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配合的选择配合的选择是在确定了公差等级和基准制的基础上，根据机器的工作性能，是否允许间隙或过盈，来选择配合的种类和非基准件的基本偏差代号。0+-基本尺寸孔轴孔轴孔轴间隙配合过盈配合过渡配合一.选择的方法将所设计的配合部位的工作条件和功能要求与相同或相似配合部位的工作条件或功能要求进行分析比较，通过查表确定配合代号。类比法用公式来计算配合的间隙或者过盈。计算法用专门的模拟试验，来确定工作条件要求的最佳间隙或过盈及其允许变动的范围。实验法二.考虑功能要求（1）相对运动的要求：间隙配合（2）传递载荷：过盈配合（3）定位精度要求或者需要拆卸：过渡配合或者小间隙、小过盈配合。二.考虑功能要求无相对运动要传递转矩永久结合较大过盈的过盈配合可拆结合要精确同轴轻型过盈配合、过渡配合或基本偏差为H(h)①的间隙配合加紧固件②不要精确同轴间隙配合加紧固件②不需要传递转矩，要精确同轴过渡配合或轻的过盈配合有相对运动只有移动基本偏差为H(h)、G(g)①等间隙配合转动或转动和移动的复合运动基本偏差A～F(a～f)①等间隙配合表

配合类型三.确定基本偏差代号三.确定基本偏差代号三.确定基本偏差代号（1）间隙配合：A～H(a～h)。其特点利用间隙储存润滑油及补偿温度变形、安装误差、弹性变形等所引起的误差。应用广泛，不仅用于运动配合，加紧固件后也可用于传递力矩。选择方法主要依据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要求定心或拆卸来选定。三.确定基本偏差代号（2）过渡配合：JS～N(js～n)。特点定心精度高且可拆卸。应用可加键、销紧固件后用于传递力矩。选择方法主要根据机构受力情况、定心精度和要求装拆次数来考虑基本偏差的选择。三.确定基本偏差代号（3）过盈配合：P～ZC(p～zc)。特点由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺寸被压小，产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和摩擦力。应用用以传递力矩和紧固零件。选择方法配合公差不能太大，所以公差等级一般为IT5～IT7。基本偏差根据最小过盈量及结合件的标准来选取。三.确定基本偏差代号三.确定基本偏差代号按大批大量生产时，加工后所得的尺寸通常呈正态分布；单件小批量生产时，加工所得的孔的尺寸多偏向最小极限尺寸，轴的尺寸多偏向最大极限尺寸，即呈偏态分布。所以，对于同一使用要求，单件小批生产时采用的配合应比大批大量生产时要松一些。如大批量生产时的φ50H7/js6的要求，在单件小批生产时应选择φ50H7/h6。

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