职业技术学校《铣工工艺与技能训练》-课程标准

《铳工工艺与技能训练》课程标准

课程类别：专业技术课程

适用专业：机械切削加工专业

修课方式：必修课

总教学课时：160课时

学分：10学分

一、课程性质与作用

钱工在制造业是很重要的工种，有“万能钱工”之称。钱工不仅要掌握机床、

夹具的知识，还要熟练掌握专业计算、工艺安排、检测技术等，工具模具更离不

开铳工的参与。《钱工工艺与技能训练》课程是我校在对装备制造业机械切削岗

位进行整体调研与分析的基础上，基于职业标准和工作过程开发的学习领域课

程。包含铳工理论知识学习、加工工艺制定、机床操作、零件加工和质量检测等

教学内容，是为了满足机械切削加工岗位需要而设置的一门专业核心课程。

针对机械切削加工专业职业岗位的要求，本课程承担培养学生熟练掌握钱床

操作、工艺制定、零件加工方法和检测方法等核心职业能力的培养。本课程担负

着帮助毕业生在未来职业生涯中从初始低层次的操作工向更高层次的工艺制定、

质量管理等岗位迁移的重任。本课程的开发对提高机械切削加工专业人才培养质

量、提升毕业生就业能力具有重要意义。在机械切削加工专业整个课程体系中起

着重要的承上启下的作用o其前续课程有《机械制图》、《测量技术》、《专业

计算》《手工制作等》等，学生完成以上述课程的学习以后，已具备一定的机械

加工与工艺编制能力，通过本课程的学习，将进一步培养学生的职业素质，养成

良好的机械加工职业习惯，掌握中等复杂程度零件加工的整个工作过程，使学生

达到普通钱床操作工中级以上水平，同时也为完成数控加工、《CAD/CAM》等后

续课程的学习及今后从事矶械切削加工工作奠定必需的基础。

二、课程设计思路

本课程以工学结合为切入点，基于岗位能力分析，吸取工厂技术工人的实际

经验，参照国家职业鉴定标准，以典型工作任务为载体，以职业成长为主线，按

照学生认知规律由简单到复杂来设计工作任务，按工作过程来组织教学，采用融

“教学做”一体的“项目教学法”，采取产品加工过程形成性考核与职业技能鉴

定相结合的方法考核学生＜.

具体的设计思路如下：

1、通过成立专业建设委员会，明确职业岗位典型工作任务。

本课程是在对装备制造业铳削加工岗位进行整体调研与分析的基础上，采用

校企合作方式，聘请行业企业专家，对机械切削加工各个工作岗位进行分析，筛

选出典型的工作过程，在多合典型的工作过程后形成行动领域…

工作过程J行动领域）学习领域）学习情境）

铳工零件图识读

加工零件压板第U

零件的铳削加工

铳台阶与沟槽凹凸件筋U

零件的检测僻道夹具雌

工#具的选择制定to工X艺特府槽船U

铳怫傅

工件材料选择OJHT源离合器筋U

礴钙、分度件铳削简易模具

设备维护

府除标件铳削综合件锚!J

学习领域课程开发流程

2、成立课程开发小组，进行基于工作岗位典型工作任务的课程设计。

根据职业成长规律和学生的认知规律，同时融入国家职业资格标准，把行动

领域转换成学习领域。根据学生实践活动的思维完整性特点，按照由易到难、循

序渐进指导思想，把学习领域分解为8个主题学习单元（学习情境）。

由简到难、由单一到综合、循序渐进

项目一：■床基本掾作

以学习内容项目化项目二铳削压板

真

从

实

新项目三铳削凹凸配合件

的

手

学

到项目四：铳削特形沟槽件

习

专学习过程工作化

任

家项目五：减速器轴键槽铳削

务

为项目六：钱削离合器

教

体项目七：简易模具

学习环境职场化

项目八：综合练习

3、课程目标设计

知识和能力目标

1）掌握铁床的基本结构和基本操作，使设备处于合理的使用状态;

2）使用机床制作本职业典型的零件；

3）制定加工计划，选择技术数据并进行必要的计算；

4）识读零件图，并根据需要修改零件图和工作计划；

5）根据生产需要选择所需刃具、量具和夹具，并以小组形式来组织工

作；

6）开发评价标准，选择测试手段并会使用，整理并解释测试记录；

7）演示工作结果，优化工作过程并开发可替代的方案；

8）对选择的工作步骤和选择的可能性进行试验并评价工作结果；

9）熟悉加工过程对尺寸和表面粗糙度的影响，并考虑其对产品质量的

意义；

'10）遵守劳动保护与环境保护的规定；

11）生产组织管理及生产过程评价。

情感目标：

1）养成严格遵守安全操作规程的职业意识；

2）养成严谨细致、吃苦耐劳的工作作风；

3）在加工操作中获得成功的喜悦和乐趣；

4）激发学生探究新知识、新技能的兴趣；

5）培养学生与人沟通的能力及团队意识；

6）培养学生的自信心和承受挫折的能力。

4、课程内容设计

内容描述

1）技术手册和信息查询

2）分析零件图技术要求

3）安排加工工艺

4）量具的使用和测量方法

5）钱床的基本结构和基本操作

6）典型零件的铳削加工方法

7）加工过程中了解刀具的耐用度

8）切削参数的选择及其计算

9）冷却液使用

10）组织工作过程

11）质量管理基础

12）工具与设备成本，材料消耗，工时计算

5、课程学习情境设计

学习项目序号任务名称学时

任务一认识铳床6

任务二铳床的基本操作6

项目一

任务三常用铳刀及其装卸4

钱床的基本操作

任务四工件的装夹方法4

任务五铳床主轴及台虎钳调校6

二天目二任务一钱削方法及平面钱削6

铳削压板任务二长方体铳削6

任务三斜面钱削6

项目三任务一沟槽钱削6

铳削凹凸配合件任务二台阶钱削6

任务一V形槽铳削6

项目四

任务二T形槽钱削6

铳削特形沟槽

任务三燕尾槽铁削6

项目五任务一平键槽钱削6

钱削减速器轴键槽任务二半圆键槽铳削6

项目六任务一六角螺栓头铳削6

铳削牙嵌式离合器任务二牙嵌式离合器铳削6

项目七任务一切断6

简易模具任务二钻孔和钱孔6

任务一水平仪加工16

项目八

任务二钻床夹具加工16

综合练习

任务三角度样板18

三、课程内容标准

学习情境一铳床的基本操作总学时16

1、掌握铳床主要组成及功用4

2、掌握铳床基本操作方法

项目描述3、掌握铳床的日常维护保养I

二

、掌握铳刀类型及装卸方法

4・一7

、掌握虎钳及机床主轴的调校k—

5

/项目子情境/任务

任务一认识铳床学时4

1、了解钱床加工的范围及特点|

2、了解铳床的类型及型号

知识目标

3、掌握铳床的主要结构名称及其

功用

・

1、能区分卧式和立式铳床

能力目标

2、能正确说出钱床各部分功用

教学方法建议多媒体演示，现场讲解，教学做一钵

教

1、多媒体演示铳削加工特点及加二范围

学

2、讲解铳床类型及型号

过

教师活动3、讲解典型铳床结构、各部分功月及性能特点

程

及4、铳工车间现场参观学习

5、任务小结

手

1、课前准备：查阅相关资料，了解铳削加工

段

2、参加安全文明生产知识的测试

3、结合老师讲解完成认识铳床的理论学习

学生活动

4、认真听取老师的要求和注意事项，在铳削车间现场学习

5、现场指认钱床类别及各部分名称、功用

6、完成自我评价并进行学习小结

/项目子情境/任务

任务二铳床的基本操作学时4

1、掌握钱工安全文明生产相关内

容

知识目标

2、掌握铳床日常润滑和维护保养

方法

1、能进行基本的钱床操作

能力目标2、能正确对铳床进行维护保养

3、能规范的整理和摆放工量具

教学方法建议多媒体教学、现场教学、教学做一体

1、多媒体演示教学铳工安全文明生产的有关知识及案例

2、对学生进行安全教育考核

3、进车间前检杳劳保用品佩戴情折

4、车可现场示范钱床的清洁方法及润滑保养

5、车间现场演示钱床各部分操作

教师活动

6、讲解各刻盘的刻度计算及精确控制移距及消除反向间隙

教的方法

学7、演示钱床按钮、旋钮的功用及操作

过8、指导学生整理好工量具

程9、任务小结

及1、课前查阅相关铁工安全生产的视频及文字资料

手2、参加安全文明生产知识的测试

段3、进车间前自查劳保用品的佩戴情况

4、按照老师示范方法和步骤对钱床进行清洁和润滑

5、模仿练习钱床手动进给、机动进给、主轴变速、进给变

学生活动

速的操作

6、精确控制手动进给的距离

7、按指令对机床按钮、旋钮进行操作

8、按规范整理好工量具

9、完成自我评价并进行学习小结

/项目子情境/任务

任务三常用铳刀及其装卸学时4

1、了解常用铳刀的种类与用途

2、了解常用铁刀材料、结构、几

知识目标

何角度

3、了解铁刀的标记

能力目标能熟练装卸各种常用铳刀

教学方法建议多媒体教学，现场演示，教学做一体

教1、多媒体演示教学铳刀分类、材料等有关内容

学2、演示不同铳刀的正确安装方法

教师活动

过3、指导学生分组，按小组进行不同类型铳刀的正确装卸

程4、任务小结并对学生进行评价

及1、在老师引导下通过完成问题学习铁刀种类

手2、结合老师讲解完成认识铁刀的理论学习

段学生活动

3、模仿练习各种铳刀的装卸方法

4、完成自我评价并进行学习小结

/项目子情境/任务

任务四工件的装夹方法学时4

1、了解台虎钳的结构

知识目标2、了解压板的装夹方法

3、了解工件的装夹方法堡

1、能用平口钳正确装夹工件

能力目标

2、能用压板装正确夹工件

教学方法建议多媒体演示，现场讲解，教学做一体7

1、多媒体演示讲解六点定位原理及工件装夹方法

2、教师演示讲解用平口钳装夹工件

教3、学生分组练习平口钳装夹工件

学教师活动

4、教师演示压板装夹工件

过

5、学生分组练习压板装夹工件

程

、任务小结

及6

手1、课前准备：查阅相关资料，了解工件在铳床上装夹方法

段2、结合老师讲解完成认识工件装夹的理论学习

学生活动3、认真观察老师演示后，练习平口钳装夹工件

4、认真观察老师演示后，练习压板装夹工件

5、完成自我评价并进行学习小结

/项目子情境/任务

任务四虎钳及机床主轴的调校学时4

1、了解台虎钳结构、功用

知识目标2、了解铳床主轴不在零位对加工

的影响

1、能用百分表对台虎钳进行调校

能力目标2、能用百分表对钱床主轴进行调

校

教学方法建议讲授法，现场演示，教学做一体

教1、通过多媒体讲解台虎钳的结构、功用及铳床主轴不正对

教师活动

学加工的影响

过

法

整的方

验及调

准面校

虎钳基

示台

现场演

程2、

虎钳

调校台

生分组

指导学

及3、

的影响

对加工

零位时

轴不在

演示主

手4、

方法

调整的

校验及

床主轴

演示钱

段5、

床主轴

调校钱

生分组

指导学

6、

行评价

学生进

结并对

任务小

7、

调校

主轴

铳床

钳及

台虎

学习

问题

完成

通过

导下

师引

在老

1、

识

理论知

的有关

校

进行调

台虎钳

单位对

小组为

，以

老师

模仿

2、

动

学生活

后果

的柱削

能产生

歪斜可

结主轴

分析总

3、

校

进行调

床主轴

，对铳

老师

模仿

4、

结

学习小

并进行

我评价

完成自

5、

结评价

进行总

成情况

项目完

师生对

结

项目总

板

钱削压

16