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得

运用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。

10.凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

11.各单位应按需要合理配备计量器具。

12.对不按规定运用计量器具或造成损坏、丧失者，应视情节进行批判

教育或予以罚款。

七.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必需按规定的位置并摆放整

齐，标示清楚；各生产现场原材料保管和运用，由该现场直接管理人员或

该工序直接操作运用员工直接保管和维护，天得任意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得任意到非作业区作业，特别情况

需要借用场地，应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序查

找，搬运便利，防止在运用型号，规格时拿错。

4.每日在清理现场时必需将不能回收的废物按时放到垃圾桶或外面的

垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能按时合理分配运

用。

5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重惩罚。

32

6.强化现场管理，随时保证场地干净、装备完好。生产后的边角废物及

公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱、空

瓶等要按时撤除清理，不得遗留到第二天才清理。

7.生产车间（包括生产现场、仓库、配料间、值班室等）地面、装备、

附设备、窗台等定期清理清洁，每周周一和周四为固定大扫除日，保证生

产现场洁净干净。

8.下班提前5X10分钟进行地面清洁、装备保养、标准物品摆放。

9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。10.车间内管路/线路设置合理、

安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。

11.车间内管沟盖板完好无缺，沟内无杂物，按时清理，严禁堵塞。

12.车间内工位器具、装备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小

车等均应指定摆放，做到清洁有序。

13.车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

八.安全生产

1,严格执行各项安全操作规程。

2.常常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、去除隐患。

3.贯彻“安全第一、预防为主”。

4.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

5.特别工种作业应持特别作业操作证上岗。

6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带着指导，不得独立操作。

7.生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对

重要材料要严加管理以免丧失。

33

8.非本工种人员或非本机人员不准操作装备。

9.重点装备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

1().消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期

限标志明显。

11.强化事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录按

时处理报告，记录要精确，上报要按时。

12.发惹事故按有关规定及程序按时上报。

生产车间管理制度9

1、劳动纪律：

⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪惩罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格根据三班制的作息时间进入工

作岗位，不到岗者作迟处处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一

次罚款5.00元，早.退一次20元“没到下班时间不答应离开自己的岗位，更

不答应站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊，不答应大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得

擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准前方

可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，

打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款200()元。

⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班

组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需依据生产

状况布置签署看法经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚

34

款50.00XXX.00元。

⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者

一次罚款10.0()元。

⑺听从指挥，听从布置，下级听从上级，个人听从组织，对车间、班组

的布置如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得

博或打架斗殴，违者罚款50XXX元，情节严峻者推举厂部赐予行政惩罚直

至开除。

2、现场管理制度

⑴持续现场良好的工作秩序，制造亮丽、舒适的工作环境。

(2)专心参与"5S”管理活动，持续车间内的整齐、干净。工作台务必定位

摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品

与不合格品不得混放。

⑶在制品务必按性质区分放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不

良品，并做到班清班洁。

⑷全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工务必根据“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

⑹爱惜公司财产，严禁在机床装备上人为刻划，留下痕迹，一经查实

将赐予50.00元的'惩罚。

⑺下班清扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐干净，

如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，全部员工应遵守操作规程严禁违

35

章作业。

⑵严格根据图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认前方

可连续生产，生产过程中务必常常进行自检，如发现批量报废，发现一次

罚款5().()。元，并依据损失状况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的答应下，不得擅自更改机床内的任何

程序，一经发现，将处以50~XXX元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改幼，如发现擅自更改程序或参

数的，发现一次惩罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将依据

公司有关规定从严惩罚500XXX0元。

⑸机床启动按钮上的爱护罩严禁擅自旋开操作，一经发现惩罚当事人

10.007EO

⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将惩罚2()0()元,

如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件0

⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部XXXmm,如发现

违规操，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿

损坏部件。

⑻机床加工产品时，务必严格根据操作规程进行作业，如因人为操作

不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

(9)车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工运用，如在运用过程中

造成损坏或丧失的，当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴嘉奖制度

36

以下状况下嘉奖直接相关人员(奖金额报厂部批准50X500元)

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化推举并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定专心举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩处制度

a、影响他人工，一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿，有意损坏者加罚XXX元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

生产车间管理制度10

一、目的：

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进

行特制订以下管理制度。

二、范围：

公司生产车间

三、内容：

1、现场纪律制度

(1)禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

(2)工具物料必需放在指定区域，严禁乱摆乱放。

(3)未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、装备部件等

37

物品带显现场。

（4）生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员饮酒。

（5）现场员工必需认真作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

（6）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗

等。

（7）现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食

物、吸烟、看小说、玩手机等。

（8）提倡节约，生产现场严禁水、电、汽铺张现象。

（9）严禁在现场打架、聚众闹事。

（10）装备运行记录要齐全、完好、填写按时、精确、干净。

2、车间卫生制度

（1）现场必需常常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。

（2）保持现场墙壁洁净、无卫生死角0

（3）必需对作业责任区域内卫生负责，按时对区域内装备、地面及其

它生产用品进行清理卫生。

（4）定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁，保持无灰尘积压。

（5）生产作业过程中计划内不用的'原物料应按时清理整顿。

（6）生产作业过程中显现的不良品、废品、垃圾必需按时整理去除。

3、现场安全制度

（1）现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

（2）员工必需时辰谨记“安全第一”观念，时辰留意人身安全，装备安

全，对于安全规定必需无条件听从。

38

（3）员工必需把握本岗位安全操作标准，熟识装备性能特点，按操作

规程作业。

（4）保养、修理装备时，必需挂警示牌，作业时禁止其他人员触动装

备开关。

（5）员工在操作装备时须集中精•神，不得说笑或在倦怠、不苏醒状态

下工作，不得在现场玩耍、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

（6）员工须熟识消防器材的位置和把握其运用方法，熟识安全门位置

和疏散和路线。

（7）非本岗位员工不得操作其他工序的装备。

（8）留意蒸汽管道，阀门及用汽装备，严禁任意触摸以免烫伤。

（9）车间现场地面应时辰保持清洁，随时留意滑倒。

（10）消防通道、安全通道须时辰保持畅通。

（11）杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防

护面罩。

生产车间管理制度11

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的

顺当进行特制订以下管理制度。

范围：顺应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必需提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一

些与早会无关的事项。

39

3.各条线的组长每天上班必需提前10分钟到达车间组织员工准时开

早会.

4.各条线的.组长在开早会时必需按时向员工传达前天的工作情况以

及当天的生产计划，时间应掌握在15分钟。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以鼓励为主，不得任意批判和责

骂员工。

二、请假制度

1.如特别事情必需亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主

管与相关领导签字后，才属请假生效，不行代请假或事后请假（如生病无

法亲自请假，事后必需交医生证明方可），否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限：（同厂规全都）（1）一天以内由拉长批准；三

天以内由车间主管批准；（3）超过三天必需由生产部经理批准；（4）连续

请假根据累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁洁净，物品要按规定位置放置整齐，不得处处

乱放，组长要保持办公台的整齐洁净。

2.每天下班后值日生清扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、

窗户、生产线、装备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗洁净放在指定的区域，工具由专组专人保管,

不得乱丢，倒置、甚至损坏。

40

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

L.员工上班应着装干净，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子

按划分区域整齐摆放。必需正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何

个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时，物料员须按时把物料备到生产线，并严格根据规定的运作流

程操作，不得影响工作的顺当进行。

3.员工在作业过程中，必需保持50X80CM以上的距离，不得挤坐在一

起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必需自觉做好自检与互检工作，

如发现问题并按时向品检与组长反应，不行擅自运用不良材料以及让不合

格品流入下道工序，必需严格根据品质要求作业。

4.每道工序必需接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，

并协作品检工作，不得顶撞、辱骂°

5.小零配件必需用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过

程中发现的不良品必需用红色胶盒盛放，全部的物料盒排成一行放于工作

台面的左手边。

6.全部员工必需根据操作规程（作业指导书，检验标准等）操作，如有

违规者，视情节轻重予以惩罚。

7.员工在工序操作过程中，不得任意损坏物料，工具装备等违者按原价

赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时非常

钟内。

41

9.上班留意节约用水用电，停工随时关水关电。