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文档简介
采煤机司机安全风险排查管控表
风险辨识风险评价风险控制
风险
序号风险点可能导致的后果1.ECI)典型控制措施
等级
未及时发现手把、按钮开关、
开机前来煤机司机必须认真检杳采煤机各手
遥控器、总停开关转动不灵
未检查各手把、按忸、旋转开关、遥把、按钮旋转开关、遥控涔、急停按钮.发
1活、操作都可靠,引起误惊667252较大
控器及急停开关或检有不到位现问建立即进行处理,确认灵活、可咏后方
作或遇紧急情况无法停机造
可使用.
成人员伤古、设备损坏
未及时发现各种显示器不能
正常显示,造成对设每运行
开机前,采煤机司机给采煤机送电,当显示
的安全有效就犷,得不到准
潺显示稳定后.操作指令控制显示主菜单.
2未检查显示渊或检查不到位琳的设备Z行信息,不能够667252较大
检查无故障信息显示,若有故障信息必如进
正常有效的操作设得,造成
行恢复或检修,显示正常后方可开机.
设备使用寿命短或发生机电
事故〃
未及时发现冷却水流量、压
采煤机司机开机前必须检查冷却水段和采煤
力不符合要求,达不到理想
机的喷雾状况,发现冷却水吊不足或喷雾不
3未检变圾机冷却水量或检杳不到位的冷却效果,使设备长时间667252较大
能完全用盅滚筒时,必纪检查供水系统.(M
在高温下N行,缩短设备使
水正常后,方可开机,
用寿命或引发机电事故.
人员在采霖机附近作业,造采煤机司机在启动煤机前,必须先以喊话的
人员不按操作规程启动采煤机或由
4成人员伤害。667252较大方式发出开机警告,待来煤机附近人员撤离
动采煤机时没有发出开机警告.
到安全地点后,方可给采煤机送电,
造成采煤仪高温,影响生产。
启动采煤机前,确认左右潦筒无阻力后,方
5采煤机带负荷启动367126一般
可£1动.
有人员经过来坟机前必须先和采燥机司机联
工作面片喧或滚筒旋叶带出
6人员经过采燥机时,操作方法不当367126一般系,特采煤机司机减慢割煤速度或停止滚筒
的煤块伤人
转动后,人员方可背向向煤壁快速通过。
不能及时发现输送机上大块采煤机司机要随时注意输送机运行倘况,发
7果煤机司机未注视前方输送机状况煤影或木料,容易造成机组667252较大现输送机上有大块煤阡或木料,必须及时停
掉道或R琏子事故,机处理.
工作面有台阶,造成前梁接采煤机司机割煤时,割平顶、底板,不允许
8工作面未制平出现台阶667252较大
顶不实而出现海顶事故.出现波浪起伏.
采煤机司机在人员进入溜槽内更换截齿或检
9采煤机停在工作面中部工作面片帚.造成人员饬害.367126一般修设备前.将设备停在'''r.1:
帮不严术的区域,
浪筒位置或裔,人员需登高1.采煤机司机在每班正常停机后,应将浪筒
检修作业时,造成人员伤害:降至水平偏下位置:2.长时间停机时,将滚
10滚筒位比较高367)26一般
摇臂未放改水平位区,油位筒放在底板上,同时将速枚控制离合器等手
显示不准说,造成误判断.把和电气隔齿开关打在中间或断开位置.
滚筒突然痔动,造成人员伤
采煤机司机在检修采煤机的必须停电闭锁,
11采煤机未停电闭锁杏367126一般
并挂牌管理.
从滚筒上处落,造成人员伤
双煤机司机史按戏齿时,人员不得网上滚筒
12人员蹬上滚筒更换破齿367126一般
上更换裁齿.
刮板输送机司机安全风险排查管控表
风险辨识风险评价风险控制
风险
序号风险点可能导致的后果LECD典型控制措施
等级
刮板输送机司机启动输送机前必选先依育报
信号、口令不清,人员在机道内
1用动曲未及时发出开机警告或口令不清她667252较大外装M是否完好,然后发出开机警告,通知
作业,造成人员忧害
输送机内人员撤围,然后启动刮板输送机,
先启动一、二、三部输送机再启动工作而输
2利板输送机未按顺序用动道或堆馍现次,发生人员伤害667252较大
送机
1.进行检修作业时,必须将检修设备的上-
级避电电源件将,珀保至少有个阴熟开美
3刮板输送机未闭锁误启动造成检修人员伤害367126一般断开:2.停电后,挂“有人作业,不准送电”
停电牌:3.若电人不得护白离开电源;4.坚
持设停电、谁送电制度.
利板检送机司机先打开装进罂进液截止典,
捌;器没有压到位或压到位没有
4损坏压锭器367126一般然后通过操纵定位稻和手把使紧锥界齿轮与
上定位帽.
横介器齿轮划合并使定位销压下.
解除紧链帮时,刮板琏突然刮板输送机司机完成工作后.使用液压控制
5解除装脏器前没有择放#J板摄张力667252较大
转动,造成人员伤罟何反向移动钻条,棒放刮板铳张力。
液压支架工安全风险排查管控表
风险辨识风险评价风险控制
风险
序号风险点可能导致的后果1.ECI)典型控制措施
等级
1.支架要垂直于顶、底板,支架无歪倒,顶
造成咬架财税儡护荆板,影响
支料出现例架、吸理、相邻(W护精板的高整梁与顶板平行支设,最大仰角小于:度,支
1拉架,影响I:程版fib生产或媒667252较大
超过忸护加板岗馁的2/3架顶架接触严密;2.相匏望护触板的离差不
质
得超过侧护帮板高度的2/3.
1.操作支架前必须检杳管路、豺口销及税组
2支果管路连接、豺口角及同组检衣不到位造成管路耀裂、讦接头甩动伤人667252较大
是否完好。2.检荏管接头是否有U型卡固定。
压力大造成冒I®事故、支架依死
3顶极压力大667252较大当工作而来压时,加强对工作面矿压的观测.
事故,影响工程侦St.生产
4枪送机弯曲段不符合要求摘坏采饼机或电观支367152-at运输机弯曲度长度不得小于18-.
支架未达到初挣力,推涌时造成刮板工作面所有液压支架初撑力不得小于规定值
5推溜时电铃销胡斯伤人367152.股
槽错位的80%。
液压支架工推移划板谕送机前必须迫知架前
片帮伤人推溜时推拉杆挤
6推溜时人员架前作业367152一般作业人员排离,待人员撤离到安全地点后,
伤人员
方可作业.
1.液压支架工拉出超前支架前,必筑通知架
前工作人员撤离,特人员撒周到安全地点后,
方可拉架:2.液压支架工拉出超前支架前,
工作面片括伤人,采煤机割
7超前支架拉出667252较大必须通知米双机司机,超前支架拉出端面距
前梁.损坏设备
变小:3.液压支架工拉克支架后观察支架端
面距,当超过3,101rm时或有漏钎迹,时,再
次拉架减小端面矩。
液压支架上拉完支架后及时打开护布板,井
煤壁片指为人,采煤机割前
8护帮板未打开、支架端面距偈小667252较大沿采煤机向前超前2-3架收回护帮板:2.液
梁
压支架工发现端面足偏小时,及时调整。
液压支架工要保证移架滞后采煤机后滚筒
9移架距采煤机后滚筒距离近滚笥用肝伤人367126
3-5架范阚内.
液压支架工要追机移架,移架滞后聚煤机后
10移架距采煤机后港筒远空顶面积大,造成目顶事故。6G7252较大流筒35架范国内,若移架速慢跟不上双煤
机时,要通知采煤机司机停止割煤.
11支架架向空隰大,架间漏肝而阡饬人667252较大支架侧护板紧匏,架间空隙不大丁100m
综采维修电工安全风险排查管控表
风险辨识风险评价风险控制
风险
序号风险点可能导致的后果1.ECI)典型控制措施
等级
煤送维修电工在检修电器设备前必釜切断电
1检修电器元件时・未停电.电器元件带电伤人367126
海,严禁带电检*缸
停电后用与电源电压等级相适应的驶电笔桧
验,检验无误后,再进行导体对地完成放点
停电后未使用同等级别的脸电笆进《在瓦斯可能枳聚之处必须进行检查,瓦斯
2电器元件带电伤人367126一般
行验电.浓度在1%以下才推放电),袋有接地装置的
设缶.停业后必须珞相立的开关手柄打到“接
地”位置.
损坏设各或造成人员伤害
处理采煤机故障时,不得甩掠采燃机的各种
3甩掉采煤机的保护667252较大
保护.
造成设备损坏或人员伤古
处理采煤机故障时,不得调整各种元件的整
4训整采煤机的各种悠定值和保护值367126
定值,不得用铜丝、铝丝代替熔断器的熔体,
检修完毕后,检杳电控箱内不得留有工具或
5工具遗忘在电控箱内造成设备短路、接地367126•般
得件.
造成失爆,损坏设符,发生瓦
6电控箱外盖未紧固斯事故。367126一般盘电控箱外部时,必须将所有螺栓紧固到位。
检查电缆的绝缘性能时,未使用同等馀查电器设符的绝缘性能时,必须使用马其
7测量不准或击穿电缆367126一般
级的摇表,.电压等级相适应的摇表进行测试.
8送电时发生短路损坏设备,造成供电中断367126一般盒装前,确保接地赛全部拆除,工具无遗漏.
根据实际负荷变化情况,按要求及时对保护
9设密不能正常运转367126.股
整定但进行调整,
检修工作完毕后,检修人员需认或填写4电
检修时间、地点、设备型号及检修内
10367126一般工点检记录》,内容包括:检修时间、检修
容不明
地点、检脩内容和也任人.
泵站司机安全风险排查管控表
风险辨识
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