矿山井巷点检制度范本

矿山井巷点检制度范本一、总则1.目的为加强矿山井巷设备设施的管理，确保其安全可靠运行，及时发现和消除潜在隐患，特制定本点检制度。通过规范的点检工作，准确掌握井巷设备设施的运行状况，提高设备使用寿命，保障矿山生产的正常进行，保障作业人员的生命安全和身体健康。2.适用范围本制度适用于矿山内所有井巷设备设施，包括但不限于竖井、斜井、平巷、巷道支护、排水系统、通风系统、提升运输设备等相关设施。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善矿山井巷点检制度，并监督执行。组织开展点检人员的培训工作，提高点检人员的专业技能和业务水平。定期收集、分析点检数据，对设备设施的运行状况进行评估，为设备的维护、检修、更新改造提供依据。点检人员按照规定的点检周期和点检标准，对井巷设备设施进行认真点检，准确记录点检结果。及时发现设备设施存在的异常情况和隐患，按照规定流程进行报告，并跟踪处理情况。协助维护检修人员进行设备设施的维护检修工作，提供相关技术支持。维护检修人员根据点检人员提供的信息，对设备设施进行及时有效的维护检修，确保设备设施恢复正常运行。对设备设施的故障原因进行分析总结，提出改进措施，防止类似故障再次发生。生产作业人员在作业过程中发现井巷设备设施存在的问题，应及时向点检人员或相关管理人员报告。配合点检人员和维护检修人员开展工作，保障设备设施点检、维护检修工作的顺利进行。二、点检内容及标准（一）竖井1.井筒结构点检内容：检查井筒衬砌是否有裂缝、剥落、变形等情况；检查井筒壁后充填是否密实，有无空洞。点检标准：井筒衬砌应无明显裂缝，裂缝宽度不超过规定值（一般不超过0.3mm）；无剥落、变形现象；壁后充填密实，无空洞。2.提升设备提升容器点检内容：检查提升容器（罐笼、箕斗等）的连接装置是否牢固，有无磨损、变形；检查容器本体有无裂缝、变形；检查容器内部设施是否完好。点检标准：连接装置应符合设计要求，无明显磨损，销子、螺栓等齐全紧固；容器本体无裂缝，变形量在允许范围内；内部设施如罐耳、扶手、安全门等完好。提升钢丝绳点检内容：检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀情况；检查钢丝绳的张力是否均匀。点检标准：钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀情况应符合相关标准规定（如磨损不超过直径的一定比例，断丝根数在允许范围内等）；钢丝绳张力差不超过规定值（一般不超过5%）。提升机点检内容：检查提升机的制动系统是否灵敏可靠，制动力矩是否符合要求；检查提升机的润滑系统是否正常，油量、油温是否合适；检查提升机的电控系统是否正常，各仪表显示是否准确。点检标准：制动系统应动作灵敏，制动力矩符合设计要求；润滑系统油量充足，油温正常；电控系统运行稳定，各仪表显示准确无误。（二）斜井1.巷道支护点检内容：检查斜井巷道的锚杆、锚索是否牢固，有无松动、变形；检查喷射混凝土支护是否有脱落、开裂；检查巷道底板是否平整，有无底鼓现象。点检标准：锚杆、锚索应牢固，无松动、变形；喷射混凝土支护无脱落、开裂，厚度符合设计要求；巷道底板平整，底鼓量不超过规定值。2.轨道运输轨道点检内容：检查轨道的铺设质量，轨距、水平、轨缝是否符合要求；检查轨道的磨损情况，有无变形。点检标准：轨距误差不超过规定范围（一般不超过±5mm），水平误差不超过规定值（一般不超过5mm），轨缝符合设计要求；轨道磨损不超过规定限度，无明显变形。矿车点检内容：检查矿车的连接装置是否完好，碰头是否变形；检查矿车的车轮是否转动灵活，有无磨损。点检标准：连接装置应完好，碰头无明显变形；车轮转动灵活，磨损不超过规定值。绞车点检内容：检查绞车的制动装置是否可靠，闸瓦磨损情况；检查绞车的传动系统是否正常，有无异常声响；检查绞车的钢丝绳缠绕是否整齐。点检标准：制动装置灵敏可靠，闸瓦磨损在允许范围内；传动系统运行平稳，无异常声响；钢丝绳缠绕整齐，符合要求。（三）平巷1.巷道支护点检内容：同斜井巷道支护的点检内容，即检查锚杆、锚索、喷射混凝土支护及巷道底板情况。点检标准：同斜井巷道支护的点检标准。2.通风系统通风设备点检内容：检查通风机的运行状况，风量、风压是否满足要求；检查通风机的电机温度、电流是否正常；检查通风管道是否完好，有无漏风现象。点检标准：通风机运行平稳，风量、风压符合设计要求；电机温度、电流在正常范围内；通风管道无漏风，连接牢固。通风构筑物点检内容：检查风门、风桥、密闭等通风构筑物是否完好，关闭是否严密，有无漏风。点检标准：通风构筑物应完好，风门关闭严密，无漏风；风桥、密闭质量符合要求，不漏风。（四）排水系统1.排水设备点检内容：检查排水泵的运行状况，流量、扬程是否满足要求；检查排水泵的电机温度、电流是否正常；检查排水泵的盘根密封是否良好，有无漏水。点检标准：排水泵运行正常，流量、扬程符合设计要求；电机温度、电流在正常范围内；盘根密封良好，无漏水现象。2.排水管道点检内容：检查排水管道是否完好，有无裂缝、渗漏；检查排水管道的连接是否牢固。点检标准：排水管道无裂缝、渗漏，连接牢固，无松动现象。三、点检周期1.日常点检由生产作业人员在每班作业前、作业中、作业后对所负责的井巷设备设施进行简单检查，主要检查设备设施的外观、运行状况等，及时发现明显的异常情况并报告。2.定期点检点检人员按照规定的周期对井巷设备设施进行全面检查，一般每周进行一次。定期点检应包括设备设施的各项性能指标检查、关键部位的详细检查等，并做好记录。3.专项点检针对井巷设备设施的特定部件、特定工况或发生故障后的情况进行专项点检。例如，在提升钢丝绳更换一定时间后进行专项检查；在设备设施发生异常振动、声响等故障后进行专项排查。专项点检由专业技术人员或经验丰富的点检人员负责实施。四、点检方法1.直观检查通过直接观察设备设施的外观、连接部位、运行状态等，检查是否有明显的损坏、变形、松动、渗漏等情况。如检查井筒衬砌的裂缝、提升容器的变形、轨道的磨损等。2.量具测量使用量具（如卡尺、千分尺、水平仪等）对设备设施的关键尺寸、参数进行测量，判断是否符合标准要求。例如测量钢丝绳的直径、轨道的轨距、水平等。3.仪器检测利用专业检测仪器（如超声波探伤仪、振动测试仪、温度计、电流表等）对设备设施的性能指标进行检测，获取准确的数据，评估设备设施的运行状况。如检测提升机的制动力矩、通风机的风量风压、排水泵的流量扬程等。4.运行试验对一些设备设施进行运行试验，检查其运行的灵活性、稳定性、可靠性等。例如试验提升机的制动系统、通风机的启动和运行情况、排水泵的启停及排水能力等。五、点检记录与报告1.点检记录点检人员应使用统一的点检记录表，详细记录每次点检的时间、设备设施名称、点检部位、点检内容、点检结果等信息。点检记录应字迹清晰、内容准确、数据完整，不得随意涂改。如发现记录有误，应在错误处划一条横线，在其上方填写正确内容，并签字确认。点检记录应妥善保存，保存期限不少于规定年限（一般为设备设施的使用寿命周期），以便查阅和分析设备设施的运行历史数据。2.点检报告点检人员应根据点检记录，定期（一般每月）编写点检报告，总结设备设施的运行状况、存在的问题及处理建议。点检报告应包括设备设施的基本信息、点检周期内的点检情况汇总、异常情况分析、处理措施及效果评估等内容。点检报告应及时提交给设备管理部门和相关领导，为设备设施的管理决策提供依据。六、异常情况处理1.异常情况发现点检人员在点检过程中发现设备设施存在异常情况时，应立即停止相关设备设施的运行（如危及人身安全时应立即组织人员撤离），并详细记录异常情况的表现、发生部位、发生时间等信息。2.报告流程点检人员应及时将异常情况报告给设备管理部门负责人，设备管理部门负责人根据异常情况的严重程度，决定是否启动应急预案，并通知相关人员进行处理。对于重大异常情况，应立即报告矿山主要领导。3.处理措施设备管理部门组织专业技术人员对异常情况进行分析，制定处理方案。处理方案应包括处理措施、所需材料和工具、人员安排、时间进度等内容。维护检修人员按照处理方案对设备设施进行维修处理，处理过程中应严格遵守相关操作规程和安全规定，确保维修质量和人员安全。在设备设施维修处理完成后，由点检人员进行验收，确认设备设施恢复正常运行后方可投入使用。4.原因分析与改进措施设备设施维修处理完成后，设备管理部门组织相关人员对异常情况的原因进行深入分析，找出问题的根源。根据原因分析结果，制定相应的改进措施，防止类似异常情况再次发生。改进措施应包括设备设施的改造升级、管理制度的完善、人员培训等方面。七、监督与考核1.监督检查设备管理部门定期对矿山井巷点检制度的执行情况进行监督检查，检查内容包括点检记录的完整性、准确性，点检人员的工作质量，设备设施的运行状况等。对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任单位限期整改，并跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。2.考核制度建立健全点检工作考核制度，对表现优秀的点检人员和相关部门进行表彰和奖励，对违反点检制度、工作不力的单位和个人进行处罚。考核内容包括点检工作的完成情