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文档简介
江苏金浦集团设备管理制度一、总则1.目的为加强江苏金浦集团设备管理,提高设备完好率和利用率,保证生产经营的顺利进行,降低设备故障率,延长设备使用寿命,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于江苏金浦集团内所有生产设备、动力设备、电气设备、仪表设备等各类设备的管理。3.管理原则设备管理遵循"预防为主、维护保养与计划检修并重"的原则,实行全员管理、全过程管理,确保设备安全、稳定、高效运行。二、设备管理职责1.设备管理部门职责负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养规程等,并监督执行。负责编制设备年度检修计划、更新改造计划等,并组织实施。负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。负责设备的日常巡检、定期检查、故障维修、技术改造等工作。负责设备档案的建立、管理和维护,包括设备台账、技术资料、维修记录等。负责设备操作人员的培训、考核和管理,确保操作人员持证上岗。负责设备的报废鉴定、审批和处置工作。2.使用部门职责负责本部门设备的日常使用、维护保养和安全管理工作,严格按照操作规程和维护保养规程进行操作和维护。负责向设备管理部门提出设备维修、改造、更新等申请,并配合实施。负责本部门设备操作人员的培训和考核,提高操作人员的技能水平和安全意识。负责设备运行状况的统计和分析,及时发现问题并向设备管理部门反馈。3.维修部门职责负责设备的维修工作,按照维修计划和维修任务及时完成设备的故障维修和预防性维修。负责维修设备的质量控制,确保维修质量符合要求。负责维修工具和设备的管理和维护,保证维修工作的正常进行。负责对维修人员的培训和考核,提高维修人员的技术水平和业务能力。4.采购部门职责负责设备的采购工作,按照设备采购计划和技术要求,选择合格的供应商,签订采购合同。负责设备采购过程中的质量控制和进度跟踪,确保设备按时、按质、按量到货。负责设备采购合同的管理和执行,协调解决采购过程中的问题。5.财务部门职责负责设备购置、维修、更新改造等费用的预算编制和控制。负责设备费用的核算和报销,确保费用支出合理、合规。参与设备报废鉴定和处置工作,负责设备报废损失的账务处理。三、设备前期管理1.设备规划与选型根据生产经营发展需要,由设备管理部门会同相关部门制定设备规划,明确设备的购置、更新、改造等计划。在设备选型时,应充分考虑设备的技术先进性、可靠性、经济性、适用性等因素,进行技术经济论证,选择最优方案。2.设备采购采购部门按照设备采购计划,通过招标、询价、谈判等方式选择合格的供应商,签订采购合同。采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款,确保设备采购符合要求。3.设备安装与调试设备到货后,由设备管理部门组织使用部门、维修部门等进行验收,检查设备的数量、规格型号、外观质量等是否符合合同要求。验收合格后,由维修部门负责设备的安装与调试工作,确保设备安装牢固、运行正常。设备安装调试完成后,由设备管理部门组织相关部门进行试生产,对设备的性能、运行状况等进行考核,符合要求后方可正式投入使用。4.设备验收设备验收分为到货验收、安装调试验收和竣工验收三个阶段。到货验收由采购部门组织,设备管理部门、使用部门等参加,主要检查设备的数量、规格型号、外观质量等。安装调试验收由维修部门组织,设备管理部门、使用部门等参加,主要检查设备的安装质量、运行状况、性能指标等。竣工验收由设备管理部门组织,相关部门参加,主要对设备的整体运行情况、技术性能、经济效益等进行全面评价,验收合格后办理竣工验收手续。四、设备使用与维护管理1.设备操作规程设备管理部门应根据设备的性能特点和使用要求,制定设备操作规程,并发放到使用部门。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方法和程序。设备操作规程应定期进行修订和完善,确保其科学性和实用性。2.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责,每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作,确保设备正常运行。一级保养每[X]月进行一次,以设备操作人员为主,维修人员为辅,对设备进行局部解体检查和清洗,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。二级保养每[X]年进行一次,以维修人员为主,设备操作人员参加,对设备进行全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,消除设备的故障隐患。设备维护保养应做好记录,包括维护保养时间、内容、更换的零部件等,并存档备查。3.设备巡检设备管理部门应制定设备巡检制度,明确巡检的时间、路线、内容等。设备操作人员应按照巡检制度的要求,每天对设备进行巡检,及时发现设备的异常情况,并做好记录。设备管理部门和维修部门应定期对设备巡检情况进行检查和分析,及时发现设备管理中存在的问题,并采取措施加以解决。4.设备故障管理设备发生故障时,设备操作人员应立即停机,并及时报告设备管理部门和维修部门。维修部门接到故障报告后,应及时组织维修人员进行故障诊断和修复,尽快恢复设备的正常运行。设备故障修复后,维修人员应填写设备维修记录,详细记录故障发生的时间、现象、原因、维修过程和结果等。设备管理部门应定期对设备故障进行统计和分析,找出故障发生的规律和原因,采取有效的预防措施,减少设备故障的发生。五、设备检修管理1.检修计划编制设备管理部门应根据设备的运行状况、维护保养记录、故障情况等,每年编制设备年度检修计划。设备年度检修计划应包括检修项目、检修内容、检修时间、检修费用等,经审批后下达执行。2.检修项目申报使用部门根据设备的实际情况,向设备管理部门提出设备检修项目申请,填写设备检修项目申请表。设备检修项目申请表应包括设备名称、型号、规格、检修项目、检修原因、检修时间等内容。3.检修计划审批设备管理部门收到设备检修项目申请表后,组织相关部门进行审核,根据设备的重要性、检修难度、检修费用等因素,确定检修项目是否列入年度检修计划。对于未列入年度检修计划的检修项目,如确有必要进行检修,应报集团领导审批后实施。4.检修组织实施设备管理部门根据批准的检修计划,组织维修部门进行检修准备工作,包括检修人员安排、检修工具和设备准备、检修材料和备件采购等。维修部门按照检修计划和检修质量标准,组织检修人员进行设备检修,确保检修质量和进度。在设备检修过程中,设备管理部门和使用部门应加强现场监督和管理,确保检修工作安全、有序进行。5.检修验收设备检修完成后,由设备管理部门组织使用部门、维修部门等进行验收。检修验收应按照检修质量标准进行,检查检修项目是否完成、检修质量是否符合要求、设备运行是否正常等。检修验收合格后,填写设备检修验收报告,办理验收手续。六、设备技术档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备技术档案,对设备从规划、选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护保养、检修、改造、更新直至报废的全过程进行记录。设备技术档案应包括设备台账、设备卡片、设备操作规程、维护保养规程、检修计划、检修记录、设备运行记录、设备故障记录、设备技术资料等。2.档案管理设备技术档案应指定专人负责管理,建立档案管理制度,确保档案的完整、准确和安全。设备技术档案应分类存放,便于查阅和使用。设备技术档案应定期进行整理和归档,及时更新档案内容。3.档案借阅因工作需要借阅设备技术档案的,应填写档案借阅申请表,经设备管理部门负责人批准后,方可借阅。借阅人员应妥善保管档案,不得转借、复印、涂改、损坏档案,借阅期满后应及时归还。七、设备报废管理1.报废鉴定设备符合下列条件之一的,可以申请报废:已超过规定使用年限,且设备技术性能落后,能耗高,效率低,经济效益差的。因意外灾害或重大事故,设备受到严重损坏,已无法修复或修复费用过高的。技术改造或更新后,原有设备已不适应生产要求,且无利用价值的。国家明令淘汰的设备。设备报废鉴定由设备管理部门组织相关部门进行,根据设备的实际情况,对设备是否符合报废条件进行评估和鉴定。2.报废审批设备报废鉴定通过后,由设备管理部门填写设备报废申请表,报集团领导审批。集团领导应根据设备报废鉴定意见和企业实际情况,对设备报废申请进行审批。3.报废处置设备报废申请经批准后,由设备管理部门负责组织报废设备的处置工作。报废设备的处置方式包括出售、转让、拆解、报废等,应根据设备的实际情况选择合适的处置方式,确保处置过程合法、合规、安全。报废设备处置后,设备管理部门应及时办理固定资产核销手续,更新设备台账。八、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后,设备操作人员应立即停机,并及时报告设备管理部门和本部门负责人。设备管理部门接到事故报告后,应立即组织相关人员赶赴事故现场,了解事故情况,采取必要的措施,防止事故扩大。事故发生后[X]小时内,设备管理部门应填写设备事故报告表,报集团领导和相关部门。2.事故调查设备管理部门负责组织设备事故的调查工作,成立事故调查组,对事故发生的原因、经过、损失等进行调查和分析。事故调查组应收集与事故有关的证据和资料,包括设备运行记录、维修记录、操作规程、事故现场照片等。事故调查组应在事故发生后[X]天内完成事故调查工作,提交事故调查报告。3.事故处理集团领导应根据事故调查报告,对事故责任单位和责任人进行处理。事故处理应坚持"四不放过"原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。对于因设备事故造成的经济损失,应按照相关规定进行赔偿和处理。4.事故统计与分析设备管理部门应定
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