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1液化天然气企业过程安全管理量化评价GB20369油气长输管道工程施工及GB32167油气输送管道完整性管理GB/T33000企业安全生产标准化AQ/T3034过程安全管理导则3.13.2过程安全管理chemicalprocesssafetyma等系统进行管理和技术控制,从根本上管控安全风险、消除隐患,预防化学品泄漏或能量意外释放造成3.3危险、有害因素hazardousandharmfulfa3.4由工作引起的或在工作过程中发生的可能或已经导致人身伤害、环境破坏或财产损失等不良后果表1液化天然气企业过程安全管理量化评价一2当问题的回答只有是或否两种答案时，是以“全部或零”的任何活动要得分的话，其至少应达到“90%符合”，执行时间不少于三个月。除此当问题回答含有几个组成部分的时候，可以得到部分分数任何活动要得分的话，其至少应达到“90%符合”，执行时间不少于三个月。除此有些问题的评分要基于“专业判断”，此时评价员必须依照评分原则判断其专业判断问题的评分方针有两类：a)组成部分与这些问题的评分是由先前每个陈述的得分决定的。连续陈述是对提高完备程3计算每种分类的分数，是用此分类符合程度的百分比乘上此分类的4.3现场抽样设施等），样本数量大于3个的，应抽取不少于3个；小于等于3个的，应全部抽取。样本抽取要遵循随机性、层次性和均衡性的原则，确保能够真实反映企业安全生产标准化水4,4评估等级选择合适的目标等级（1级至10级），以满足不同化工企业的需要，最终评估等级应由下表中三个因素123456789注：若发生由于工艺安全事件导致的1人或以上重伤或亡人事故或大量危险化学品泄漏或由于火灾/爆炸导致损失4.5量化评估4540-60%测试：公司领导对公司过程安678），90%-25%充分识别管理培训的需0%-50%相关的业务部门、接收40%公司领导向业务部门、接收站、），施核理化质），针对性培训:比0%-30%对以往的课程进行分析40%小组组长应具有相应的能力并独）；；（可能＜1次/10年在国内同行发生过）很可能＜1次/1年在本公司发生过）“8”字盲板，防止发生火灾时相互影响。40%高度优先的整改建议应立即采取新忍比卸卸“重点跟踪船舶”名单，未发生负对等及以上及“两重点一重大”的装置应每小时巡检一），），）？）？）？试下），）？12、变更设施管理：是否建立了管理“微妙”的安全审查,包括以下内容:比4、失效棋式,泄漏孔大小;价直接评价等，仍然事故頻发;护通）；理理(WhatGif)、安全检查表等方法开展风险分析质）；）？择备核合格方能执行施工作业;-合同雇员的身份-培训日期-涵盖的材料-用于验证员工是否理解培训的方法-进行培训的人员的身份。督于预测供应需求才能得分。组织可以按“推”0流），），（包括安全报警和联锁值的改变水、电、），估救40%将数据与事件学习系统获得的利取新

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