遵义中凯华府监理实施细则(4、5号楼)

遵义中凯华府4、5号楼（含车库和附属商业）工程

监理实施细则

华春建设工程项目管理有限责任公司

编制：_________________

审批：_________________

二o一九年十一月二十日

遵义中凯华府4、5号楼（含车库及和附属商业）工程监理实施细则

目录

第一章工程项目概况.......................................................1

一、工程名称..........................................................1

二、工程地点..........................................................1

三、参建单位..........................................................1

四、工程规模、建设内容及主要技术经济指标..............................1

五、工程质量及工期要求................................................2

六、工程场地条件及周围环境情况........................................3

第二章监理工作范围.......................................................4

一、监理服务阶段......................................................4

二、工程监理范围......................................................4

三、监理服务期限......................................................4

四、监理任务..........................................................4

第三章监理依据...........................................................5

一、合同依据..........................................................5

二、政府有关文件规范..................................................5

三、图纸及验收依据....................................................5

四、其他依据..........................................................6

第四章监理工作目标.......................................................7

第一节土石方工程.....................................................7

第二节地基与基础工程.................................................8

第三节钢筋混凝土工程................................................11

第四节砌体结构工程..................................................20

第五节楼地面工程....................................................23

第六节门窗工程......................................................27

第七节屋面工程......................................................29

第八节给排水安装工程................................................33

第九节建筑电气照明安装工程..........................................35

第五章安全生产..........................................................46

一、督促完善安全生产保证措施.........................................46

二、监督用好“三宝”，完善“四口”和“五临边防护”...................46

三、加强施工用电的检查和管理.........................................48

四、塔吊.............................................................49

五、中小型机具.......................................................49

六、防火安全.........................................................50

第六章文明施工..........................................................51

一、建立健全管理机构，形成一个完善的管理体系.........................51

二、创建文明标准化工地措施...........................................51

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第一章工程项目概况

一、工程名称

遵义中凯华府4、5号楼（含车库及附属商业）工程

二、工程地点

本项目位于贵州省遵义市播州区南白镇万寿大街南段

三、参建单位

1、建设单位：遵义凯力房地产开发有限公司

2、勘察单位：贵州开程岩土工程有限公司

3、设计单位；广东建筑艺术设计有限公司

4、施工单位：广东森瑞建设工程有限公司

5、监理单位：华春建设工程项目管理有限责任公司

四、工程规模、建设内容及主要技术经济指标

（一）工程规模

本工程拟建建筑物主要为住宅小区及商业等配套设施，总建筑面积72635.89m）其中计

容面积61020.17m2,不计容面积11615.72户。地上共拟建2栋单体建筑，建筑物最大高度

为99.4Mo

（二）主要建设内容及特征

本工程为商业和高层住宅综合体。总建筑面积约275889.85平方米，其中4#楼建筑面积

为36750.49m2,5#楼总建筑面积为35885.40肝。

4#楼负一层、负二层为地下车库、商业及设备用房，一层至三十三层为高层住宅。

5#楼负一层、负二层为地下车库、商业及设备用房，一层至三十三层为高层住宅。

4#、5#楼采用框架-剪力墙结构。建筑高度4#楼为99.4m,5#楼为99.4m,。本地区地震

基本烈度为6度，设防烈度为6-7度，结构安全等级为二级。

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二期（4、5#）建筑面积及计容建筑面积明细表

标准层标准层计总建筑总计容建

栋部部位主要层高层数备

建筑面容建筑面面积筑面积户数

号位编号功能（米）（层）注

积（m2）积（m2）（m2）（m2）

车库及设

2904.292904.29

地备用房

下-2F商业1623.98623.98623.98623.98

室物管用房365.00365.00365.00365.00

及社区用房85.1185.1185.1185.11

裙车库及设

-1F13099.753099.75

房备用房

44

商业619.84619.84619.84619.84

1F住宅3.41883.40883.40883.40883.40

塔

2-3328102.7

住宅3.032878.21878.2128102.72

F2

楼

屋顶住宅3.0166.466.466.466.40

36750.4

小计99.43330746.45198

9

地车库及设

2808.632808.63

下-2F备用房

室商业628.32628.32628.32628.32

及车库及设

2802.952802.95

裙-1F备用房

房商业592.98592.98592.98592.98

5#

1F住宅3.41883.40883.4883.4883.4

塔

2-3328102.7

住宅3.032878.21878.2128102.72

F2

楼

屋顶住宅3.0166.466.466.4066.40

35885.4

小计99.43330273.82198

0

五、工程质量及工期要求

本工程质量要求为合格，质量目标为“双优”工程。

本工程施工计划工期暂定为72个月。

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六、工程场地条件及周围环境情况

1、拟建场地原始地貌为熔渣槽谷地貌，场地地层呈单斜构造，场地及附近无断裂及褶皱

构造。

2、场地地层

拟建场地内分布的地层有：红粘土层、角砾岩层、白云质灰岩层

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第二章监理工作范围

一、监理服务阶段

本项目建设监理服务阶段为：自2019年10月1日始，至2025年9月30日止。

二、工程监理范围

施工阶段，施工验收阶段，工程缺陷责任期。

三、监理服务期限

监理期限从施工阶段到工程竣工验收合格。

监理启始及开工日期以甲方书面正式通知为准，工期暂定为72个月，开工前乙方

应甲方的需要提供的相关服务的时间不计算在上述服务期限内。

四、监理任务

对工程建设的目标进行有效地控制和管理，做好组织协调工作，全面维护建设单位

委托的项目合法权益，为建设单位提供技术、经济、法律等方面的咨询意见，帮助建设

单位尽可能实现预定的合理建设目标。

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第三章监理依据

一、合同依据

1、《遵义中凯华府4-11号楼（含车库和附属商业）工程监理合同》

2、《遵义中凯华府4-11号楼（含车库和附属商业）工程施工承包合同》

3、其他专业分包工程的施工合同、供货合同等

二、政府有关文件规范

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《建设工程质量管理条例》

3、《建设工程安全生产管理条例》

4、《工程建设标准强制性条义》（2013版，房屋建筑部分）

5、《建设工程监理规范》（GB50319-2013）

三、图纸及验收依据

1、政府批准的有关本工程的建设文件、设计图纸

2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002（2011版）

3、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011

4、混凝土外加剂应用规范GBJ119—2003

5、混凝土质量控制标准GB50164—2011

6、混凝土强度检验评定标准GBJ107—2010

7、地下防水工程质量验收规范GB50208—2011

8、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3—2010

9、混凝土结构设计规范GB50010—2010

10、人防工程施工及验收规范GBJ134—2004

11、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2012

12、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—2010

13、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2011

14、地下工程防水技术规范GB50108—2008

15、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001

16、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011

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17、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80—91

18、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46—2005

19、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2012

20、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011

匹、其他依据

1、经监理部及业主审定的施工组织设计（施工方案）

2、工程前期实施过程中形成的有关工程会议纪要、设计变更等文件

3、遵义中凯华府4~11号楼监理规划

4、遵义中凯华府4~11号楼地质勘察报告

5、公司IS09001质量管理体系文件、IS014001环境管理体系文件及0HSAS18001

职业健康安全管理体系义件

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第四章监理工作目标

工期目标、质量目标、投资控制目标见下表:

质量控制投资控制

工程名称工期控制目标

目标目标

遵义中凯华府4、

5、6、7、8、9、10、不突破合同

72个月合格

11号楼（含车库及附属价

商业）

第一节土石方工程

一、质量标准

（一）保证项目

1、孔桩基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

2、孔桩处理必须符合要求和施工规范规定。

3、回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的土质密度，其合格率不小

于90%不合格干土质量的最低值与设计值的偏差W0.08g/cm3,环刀法取样的方法及数

量应符合规定。

（二）允许偏差项目（详：《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2015）

二、应注意的质量问题

1、基底超挖：开挖孔桩不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取

得设计单位的同意。

2、软土地区桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后

间隔一段时间，再对称挖土。并应采取措施防止桩基位移。

3、基底未保护：孔桩开挖后，应尽量减少对基土的扰动。

4、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡

度，以利排水。

5、孔桩不垂直、基底不平：应加强检杳，随挖随修，并认真验收。

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6、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,

检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上一层土。试验报告要注明土料种类、要求干土

质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法

和复验结果。

7、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够

遍数。

8、管道下部奔填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不密实会造

成管道下方空虚，致使管道折断而渗漏。

9、回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当酒水加以润湿；回填土太湿，同样

夯不密实，呈“橡皮土”现象这时应挖出换土重填。

第二节地基与基础工程

一、现浇孔桩混凝土

(一)质量标准

1、钢筋分项工程

(1)保证项目

①钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和相关规范规定：进口

钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可使用。

②钢筋表面必须清洁，如有颗粒状和片状老锈锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格

使用。

③钢筋的规格、形状、尺、I、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求

和施工规范规定。

④焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。

(2)基本项目

①绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。

③用1级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施

工规范的规定。

④对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4。，接头处钢筋轴

线位移不得大于O.ld,且不大于2mm°

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⑤电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。

接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3m接头处钢筋的轴线位

移不大于O.ld,且不大于3mn；焊绑厚度不小于0.05d,焊缝宽度不小于O.ld；焊缝长

度不小于6d；接头处弯折不大于4。

(3)允许偏差项目(详：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015)

2、模板分项工程

(1)保证项目

①模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；基支架的支承部分有足够的支

承面积。

②安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

(2)基本项目

①模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5m。

②模板与混凝土的接触面应清除干净，并刷隔离剂。

(3)允许偏差项目(详：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50202-2015)

3、混凝土分项工程

(1)保证项目

①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范和有关规定。

②混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

③评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)

的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

④对设计不允许有裂缝的构件，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的构件，其裂缝

宽度必须符合设计要求。

(2)基本项目

①混凝土应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷己修整，无孔洞。

②任何一根主筋均不得有露筋。

③无缝隙，无夹渣层。

(3)允许偏差项目(详：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015)

(二)应注意的的问题

1、蜂窝、露筋：由于模板拼装不严，混凝土漏浆造成蜂窝：振捣不按工艺操作造

成振捣不密实或振捣不到位造成露筋。

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2、缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土

棱角损伤。

3、偏差过大：模板的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，混凝土局部浇捣过高

或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。

4、插筋移位：插筋固定不牢固，振动棒或塔吊料斗碰撞钢饬，致使钢筋移位。

5、对于地震设防区，当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填夯

实。

二现浇混凝土：

(一)质量标准

1、保证项目

(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范和有关规定。

(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

(3)评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》(GB/r50107-2010)

的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

2、基本要求

(1)混凝土应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷己修整，无孔洞、无缝隙夹渣层无露筋。

(2)基础表面上有坡度时，坡度应准确，无倒坡现象。

3、允许偏差项目(详：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015)

(二)应注意的问题

1、混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊模的根部砂浆涌出或振捣

不到位原因造成蜂窝、麻面或孔洞。拆模过早混凝土粘在模板上造成麻面。

2、露筋：钢筋的垫块漏放或移位。钢筋紧靠模板或振捣不实出现露筋。

3、混凝土表面标高不准：主要由于标高控制桩位移，砂厚度控制不好造成。

4、基础轴线位移，预留洞、预埋件位移：主要因模板支撑不牢，预埋件固定措施

不当或浇筑时碰撞，振动棒插入不准而造成。

5、不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不

好、养护不够，或拆模过早等原因而造成。

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第三节钢筋混凝土工程

一、模板工程质量控制

(一)模板工程的质量预控

1、审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及

模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意

见，审核的重点是：

(I)能否保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、和相关位置的正确，对结构节点及

异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板)。

(2)是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和

侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

(3)模板接缝处理方案能否保证不漏浆。

(4)模板及支撑系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装、清理和混凝

土浇筑、养护。

(5)承包单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以

及零件加工图)。

2、对进场模板规格、质量进行检查：本工程项目使用的钢组合模板、木模板、胶

合板。监理工程师应对其质量(包括重复使用的模板)，外观尺寸、平整度、板面的洁净

程度以及相应的附件(角模、连接件)，支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程,

提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应

在加工前提出预控意见，确保加工质量确保模板连接后的牢固。

3、隔离剂(脱模剂)选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面

质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在

审批时应注意；

(1)脱模剂对模板的适用性：如用于金属模板时，应具有防锈、阻锈功能用于木模板

时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

(2)要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰,

应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混

凝土表面污染和变色的脱模剂。

(3)要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的

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脱模剂：在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸气养护时，

应选用热稳定性合格的脱模剂。

(4)应注意施工工艺的适应性。

(二)模板工程的质量控制要点

1、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校下钢筋位置，并为合模后检查位置提

供准确的依据。

2、为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸偏差、位置偏离、漏浆造成蜂窝

麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

(1)模板应有斜撑和拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环

±o用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45,预埋钢筋环与柱距离宜

为3/4柱高。

(2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用①12以上

的钢筋制作，间距一般＜600mm,

(3)梁模板一般情况下采用双支柱，间距以600-1000为宜。支柱底垫100*100m木方

支柱中间或下部加剪力拴和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为750m,梁模板

上口应用卡子固定，当梁高超过600mm时，用穿梁螺栓加固。

(4)楼板模板一般情况下支柱间距为800-1200m,大龙骨间距6001200m小龙骨间距

为400600mm

3、对模板拉缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩

颈现象。

4、梁、板底模当跨度人于4000m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜

为1/1000~3/1000。

5、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠防止位

移。

6、模板在下列情况下要开湎：一次性支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞

口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。

7、合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核

验模板位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。

8、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土或残留物，再涂刷，涂郦应均匀,

不得漏刷或沾污钢筋。

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9、混凝土整体结构的拆模原则：

(1)底模混凝土已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上混凝土强度

应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可以参照混凝土强度增长率推算表估算),

结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%

(2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。

(3)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经

过处理后方可继续。

(4)大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa,冬期施工现浇结

构混凝土应达到7.5MPa,内墙混凝土应达到4MPao

(5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆

模。

(6)对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝上强度要求外，还应考虑产生温度

裂缝的可能性。一般应采用保温措施，使混凝土内外温度差降低到25c以下方可拆模。

为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合,

边拆除、边用草袋复盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温度差超过25℃而产生

温度裂缝。

二、钢筋绑扎

(一)质量标准

1、质量标准

(1)保证项目

1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2)带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋表

面应保持清洁。

3)钢筋的形状、规格、尺寸、数量和锚固长度必须符合设计和施工规范要求。

4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收规范规定。

(2)基本项目

1)缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%,且不能集中。

2)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范规定，搭接长度〉规定值。

3)箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯钩平直长度为10d,角度为135。

4)钢筋对焊接头无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折＜4。，对焊接头

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处钢筋轴线的偏移WO.Id且W2mm。

（3）允许偏差项目（详：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015）

（二）应注意的质量问题

1、柱筋和剪力墙筋位移；原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查

位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋固定，浇筑完混凝土立即校正钢筋位置。有明显

位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。

2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成

骨架的高宽均小于设计尺寸。另外，采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合外后度小于

设计尺寸。在翻样前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。

3、梁柱交接处核心未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑扎梁

钢筋前应将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁筋后再绑扎。

4、钢筋搭接处未弯成135,平直长度不足10d（d为箍钢直径）：加工成型时应注意

检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钧。

5、梁主筋进支座错固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检

查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。

6、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇

注混凝土前整修检查合格后再浇筑。

7、板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺竿画线，从一面开始标

出间距，绑扎随时找正调直。

8、柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3

个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4米的墙，

要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。

9、绑扎接头内混入对焊接头，在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有

对接焊头时要僻开搭接范围。

三、钢筋的焊接

（一）质量标准

1、保证项目

（1）钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设

计要求和有关标准的规定（检查出厂证明书和试验报告单）。

（2）钢筋的规格、焊接接头的位置。同一截面内接头的百分比必须符合设计和施工规

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范的规定(观察和尺量检查)。

(3)接头的强度检验必须合格［从成品中每批同类型接头(搭接焊300气压对焊200个)

切取3个(气压焊6个)接头进行抗拉试验］,检查焊接件试验报告单。若其中有一个不合

格，应进行复检，复检中仍有一个不合格，该批焊件为不合格。

(4)焊工必须持证上岗。

2、基本项目

搭接电焊：

(1)焊接处表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

(2)接头处不得有裂纹。

(3)咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过规范规定(外

观检查不合格的，修正和可提交二次验收)。

气压焊：

(1)接头膨胀形状应平滑，不应有明显的凸出和凹陷。

(2)不得有横向裂纹。

(3)锻粗区表面不得有严重烧伤。

3、应注意的质量问题

搭接电焊：

(1)检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量，

不符要求不得焊接。

(2)搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。

(3)带有钢板和帮条的接头，引弧应在钢板和帮条上进行。无钢板和无帮条的接头，

引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。

(4)根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，

保证焊缝与钢筋熔合良好。

(5)焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整、美观，加弧坑应填满。

气压焊

(1)接头弯曲变形：卡具拆卸过旱，应在接头离火半分钟后拆卸卡具。

(2)轴线偏移：对接钢筋时，上下没有对齐，使两根钢筋中心线未对准。

(3)压焊凸起、凹陷：加压过大、过早，应掌握好加热和加压工艺。

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四、钢筋的质量预控

（一）原材料控制：

1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单

2、钢筋进入工地后应进行外观检查，按每批W60T（冷拉钢筋为20T）进行复检，未

经复检或复检不合格的钢筋，不能用于工程。

3、建筑用钢材一般不作化学分析，但如在钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不

良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有特殊

要求的钢材，仍应进行化学成份检验。

4、集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢材出厂合格证或钢筋试验单

批件的复印件，但须加盖加工单位的印章。

5、钢筋的复椅应按钢筋的种类分别讲行复检。

外观检查要求

钢筋种类外观要求

表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹高度，

热扎钢筋

其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差

表面无裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹高度，不

热处理钢筋

得有油污

冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈

冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤

表面不得有裂纹、小剌、机械损伤、氧化铁皮和油渣，但

碳素钢丝

允许有浮锈和回火色

表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤、但允许有浮锈和加

刻痕钢丝

火色

不得有折断、横裂和和相互交叉的钢丝，不得有润滑剂、油

钢绞线

渍和锈麻坑

（二）施工过程的质量控制要点

1、必须熟读设计图纸，明碓各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑和焊接要求，

特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更

通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握相关规范中

有关钢筋构造措施的规定。

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2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底要求技术

人员根据图纸进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题

及时通知改正。

3、钢筋在绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位

改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋的加密范围钢筋除锈情况等。

4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程

验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、

间距、长度、锚固长度、接头位置等是否符合规范要求经过修整达到要求时，才正式签

发认可书。

5、以下几点构造要求应加强检查：

(1)框架节点的箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放：柱根

部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部50m内。

(2)具有双层配筋的板和墙，应要求设置支撑和拉钩。悬挑构件负弯矩钢筋应保证到

位，采取措施防止踩压错位。

(3)钢筋保护层的强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。

(4)预埋件、预留有余地孔的位置应准确、牢固可靠，孔洞周边的钢筋加固符合设计

要求。

(5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。

(6)钢筋不能任意代用，若需代用，必须经设计单位书面同意。

(7)浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修正钢筋、模板。

五、混凝土浇筑

(一)质量标准

1、保证项目

(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合有关规范要求，检查出厂合格

证和检验报告是否符合质量要求。

(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

(3)混凝士强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》

(GB/T50107-2010)的规定。

(4)设计产允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须

符合设计要求。

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2、基本项目

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

3、允许偏差项目（详：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015）

（二）应注意的质量问题

1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙，水泥浆流

失，钢筋过密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中

的砂浆从下部涌出而造成。

2露筋：原因是钢筋塾块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板

底部振捣不实等造成露筋。

3、麻面：折模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润湿不够，构件表面混凝土易粘

附在模板上造成麻面脱皮。

4、孔洞：原因是钢筋较密的部位役被卡，未经振捣就继续浇筑上层碎。

5、缝隙与夹渣：施工缝未清理干净或未浇底浆而造成的缝隙和夹渣层。

6、梁、柱面阵连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板钢度差或支此部

位模板时未认真控制断面尺寸。

7、现浇楼面和楼梯踏步表面平整度偏差过大：佐浇筑后，表面未用抹子认真抹平。

冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。

六、砖混结构（构造柱、圈梁、板缝）混凝土浇筑

（一）质量标准

1、保证项目

（1）混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂等必须符合有关规范要求，检查水泥出

厂合格证和检验报告是否符合质量要求。

（2）混凝土的配合比原材料计量允许偏差：水泥、水外加剂和掺合料为士2%,骨料

为土3%,混凝土搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范规定。

（3）按《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）进行取样，制作、养护和试验,

并评定混凝土强度。

2、基本项目

混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣，具体要求参见《混凝土结构

工程施工质量验收规范》GB50204-2015o

3、允许偏差项目（详：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015）

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（二）应注意的质量问题

1、计量不准：砂、石、水泥（散装）过秤不准，造成水灰比不准确，影响磴强度。施

工前应检查和校正磅秤，坚持车车过秤，碎用水量必须严格控制。

2、出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：其主要原因是振捣不实，漏振和

钢筋位置不准，缺少保护层垫块等措施。因此、浇筑税前应检查钢筋位置及保护层厚度

（尤其是板缝钢筋）是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板，认真进

行分层振捣，不得有漏振现象。

七、混凝士组成材料的质量控制：

（一冰泥

1、水泥进场时必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行

检查验收。用于承重构件的，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个时，应市试验，并

按其试验结果使用。

2、凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、

烧失量和混合材料掺加量）中任何一项不符合国家标准规定时，均为不合格产品。

3、水泥厂应在水泥发出日起lid内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括

除28d强度以外的各项试验结果,28d强度数值应在水泥发出日期32d内补报。

（二）骨料

对骨料（砂、石等）的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及

盐类的粗细骨料。分为普通骨料和轻质骨料。

1、砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配、密

度（比重）、含泥量等。

2、用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应项目的试验。

3、混凝土用的粗骨料，最大粒径W结构截面最小尺寸的1/4,同时W钢筋间距最小

净距的3/4。对混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大

粒径不得超过50m<>

（三）混凝土外加剂

1、必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、

质量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能试验需要时应检验氯化物、

硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对碎无有害影响方可使用。

2、督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。

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（四）混凝土掺合料

1、为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采拌制混凝土时可掺入水硬性或填充性

掺合料。其质量应符合相对应的标准规定《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》

（JGJ28-86）。但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代

水泥量。

2、掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆使用，造成混

凝土质量事故。因此，要设置明显标志，严禁混淆使用。

第四节砌体结构工程

一、砌体工程质量标准

1、保证项目

1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级各组试块的平均强度2

1.Ofmk（设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28d的抗压强度），任意一组试块的强度

值均20.75fmk。

3）砌体砂浆必须饱满，实心破砌体水平灰缝砂浆饱满度280%。

4）外墙转角处严禁留直搓，其他临时间断处留搓须符合施工规范规定。

2、基本项目

1）砌体上下错缝，砖柱、砖垛无包心砌法，窗间墙及清水」啬面无通缝，混水墙每间

隔4皮破无通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25m）

2）砖砌体接搓处砂浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平灰缝厚度小于5mm或

透亮的缺陷不超过5个。

3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计和规范规定，留间距偏差不超过一皮砖。

4）构造柱预留位置正确，大马牙搓先退后进；上下顺直，无残留砂浆。

5）组砌正确，竖缝通顺，楞角整齐，墙面清洁美观。

3、允许偏差项目（详：《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2015）

二、应注意的质量问题

1、基础墙与墙错台：基础成褐底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前

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要检查轴线和边线是否正确，如果偏差小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或

出沿口。

2、墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立

楞处用托线板吊直弹线，两步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保

持一致，上层分窗位置时，必须同下层窗口垂直。

3、水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要操持均匀，砌砖

时小线要拉紧，防止一层线松、一层线紧。

4、窗口上部裂缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在

中间位置，在砌过梁上第一线砖时，不得随意变动破活位置

5、砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上中下留出60m

X120mn通孔，抗震柱外墙面垫50m厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土

要分层浇捣，振动棒不得直接触及外墙。楼层圈梁外三皮120砖墙也应认真加固。如在

振捣时发现砖墙已鼓胀，则就及时拆除重砌。

6、混水墙粗糙：舌头灰未乱净，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较

大；砖墙错层造成螺丝墙。半头彼要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖

要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。

7、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱肢开

始两侧都应先退后进，当齿深120m时上口一皮进60m,再上一皮进120m,以保证混

凝土浇灌上角密实，构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。

三、砌砖工程的质量预控

1、认真阅读和研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对应砌块标号、砂浆标号

的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件的位置做到心中有数，便于巡视时检查。

2、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度质量控制

的描述，并督促其进行技术交底,

3、审查承包单位提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和检查进场的砖的外观质

量，符合设计及规范要求才允许其使用。用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复

检。

4、对砌筑砂浆的原材料及配合比进行控制。

1）砌筑砂浆的原材料

水泥：同混凝土工程。砂：采用中砂，含泥量在M>5时，含水率不得>5%,M<5

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时，含水率不得＞10%。石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于28d；如

采用成品石灰膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对

进场的石灰膏，应检验其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥，冻结和被

污染。

2）砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配

合比应高于设计强度的15%。

3）检查承包商的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。

四、砌砖工程施工质量控制要点

监理工程师应加强对砌筑砂浆的质量检查

1、对拌和料的检查

1）应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确塑化材料的

掺量对水泥混合砂浆强度影响大，计量时一定要特别注意。

2）督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料

能拌开，搅拌时间不得少于1.5mino掺和微沫剂时，应适当延长

3）检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的的具体要求：保

水性要好，分层度W20m,发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分

析原因。当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用

低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、

杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促

承包单位及时解决。

2、检查砌砖的现场准备工作

1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸、标高和皮数杆设立情况

2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清理干净。基底若为垫层或砖砌体，应事

先浇水润湿。

3）检查指底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。

4）砖在砌筑前一天应浇水润湿，其含